CN216418444U - 一种玫瑰花中多糖类化合物的深加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玫瑰花中多糖类化合物的深加工装置，包括罐体，所述罐体的内部上侧固定连接有过滤网，所述过滤网的顶部中心处固定连接有电机，所述电机的驱动端贯穿过滤网并固定连接在转轴的顶端，所述转轴的左右两侧均固定连接有一组搅拌叶，所述搅拌叶远离转轴的一端均固定连接有清洗刷，所述转轴的顶端转动连接在分隔板的顶部，所述分隔板的顶部左右两侧均固定连接有加热器。本实用新型中，加热器对原料进行加热，通过电机带动搅拌叶进行转动，实现对原料的搅拌，避免原料受热不均造成加工效率慢和质量低的问题，压力传感器实时监测罐体内的温度和气压情况，避免气压过高产生的安全隐患，提升了装置使用的安全性。

Description

一种玫瑰花中多糖类化合物的深加工装置

技术领域

本实用新型涉及植物多糖加工技术领域，尤其涉及一种玫瑰花中多糖类化合物的深加工装置。

背景技术

多糖又称多聚糖，由单糖聚合而成的极性大分子，分子量为数万至数百万，多糖是一类重要的生物活性物质，是自然界中储量丰富的生物聚合物，主要包括植物多糖、动物多糖以及微生物多糖3类，由于多糖有多种多样的生物活性功能，以及在功能食品和临床上的广泛使用，多糖的研究成为近年来的热点，到目前为止，已有三百多种多糖类化合物从天然产物中分离出来，其中从植物中提取的水溶性多糖最为重要，从植物中提取的多糖具有非常重要与特殊的生理活性，具有如免疫调节、抗肿瘤、降血糖、降血脂、抗辐射、抗病毒、抗炎、抗疲劳、抗衰老等生物活性功能，目前人们已成功地将从近百种植物中提取出的多糖广泛地应用于保健食品和医药的研究与开发。

目前，玫瑰花中的多糖类化合物在进行加工过程中不能对原料进行充分的加热，从而造成原料加工效率较慢以及加工质量较低的问题，最后影响加工产品的质量，并且对加工装置进行清洗不便，造成加工装置的内部残留有残渣等物质影响下次的加工质量，不能实现水的循环利用，造成资源的浪费等，故需对加工装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玫瑰花中多糖类化合物的深加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种玫瑰花中多糖类化合物的深加工装置，包括罐体，所述罐体的内部上侧固定连接有过滤网，所述过滤网的顶部中心处固定连接有电机，所述电机的驱动端贯穿过滤网并固定连接在转轴的顶端，所述转轴的左右两侧均固定连接有一组搅拌叶，所述搅拌叶远离转轴的一端均固定连接有清洗刷，所述转轴的顶端转动连接在分隔板的顶部，所述分隔板的顶部左右两侧均固定连接有加热器，所述罐体位于过滤网上方的左侧内壁上固定连接有压力传感器，所述罐体位于过滤网下方的右侧内壁上固定连接有温度传感器，所述罐体位于分隔板下方的左侧固定连接有出水管，所述出水管的顶端固定连接有水泵，所述水泵的出水端固定连接有排水管，所述罐体位于分隔板上方的右侧固定连接有排料管，所述排料管的右端固定连接在收集箱的左侧顶端，所述罐体的前端下侧固定连接有控制面板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机、水泵、温度传感器、压力传感器和加热器均与控制面板电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述罐体和收集箱的底部均固定连接在底座的顶部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述罐体的顶部设置有罐盖，所述罐盖的左侧固定连接有进料斗，所述罐盖的右侧固定连接有排气管，所述排气管上设置有电磁阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述水泵的右侧固定连接在罐体的左侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述分隔板内部的左右两侧分别固定连接有回收管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述排水管远离水泵的一端贯穿罐体的左侧并固定连接有喷头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述分隔板的外侧均固定连接在罐体的内壁上。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先通过加热器对罐体内的原料进行加热，通过电机带动转轴和搅拌叶进行转动，实现对原料的搅拌，避免原料受热不均造成加工效率慢和加工质量低的问题，减少了加工时间，同时温度传感器和压力传感器可以实时监测罐体内的温度和气压情况，避免气压过高产生的安全隐患，提升了装置使用的安全性。

