CN110499545A - 具有自清洁功能的羽绒复合纤维 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有自清洁功能的羽绒复合纤维,其特征在于,由下列重量份的原料制备制成:家禽羽毛70‑100、鹅绒13‑15、苎麻纤维30‑50、硅烷偶联剂kh5907‑10、尿素5‑7、偏重亚硫酸钾0.2‑0.4、十二烷基硫酸钠0.1‑0.3、三甲铵乙内酯1‑3、纳米二氧化钛1‑2、海藻纤维2‑5、水适量;本发明添加的纳米二氧化钛、海藻纤维增强了织品的自清洁、抗氧化、抗菌等方面的性能,本发明制备工艺简单,成本低,可以自己或和其他纤维混合纺织,具有很好的经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及纺织材料技术领域,具体涉及一种具有自清洁功能的羽绒复合纤维及其制备方法。
背景技术
随着对环境保护的重视和消费者需求的提高,对环境有益的新型纤维的研发越来越受到关注,一些废弃的纺织原料如羊毛、羽绒、蚕丝等属于优质天然蛋白质材料,具有健康、环境友好、可再生的特点,我国是禽类生产大国,大量的毛羽因其本身结构限制而难以直接利用,除了少量的用作保暖填充材料或作为增强材料外,大多只是简单加工制成饲料甚至直接丢弃,产品的附加值较低自然界中角蛋白广泛存在,仅我国年废弃家禽羽毛就有70 多万吨,因此在废弃物或副产品中获得的再生蛋白纤维应予以考虑。羽毛中的蛋白含量可以达到 85-89%,现在角蛋白在生物医药行业、纺织行业以及动物饲料行业等方面已有广泛应用。用于纺丝蛋白所需要的特性,作为天然高分子的角蛋白是完全符合的,但是因为角蛋白是富含二硫键的蛋白质,又表现出与其他蛋白质不同的特性,其中交联度大,不容易溶解,所以利用率低,不能良好的发挥出应有的特性。本发明将羽毛经改性后制成角蛋白溶液和其他物质共聚为手段,通过湿法纺丝处理方法,解决了角蛋白单独纺丝时机械性能差、牢固度不强、抗拉强度低等缺点,并且对羽毛梗也进行了利用,大大增强了利用效率。角蛋白作为一种用途广泛的生物材料,蕴藏着无限商机和美好的发展前景,促进新资源的开发与利用,值得推广。
发明内容
本发明的目的是提供一种具有自清洁功能的羽绒复合纤维及其制备方法,以克服现有技术的不足。
本发明的目的是通过以下技术手段实现的 : 一种具有自清洁功能的羽绒复合纤维,其特征在于,由下列重量份的原料制成 :家禽羽 毛 70-100、鹅绒 13-15、苎麻纤维30-50、硅烷偶联剂 kh5907-10、尿素 5-7、偏重亚硫酸钾 0.2-0.4、十二烷基硫酸钠 0.1-0.3、三甲铵乙内酯 1-3、纳米二氧化钛 1-2、海藻纤维 2-5、水 适量 ;
本发明所述一种具有自清洁功能的羽绒复合纤维,由以下具体步骤制成 :
(1)将家禽羽毛和羽毛梗分开,分别用清水漂洗干净,晾干,进行脱水处理,羽毛挤压分离,羽毛梗进行扭转挤压,再将羽毛和羽毛梗裁切成平均大小后和鹅绒混合加到高压灭菌锅里于 100-200° C 下灭菌及脱臭,自燃冷却后将混合羽毛料置于酒精中浸泡 4-6 小时,再 用清水洗涤表面呈中性后烘干,研磨成粉末状备用 ;
(2)将硅烷偶联剂 kh590 用 10-15 倍量的丙酮溶液溶解,然后加入粉末状羽毛粉,高速 混合均匀,升高温度至 80° C 恒温保持 1h,再加热回流至除去溶剂,干燥后粉碎得到改性羽 毛粉体 ;
(3)将尿素、偏重亚硫酸钠和十二烷基硫酸钠混合,加水溶解使尿素的浓度为 0.1mol/l,将步骤(2)得到的改性羽毛粉加到溶解液中,封住瓶口置于 95° C水浴震荡锅中以100r/ min 的转速震荡 20-25min,迅速用纱布将残渣过滤去除,得到羽毛角蛋白溶液备用; (4)将三甲铵乙内酯加入 30 倍量的水制成溶液,再加入纳米二氧化钛、海藻纤维混合搅拌均匀,将苎麻纤维经碱液浸泡后再经黄化处理成纤维素磺酸酯溶液,再加入三甲铵乙内酯混合溶液搅拌均匀,然后和步骤(3)得到的角蛋白溶液混合得到羽毛蛋白粘胶,进行湿法纺丝得到羽毛蛋白粘胶丝 ;
(5)将步骤(4)得到的羽毛蛋白粘胶丝先后进行凝固浴处理、酸洗、水洗烘干得到蛋白羽毛纤维。
本发明的优点是 :本发明将羽毛和羽毛梗灭菌、除臭、脱脂处理后通过硅烷偶联剂 改性,使混合羽毛粉末具有优良的疏水、吸湿的性能,再利用适宜配比制得的蛋白降解液使 羽毛粉末溶解得到粘度、流变性较好的角蛋白溶液,将角蛋白溶液和经改性的苎麻纤维溶 解液混合均匀进行纺丝,极大的增强了羽毛纤维的韧性、抗拉强度、脆性、耐磨性、可纺性等 特性,提高了生产价值和社会效益,添加的纳米二氧化钛、海藻纤维增强了织品的自清洁、 抗氧化、抗菌等方面的性能,本发明制备工艺简单,成本低,可以自己或和其他纤维混合纺 织,具有很好的经济效益。
