CN110501230A - 一种高精度的电子拉力试验机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高精度的电子拉力试验机，包括台座，所述台座上端固定安装有四个对称平行的立柱，所述立柱的顶端固定安装有顶板，所述顶板的下端中部通过连接板固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的端处通过连接板固定安装有防护罩，所述台座上端两侧分别安装有第一支撑座、第二支撑座，所述第一支撑座的上端固定安装有第一液压缸，所述第二支撑座的上端固定安装有第二液压缸，所述第一液压缸、第二液压缸在靠近防护罩的一端均通过连接板固定安装有双杆液压缸，所述双杆液压缸在靠近防护罩的一端均安装有第一卡座、第二卡座。本发明不仅便于高精度的检测试验块的拉力试验，而且还便于保护以及收集试验块碎渣。

Description

一种高精度的电子拉力试验机

技术领域

本发明涉及拉力试验机领域，具体为一种高精度的电子拉力试验机。

背景技术

拉力机也称拉力试验机，拉力机是用来对材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆、防水卷材、金属丝等材料的各种物理机械性能测试，其使用行业范围遍布：科研院所、商检仲裁机构、大专院校以及橡胶、轮胎、塑料、电线电缆、制鞋、皮革、纺织、包装、建材、石化、航空等行业，为材料开发、物性试验、教学研究、质量控制、进料检验、生产线的随机检验等不可缺少的检测设备，拉力机夹具作为仪器的重要组成部分，不同的材料需要不同的夹具，也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。

传统的一种拉力试验机存在如下不足：

1、一般的，拉力试验机在进行测试拉力时，存在一些试验误差，无法保证拉力试验的准确性。。

2、一般，在试件被拉断时，产生的碎屑无法处理，而且在试件被拉断时，弹出的碎屑会飞出，这样就会对人造成一定的损害。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高精度的电子拉力试验机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高精度的电子拉力试验机，包括台座，所述台座上端固定安装有四个对称平行的立柱，所述立柱的顶端固定安装有顶板，所述顶板的下端中部通过连接板固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的端处通过连接板固定安装有防护罩，所述台座上端两侧分别安装有第一支撑座、第二支撑座，所述第一支撑座的上端固定安装有第一液压缸，所述第二支撑座的上端固定安装有第二液压缸，所述第一液压缸、第二液压缸在靠近防护罩的一端均通过连接板固定安装有双杆液压缸，所述双杆液压缸在靠近防护罩的一端均安装有第一卡座、第二卡座，所述第一卡座、第二卡座的形状为U字形，所述第一卡座、第二卡座的内部活动安装有试验块，所述第一卡座、第二卡座在远离试验块的一端均通过连接杆与所述双杆液压缸的伸缩杆端处固定连接，所述第一卡座在靠近试验块的一端U字形口处均开设有第二凹槽，所述第二卡座在靠近试验块的一端U字形口处均固定安装有横条，所述横条与所述第二凹槽的位置相互对应，所述台座的内部底端固定安装有支座，所述支座的内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的侧两端均固定安装有轴承座，所述第一凹槽的内侧安装有驱动丝杆，所述驱动丝杆上设置有螺纹，所述驱动丝杆的两端均通过转轴与所述轴承座转动连接，所述台座的内部底端通过安装座固定安装有电机，所述电机位于所述支座的一端，所述电机的输出端通过联轴器固定安装有转轴，所述电机输出端的转轴穿过支座、第一凹槽与驱动丝杆一端的转轴对接，所述驱动丝杆上套有滑块，所述滑块上通过连接板固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的上端通过连接板固定安装有收集盒，所述台座在靠近电机的一端固定安装有控制箱。

进一步的，所述台座的上端固定安装有第三支撑座，所述第三支撑座上端中部通过连接板固定安装有电动推杆，所述电动推杆的端处通过连接板固定安装有支撑板，所述第三支撑座、支撑板与所述试验块平行，所述电动推杆均垂直于试验块。

