CN110506961A - 一种胡麻籽炒制生产线 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种胡麻籽炒制生产线，包括：进料系统、第一提升系统、炒制系统、第二提升系统以及扬尘系统；进料系统包括风机、外部料斗、进料管以及储料罐，第一提升系统包括第一传送带和第一提升机，提升机的远离储料罐的一端连接有进料仓；炒制系统包括输料管和电炒锅，输料管的内部设置有进料绞轮，电炒锅的内部设置有重量传感器。本申请首先通过风机、料管以及储料罐将粘结在一起的胡麻籽原料分散开来，之后通过控制器，接收电炒锅内部设置的重量传感器测量的电炒锅内部的胡麻籽重量，控制进料绞轮的转动从而防止电炒锅内胡麻籽过量，通过这种方式可以有效的减少胡麻籽的着火和糊锅结块现象，改善炒制效果进而提高胡麻子油的质量。

Description

一种胡麻籽炒制生产线

技术领域

本申请涉及食物加工器械技术领域，尤其涉及一种胡麻籽炒制生产线。

背景技术

胡麻籽是一年生草本植物，亚麻的种子。这种小的红棕色果实，有极强的坚果风味，即使在烤制食品中也是如此。实际上，许多欧洲国家，在几乎所有的食品中，面包师都经常使用这种谷物，如饼干、蛋糕、面包等。压碎或碾磨后的果实，可以加在面包或松饼中，或夹在酸奶或谷类食品的上面。胡麻籽不含胆固醇，富含纤维和Ω3脂肪酸，Ω3脂肪酸含有有助于预防心脏病和其他慢性病的营养成分。胡麻籽的使用方法通常是将胡麻籽加工成胡麻籽油，胡麻籽油是胡麻籽榨取的油类，油的生产工艺一般分为压榨法和浸出法(精炼法)。压榨法又称"物理压榨法"，就是用外力把油料里的油给挤压出来，不使用其他的化学溶剂等，避免了油中有机溶剂的残留。压榨法又分为"冷压榨法"和"热压榨法"。不论是用哪种方法进行胡麻籽油的生产，在生产胡麻籽油之前都需要对原材料胡麻籽进行炒制。传统的炒制方法是直接将原料胡麻籽倒入炒锅中进行翻炒，但是由于胡麻籽属于黏性比较大的原材料，且含油量多，炒制过程中往往会出现着火和糊锅结块等现象，大大影响炒制的效果进而影响产出的胡麻籽油的质量。

发明内容

本申请提供了一种胡麻籽炒制生产线，以解决传统的炒制方法是直接将原料胡麻籽倒入炒锅中进行翻炒，但是由于胡麻籽属于黏性比较大的原材料，且含油量多，炒制过程中往往会出现着火和糊锅结块等现象，大大影响炒制的效果进而影响产出的胡麻籽油的质量的问题。

本申请提供的一种胡麻籽炒制生产线，所述胡麻籽炒制生产线包括：进料系统、第一提升系统、炒制系统、第二提升系统以及扬尘系统；

所述进料系统包括风机、外部料斗、进料管以及储料罐，所述风机设置于所述进料管的端部且用于向所述进料管内部送风，所述外部料斗的内部与所述进料管相连通，所述进料管的另一端连接所述储料罐，所述储料罐的顶部与所述进料管相连接；

所述第一提升系统包括第一传送带和第一提升机，所述第一传送带用于将从所述储料罐掉落到所述第一传送带顶部的胡麻籽传送给所述第一提升机，所述提升机的远离所述储料罐的一端连接有进料仓；

所述炒制系统包括输料管和电炒锅，所述输料管的一端与所述进料仓相连接，所述的输料管的另一端与所述电炒锅相连接，所述输料管的内部设置有进料绞轮，所述电炒锅的内部设置有重量传感器；

所述第二提升系统包括第二传送带和第二提升机，所述第二传送带用于将从所述电炒锅掉落到所述第二传送带顶部的胡麻籽传动给所述第二提升机，所述扬尘系统包括扬尘装置和出烟管，所述第二提升机的远离所述电炒锅的一端连接所述扬尘装置，所述扬尘装置的内部和所述出烟管相连通；

所述胡麻籽炒制生产线还包括控制器，所述控制器分别连接所述进料绞轮和所述重量传感器，所述控制器通过接收所述重量传感器的重量信号，判断所述电炒锅内部的胡麻籽重量信息，控制所述进料绞轮转动。

