CN110506942A - 一种绿藻膳食纤维提取生产线 - Google Patents

Abstract

本发明属于绿藻膳食纤维加工技术领域，尤其是涉及一种绿藻膳食纤维提取生产线，包括绿藻清洗池，绿藻清洗池的上侧安装有提升装置，且绿藻清洗池通过提升装置与烘干装置连接，烘干装置的出料口与一级粉碎装置连接，一级粉碎装置的出料口与二级粉碎装置连接，二级粉碎装置与动态逆流提取机连接，动态逆流提取机的出液口通过导管Ⅰ与搅拌反应器连接，且动态逆流提取机的排渣口与超声波提取罐的进料口连接，超声波提取罐的出料口与导管Ⅰ连接，搅拌反应器的出料口通过导管Ⅱ与离心过滤机的进料口连接，离心过滤机的出液口通过导管Ⅲ与储液罐连接。优点在于：本发明不仅可对绿藻进行高效的清洗、烘干和粉碎作业，同时还提高了绿藻膳食纤维的回收率。

Description

一种绿藻膳食纤维提取生产线

技术领域

本发明属于绿藻膳食纤维加工技术领域，尤其是涉及一种绿藻膳食纤维提取生产线。

背景技术

海藻多糖是从海藻中提取的生物活性物质。海藻多糖具有抗病毒、抗肿瘤、抗突变、抗辐射和增强免疫力等作用。近年来,国内外专家们均致力于海藻多糖的药理功能、生物活性功能的研究，取得了长足的进展。我国海藻资源十分丰富,生物活性物质的种类也很多,有待进一步开发。海藻资源在医药、食品、饲料、化工和化妆品等领域具有广阔的开发应用前景,以廉价海藻多糖为物质基础可生产出大批量具有重要价值的产品。海藻多糖类研究有望成为今后生命科学领域的热点之一。

绿藻作为海藻中最为常见的藻类之一，绿藻膳食纤维的提取过程中的浸提及沉淀是两个最关键的步骤。浸提是将海藻用机械或化学方法破碎后，在常温或加热条件下，用碱性、中性或酸性溶液浸泡，但一般存在浸提时间较长、浸提回收率较低等问题。在浸提之前可以采取一些预处理及净化方法减少浸提液中其它杂质含量，如用Sevage法、高浓度醇类及甲醛溶液等预处理除去蛋白质，或者采用酸或碱处理藻体，但预处理往往会造成多糖损失、降低多糖回收率；此外，现有的绿藻膳食纤维装置多为相对独立的存在，使得绿藻的清洗、烘干、粉碎以及提取过程无法做到完美的衔接，极大了限制绿藻膳食纤维的提取效率。

为此，我们提出一种绿藻膳食纤维提取生产线来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种即可对绿藻进行高效的清洗、烘干和粉碎，还可提高了多糖回收率的绿藻膳食纤维提取生产线。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种绿藻膳食纤维提取生产线，包括绿藻清洗池，所述绿藻清洗池的上侧安装有提升装置，且绿藻清洗池通过提升装置与烘干装置连接，所述烘干装置的出料口与一级粉碎装置连接，所述一级粉碎装置的出料口与二级粉碎装置的进料口连接，所述二级粉碎装置的出料口通过垂直提升机与动态逆流提取机连接，所述动态逆流提取机的出液口通过导管Ⅰ与搅拌反应器连接，且动态逆流提取机的排渣口与超声波提取罐的进料口连接，所述超声波提取罐的出料口与导管Ⅰ连接，所述搅拌反应器的出料口通过导管Ⅱ与离心过滤机的进料口连接，所述离心过滤机的出液口通过导管Ⅲ与储液罐连接。

在上述的绿藻膳食纤维提取生产线中，所述绿藻清洗池的一侧设有进水管，所述进水管的出水端贯穿至绿藻清洗池的内部，且进水管位于绿藻清洗池内的部分连接有多根布水管，所述布水管上均布多个出水孔，所述绿藻清洗池的侧壁上设有溢水孔，所述溢水孔与过滤器连接，所述过滤器的出水端通过三通阀连接在进水管上。

