CN110499895A - 一种组合式木线条及加工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种组合式木线条，包括外防护片和内填充块；外防护片一面设有外防护面、另一面设有内安装面，外防护片两端设有包覆内填充块端部的固定部；外防护片与内填充块之间还设有固定外防护片与内填充块的固定组件。本发明提供的组合式木线条采用组合安装的方式加工，外防护片和内填充块通过固定组件组合成一体，在涂泥填充层的作用下能够填充外防护片与内填充块之间的间隙；组合完成后结构强度高，稳定性好，并且加工过程简单，满足各种构造需求，本发明结构合理、加工制造方便，相比传统的一体成型的木线条制造方式，显著降低了生产制造成本。

Description

一种组合式木线条及加工工艺

技术领域

本发明涉及木线条加工制造技术领域，具体涉及一种组合式木线条及加工工艺。

背景技术

随着社会的不断进步和发展，人们对家居生活要求越来越高。木线条种类繁多且应用日趋广泛，涉及天花线、墙面线和门线等等，其基本功能是不同层次面交接处的封边、封口、饰面材料压线、门面装饰造型等。现有技术中通常木线条采用整体式结构，在加工时需要反复多次进行滚切、滚雕工序后才能完成对其线条面的机械加工，且存在弧形面连续流畅性差的问题，从而制约了该产业的发展，不仅提高了木线条的加工成本，并降低了加工制造效率。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明的第一目的在于提出提供的一种组合式木线条，可降低木线条制造成本；其具体技术方案如下：

一种组合式木线条，包括外防护片和内填充块；所述外防护片一面设有外防护面、另一面设有内安装面，所述内安装面与内填充块相对布置，所述外防护片两端设有包覆内填充块端部的固定部；所述内填充块与内安装面相对的表面设有贴合面，所述贴合面与内安装面之间填充有涂泥填充层；外防护片与内填充块之间还设有固定外防护片与内填充块的固定组件。

本技术方案中组合式木线条采用组合安装的方式加工，在确保加工质量的同时降低了制造成本，在实际使用时，外防护片和内填充块通过固定组件组合成一体，在涂泥填充层的作用下能够填充外防护片与内填充块之间的间隙；实际应用时，可加工成踢脚线安装部件或门套线安装部件，根据需要组装为装修用的踢脚线或门套线。外防护片能够确保木线条的结构强度，内填充块能够填充安装面与外防护片之间的间隙，可利用木基材等材料制作，达到降低制造成本的目的。相比传统的一体成型的木线条制造方式，显著降低了生产制造成本，

优选的技术方案，其附加技术特征在于，所述固定组件包括设于外防护片的两端固定部上的固定卡扣。

优选的技术方案，其附加技术特征在于，所述内填充块与固定卡扣相对的位置设有与相应一个固定卡扣卡合适配的卡合部。

优选的技术方案，其附加技术特征在于，所述外防护片外方面上设有向内安装面凹陷的装饰槽位，所述装饰槽位沿外防护片延伸方向布置。

优选的技术方案，其附加技术特征在于，所述外防护片的外防护面涂敷有防护涂层。

优选的技术方案，其附加技术特征在于，所述内填充块背离贴合面的表面设有若干容纳槽位，所述容纳槽位沿内填充块的延伸方向布置。

优选的技术方案，其附加技术特征在于，所述外防护片和内填充块相对的棱边倒圆角布置。

本发明的另一目的在于提出一种组合式木线条的加工工艺，具体加工步骤如下：

S1.制作外防护片，利用挤压模具将木塑等挤压材料挤压成为相应规格的薄片层；

S2.制作内填充块，利用刨削机将木基材加工成与外防护片相适应的内填充块；

S3.填充间隙，在内填充块与外防护片之间的涂敷涂泥填充层，填充外防护片与内填充块之间的间隙；

S4.组装固定，将外防护片两端固定卡扣卡入内填充块上的卡合部内。

在上述工艺方案中，外防护片和内填充块分别加工成型后组合安装为木线条，在加工时，可根据需要将外防护片加工为不同的外形结构，使得木线条可作为门套线或踢脚线等结构使用，外防护片加工完成后可根据外防护片结构组合内填充块，组合完成后结构强度高，稳定性好，并且加工过程简单，满足各种构造需求。