可选的，所述储料罐设置为多个，所述储料罐的顶部呈圆锥体状。

可选的，所述输料管包括输料主管和多根输料支管，所述电炒锅设置为多个，多个所述电炒锅分别与多根所述输料支管相连通。

可选的，所述炒制系统还包括停电保护装置，所述停电保护装置包括转速传感器和备用电源，所述转速传感器和所述备用电源均与所述控制器电连接，所述控制器通过接收所述转速传感器的转速信号，判断所述电炒锅是否正常运转，控制所述备用电源的开启。

可选的，所述炒制系统还包括计时器，所述计时器与所述控制器电连接，所述控制器通过接收所述计时器的时间信号，判断所述电炒锅的工作时间，控制所述电炒锅的关闭。

可选的，所述第一提升机和第二提升机均为链条抖式提升机。

由以上技术方案可知，本申请提供的胡麻籽炒制生产线在实际使用时，首先开启风机，将胡麻籽原材料从外部料斗倒入进料管中，风机将胡麻籽原料向出料罐的方向吹动，在这个过程中一方面可以将粘结在一起的胡麻籽原料分离开另一方面能够在一定程度上去除胡麻籽表面存在的水分。在重力作用下胡麻籽从进料管落入储料罐中，储料罐能够收集胡麻籽使得胡麻籽落到第一传送带上的指定位置。胡麻籽落到第一传送带后向第一提升机传送，第一提升机将胡麻籽从低处传送到高处的进料仓再进入储料罐中，输料管中的进料绞轮开始转动，将输料管中的胡麻籽输送到电炒锅中。控制器通过接收电炒锅内部的重量传感器检测的胡麻籽重量信号，控制进料绞轮，能够减少电炒锅中的胡麻籽量过多导致胡麻籽粘锅结块的现象。炒制完成后胡麻籽从电炒锅倒在第二传送带上，第二传送带将胡麻籽传送到第二提升机，第二提升机将胡麻籽输送到扬尘装置中进行散热，散热过程产生的烟气从烟管排出，完成胡麻籽的炒制。

本申请首先通过风机、料管以及储料罐将粘结在一起的胡麻籽原料分散开来，之后通过一个控制器，接收电炒锅内部设置的重量传感器测量的电炒锅内部的胡麻籽重量，通过判断胡麻籽重量是否达到预设的重量值，控制进料绞轮的转动，最后再将炒制完成的胡麻籽分散开来散热。通过这种方式可以有效的减少胡麻籽的着火和糊锅结块现象，改善炒制效果进而提高胡麻子油的质量。

附图说明

图1为本申请胡麻籽炒制生产线的结构示意图；

图2为本申请胡麻籽炒制生产线的控制器构成示意图。

具体实施方式

参见图1，为本申请胡麻籽炒制生产线的结构示意图，所述胡麻籽炒制生产线包括：进料系统1、第一提升系统2、炒制系统3、第二提升系统4以及扬尘系统5。进料系统1用于进料并且连接第一提升系统2，第一提升系统2接收从进料系统1传送的胡麻籽原料并且将胡麻籽输送给炒制系统3，炒制系统3用户炒制胡麻籽并且连接第二提升系统4，第二提升系统4将炒制完成的胡麻籽传送给扬尘系统5，扬尘系统5接收胡麻籽后并对其进行散热，散热完成的胡麻籽即可做成油饼进行压榨榨油。

所述进料系统1包括风机11、外部料斗12、进料管13以及储料罐14，所述风机11设置于所述进料管13的端部且用于向所述进料管13内部送风，所述外部料斗12的内部与所述进料管13相连通，所述进料管13的另一端连接所述储料罐14，所述储料罐14的顶部与所述进料管13相连接。风机11可以是工业用的吹风机用于将由外部料斗12倒入进料管13的胡麻籽吹散起来，吹散起来的胡麻籽在重力作用下由进料管13落入储料罐14。如图1所示，储料罐14的顶部设置有进料口，进料口与进料管13底部设置的出料口相连接。储料罐14的顶端可以设置成圆锥体状，这样可以控制胡麻籽由进料管13进入储料罐14的流速，防止胡麻籽大量的落入储料罐14而容易发生胡麻籽之间粘结的现象。