进一步的，所述第一支撑座、第二支撑座的内部均设置有压力传感器，所述压力传感器均通过电线与所述第一液压缸、第二液压缸、双杆液压缸电性连接，所述第一液压缸、第二液压缸、双杆液压缸、传感器均通过导线与所述控制箱电性连接。

进一步的，所述第一卡座、第二卡座大小、形状均相同，所述第一卡座、第二卡座的内壁上均设置有锯齿形。

进一步的，所述试验块位于所述防护罩的下方，所述防护罩的底端中端开设有弧形槽。

进一步的，所述第一支撑座、第二支撑座、第一液压缸、第二液压缸均位于立柱的内侧之间。

进一步的，所述双杆液压缸的伸缩杆垂直于第一液压缸、第二液压缸的伸缩杆，所述第一卡座、第二卡座呈对称平行分布，所述第一卡座、第二卡座均垂直于所述双杆液压缸。

进一步的，所述台座的上端开设有第三凹槽，所述第三凹槽的位置与所述防护罩的位置相对应，所述第三凹槽与所述第一支撑座、第二支撑座之间均存在间隙。

进一步的，所述第一支撑座、第二支撑座的上端均开设有滑槽，所述双杆液压缸的底端均通过连接杆与所述滑槽滑动连接。

进一步的，所述防护罩、立柱、收集盒均采用铝合金材质制成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过第一支撑座、第二支撑座上分别安装有第一液压缸、第二液压缸，在第一液压缸、第二液压缸的一侧均安装有双杆液压缸；通过在双杆液压缸之间安装有第一卡座、第二卡座，将第一卡座、第二卡座的内壁设置为锯齿形，而将第一卡座、第二卡座均通过连接杆与双杆液压缸连接；而在第一卡座的卡口上开设有第二凹槽，在第二卡座的卡口处安装有横条，将横条、第二凹槽位置相对应，这样利用双杆液压缸将第一卡座、第二卡座合并，从而将试验块稳定的固定在第一卡座、第二卡座之间。

2、本发明通过在台座的一侧安装有控制箱，在第一支撑座、第二支撑座的内部设置有压力传感器，将压力传感器均通过电线与第一液压缸、第二液压缸、双杆液压缸电性连接，而将第一液压缸、第二液压缸、双杆液压缸、传感器均通过导线与控制箱电性连接，这样可以利用电脑系统来控制拉力试验机来进行拉力测试试验；通过在顶板的下方安装有第一电动伸缩杆，在第一电动伸缩杆的下方安装有防护罩，而将防护罩的底端开设有弧形槽，这样便于可以起到一个防护、保护作用。

3、本发明通过底座底端安装有支座，在支座的内部安装有驱动丝杆，在驱动丝杆上套有滑块，在滑块上安装有第二电动伸缩杆，在第二电动伸缩杆的上端安装有收集盒；通过在支座的一侧安装有电机，将电机的输出端的转轴与驱动丝杆一端的转轴对接，这样可以利用电机带动驱动丝杆转动，从而可以方便将收集盒的碎屑运出；通过在台座上开设有第三凹槽，这样利用第二电动伸缩杆将收集盒置于试验块的下方，这样方便对碎屑进行收集。

4、本发明通过台座的上端安装有第三支撑座，在第三支撑座上端安装有电动推杆，在电动推杆的端处通过连接板安装有支撑板，这样便于将试验块送入到第一卡座、第二卡座中进行固定；通过在第一支撑座、第二支撑座的内部均开设有滑槽，将双杆液压缸的底端均通过连接杆与滑槽滑动连接，这样不仅可以起一个支撑作用，而且还可以控制第一卡座、第二卡座卡在试验块的位置，从而保证试验的准确性。