在上述的绿藻膳食纤维提取生产线中，所述绿藻清洗池靠近烘干装置的一端设有接水部，所述接水部位于提升装置的下侧，所述提升装置包括一个倾斜设置的第一物料输送机，所述第一物料输送机的输送带上等距设置有板网，所述第一物料输送机的上端连接有水平设置的第二物料输送机，所述第二物料输送机的输出端连接有切料结构，所述切料结构包括一个上端带有斜面的切料板，所述切料板的斜面下端与恰好位于烘干装置进料口的上侧，所述切料板的上侧设置有龙门支架，所述龙门支架的顶板上安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴上安装有凸轮，所述凸轮的下侧设有顶杆，所述顶杆的下端贯穿顶板并连接有切刀，所述切刀的左右两端均连接有滑块，且在龙门支架的侧壁上设有与滑块匹配的滑槽，且滑槽内设有弹簧，所述弹簧的下端与滑块连接，且弹簧的上端与滑槽的顶部侧部连接。

在上述的绿藻膳食纤维提取生产线中，所述烘干装置包括设置在第一箱体内的电加热管，所述电加热管下侧的第一箱体侧壁上设有进风口，且进风口的外侧连接有进气管，所述进气管连接有鼓风机，所述电加热管的上侧安装有多层第三物料输送机，位于最顶层的第三物料输送机的进料端恰好位于第一箱体进料口的下侧，且位于最底层的第三物料输送机的出料端贯穿第一箱体的出料口并延伸至一级粉碎装置中。

在上述的绿藻膳食纤维提取生产线中，所述第一箱体的顶部连接有向上延伸的排风管道。

在上述的绿藻膳食纤维提取生产线中，所述进气管上还连接有竖管，所述竖管上连接有电加热器，所述竖管的上端连接有横管，所述横管的两侧对称设有侧管，且侧管上连接有多根出气口朝上设置的支管，且支管位于第二物料输送机的下侧，且第一物料输送机、第二物料输送机和第三物料输送机的均采用网状输送带。

在上述的绿藻膳食纤维提取生产线中，所述一级粉碎装置包括紧贴烘干装置设置的第二箱体 ，所述第二箱体的内部安装机械式粉碎机，所述二级粉碎装置包括紧贴第二箱体设置的第三箱体，所述第三箱体的内部设有超声波发生器，所述超声波发生器的上侧设有第四物料输送带，所述第四物料输送带的输入端延伸至第二箱体内并位于机械式粉碎机的出料口下侧，所述第四物料输送带的输出端延伸至第三箱体的外侧并位于垂直提升机进料口的上侧。

在上述的绿藻膳食纤维提取生产线中，所述导管Ⅰ、导管Ⅱ以及导管Ⅲ上均连接有抽液泵。

与现有的技术相比，本绿藻膳食纤维提取生产线的优点在于：本发明通过设置绿藻清洗池，在绿藻清洗池内设置带有布水管的进水管，可对绿藻进行充分的漂洗，并在绿藻清洗池的一侧设置过滤器，可对清洗用水进行过滤后循环利用，避免了水资源的浪费，降低了绿藻提取的成本；通过机械破碎结合超声破碎，可以有效地对绿藻细胞进行破碎，有效的将细胞里面的多糖释放出来；通过设置带有切割机构的烘干装置，可对绿藻紧先切割再干燥，可提高绿藻烘干的效果，同时在烘干装置内设置多层网状输送带，进一步提高了干燥的效果；通过罐组式动态逆流提取方法能够有效地将绿藻细胞里面的多糖提取出来，该方式较传统的加热浸提，提取回收率更高。此外，通过将动态逆流提取机的出渣口与超声波提取罐连接，可对绿藻废渣进行超声波辅助提取，将废渣中的残留多糖进行二次提取，有效的提高了绿藻的多糖回收率。