另外，储料罐14的底端也设置为圆锥体状，但是与顶端的圆锥体的方向相反，圆锥体的直径由上至下逐渐减小，这样同样能方式胡麻籽过多的掉落到第一传送带21上，防止胡麻籽在第一传送带21上溢出。胡麻籽在掉落的过程中会产生大量的烟尘，可以在储料罐14的顶部设置排烟口，为了方便清理储料罐14还可以在储料罐14的底部预留清理口，也可以将储料罐14设置为上下两段，并且上下两段可分离。储料罐14的出料口也可以设置出料开关，通过控制器6控制出料开关的开启和关闭。

所述第一提升系统2包括第一传送带21和第一提升机22，所述第一传送带21用于将从所述储料罐14掉落到所述第一传送带21顶部的胡麻籽传送给所述第一提升机22，所述提升机22的远离所述储料罐14的一端连接有进料仓23。从储料罐14底部掉出的胡麻籽掉落在第一传送带21上，第一传送带21将胡麻籽传送到第一提升机22内部。第一传送带21的驱动方式可以是通过电机、齿轮驱动(图中未示出)。第一提升机22将胡麻籽提升到进料仓23内，本申请中进料仓23的所处的位置高于第一传送带21的位置。

所述炒制系统3包括输料管31和电炒锅32，所述输料管31的一端与所述进料仓23相连接，所述的输料管31的另一端与所述电炒锅32相连接，所述输料管31的内部设置有进料绞轮311，所述电炒锅32的内部设置有重量传感器321。进料仓23的内部与输料管31内部相连通，进料仓23与输料管31相连通部分还可以设置推送装置(附图中未示出)。通过推送装置首先将进料仓23内部的胡麻籽推送到输料管31的端部。胡麻籽进入到输料管31的端部后，进料绞轮311带动胡麻籽向输料管31的另一端移动，最终移动到输料管31的另一端部，由于输料管31的另一端与电炒锅32相连接，电炒锅32所处的位置的高度可以比输料管31所处位置的高度低，在重力作用下，胡麻籽从输料管31的端部掉落到电炒锅32的内部。

从输料管31端部不断的向电炒锅32的内部掉落胡麻籽，可以在电炒锅32的顶部设置进料开口，该进料开口也可以关闭或者打开，进料时打开，进料完毕之后关闭。电炒锅32的内部还设置有重量传感器321。所述胡麻籽炒制生产线还包括控制器6，所述控制器6分别连接所述进料绞轮311和所述重量传感器321，所述控制器6通过接收所述重量传感器321的重量信号，判断所述电炒锅32内部的胡麻籽重量信息，控制所述进料绞轮311转动。

所述第二提升系统4包括第二传送带41和第二提升机42，所述第二传送带41用于将从所述电炒锅32掉落到所述第二传送带41顶部的胡麻籽传动给所述第二提升机42，所述扬尘系统5包括扬尘装置51和出烟管52，所述第二提升机42的远离所述电炒锅32的一端连接所述扬尘装置51，所述扬尘装置51的内部和所述出烟管52相连通。另外电炒锅32的底部也可以设置出料开口，炒制完成后控制器控制出料开口的开合装置打开，炒制完成的胡麻籽即掉落到第二传送带41上。或者，可以将电炒锅32架设在支架上，支架上设置有翻转装置可以将电炒锅32倾斜一定的角度，而电炒锅32的侧壁上设置出料开口，将电炒锅32倾斜一定角度通过侧壁上储料开口倒出胡麻籽相比较于在底部设置出料开口，能够将电炒锅32内部的胡麻籽倒得更彻底，减少胡麻籽在电炒锅32内部的残留。胡麻籽掉落掉落到第二传送带41上之后传送到第二提升机42内部，第二提升机42将胡麻籽传送到高处，也可以在第二提升机42和扬尘装置51之间设置推送装置，比如螺旋绞轮，推送装置将炒熟后的胡麻籽从第二提升机42内推送到扬尘装置51的内部进行散热。散热时的胡麻籽会产生烟气，通过出烟管52将烟气排出。