附图说明

图1为本发明一种高精度的电子拉力试验机整体结构示意图；

图2为本发明一种高精度的电子拉力试验机台座、第二电动推杆、支撑座、横板之间的安装示意图；

图3为本发明一种高精度的电子拉力试验机第一卡座、第二卡座、第二凹槽、横条之间的连接结构示意图；

图4为本发明一种高精度的电子拉力试验机第一支撑座、第二支撑座、第三凹槽、滑槽、台座之间的连接结构示意图。

图1-4中：1-滑块；2-支座；3-电机；4-控制箱；5-第一支撑座；6-第一液压缸；7-双杆液压缸；8-第一卡座；9-防护罩；10-第一电动伸缩杆；11-试验块；12-顶板；13-立柱；14-收集盒；15-第二液压缸；16-第二支撑座；17-台座；18-驱动丝杆；19-第一凹槽；20-第二电动伸缩杆；21-第三支撑座；22-电动推杆；23-支撑板；24-第二卡座；25-第二凹槽；26-横条；27-第三凹槽；28-滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种高精度的电子拉力试验机，包括台座17，所述台座17上端固定安装有四个对称平行的立柱13，所述立柱13的顶端固定安装有顶板12，所述顶板12的下端中部通过连接板固定安装有第一电动伸缩杆10，所述第一电动伸缩杆10的端处通过连接板固定安装有防护罩9，所述台座17上端两侧分别安装有第一支撑座5、第二支撑座16，所述第一支撑座5的上端固定安装有第一液压缸6，所述第二支撑座16的上端固定安装有第二液压缸15，所述第一液压缸6、第二液压缸15在靠近防护罩9的一端均通过连接板固定安装有双杆液压缸7，所述双杆液压缸7在靠近防护罩8的一端均安装有第一卡座8、第二卡座24，所述第一卡座8、第二卡座24的形状为U字形，所述第一卡座8、第二卡座24的内部活动安装有试验块11，所述第一卡座8、第二卡座24在远离试验块11的一端均通过连接杆与所述双杆液压缸7的伸缩杆端处固定连接，所述第一卡座8在靠近试验块11的一端U字形口处均开设有第二凹槽25，所述第二卡座24在靠近试验块11的一端U字形口处均固定安装有横条26，所述横条26与所述第二凹槽25的位置相互对应，所述台座17的内部底端固定安装有支座2，所述支座2的内部开设有第一凹槽19，所述第一凹槽19的侧两端均固定安装有轴承座，所述第一凹槽19的内侧安装有驱动丝杆18，所述驱动丝杆18上设置有螺纹，所述驱动丝杆18的两端均通过转轴与所述轴承座转动连接，所述台座17的内部底端通过安装座固定安装有电机3，所述电机3位于所述支座2的一端，所述电机3的输出端通过联轴器固定安装有转轴，所述电机3输出端的转轴穿过支座2、第一凹槽19与驱动丝杆18一端的转轴对接，所述驱动丝杆18上套有滑块1，所述滑块1上通过连接板固定安装有第二电动伸缩杆20，所述第二电动伸缩杆20的上端通过连接板固定安装有收集盒14，所述台座17在靠近电机2的一端固定安装有控制箱4。

所述台座17的上端固定安装有第三支撑座21，所述第三支撑座21上端中部通过连接板固定安装有电动推杆22，所述电动推杆22的端处通过连接板固定安装有支撑板21，所述第三支撑座21、支撑板23与所述试验块11平行，所述电动推杆22均垂直于试验块11。

所述第一支撑座5、第二支撑座16的内部均设置有压力传感器，所述传感器型号为PT124G，所述压力传感器均通过电线与所述第一液压缸6、第二液压缸15、双杆液压缸7电性连接，所述第一液压缸6、第二液压缸15、双杆液压缸7、传感器均通过导线与所述控制箱4电性连接，这样可以对试验块拉力进行电子控制。

所述第一卡座8、第二卡座24大小、形状均相同，所述第一卡座8、第二卡座24的内壁上均设置有锯齿形。

所述试验块11位于所述防护罩9的下方，所述防护罩9的底端中端开设有弧形槽，这样便于防护试验块拉断时飞出的碎石屑砸伤人。

所述第一支撑座5、第二支撑座16、第一液压缸6、第二液压缸15均位于立柱13的内侧之间。

所述双杆液压缸7的伸缩杆垂直于第一液压缸6、第二液压缸15的伸缩杆，所述第一卡座8、第二卡座24呈对称平行分布，所述第一卡座8、第二卡座24均垂直于所述双杆液压缸7。

