CN104928795A - 一种具有自清洁功能的羽绒复合纤维 - Google Patents
一种具有自清洁功能的羽绒复合纤维 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104928795A CN104928795A CN201510372620.2A CN201510372620A CN104928795A CN 104928795 A CN104928795 A CN 104928795A CN 201510372620 A CN201510372620 A CN 201510372620A CN 104928795 A CN104928795 A CN 104928795A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- feather
- parts
- self
- water
- obtains
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
本发明公开了一种具有自清洁功能的羽绒复合纤维,其特征在于,由下列重量份的原料制备制成:家禽羽毛70-100、鹅绒13-15、苎麻纤维30-50、硅烷偶联剂kh5907-10、尿素5-7、偏重亚硫酸钾0.2-0.4、十二烷基硫酸钠0.1-0.3、三甲铵乙内酯1-3、纳米二氧化钛1-2、海藻纤维2-5、水适量;本发明添加的纳米二氧化钛、海藻纤维增强了织品的自清洁、抗氧化、抗菌等方面的性能,本发明制备工艺简单,成本低,可以自己或和其他纤维混合纺织,具有很好的经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及纺织材料技术领域,具体涉及一种具有自清洁功能的羽绒复合纤维及其制备方法。
背景技术
随着对环境保护的重视和消费者需求的提高,对环境有益的新型纤维的研发越来越受到关注,一些废弃的纺织原料如羊毛、羽绒、蚕丝等属于优质天然蛋白质材料,具有健康、环境友好、可再生的特点,我国是禽类生产大国,大量的毛羽因其本身结构限制而难以直接利用,除了少量的用作保暖填充材料或作为增强材料外,大多只是简单加工制成饲料甚至直接丢弃,产品的附加值较低自然界中角蛋白广泛存在,仅我国年废弃家禽羽毛就有70多万吨,因此在废弃物或副产品中获得的再生蛋白纤维应予以考虑。羽毛中的蛋白含量可以达到85-89%,现在角蛋白在生物医药行业、纺织行业以及动物饲料行业等方面已有广泛应用。用于纺丝蛋白所需要的特性,作为天然高分子的角蛋白是完全符合的,但是因为角蛋白是富含二硫键的蛋白质,又表现出与其他蛋白质不同的特性,其中交联度大,不容易溶解,所以利用率低,不能良好的发挥出应有的特性。本发明将羽毛经改性后制成角蛋白溶液和其他物质共聚为手段,通过湿法纺丝处理方法,解决了角蛋白单独纺丝时机械性能差、牢固度不强、抗拉强度低等缺点,并且对羽毛梗也进行了利用,大大增强了利用效率。角蛋白作为一种用途广泛的生物材料,蕴藏着无限商机和美好的发展前景,促进新资源的开发与利用,值得推广。
发明内容
本发明的目的是提供一种具有自清洁功能的羽绒复合纤维及其制备方法,以克服现有技术的不足。
本发明的目的是通过以下技术手段实现的:
一种具有自清洁功能的羽绒复合纤维,其特征在于,由下列重量份的原料制成:家禽羽毛70-100、鹅绒13-15、苎麻纤维30-50、硅烷偶联剂kh5907-10、尿素5-7、偏重亚硫酸钾0.2-0.4、十二烷基硫酸钠0.1-0.3、三甲铵乙内酯1-3、纳米二氧化钛1-2、海藻纤维2-5、水适量;
本发明所述一种具有自清洁功能的羽绒复合纤维,由以下具体步骤制成:
(1)将家禽羽毛和羽毛梗分开,分别用清水漂洗干净,晾干,进行脱水处理,羽毛挤压分离,羽毛梗进行扭转挤压,再将羽毛和羽毛梗裁切成平均大小后和鹅绒混合加到高压灭菌锅里于100-200°C下灭菌及脱臭,自燃冷却后将混合羽毛料置于酒精中浸泡4-6小时,再用清水洗涤表面呈中性后烘干,研磨成粉末状备用;
(2)将硅烷偶联剂kh590用10-15倍量的丙酮溶液溶解,然后加入粉末状羽毛粉,高速混合均匀,升高温度至80°C恒温保持1h,再加热回流至除去溶剂,干燥后粉碎得到改性羽毛粉体;
(3)将尿素、偏重亚硫酸钠和十二烷基硫酸钠混合,加水溶解使尿素的浓度为0.1mol/l,将步骤(2)得到的改性羽毛粉加到溶解液中,封住瓶口置于95°C水浴震荡锅中以100r/min的转速震荡20-25min,迅速用纱布将残渣过滤去除,得到羽毛角蛋白溶液备用;
(4)将三甲铵乙内酯加入30倍量的水制成溶液,再加入纳米二氧化钛、海藻纤维混合搅拌均匀,将苎麻纤维经碱液浸泡后再经黄化处理成纤维素磺酸酯溶液,再加入三甲铵乙内酯混合溶液搅拌均匀,然后和步骤(3)得到的角蛋白溶液混合得到羽毛蛋白粘胶,进行湿法纺丝得到羽毛蛋白粘胶丝;
(5)将步骤(4)得到的羽毛蛋白粘胶丝先后进行凝固浴处理、酸洗、水洗烘干得到蛋白羽毛纤维。
本发明的优点是:本发明将羽毛和羽毛梗灭菌、除臭、脱脂处理后通过硅烷偶联剂改性,使混合羽毛粉末具有优良的疏水、吸湿的性能,再利用适宜配比制得的蛋白降解液使羽毛粉末溶解得到粘度、流变性较好的角蛋白溶液,将角蛋白溶液和经改性的苎麻纤维溶解液混合均匀进行纺丝,极大的增强了羽毛纤维的韧性、抗拉强度、脆性、耐磨性、可纺性等特性,提高了生产价值和社会效益,添加的纳米二氧化钛、海藻纤维增强了织品的自清洁、抗氧化、抗菌等方面的性能,本发明制备工艺简单,成本低,可以自己或和其他纤维混合纺织,具有很好的经济效益。
具体实施方式
一种具有自清洁功能的羽绒复合纤维,其特征在于,由下列重量份(公斤)的原料制成:家禽羽毛95、鹅绒14、苎麻纤维46、硅烷偶联剂kh5908、尿素6、偏重亚硫酸钾0.3、十二烷基硫酸钠0.2、三甲铵乙内酯3、纳米二氧化钛2、海藻纤维3、水适量;
本发明所述一种具有自清洁功能的羽绒复合纤维,由以下具体步骤制成:
(1)将家禽羽毛和羽毛梗分开,分别用清水漂洗干净,晾干,进行脱水处理,羽毛挤压分离,羽毛梗进行扭转挤压,再将羽毛和羽毛梗裁切成平均大小后和鹅绒混合加到高压灭菌锅里于150°C下灭菌及脱臭,自燃冷却后将混合羽毛料置于酒精中浸泡6小时,再用清水洗涤表面呈中性后烘干,研磨成粉末状备用;
(2)将硅烷偶联剂kh590用14倍量的丙酮溶液溶解,然后加入粉末状羽毛粉,高速混合均匀,升高温度至80°C恒温保持1h,再加热回流至除去溶剂,干燥后粉碎得到改性羽毛粉体;
(3)将尿素、偏重亚硫酸钠和十二烷基硫酸钠混合,加水溶解使尿素的浓度为0.1mol/l,将步骤(2)得到的改性羽毛粉加到溶解液中,封住瓶口置于95°C水浴震荡锅中以100r/min的转速震荡20min,迅速用纱布将残渣过滤去除,得到羽毛角蛋白溶液备用;
(4)将三甲铵乙内酯加入30倍量的水制成溶液,再加入纳米二氧化钛、海藻纤维混合搅拌均匀,将苎麻纤维经碱液浸泡后再经黄化处理成纤维素磺酸酯溶液,再加入三甲铵乙内酯混合溶液搅拌均匀,然后和步骤(3)得到的角蛋白溶液混合得到羽毛蛋白粘胶,进行湿法纺丝得到羽毛蛋白粘胶丝;
(5)将步骤(4)得到的羽毛蛋白粘胶丝先后进行凝固浴处理、酸洗、水洗烘干得到蛋白羽毛纤维。
使用本发明制备的羽绒复合纤维性能指标参数如下:
吸湿率(%):12.5;
回潮率(%):5.1;
拉伸率(%):32.3;
拉伸断裂强度(N):5.3。
Claims (2)
1.一种具有自清洁功能的羽绒复合纤维,其特征在于,由下列重量份的原料制备制成:家禽羽毛70-100、鹅绒13-15、苎麻纤维30-50、硅烷偶联剂kh5907-10、尿素5-7、偏重亚硫酸钾0.2-0.4、十二烷基硫酸钠0.1-0.3、三甲铵乙内酯1-3、纳米二氧化钛1-2、海藻纤维2-5、水适量。