为了实现上述的控制过程，在本申请中，控制器6可以是能够满足上述计算要求的数据处理芯片，如单片机、PLC等。控制的具体的实现过程为，用户事先在控制器6内部程序中设置好重量阈值M，胡麻籽不断的往电炒锅32内部掉落，重量传感器321实时监测电炒锅32内部的胡麻籽重量，当检测的胡麻籽重量达到重量阈值M时，控制器6控制进料绞轮311停止运转，同时停止向电炒锅32内部输送胡麻籽。电炒锅32可以在一开始就开始炒制，也可以在电炒锅32内的胡麻籽重量达到阈值M时开始炒制，两种情况都可以通过控制器6的内部程序进行设置。电炒锅32内部的电机也与控制器6电连接，控制器6通过控制电炒锅32内部电机控制电炒锅32的运转。另外，电炒锅32应该还具备加热功能，具体的可以在电炒锅32内部设置加热器，加热器也与控制器6电连接，通过控制器6控制加热器工作从而控制电炒锅32的炒制温度。另外，电炒锅32顶部的进料开口的开合装置也与控制器6电连接，当电炒锅内部的胡麻籽重量达到阈值M时，控制器控制进料开口的开合装置关闭。炒制完成后，控制器6控制底部出料开口的开合装置，使得出料开口打开，炒熟的胡麻籽在重力作用下，掉落到第二传送带41上。

如图2所示，为本申请一种胡麻籽炒制生产线中控制器6的构成图，为了配置控制器6实现控制功能，所述控制器6包括信号接收单元61、进料绞轮控制单元62、电机控制单元63、加热器控制单元64以及开合装置控制单元65。信号接收单元61，用于接收重量传感器321发送的电炒锅32内部的胡麻籽重量。进料绞轮控制单元62用于控制进料绞轮的运转。电机控制单元63用于控制电机的运转从而控制电炒锅32的炒制动作。加热器控制单元64用于控制加热器的加热动作，从而控制电炒锅32内部的炒制温度。开合装置控制单元65用于控制开合装置的打开或关闭。

在本申请的一个示意的实施例中，所述储料罐14设置为多个，设置多个储料罐14能使得胡麻籽分散的更加均匀，进一步的减少胡麻籽之间的粘结现象。也可以使得胡麻籽在第二传送带41上分布的更均匀，当时胡麻籽在第二传送带41上堆积的过多。

在本申请的一个示意的实施例中，，所述输料管31包括输料主管312和多根输料支管313，所述电炒锅32设置为多个，多个所述电炒锅32分别与多根所述输料支管313相连通。如图2所示，多根输料支管313可以是与输料主管312呈树枝分叉状，输料支管313和输料主管312之间呈一定夹角，通过进料绞轮311的作用不断的向输料主管312的端部推送胡麻籽，胡麻籽在端部不断堆积后最后进入输料支管313，再分别落入不同的电炒锅32中。可以在多根输料支管313的端部分别设置开合装置。当某一台电炒锅32内部的重量传感器321检测到当前电炒锅32的内部胡麻籽的重量达到了阈值M时，控制器6控制当前电炒锅32对应的输料支管313的开合装置关闭，从输料主管312不断涌出的胡麻籽只能进入到其他输料支管313，最终实现每一台电炒锅32内部的胡麻籽重量都能达到阈值M，使得每一台电炒锅32内部的胡麻籽重量不会过多也不会过少，进一步的改善炒制的效果。

在本申请的一个示意的实施例中，所述炒制系统3还包括停电保护装置33，所述停电保护装置33包括转速传感器331和备用电源332，所述转速传感器331和所述备用电源均与所述控制器6电连接，所述控制器6通过接收所述转速传感器331的转速信号，判断所述电炒锅32是否正常运转，控制所述备用电源332的开启。具体的，在炒制过程中如果发生停电跳闸的情况，此时电炒锅32内部的胡麻籽温度较高如果电炒锅32停止翻转，容易导致胡麻籽在电炒锅32内部着火、黏糊结块。本申请示意的实施例通过设置停电保护装置33，当转速传感器331检测到电炒锅32的转速过低或者过低时判断当前可能存在停电的情况，控制器6控制备用电源332开启，使得电炒锅32能够保持正常的运转。另外，如果开启备用电源仍然不能使得电炒锅32保证正常的运转，说明电炒锅32内部或者相关联的设备可能发生故障，可以设置报警装置，控制器6接收到电炒锅32的转速在一定时间范围内始终不能够达到正常运转的转速，控制报警装置发出警报，提醒用户对当前状况采取必要的解决措施。