附图说明

图1是本发明提供的一种绿藻膳食纤维提取生产线的结构示意图；

图2是图1中A处的局部发大图；

图3是本发明提供的一种绿藻膳食纤维提取生产线中横管、侧管及支管的连接结构示意图。

图中，1绿藻清洗池、2提升装置、3烘干装置、4一级粉碎装置、5二级粉碎装置、6垂直提升机、7动态逆流提取机、8导管Ⅰ、9搅拌反应器、10超声波提取罐、11导管Ⅱ、12离心过滤机、13导管Ⅲ、14储液罐、15进水管、16布水管、17溢水孔、18过滤器、19三通阀、20第一物料输送机、21板网、22第二物料输送机、23切料板、24龙门支架、25顶板、26驱动电机、27凸轮、28顶杆、29切刀、30滑槽、31抽液泵、32第一箱体、33电加热管、34进气管、35鼓风机、36第三物料输送机、37排风管道、38竖管、39横管、40侧管、41支管、42电加热器、43第二箱体、44机械式粉碎机、45超声波发生器、46第四物料输送带、47第三箱体。

具体实施方式

以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。

实施例

如图1-3所示，一种绿藻膳食纤维提取生产线，包括绿藻清洗池1，绿藻清洗池1的上侧安装有提升装置2，且绿藻清洗池1通过提升装置2与烘干装置3连接，烘干装置3的出料口与一级粉碎装置4连接，一级粉碎装置4的出料口与二级粉碎装置5，二级粉碎装置5的出料口通过垂直提升机6与动态逆流提取机7连接，动态逆流提取机7的出液口通过导管Ⅰ8与搅拌反应器9连接，且动态逆流提取机7的排渣口与超声波提取罐10的进料口连接，超声波提取罐10的出料口与导管Ⅰ8连接，搅拌反应器9的出料口通过导管Ⅱ11与离心过滤机12的进料口连接，离心过滤机12的出液口通过导管Ⅲ13与储液罐14连接；需要说明的是，导管Ⅰ8、导管Ⅱ11以及导管Ⅲ13上均连接有抽液泵31。

其中，绿藻清洗池1的一侧设有进水管15，进水管15的出水端贯穿至绿藻清洗池1的内部，且进水管15位于绿藻清洗池1内的部分连接有多根布水管16，布水管16上均布多个出水孔，布水管16喷出的水流可使得沉淀在槽底的绿藻向水面运动，不仅可提高漂洗的效果，同时便于提升装置2对绿藻的捞取；绿藻清洗池1的侧壁上设有溢水孔17，溢水孔17与过滤器18连接，过滤器18的出水端通过三通阀19连接在进水管15上，过滤器18滤过的水可从新回到绿藻清洗池1，通过过滤器18上的排渣口可将滤出的杂质排出，使得水资源得到了充分有效的利用。

其中，绿藻清洗池1靠近烘干装置3的一端设有接水部，接水部位于提升装置2的下侧，提升装置2包括一个倾斜设置的第一物料输送机20，第一物料输送机20的输送带上等距设置有板网21，板网21用于从绿藻清洗池1捞取漂浮的绿藻，第一物料输送机20的上端连接有水平设置的第二物料输送机22，第二物料输送机22的输出端连接有切料结构，切料结构包括一个上端带有斜面的切料板23，切料板23的斜面下端与恰好位于烘干装置3进料口的上侧，切料板23的上侧设置有龙门支架24，龙门支架24的顶板25上安装有驱动电机26，驱动电机26的驱动轴上安装有凸轮27，凸轮27的下侧设有顶杆28，顶杆28的下端贯穿顶板25并连接有切刀29，切刀29的左右两端均连接有滑块，且在龙门支架24的侧壁上设有与滑块匹配的滑槽30，且滑槽30内设有弹簧，弹簧的下端与滑块连接，且弹簧的上端与滑槽30的顶部侧部连接；切料结构可对长条状的绿藻进行切割，以便于后续的烘干作业。