2、本实用新型中，通过控制面板启动水泵，水泵通过出水管和排水管将罐体底部的清洗液排出，对罐体内部和搅拌叶进行清洗，避免残渣残留在罐体内壁以及搅拌叶表面，有利于加工装置的下次使用，同时回收管可以对清洗液进行回收，实现资源的循环利用，节能环保，电机带动清洗刷对罐体内壁进行清洗，提升了清洗效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种玫瑰花中多糖类化合物的深加工装置的立体图；

图2为本实用新型提出的一种玫瑰花中多糖类化合物的深加工装置的正视剖面图；

图3为本实用新型提出的一种玫瑰花中多糖类化合物的深加工装置的左视图。

图例说明：

1、罐体；2、底座；3、控制面板；4、排料管；5、收集箱；6、出水管；7、水泵；8、排水管；9、罐盖；10、排气管；11、电磁阀；12、进料斗；13、过滤网；14、电机；15、转轴；16、搅拌叶；17、清洗刷；18、分隔板；19、加热器；20、回收管；21、温度传感器；22、压力传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种玫瑰花中多糖类化合物的深加工装置，包括罐体1，罐体1的内部上侧固定连接有过滤网13，过滤网13的顶部中心处固定连接有电机14，电机14的驱动端贯穿过滤网13并固定连接在转轴15的顶端，转轴15的左右两侧均固定连接有一组搅拌叶16，搅拌叶16远离转轴15的一端均固定连接有清洗刷17，转轴15的顶端转动连接在分隔板18的顶部，分隔板18的顶部左右两侧均固定连接有加热器19，罐体1位于过滤网13上方的左侧内壁上固定连接有压力传感器22，罐体1位于过滤网13下方的右侧内壁上固定连接有温度传感器21，通过加热器19对罐体1内的原料进行加热，通过电机14带动转轴15和搅拌叶16进行转动，实现对原料的搅拌，避免原料受热不均造成加工效率慢和加工质量低的问题，减少了加工时间，同时温度传感器21和压力传感器22可以实时监测罐体1内的温度和气压情况，避免气压过高产生的安全隐患，提升了装置使用的安全性，罐体1位于分隔板18下方的左侧固定连接有出水管6，出水管6的顶端固定连接有水泵7，水泵7的出水端固定连接有排水管8，罐体1位于分隔板18上方的右侧固定连接有排料管4，排料管4的右端固定连接在收集箱5的左侧顶端，罐体1的前端下侧固定连接有控制面板3，通过控制面板3启动水泵7，水泵7通过出水管6和排水管8将罐体1底部的清洗液排出，对罐体1内部和搅拌叶16进行清洗，避免残渣残留在罐体1内壁以及搅拌叶16表面，有利于加工装置的下次使用，同时回收管20可以对清洗液进行回收，实现资源的循环利用，节能环保，电机14带动清洗刷17对罐体1内壁进行清洗，提升了清洗效果。

电机14、水泵7、温度传感器21、压力传感器22和加热器19均与控制面板3电性连接，便于操控加工装置，提升工作效率，罐体1和收集箱5的底部均固定连接在底座2的顶部，起到了支撑作用，罐体1的顶部设置有罐盖9，罐盖9的左侧固定连接有进料斗12，便于投入原料，罐盖9的右侧固定连接有排气管10，排气管10上设置有电磁阀11，便于将罐体1内气体排出，避免罐体1内压力过大造成的安全问题，水泵7的右侧固定连接在罐体1的左侧，分隔板18内部的左右两侧分别固定连接有回收管20，便于回收清洗液，实现资源的循环利用，排水管8远离水泵7的一端贯穿罐体1的左侧并固定连接有喷头，提升清洗效果，分隔板18的外侧均固定连接在罐体1的内壁上，起到了连接支撑的作用。