本发明的有益效果是：本发明提供的组合式木线条采用组合安装的方式加工，外防护片和内填充块通过固定组件组合成一体，在涂泥填充层的作用下能够填充外防护片与内填充块之间的间隙；组合完成后结构强度高，稳定性好，并且加工过程简单，满足各种构造需求，本实施例结构合理、加工制造方便，相比传统的一体成型的木线条制造方式，显著降低了生产制造成本，具有较高的实用价值。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为一实施例提供的组合式木线条组合截面图。

图2为一实施例提供的组合式木线条安装示意图1

图3为一实施例提供的组合式木线条安装示意图2

附图标记：外防护片100、固定部110、固定卡扣120、装饰槽位130、内填充块200、容纳槽位210、涂泥填充层300、门套部400、门套块500。

具体实施方式

这里，要说明的是，本发明涉及的功能、方法等仅仅是现有技术的常规适应性应用。因此，本发明对于现有技术的改进，实质在于硬件之间的连接关系，而非针对功能、方法本身，也即本发明虽然涉及一点功能、方法，但并不包含对功能、方法本身提出的改进。本发明对于功能、方法的描述，是为了更好的说明本发明，以便更好的理解本发明。

实施例一

如图1所示，本实施例提供了一种组合式木线条，包括外防护片100和内填充块200；使用时可采用组合拼装的方式进行安装，在结构稳定的同时降低了制造成本。具体的，外防护片100一面设有外防护面、另一面设有内安装面，所述内安装面与内填充块200相对布置，所述外防护片100两端设有包覆内填充块200端部的固定部110；所述内填充块200与内安装面相对的表面设有贴合面，所述贴合面与内安装面之间填充有涂泥填充层300；外防护片100与内填充块200之间还设有固定外防护片100与内填充块200的固定组件。外防护片100和内填充块200通过固定组件组合成一体，在涂泥填充层300的作用下能够填充外防护片100与内填充块200之间的间隙。

如图1所示，外防护片100能够确保木线条的结构强度，内填充块200能够填充安装面与外防护片100之间的间隙，可利用木基材等材料制作，达到降低制造成本的目的。外防护片100与内填充块200组装后，外防护片100两端的固定部110可包覆内填充块200端部，避免内填充块200损坏。

如图1所示，通过固定组件固定外防护片100和内填充块200时，需要确保固定的牢固性，同时方便拆装，本实施例中的固定组件包括设于外防护片100的两端固定部110上的固定卡扣120。内填充块200与固定卡扣120相对的位置设有与相应一个固定卡扣120卡合适配的卡合部。这样，当外防护片100与内填充块200组合后，固定卡扣120能够卡入卡合部内，具有稳定性的同时能够方便拆装，提高安装效率。

如图1所示，本实施例在外防护片100外方面上设有向内安装面凹陷的装饰槽位130，所述装饰槽位130沿外防护片100延伸方向布置。装饰槽位130可起到提高木线条美观度的作用，装饰槽位130的大小可根据需要设定。此外，外防护片100和内填充块200相对的棱边倒圆角布置。倒圆角布置的木线条更加美观使用，并且可增加外防护片100与内填充块200之间的接触面积，减小组合间隙，提高安装的稳定性。

如图1所示，木线条组装成型后，需要确保外防护片100的防护效果，本实施例在外防护片100的外防护面涂敷有防护涂层。防护涂层能够提高防护效果。

如图1所示，目前，市售的踢脚线和门套线等均为整体结构，造成生产时，选材困难，材料出成率低，制造成本高，而且宽度不可调节。安装时，遇到异形墙面，铺装难度大，费工费时。本实施例提供的组合式木线条主要用于踢脚线或门套线安装使用，通常在安装使用时，需要在木线条内布线等，在内填充块200背离贴合面的表面设有若干容纳槽位210，所述容纳槽位210沿内填充块200的延伸方向布置。容纳槽位210可用于布线等，在布线时无需再开设槽位等。