其中，烘干装置3包括设置在第一箱体32内的电加热管33，电加热管33下侧的第一箱体32侧壁上设有进风口，且进风口的外侧连接有进气管34，进气管34连接有鼓风机35，电加热管33的上侧安装有多层第三物料输送机36，位于最顶层的第三物料输送机36的进料端恰好位于第一箱体32进料口的下侧，且位于最底层的第三物料输送机36的出料端贯穿第一箱体32的出料口并延伸至一级粉碎装置4中；作为一种该井，第一箱体32的顶部连接有向上延伸的排风管道37，通过设置多层第三物料输送机36，可延长绿藻在第三物料输送机36停留的时间，使得绿藻干燥的更加彻底。

其中，进气管34上还连接有竖管38，竖管38上连接有电加热器42，竖管38的上端连接有横管39，横管39的两侧对称设有侧管40，且侧管40上连接有多根出气口朝上设置的支管41，且支管41位于第二物料输送机22的下侧，且第一物料输送机20、第二物料输送机22和第三物料输送机36的均采用网状输送带，绿藻在提升的过程中，可第一物料输送机20和第二物料输送机22进行沥水，同时支管41输出的热气流可对绿藻进行预烘干作业，提高了干燥的效果，第三物料输送机36采用网状输送带，可提高通风效果，进一步提高了干燥的效果。

其中，一级粉碎装置4包括紧贴烘干装置3设置的第二箱体43 ，第二箱体43的内部安装机械式粉碎机44，二级粉碎装置5包括紧贴第二箱体43设置的第三箱体47，第三箱体47的内部设有超声波发生器45，超声波发生器45的上侧设有第四物料输送带46，第四物料输送带46的输入端延伸至第二箱体43内并位于机械式粉碎机44的出料口下侧，第四物料输送带46的输出端延伸至第三箱体47的外侧并位于垂直提升机6进料口的上侧；通过设置二级粉碎机构，机械式粉碎机44可将物料充分的粉碎，超声波发生器45可确保绿藻细胞被完全破坏，以提升后续多糖提取的效果。

尽管本文较多地使用了绿藻清洗池1、提升装置2、烘干装置3、一级粉碎装置4、二级粉碎装置5、垂直提升机6、动态逆流提取机7、导管Ⅰ8、搅拌反应器9、超声波提取罐10、导管Ⅱ11、离心过滤机12、导管Ⅲ13、储液罐14、进水管15、布水管16、溢水孔17、过滤器18、三通阀19、第一物料输送机20、板网21、第二物料输送机22、切料板23、龙门支架24、顶板25、驱动电机26、凸轮27、顶杆28、切刀29、滑槽30、抽液泵31、第一箱体32、电加热管33、进气管34、鼓风机35、第三物料输送机36、排风管道37、竖管38、横管39、侧管40、支管41、电加热器42、第二箱体43、机械式粉碎机44、超声波发生器45、第四物料输送带46和第三箱体47等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (8)

1.一种绿藻膳食纤维提取生产线，其特征在于，包括绿藻清洗池（1），所述绿藻清洗池（1）的上侧安装有提升装置（2），且绿藻清洗池（1）通过提升装置（2）与烘干装置（3）连接，所述烘干装置（3）的出料口与一级粉碎装置（4）连接，所述一级粉碎装置（4）的出料口与二级粉碎装置（5）的进料口连接，所述二级粉碎装置（5）的出料口通过垂直提升机（6）与动态逆流提取机（7）连接，所述动态逆流提取机（7）的出液口通过导管Ⅰ（8）与搅拌反应器（9）连接，且动态逆流提取机（7）的排渣口与超声波提取罐（10）的进料口连接，所述超声波提取罐（10）的出料口与导管Ⅰ（8）连接，所述搅拌反应器（9）的出料口通过导管Ⅱ（11）与离心过滤机（12）的进料口连接，所述离心过滤机（12）的出液口通过导管Ⅲ（13）与储液罐（14）连接。