进一步地，所述炒制系统3还包括计时器34，所述计时器34与所述控制器6电连接，所述控制器6通过接收所述计时器34的时间信号，判断所述电炒锅32的工作时间，控制所述电炒锅32的关闭。可以在控制器6的程序中设置电炒锅32的炒制时间T，当控制器6探测到电炒锅32开始有转速时，计时器34开始计时，当计时器34检测到炒制时间达到炒制时间T时将信号发送给控制器6，控制器6控制电炒锅32停止运转，通过这种方式可以方便有效的预设炒制的时间。另外，所述第一提升机22和第二提升机42可以均为链条抖式提升机。由于炒制后的胡麻籽黏性更大，链条抖式的提升机在运输过程中能够将粘结在一起的胡麻籽通过震动的作用震开，提高散热的效率。本申请实施例还可以设置操作台，操作台可以设置控制显示屏，通过控制显示屏可以设置重量阈值M、时间阈值Ty、电机的转速等等，方便使用者操作。

Claims (6)

1.一种胡麻籽炒制生产线，其特征在于，所述胡麻籽炒制生产线包括：进料系统(1)、第一提升系统(2)、炒制系统(3)、第二提升系统(4)以及扬尘系统(5)；

所述进料系统(1)包括风机(11)、外部料斗(12)、进料管(13)以及储料罐(14)，所述风机(11)设置于所述进料管(13)的端部且用于向所述进料管(13)内部送风，所述外部料斗(12)的内部与所述进料管(13)相连通，所述进料管(13)的另一端连接所述储料罐(14)，所述储料罐(14)的顶部与所述进料管(13)相连接；

所述第一提升系统(2)包括第一传送带(21)和第一提升机(22)，所述第一传送带(21)用于将从所述储料罐(14)掉落到所述第一传送带(21)顶部的胡麻籽传送给所述第一提升机(22)，所述提升机(22)的远离所述储料罐(14)的一端连接有进料仓(23)；

所述炒制系统(3)包括输料管(31)和电炒锅(32)，所述输料管(31)的一端与所述进料仓(23)相连接，所述的输料管(31)的另一端与所述电炒锅(32)相连接，所述输料管(31)的内部设置有进料绞轮(311)，所述电炒锅(32)的内部设置有重量传感器(321)；

所述第二提升系统(4)包括第二传送带(41)和第二提升机(42)，所述第二传送带(41)用于将从所述电炒锅(32)掉落到所述第二传送带(41)顶部的胡麻籽传动给所述第二提升机(42)，所述扬尘系统(5)包括扬尘装置(51)和出烟管(52)，所述第二提升机(42)的远离所述电炒锅(32)的一端连接所述扬尘装置(51)，所述扬尘装置(51)的内部和所述出烟管(52)相连通；

所述胡麻籽炒制生产线还包括控制器(6)，所述控制器(6)分别连接所述进料绞轮(311)和所述重量传感器(321)，所述控制器(6)通过接收所述重量传感器(321)的重量信号，判断所述电炒锅(32)内部的胡麻籽重量信息，控制所述进料绞轮(311)转动。

2.根据权利要求1所述的胡麻籽炒制生产线，其特征在于，所述储料罐(14)设置为多个，所述储料罐(14)的顶部呈圆锥体状。

3.根据权利要求1所述的胡麻籽炒制生产线，其特征在于，所述输料管(31)包括输料主管(312)和多根输料支管(313)，所述电炒锅(32)设置为多个，多个所述电炒锅(32)分别与多根所述输料支管(313)相连通。

4.根据权利要求1所述的胡麻籽炒制生产线，其特征在于，所述炒制系统(3)还包括停电保护装置(33)，所述停电保护装置(33)包括转速传感器(331)和备用电源(332)，所述转速传感器(331)和所述备用电源(332)均与所述控制器(6)电连接，所述控制器(6)通过接收所述转速传感器(331)的转速信号，判断所述电炒锅(32)是否正常运转，控制所述备用电源(332)的开启。

5.根据权利要求1所述的胡麻籽炒制生产线，其特征在于，所述炒制系统(3)还包括计时器(34)，所述计时器(34)与所述控制器(6)电连接，所述控制器(6)通过接收所述计时器(34)的时间信号，判断所述电炒锅(32)的工作时间，控制所述电炒锅(32)的关闭。

6.根据权利要求1至5任意一项权利要求所述的胡麻籽炒制生产线，其特征在于，所述第一提升机(22)和第二提升机(42)均为链条抖式提升机。