CN110499778A - 一种新型管廊构件及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型管廊构件及其安装方法，结构上第一管廊和第二管廊，第一管廊的上部边缘设置有带状的延伸部，延伸部的末端设有迂回扣接部，第二管廊的上部靠边缘位置开设有带状槽和迂回槽，安装时，通过吊装将延伸部置于带状槽内，迂回扣接部置于迂回槽内，在将缝隙处用防水封条密封，并固定。与现有技术相比，本发明的一种新型管廊构件及其安装方法，可以使第一管廊和第二管廊紧密咬合在一起的同时，做到防水防潮，抵抗水平与垂直方向的拉力，剪力作用使得管廊不会产生过大形变从而保持管廊的稳定性，再者采用装配式构件可以节约成本，做到节能环保。

Description

一种新型管廊构件及其安装方法

技术领域

本发明涉及一种新型管廊构件及其安装方法，属于管道建设技术领域。

背景技术

地下综合管廊是指在城市地下用于敷设电力、通信、广播电视、给排水、热力、燃气等市政管线的公共隧道。推进地下城市综合管廊建设，统筹各类市政管线规划、建设和管理，解决反复开挖路面、架空线网密集、管线事故频发等问题，有利于保障城市安全、完善城市功能、美化城市环境、促进城市集约高效和转型发展，有利于提高城市综合承载能力和城镇化发展质量，有利于增加公共产品有效投资、拉动社会资本投入、打造经济发展新动力。

现有的城市管廊技术对现有的城市建筑，存在空间小、防护性不够、管廊调节不灵活、工期长，工程要求等特殊情况，为满足工程施工质量、确保施工安全的前提下缩短工期，因此需要一种能够提高施工效率的新型施工方法。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种新型管廊构件及其安装方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种新型管廊构件，包括相互对接第一管廊和第二管廊，所述第一管廊和第二管廊均为卧式的方管结构，第一管廊的上部边缘设置有带状的延伸部，延伸部的末端设有迂回扣接部，所述第二管廊的上部靠边缘位置开设有带状槽和迂回槽，延伸部置于带状槽内，迂回扣接部置于迂回槽内；所述迂回槽的两头设置有输水管，输水管纵向贯穿第二管廊的侧壁。

作为进一步的优选方案，在第一管廊和第二管廊的轴向方向上，迂回扣接部的长度小于迂回槽的长度。

作为进一步的优选方案，所述迂回扣接部端部与迂回槽的内端部之间缝隙内设置有防水封条。

作为进一步的优选方案，所述迂回槽的底部为斜面，迂回槽的底部，其靠近第一管廊一侧的高度高于远离第一管廊一侧；所述迂回槽的底部水水平面之间的夹角为3°。

作为进一步的优选方案，所述迂回扣接部的底面为与迂回槽的底部相对应的斜面。

一种新型管廊构件的安装方法，包括以下步骤：

步骤一：将第二管廊吊装放入地面基坑内，将第一管廊吊装基坑上方；

步骤二：将第一管廊的迂回扣接部对准第二管廊的迂回槽，保持迂回扣接部和迂回槽处于同一垂直线上；

步骤三：将第一管廊缓慢放下，过程中调节第一管廊在径向的位置；

步骤四：当第一管廊的迂回扣接部完全进入第二管廊的迂回槽内后，在水平方向上，将第一管廊向相反方向回拉；

步骤五：在迂回扣接部端部与迂回槽内端部之间的侧面缝隙和上部缝隙内安装防水封条；

步骤六：通过膨胀螺丝将防水封条固定在第一管廊和第二管廊上。

与现有技术相比，本发明的一种新型管廊构件及其安装方法，拥有以下几个优点：

1.装配方便简单迅速，相较于其传统管廊，可以随时替换中间段管廊，不需要全部取出。

2.这种新的结构方式可以使管廊承受来自水平垂直的压力，拉力，剪力等，使管廊连接有一个较好的延伸性，不会产生巨大的形变从而保证管廊内部管道的稳定安全。

3，本次采用装配式的构件可以大规模生产，大大降低了生产成本，一定程度上实现了绿色节能。

4，在处理地下水的渗透方面既采用了外部的橡胶防水层保护，又在内部设置了疏水管道，和引水坡道，不仅仅是传统的围追堵截，而是两者合二为一，更好的处理积水渗透问题。

5.此结构模仿了古代木建结构中的榫卯结构，不用传统的混凝土或者粘性材料将管道浇筑组合在一起既环保节能又可以实现管廊的随时检修装配。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是第一管廊侧视图；

图3是第一管廊的构建示意图；

图4是第二管廊侧视图；

图5是第二管廊的构建示意图；

图6是输水管的分布图；

图7是防水封条结构示意图；

图8是第一管廊和第二管廊组装图；

图9是防水封条安装图；

其中，1-第一管廊，2-第二管廊，3-延伸部，4-迂回扣接部，5-带状槽，6-迂回槽，7-输水管，8-防水封条。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。

本发明的一种新型管廊构件，由两段不同的中空矩形管廊连接在一起组成一条完整的管廊，即第一管廊1和第二管廊2。整体图见图1。由此可以便于安装和拆解维修检查等等。由若干条这样的管廊搭配可组成我们城市绵延万里的地下管廊通道。