2.根据权利要求1所述的绿藻膳食纤维提取生产线，其特征在于，所述绿藻清洗池（1）的一侧设有进水管（15），所述进水管（15）的出水端贯穿至绿藻清洗池（1）的内部，且进水管（15）位于绿藻清洗池（1）内的部分连接有多根布水管（16），所述布水管（16）上均布多个出水孔，所述绿藻清洗池（1）的侧壁上设有溢水孔（17），所述溢水孔（17）与过滤器（18）连接，所述过滤器（18）的出水端通过三通阀（19）连接在进水管（15）上。

3.根据权利要求1所述的绿藻膳食纤维提取生产线，其特征在于，所述绿藻清洗池（1）靠近烘干装置（3）的一端设有接水部，所述接水部位于提升装置（2）的下侧，所述提升装置（2）包括一个倾斜设置的第一物料输送机（20），所述第一物料输送机（20）的输送带上等距设置有板网（21），所述第一物料输送机（20）的上端连接有水平设置的第二物料输送机（22），所述第二物料输送机（22）的输出端连接有切料结构，所述切料结构包括一个上端带有斜面的切料板（23），所述切料板（23）的斜面下端与恰好位于烘干装置（3）进料口的上侧，所述切料板（23）的上侧设置有龙门支架（24），所述龙门支架（24）的顶板（25）上安装有驱动电机（26），所述驱动电机（26）的驱动轴上安装有凸轮（27），所述凸轮（27）的下侧设有顶杆（28），所述顶杆（28）的下端贯穿顶板（25）并连接有切刀（29），所述切刀（29）的左右两端均连接有滑块，且在龙门支架（24）的侧壁上设有与滑块匹配的滑槽（30），且滑槽（30）内设有弹簧，所述弹簧的下端与滑块连接，且弹簧的上端与滑槽（30）的顶部侧部连接。

4.根据权利要求1所述的绿藻膳食纤维提取生产线，其特征在于，所述烘干装置（3）包括设置在第一箱体（32）内的电加热管（33），所述电加热管（33）下侧的第一箱体（32）侧壁上设有进风口，且进风口的外侧连接有进气管（34），所述进气管（34）连接有鼓风机（35），所述电加热管（33）的上侧安装有多层第三物料输送机（36），位于最顶层的第三物料输送机（36）的进料端恰好位于第一箱体（32）进料口的下侧，且位于最底层的第三物料输送机（36）的出料端贯穿第一箱体（32）的出料口并延伸至一级粉碎装置（4）中。

5.根据权利要求4所述的绿藻膳食纤维提取生产线，其特征在于，所述第一箱体（32）的顶部连接有向上延伸的排风管道（37）。

6.根据权利要求4所述的绿藻膳食纤维提取生产线，其特征在于，所述进气管（34）上还连接有竖管（38），所述竖管（38）上连接有电加热器（42），所述竖管（38）的上端连接有横管（39），所述横管（39）的两侧对称设有侧管（40），且侧管（40）上连接有多根出气口朝上设置的支管（41），且支管（41）位于第二物料输送机（22）的下侧，且第一物料输送机（20）、第二物料输送机（22）和第三物料输送机（36）的均采用网状输送带。

7.根据权利要求1所述的绿藻膳食纤维提取生产线，其特征在于，所述一级粉碎装置（4）包括紧贴烘干装置（3）设置的第二箱体（43） ，所述第二箱体（43）的内部安装机械式粉碎机（44），所述二级粉碎装置（5）包括紧贴第二箱体（43）设置的第三箱体（47），所述第三箱体（47）的内部设有超声波发生器（45），所述超声波发生器（45）的上侧设有第四物料输送带（46），所述第四物料输送带（46）的输入端延伸至第二箱体（43）内并位于机械式粉碎机（44）的出料口下侧，所述第四物料输送带（46）的输出端延伸至第三箱体（47）的外侧并位于垂直提升机（6）进料口的上侧。

8.根据权利要求7所述的绿藻膳食纤维提取生产线，其特征在于，所述导管Ⅰ（8）、导管Ⅱ（11）以及导管Ⅲ（13）上均连接有抽液泵（31）。