CN110508024A - 结晶器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种结晶器，它包括壳体，所述壳体内设置有混合筒，混合筒为一上下开口的圆柱形筒，其上部通过若干支撑管与壳体固定连接，所述壳体内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌桨，搅拌桨水平旋转安装在壳体内，并伸至混合筒内位于混合筒下部，由搅拌电机驱动其旋转，所述搅拌桨为上推式；所述混合筒下部周侧分别设置有母液入口、结晶助剂入口、己内酰胺溶液进口，母液入口、结晶助剂入口、己内酰胺溶液进口位于搅拌桨上方，且分别向外穿过壳体伸出。构思巧妙，设计合理，液体循环流动，充分混合，在结晶助剂的作用下结晶，不需要预先蒸发浓缩，能耗小、生产效率高，适用于大规模生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种结晶器，具体涉及一种用于己内酰胺结晶的结晶器。
背景技术
通常己内酰胺结晶工艺是将己内酰胺水溶液送入蒸发器中蒸发得到浓缩液，然后再降温使其结晶。这种方法能耗很大，效率较低，严重不适应大规模生产。
发明内容
本发明提出一种用于己内酰胺结晶的结晶器。
本发明的技术方案：
一种结晶器，它包括壳体，所述壳体内设置有混合筒，混合筒为一上下开口的圆柱形筒，其上部通过若干支撑管与壳体固定连接，所述壳体内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌桨，搅拌桨水平旋转安装在壳体内，并伸至混合筒内位于混合筒下部，由搅拌电机驱动其旋转，所述搅拌桨为上推式；所述壳体顶部设置有助剂蒸汽出口，壳体下部一侧浆液出口，壳体上还设置有酰胺油出口、母液出口，酰胺油出口位于母液出口上方；所述混合筒下部周侧分别设置有母液入口、结晶助剂入口、己内酰胺溶液进口，母液入口、结晶助剂入口、己内酰胺溶液进口位于搅拌桨上方，且分别向外穿过壳体伸出。
含有未结晶己内酰胺的母液从母液入口注入到混合筒内搅拌桨的上方，结晶助剂从结晶助剂入口加入到搅拌桨的上方，从后道工序回收的己内酰胺溶液从己内酰胺溶液入口加入到搅拌桨的上方，注入的三种流体在混合筒充分混和均匀，在结晶助剂的作用下开始结晶；上推式搅拌桨水平旋转，搅拌桨上方是高压区，搅拌桨下方是低压区，这样，液体一边混合一边向上流动，流至上口处溢出混合筒外，同时搅拌桨下方的液体流走后形成空缺，必然需要液体来补充，补充液体只能来自于结晶器的上部，也就是从混合筒溢出的液体向下流动来进行补充，这样就形了混合筒内的液体向上流动，混合筒外的液体向下流动，不断地进行循环。结晶完成后，比重较轻的己内酰胺结晶以及酰胺油在此处停留并向上浮动，比重最轻的酰胺油上浮至最高处，从酰胺油出口抽走，比重次轻的已内酰胺结晶只能浮至油的下面，从母液出口抽走，送入下道工序进行晶液分离；流向底部的液体称为浆液，浆液分为两股，一股流向搅拌桨的叶片处参与循环，另一股流向浆液出口抽走。当然液体在本申请结晶器中有一定的温度，优选温度为60℃，这样，不需要消耗大量能源去对母液进行蒸发，可以节约大量能源。
进一步，所述壳体内还设置有导流装置，所述导流装置包括导流锥、导流筒，导流锥、导流筒由上至下依次套在混合筒上，导流锥上端为大口，且与壳体内壁连接，下端为小口，且与导流筒固定连接，在导流锥、导流筒、混合筒之间形成供液体流动的流道；所述酰胺油出口位于导流锥下方；导流的同时，由于导流锥的过流断面由大变小，这样，流速则由小变大，到达导流筒下端口时过流断面突然扩大，流速猛降，在惯性作用冲向下方，液体分离效果更好。
进一步，所述壳体内还设置有丝网除沫器，丝网除沫器位于助剂蒸汽出口下方。
进一步，所述壳体包括柱状中间壳体以及分别设置中间壳体上下两端的上锥壳、下锥壳；所述下锥壳的下端设置有下盖板。
进一步，所述结晶器还包括圈座，圈座套装在壳体外周。
本发明优点是，构思巧妙，设计合理，液体循环流动，充分混合，在结晶助剂的作用下结晶，不需要预先蒸发浓缩，能耗小、生产效率高，适用于大规模生产。
附图说明
图1是结晶器结构示意图。
图中中间壳体1-1 上锥壳1-2 下锥壳1-3 下盖板1-4 混合筒2 搅拌桨3-1 搅拌电机3-2 助剂蒸汽出口4 浆液出口5 酰胺油出口6 母液出口7 母液入口8 结晶助剂入口9己内酰胺溶液进口10 导流锥11-1 导流筒11-2 丝网除沫器12 圈座13。
具体实施方式