第一管廊1上端部采用的上部构件，见图4，第一管廊1的上部边缘设置有带状的延伸部3，延伸部3的末端设有迂回扣接部4，从侧部看截面，是一个突出于钩状结构。在使用时能够与第二管廊2的上部结构进行咬合而不是局限于用混凝土材料或者粘合材料浇筑粘合两端管廊，显而易见的提升装配和拆卸管廊的便利性。并且上部结构位于外管廊壁与内管廊璧之间不会出现在内管廊之中，既美观又不会影响管廊内部空间的使用。

第二管廊2主体部分见图5图6。第二管廊2端部具有上部构件。第二管廊2的上部构件图见图7。第二管廊2上部靠边缘位置开设有带状槽5和迂回槽6，从截面来看，上部构件是一个类似于第一管廊1上部构件相反的钩状部件，可以相互配合。

迂回槽6的内部径向两端设置有输水管7，各设两根，输水管7直径为1cm的圆形纵向贯通管廊整体的输水管道。由于在外壁和内壁之间的部分所以并不会暴露在外，不会影响美观，又有能够疏散管廊上部积水渗入管壁的作用。输水管7安装位置见图8。

迂回槽6的底部为斜面，迂回槽6的底部，其靠近第一管廊1一侧的高度高于远离第一管廊1一侧；所述迂回槽6的底部水水平面之间的夹角为3°。见图9。由于有了这个带有坡度的凹槽底部。在积水较多的时候并不会上溢至内部而会引导水流向疏水管道，再有输水管道将积水输送至地下，防止积水侵蚀管廊内部管道，因此，输水管7需要布置在靠迂回槽6水平高度较低的端部位置。

为了便于安装，迂回扣接部4要小于迂回槽6，在将第一管廊1和第二管廊2拼接完成后，会产生1cm的条状间隙。

此时用T字型的防水封条8由侧边将T字突出部分插入缝隙之中填实间隙(不仅是两侧的间隙还有上方的间隙)。由于采用的是橡胶材质做封条，而橡胶拥有较好的延伸性，既可以作为一种缓冲材质，防止两节管廊受挤压相向碰撞损坏管廊璧，又可以防止竖向的剪力使两节管廊错位。并且橡胶可以起到较好的密封作用防止地下水的侵蚀。

进一步的，防水封条8通过膨胀螺栓固定，在装好防水封条8之后再采用膨胀螺栓加固，防止防水封条8的脱落，并且采用对称的形式确保在同一个位置拥有两侧的拉力固定中间出则有三点固定。保障了防水封条8与管廊之间的整体性。

安装方法如下：

步骤一：将第二管廊2吊装放入地面基坑内，将第一管廊1吊装基坑上方；

步骤二：将第一管廊1的迂回扣接部4对准第二管廊2的迂回槽6，保持迂回扣接部4和迂回槽6处于同一垂直线上；

步骤三：将第一管廊1缓慢放下，过程中调节第一管廊1在径向的位置；

步骤四：当第一管廊1的迂回扣接部4完全进入第二管廊2的迂回槽6内后，在水平方向上，将第一管廊1向相反方向回拉；

步骤五：在迂回扣接部4端部与迂回槽6内端部之间的侧面缝隙和上部缝隙内安装防水封条8；

步骤六：通过膨胀螺丝将防水封条8固定在第一管廊1和第二管廊2上。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型管廊构件，其特征在于：包括相互对接第一管廊（1）和第二管廊（2），所述第一管廊（1）和第二管廊（2）均为卧式的方管结构，第一管廊（1）的上部边缘设置有带状的延伸部（3），延伸部（3）的末端设有迂回扣接部（4），所述第二管廊（2）的上部靠边缘位置开设有带状槽（5）和迂回槽（6），延伸部（3）置于带状槽（5）内，迂回扣接部（4）置于迂回槽（6）内；所述迂回槽（6）的两头设置有输水管（7），输水管（7）纵向贯穿第二管廊（2）的侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种新型管廊构件，其特征在于：在第一管廊（1）和第二管廊（2）的轴向方向上，迂回扣接部（4）的长度小于迂回槽（6）的长度。

3.根据权利要求1或2所述的一种新型管廊构件，其特征在于：所述迂回扣接部（4）端部与迂回槽（6）的内端部之间缝隙内设置有防水封条（8）。

4.根据权利要求1所述的一种新型管廊构件，其特征在于：所述迂回槽（6）的底部为斜面，迂回槽（6）的底部，其靠近第一管廊（1）一侧的高度高于远离第一管廊（1）一侧；所述迂回槽（6）的底部水水平面之间的夹角为3°。

5.根据权利要求3所述的一种新型管廊构件，其特征在于：所述迂回扣接部（4）的底面为与迂回槽（6）的底部相对应的斜面。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种新型管廊构件的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：将第二管廊（2）吊装放入地面基坑内，将第一管廊（1）吊装基坑上方；

步骤二：将第一管廊（1）的迂回扣接部（4）对准第二管廊（2）的迂回槽（6），保持迂回扣接部（4）和迂回槽（6）处于同一垂直线上；

步骤三：将第一管廊（1）缓慢放下，过程中调节第一管廊（1）在径向的位置；

步骤四：当第一管廊（1）的迂回扣接部（4）完全进入第二管廊（2）的迂回槽（6）内后 ，在水平方向上，将第一管廊（1）向相反方向回拉；

步骤五：在迂回扣接部（4）端部与迂回槽（6）内端部之间的侧面缝隙和上部缝隙内安装防水封条（8）；

步骤六：通过膨胀螺丝将防水封条（8）固定在第一管廊（1）和第二管廊（2）上。