如图2和图3所示，实际应用时，可加工成踢脚线安装部件或门套线安装部件，根据需要组装为装修用的踢脚线或门套线。作为门套线使用时，本实施例在内填充块200一端设有向背离内安装面一侧弯曲的门套部400，所述门套部400与内填充块200相垂直，所述外防护片100的固定部110向门套部400一侧延伸并与门套部400相贴合。当外防护片100与内填充块200组合安装后，外防护片100的对应门套部400一端的固定部110与该门套部400相贴合，形成对门套部400的固定。组合形成的门套线可直接安装在墙面安装位置，提高了施工效率。

此外；作为门套线使用时，本实施例在外防护片100一端的固定部110上还可直接门套块500，所述门套块500与外防护片100相垂直并沿背离外防护面的一侧延伸。组合成为门套线使用，提高了安装效果。

实施例二

本实施例提供一种组合式木线条的加工工艺，具体加工步骤如下：

步骤1.制作外防护片100，利用挤压模具将木塑等挤压材料挤压成为相应规格的薄片层。在步骤1中，木塑材料通过挤压成型的外防护片100具有较高的强度和稳定性，能够起到防护内填充块200的作用。

步骤2.制作内填充块200，利用刨削机将木基材加工成与外防护片100相适应的内填充块200。在步骤2中，内填充块200可选用木质基材等易于成型的材料，可降低生产成本。

步骤3.填充间隙，在内填充块200与外防护片100之间的涂敷涂泥填充层300，填充外防护片与内填充块200之间的间隙。

步骤4.组装固定，将外防护片100两端固定卡扣120卡入内填充块200上的卡合部内。

在上述工艺方案中，挤压模具根据生产需要定制，刨削机根据生产需要选用相应的规格，外防护片100和内填充块200分别加工成型后组合安装为木线条，在加工时，可根据需要将外防护片100加工为不同的外形结构，使得木线条可作为门套线或踢脚线等结构使用，外防护片100加工完成后可根据外防护片100结构组合内填充块200，组合完成后结构强度高，稳定性好，并且加工过程简单，满足各种构造需求。

本发明的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本发明的实施例能够以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、系统和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然能够以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (8)

1.一种组合式木线条，其特征在于，包括外防护片(100)和内填充块(200)；

所述外防护片(100)一面设有外防护面、另一面设有内安装面，所述内安装面与内填充块(200)相对布置，所述外防护片(100)两端设有包覆内填充块(200)端部的固定部(110)；

所述内填充块(200)与内安装面相对的表面设有贴合面，所述贴合面与内安装面之间填充有涂泥填充层(300)；

外防护片(100)与内填充块(200)之间还设有固定外防护片(100)与内填充块(200)的固定组件。

2.根据权利要求1所述的组合式木线条，其特征在于，所述固定组件包括设于外防护片(100)的两端固定部(110)上的固定卡扣(120)。

3.根据权利要求2所述的组合式木线条，其特征在于，所述内填充块(200)与固定卡扣(120)相对的位置设有与相应一个固定卡扣(120)卡合适配的卡合部。

4.根据权利要求1所述的组合式木线条，其特征在于，所述外防护片(100)外方面上设有向内安装面凹陷的装饰槽位(130)，所述装饰槽位(130)沿外防护片(100)延伸方向布置。

5.根据权利要求1所述的组合式木线条，其特征在于，所述外防护片(100)的外防护面涂敷有防护涂层。

6.根据权利要求1所述的组合式木线条，其特征在于，所述内填充块(200)背离贴合面的表面设有若干容纳槽位(210)，所述容纳槽位(210)沿内填充块(200)的延伸方向布置。

7.根据权利要求1所述的组合式木线条，其特征在于，所述外防护片(100)和内填充块(200)相对的棱边倒圆角布置。

8.一种根据权利要求1-7任意权利要求所述的组合式木线条的加工工艺，特征在于，具体包括如下步骤：

S1.制作外防护片：利用挤压模具将木塑等挤压材料挤压成为相应规格的薄片层；

S2.制作内填充块：利用刨削机将木基材加工成与外防护片(100)相适应的内填充块(200)；

S3.填充间隙：在内填充块(200)与外防护片(100)之间的涂敷涂泥填充层(300)，填充外防护片(100)与内填充块(200)之间的间隙；

S4.组装固定：将外防护片(100)两端固定卡扣(120)卡入内填充块(200)上的卡合部内。