具体实施方式
一种具有自清洁功能的羽绒复合纤维,其特征在于,由下列重量份(公斤)的原料制成 :家禽羽毛 95、鹅绒 14、苎麻纤维 46、硅烷偶联剂 kh5908、尿素 6、偏重亚硫酸钾0.3、 十二烷基硫酸钠 0.2、三甲铵乙内酯 3、纳米二氧化钛 2、海藻纤维 3、水适量 ; 本发明所述一种具有自清洁功能的羽绒复合纤维,由以下具体步骤制成 :
(1)将家禽羽毛和羽毛梗分开,分别用清水漂洗干净,晾干,进行脱水处理,羽毛挤压分离,羽毛梗进行扭转挤压,再将羽毛和羽毛梗裁切成平均大小后和鹅绒混合加到高压灭菌锅里于 150° C 下灭菌及脱臭,自燃冷却后将混合羽毛料置于酒精中浸泡 6 小时,再用清水 洗涤表面呈中性后烘干,研磨成粉末状备用 ;
(2)将硅烷偶联剂 kh590 用 14 倍量的丙酮溶液溶解,然后加入粉末状羽毛粉,高速混合 均匀,升高温度至 80° C 恒温保持 1h,再加热回流至除去溶剂,干燥后粉碎得到改性羽毛粉 体 ;
(3)将尿素、偏重亚硫酸钠和十二烷基硫酸钠混合,加水溶解使尿素的浓度为 0.1mol/l,将步骤(2)得到的改性羽毛粉加到溶解液中,封住瓶口置于 95° C 水浴震荡锅中以100r/ min 的转速震荡 20min,迅速用纱布将残渣过滤去除,得到羽毛角蛋白溶液备用 ;(4)将三甲铵乙内酯加入 30 倍量的水制成溶液,再加入纳米二氧化钛、海藻纤维混合 搅拌均匀,将苎麻纤维经碱液浸泡后再经黄化处理成纤维素磺酸酯溶液,再加入三甲铵乙 内酯混合溶液搅拌均匀,然后和步骤(3)得到的角蛋白溶液混合得到羽毛蛋白粘胶,进行湿法纺丝得到羽毛蛋白粘胶丝 ;
(5)将步骤(4)得到的羽毛蛋白粘胶丝先后进行凝固浴处理、酸洗、水洗烘干得到蛋白羽毛纤维。
使用本发明制备的羽绒复合纤维性能指标参数如下 :
吸湿率(%):12.5 ;
回潮率(%):5.1 ;
拉伸率(%):32.3 ;
拉伸断裂强度(N):5.3。
Claims (2)
1.一种具有自清洁功能的羽绒复合纤维,其特征在于,由下列重量份的原料制备制成: 家禽羽毛 70-100、鹅绒 13-15、苎麻纤维 30-50、硅烷偶联剂 kh5907-10、尿素 5-7、偏重亚硫 酸钾 0.2-0.4、十二烷基硫酸钠 0.1-0.3、三甲铵乙内酯 1-3、纳米二氧化钛 1-2、海藻纤维 2-5、水适量。
2.根据权利要求 1 所述一种具有自清洁功能的羽绒复合纤维,其特征在于,由以下具体步骤制成 :
(1) 将家禽羽毛和羽毛梗分开,分别用清水漂洗干净,晾干,进行脱水处理,羽毛挤压分 离,羽毛梗进行扭转挤压,再将羽毛和羽毛梗裁切成平均大小后和鹅绒混合加到高压灭菌 锅里于 100-200℃下灭菌及脱臭,自燃冷却后将混合羽毛料置于酒精中浸泡 4-6 小时,再用 清水洗涤表面呈中性后烘干,研磨成粉末状备用 ;
(2) 将硅烷偶联剂 kh590 用 10-15 倍量的丙酮溶液溶解,然后加入粉末状羽毛粉,高速 混合均匀,升高温度至 80℃恒温保持 1h,再加热回流至除去溶剂,干燥后粉碎得到改性羽 毛粉体 ;
(3) 将尿素、偏重亚硫酸钠和十二烷基硫酸钠混合,加水溶解使尿素的浓度为0.1mol/ l,将步骤 (2) 得到的改性羽毛粉加到溶解液中,封住瓶口置于 95° C 水浴震荡锅中以 100r/min 的转速震荡 20-25min,迅速用纱布将残渣过滤去除,得到羽毛角蛋白溶液备用 ;
(4) 将三甲铵乙内酯加入 30 倍量的水制成溶液,再加入纳米二氧化钛、海藻纤维混合 搅拌均匀,将苎麻纤维经碱液浸泡后再经黄化处理成纤维素磺酸酯溶液,再加入三甲铵乙 内酯混合溶液搅拌均匀,然后和步骤 (3) 得到的角蛋白溶液混合得到羽毛蛋白粘胶,进行 湿法纺丝得到羽毛蛋白粘胶丝 ;
(5) 将步骤 (4) 得到的羽毛蛋白粘胶丝先后进行凝固浴处理、酸洗、水洗烘干得到蛋白 羽毛纤维。
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CN114059208A (zh) * | 2020-07-30 | 2022-02-18 | 湖南科力嘉纺织股份有限公司 | 一种易清洗的纺织用纱线 |
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