所述台座的上端开设有第三凹槽27，所述第三凹槽27的位置与所述防护罩9的位置相对应，所述第三凹槽27与所述第一支撑座5、第二支撑座16之间均存在间隙。

所述第一支撑座5、第二支撑座16的上端均开设有滑槽28，所述双杆液压缸7的底端均通过连接杆与所述滑槽28滑动连接。

所述防护罩9、立柱13、收集盒14均采用铝合金材质制成，这种材料质量好、经久耐用。

工作原理：本发明通过第一支撑座17、第二支撑座17上分别安装有第一液压缸6、第二液压缸15，在第一液压缸6、第二液压缸15的一侧均安装有双杆液压缸7；通过在双杆液压缸7之间安装有第一卡座8、第二卡座24，将第一卡座8、第二卡座24的内壁设置为锯齿形，而将第一卡座8、第二卡座24均通过连接杆与双杆液压缸7连接；而在第一卡座8的卡口上开设有第二凹槽25，在第二卡座24的卡口处安装有横条26，将横条26、第二凹槽25位置相对应，这样利用双杆液压缸7将第一卡座8、第二卡座24合并，从而将试验块稳定的固定在第一卡座8、第二卡座24之间；通过在台座17的一侧安装有控制箱4，在第一支撑座5、第二支撑座16的内部设置有压力传感器，将压力传感器均通过电线与第一液压缸6、第二液压缸15、双杆液压缸8电性连接，而将第一液压缸6、第二液压缸15、双杆液压缸7、传感器均通过导线与控制箱电性连接，这样可以利用电脑系统来控制拉力试验机来进行拉力测试试验；通过在顶板12的下方安装有第一电动伸缩杆10，在第一电动伸缩杆10的下方安装有防护罩9，而将防护罩9的底端开设有弧形槽，这样便于可以起到一个防护、保护作用；通过底座17底端安装有支座2，在支座2的内部安装有驱动丝杆18，在驱动丝杆18上套有滑块1，在滑块1上安装有第二电动伸缩杆20，在第二电动伸缩杆20的上端安装有收集盒14；通过在支座2的一侧安装有电机3，将电机3的输出端的转轴与驱动丝杆18一端的转轴对接，这样可以利用电机3带动驱动丝杆18转动，从而可以方便将收集盒14的碎屑运出；通过在台座17上开设有第三凹槽27，这样利用第二电动伸缩杆20将收集盒14置于试验块11的下方，这样方便对碎屑进行收集；通过台座17的上端安装有第三支撑座21，在第三支撑座21上端安装有电动推杆22，在电动推杆22的端处通过连接板安装有支撑板23，这样便于将试验块11送入到第一卡座8、第二卡座24中进行固定；通过在第一支撑座5、第二支撑座16的内部均开设有滑槽28，将双杆液压缸7的底端均通过连接杆与滑槽28滑动连接，这样不仅可以起一个支撑作用，而且还可以控制第一卡座8、第二卡座24卡在试验块11的位置，从而保证试验的准确性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种高精度的电子拉力试验机，包括台座（17），其特征在于：所述台座（17）上端固定安装有四个对称平行的立柱（13），所述立柱（13）的顶端固定安装有顶板（12），所述顶板（12）的下端中部通过连接板固定安装有第一电动伸缩杆（10），所述第一电动伸缩杆（10）的端处通过连接板固定安装有防护罩（9），所述台座（17）上端两侧分别安装有第一支撑座（5）、第二支撑座（16），所述第一支撑座（5）的上端固定安装有第一液压缸（6），所述第二支撑座（16）的上端固定安装有第二液压缸（15），所述第一液压缸（6）、第二液压缸（15）在靠近防护罩（9）的一端均通过连接板固定安装有双杆液压缸（7），所述双杆液压缸（7）在靠近防护罩（8）的一端均安装有第一卡座（8）、第二卡座（24），所述第一卡座（8）、第二卡座（24）的形状为U字形，所述第一卡座（8）、第二卡座（24）的内部活动安装有试验块（11），所述第一卡座（8）、第二卡座（24）在远离试验块（11）的一端均通过连接杆与所述双杆液压缸（7）的伸缩杆端处固定连接，所述第一卡座（8）在靠近试验块（11）的一端U字形口处均开设有第二凹槽（25），所述第二卡座（24）在靠近试验块（11）的一端U字形口处均固定安装有横条（26），所述横条（26）与所述第二凹槽（25）的位置相互对应，所述台座（17）的内部底端固定安装有支座（2），所述支座（2）的内部开设有第一凹槽（19），所述第一凹槽（19）的侧两端均固定安装有轴承座，所述第一凹槽（19）的内侧安装有驱动丝杆（18），所述驱动丝杆（18）上设置有螺纹，所述驱动丝杆（18）的两端均通过转轴与所述轴承座转动连接，所述台座（17）的内部底端通过安装座固定安装有电机（3），所述电机（3）位于所述支座（2）的一端，所述电机（3）的输出端通过联轴器固定安装有转轴，所述电机（3）输出端的转轴穿过支座（2）、第一凹槽（19）与驱动丝杆（18）一端的转轴对接，所述驱动丝杆（18）上套有滑块（1），所述滑块（1）上通过连接板固定安装有第二电动伸缩杆（20），所述第二电动伸缩杆（20）的上端通过连接板固定安装有收集盒（14），所述台座（17）在靠近电机（2）的一端固定安装有控制箱（4）。