工作原理：在使用时，通过进料斗12投入原料，原料经过过滤网13的过滤后进入分隔板18上方进行加工，通过加热器19对罐体1内的原料进行加热，通过电机14带动转轴15和搅拌叶16进行转动，实现对原料的搅拌，避免原料受热不均造成加工效率慢和加工质量低的问题，减少了加工时间，同时温度传感器21和压力传感器22可以实时监测罐体1内的温度和气压情况，避免气压过高产生的安全隐患，提升了装置使用的安全性，通过控制面板3启动水泵7，水泵7通过出水管6和排水管8将罐体1底部的清洗液排出，对罐体1内部和搅拌叶16进行清洗，避免残渣残留在罐体1内壁以及搅拌叶16表面，有利于加工装置的下次使用，同时回收管20可以对清洗液进行回收，实现资源的循环利用，节能环保，电机14带动清洗刷17对罐体1内壁进行清洗，提升了清洗效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种玫瑰花中多糖类化合物的深加工装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的内部上侧固定连接有过滤网(13)，所述过滤网(13)的顶部中心处固定连接有电机(14)，所述电机(14)的驱动端贯穿过滤网(13)并固定连接在转轴(15)的顶端，所述转轴(15)的左右两侧均固定连接有一组搅拌叶(16)，所述搅拌叶(16)远离转轴(15)的一端均固定连接有清洗刷(17)，所述转轴(15)的顶端转动连接在分隔板(18)的顶部，所述分隔板(18)的顶部左右两侧均固定连接有加热器(19)，所述罐体(1)位于过滤网(13)上方的左侧内壁上固定连接有压力传感器(22)，所述罐体(1)位于过滤网(13)下方的右侧内壁上固定连接有温度传感器(21)，所述罐体(1)位于分隔板(18)下方的左侧固定连接有出水管(6)，所述出水管(6)的顶端固定连接有水泵(7)，所述水泵(7)的出水端固定连接有排水管(8)，所述罐体(1)位于分隔板(18)上方的右侧固定连接有排料管(4)，所述排料管(4)的右端固定连接在收集箱(5)的左侧顶端，所述罐体(1)的前端下侧固定连接有控制面板(3)。

2.根据权利要求1所述的一种玫瑰花中多糖类化合物的深加工装置，其特征在于：所述电机(14)、水泵(7)、温度传感器(21)、压力传感器(22)和加热器(19)均与控制面板(3)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种玫瑰花中多糖类化合物的深加工装置，其特征在于：所述罐体(1)和收集箱(5)的底部均固定连接在底座(2)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种玫瑰花中多糖类化合物的深加工装置，其特征在于：所述罐体(1)的顶部设置有罐盖(9)，所述罐盖(9)的左侧固定连接有进料斗(12)，所述罐盖(9)的右侧固定连接有排气管(10)，所述排气管(10)上设置有电磁阀(11)。

5.根据权利要求1所述的一种玫瑰花中多糖类化合物的深加工装置，其特征在于：所述水泵(7)的右侧固定连接在罐体(1)的左侧。

6.根据权利要求1所述的一种玫瑰花中多糖类化合物的深加工装置，其特征在于：所述分隔板(18)内部的左右两侧分别固定连接有回收管(20)。

7.根据权利要求1所述的一种玫瑰花中多糖类化合物的深加工装置，其特征在于：所述排水管(8)远离水泵(7)的一端贯穿罐体(1)的左侧并固定连接有喷头。

8.根据权利要求1所述的一种玫瑰花中多糖类化合物的深加工装置，其特征在于：所述分隔板(18)的外侧均固定连接在罐体(1)的内壁上。

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