如图1所示，一种结晶器，它包括壳体，壳体1包括柱状中间壳体1-1以及分别设置中间壳体1-1上下两端的上锥壳1-2、下锥壳1-3；所述下锥壳1-3的下端设置有下盖板1-4；所述壳体1内设置有混合筒2，混合筒2为一上下开口的圆柱形筒，其上部通过若干支撑管与壳体1固定连接，所述壳体1内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌桨3-1，搅拌桨3-1水平旋转安装在壳体1内，并伸至混合筒2内位于混合筒2下部，由搅拌电机3-2驱动其旋转，所述搅拌桨3-1为上推式；所述壳体1顶部设置有助剂蒸汽出口4，壳体1下部一侧浆液出口5，壳体1上还设置有酰胺油出口6、母液出口7，酰胺油出口6位于母液出口7上方；所述混合筒2下部周侧分别设置有母液入口8、结晶助剂入口9、己内酰胺溶液进口10，母液入口8、结晶助剂入口9、己内酰胺溶液进口10位于搅拌桨3-1上方，且分别向外穿过壳体1伸出；所述壳体1内还设置有导流装置，所述导流装置包括导流锥11-1、导流筒11-2，导流锥11-1、导流筒11-2由上至下依次套在混合筒2上，导流锥11-1上端为大口，且与壳体1内壁连接，下端为小口，且与导流筒11-2固定连接，在导流锥11-1、导流筒11-2、混合筒2之间形成供液体流动的流道；所述酰胺油出口6位于导流锥11-1下方；所述壳体1内还设置有丝网除沫器12，丝网除沫器12位于助剂蒸汽出口4下方；所述结晶器还包括圈座13，圈座13套装在壳体1外周。
以上公开的仅仅是本发明的较佳实施例，但并非用以限制其本身，任何本领域的技术人员在不违背本发明精神内涵的情况下，所作的变化和改动，均应落在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种结晶器，其特征在于，它包括壳体，所述壳体内设置有混合筒，混合筒为一上下开口的圆柱形筒，其上部通过若干支撑管与壳体固定连接，所述壳体内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌桨，搅拌桨水平旋转安装在壳体内，并伸至混合筒内位于混合筒下部，由搅拌电机驱动其旋转，所述搅拌桨为上推式；所述壳体顶部设置有助剂蒸汽出口，壳体下部一侧浆液出口，壳体上还设置有酰胺油出口、母液出口，酰胺油出口位于母液出口上方；所述混合筒下部周侧分别设置有母液入口、结晶助剂入口、己内酰胺溶液进口，母液入口、结晶助剂入口、己内酰胺溶液进口位于搅拌桨上方，且分别向外穿过壳体伸出。
2.根据权利要求1一种结晶器，其特征在于，所述壳体内还设置有导流装置，所述导流装置包括导流锥、导流筒，导流锥、导流筒由上至下依次套在混合筒上，导流锥上端为大口，且与壳体内壁连接，下端为小口，且与导流筒固定连接，在导流锥、导流筒、混合筒之间形成供液体流动的流道；所述酰胺油出口位于导流锥下方。
3.根据权利要求1所述的一种结晶器，其特征在于，所述壳体内还设置有丝网除沫器，丝网除沫器位于助剂蒸汽出口下方。
4.根据权利要求1所述的一种结晶器，其特征在于，所述壳体包括柱状中间壳体以及分别设置中间壳体上下两端的上锥壳、下锥壳；所述下锥壳的下端设置有下盖板。
5.根据权利要求1所述的一种结晶器，其特征在于，所述结晶器还包括圈座，圈座套装在壳体外周。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116392846A (zh) * | 2023-05-29 | 2023-07-07 | 东营市赫邦化工有限公司 | 一种盐酸羟胺生产用结晶器 |
Citations (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN108939599A (zh) * | 2018-07-25 | 2018-12-07 | 天津大学 | 一种自循环结晶器及多级连续结晶方法 |
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2019
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| CN108939599A (zh) * | 2018-07-25 | 2018-12-07 | 天津大学 | 一种自循环结晶器及多级连续结晶方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN116392846A (zh) * | 2023-05-29 | 2023-07-07 | 东营市赫邦化工有限公司 | 一种盐酸羟胺生产用结晶器 |
| CN116392846B (zh) * | 2023-05-29 | 2023-09-22 | 东营市赫邦化工有限公司 | 一种盐酸羟胺生产用结晶器 |
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