2.根据权利要求1所述的一种高精度的电子拉力试验机，其特征在于：所述台座（17）的上端固定安装有第三支撑座（21），所述第三支撑座（21）上端中部通过连接板固定安装有电动推杆（22），所述电动推杆（22）的端处通过连接板固定安装有支撑板（21），所述第三支撑座（21）、支撑板（23）与所述试验块（11）平行，所述电动推杆（22）均垂直于试验块（11）。

3.根据权利要求1所述的一种高精度的电子拉力试验机，其特征在于：所述第一支撑座（5）、第二支撑座（16）的内部均设置有压力传感器，所述压力传感器均通过电线与所述第一液压缸（6）、第二液压缸（15）、双杆液压缸（7）电性连接，所述第一液压缸（6）、第二液压缸（15）、双杆液压缸（7）、传感器均通过导线与所述控制箱（4）电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种高精度的电子拉力试验机，其特征在于：所述第一卡座（8）、第二卡座（24）大小、形状均相同，所述第一卡座（8）、第二卡座（24）的内壁上均设置有锯齿形。

5.根据权利要求1所述的一种高精度的电子拉力试验机，其特征在于：所述试验块（11）位于所述防护罩（9）的下方，所述防护罩（9）的底端中端开设有弧形槽。

6.根据权利要求1所述的一种高精度的电子拉力试验机，其特征在于：所述第一支撑座（5）、第二支撑座（16）、第一液压缸（6）、第二液压缸（15）均位于立柱（13）的内侧之间。

7.根据权利要求1所述的一种高精度的电子拉力试验机，其特征在于：所述双杆液压缸（7）的伸缩杆垂直于第一液压缸（6）、第二液压缸（15）的伸缩杆，所述第一卡座（8）、第二卡座（24）呈对称平行分布，所述第一卡座（8）、第二卡座（24）均垂直于所述双杆液压缸（7）。

8.根据权利要求1所述的一种高精度的电子拉力试验机，其特征在于：所述台座的上端开设有第三凹槽（27），所述第三凹槽（27）的位置与所述防护罩（9）的位置相对应，所述第三凹槽（27）与所述第一支撑座（5）、第二支撑座（16）之间均存在间隙。

9.根据权利要求1所述的一种高精度的电子拉力试验机，其特征在于：所述第一支撑座（5）、第二支撑座（16）的上端均开设有滑槽（28），所述双杆液压缸（7）的底端均通过连接杆与所述滑槽（28）滑动连接。

10.根据权利要求1所述的一种高精度的电子拉力试验机，其特征在于：所述防护罩（9）、立柱（13）、收集盒（14）均采用铝合金材质制成。