2.根据权利要求1所述一种具有自清洁功能的羽绒复合纤维,其特征在于,由以下具体步骤制成:
(1)将家禽羽毛和羽毛梗分开,分别用清水漂洗干净,晾干,进行脱水处理,羽毛挤压分离,羽毛梗进行扭转挤压,再将羽毛和羽毛梗裁切成平均大小后和鹅绒混合加到高压灭菌锅里于100-200℃下灭菌及脱臭,自燃冷却后将混合羽毛料置于酒精中浸泡4-6小时,再用清水洗涤表面呈中性后烘干,研磨成粉末状备用;
(2)将硅烷偶联剂kh590用10-15倍量的丙酮溶液溶解,然后加入粉末状羽毛粉,高速混合均匀,升高温度至80℃恒温保持1h,再加热回流至除去溶剂,干燥后粉碎得到改性羽毛粉体;
(3)将尿素、偏重亚硫酸钠和十二烷基硫酸钠混合,加水溶解使尿素的浓度为0.1mol/l,将步骤(2)得到的改性羽毛粉加到溶解液中,封住瓶口置于95°C水浴震荡锅中以100r/min的转速震荡20-25min,迅速用纱布将残渣过滤去除,得到羽毛角蛋白溶液备用;
(4)将三甲铵乙内酯加入30倍量的水制成溶液,再加入纳米二氧化钛、海藻纤维混合搅拌均匀,将苎麻纤维经碱液浸泡后再经黄化处理成纤维素磺酸酯溶液,再加入三甲铵乙内酯混合溶液搅拌均匀,然后和步骤(3)得到的角蛋白溶液混合得到羽毛蛋白粘胶,进行湿法纺丝得到羽毛蛋白粘胶丝;
(5)将步骤(4)得到的羽毛蛋白粘胶丝先后进行凝固浴处理、酸洗、水洗烘干得到蛋白羽毛纤维。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510372620.2A CN104928795A (zh) | 2015-06-26 | 2015-06-26 | 一种具有自清洁功能的羽绒复合纤维 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510372620.2A CN104928795A (zh) | 2015-06-26 | 2015-06-26 | 一种具有自清洁功能的羽绒复合纤维 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104928795A true CN104928795A (zh) | 2015-09-23 |
Family
ID=54116212
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510372620.2A Pending CN104928795A (zh) | 2015-06-26 | 2015-06-26 | 一种具有自清洁功能的羽绒复合纤维 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104928795A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107099874A (zh) * | 2016-02-22 | 2017-08-29 | 阜阳奥宏纤维制品有限公司 | 一种防腐丝棉面料及其制备方法 |
CN115467157A (zh) * | 2022-10-24 | 2022-12-13 | 高梵(浙江)信息技术有限公司 | 一种纳米拒水鹅绒制备方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1435516A (zh) * | 2002-12-12 | 2003-08-13 | 内蒙古鄂尔多斯羊绒集团有限责任公司 | 一种再生角蛋白功能纤维的加工技术 |
CN102733001A (zh) * | 2012-07-11 | 2012-10-17 | 成都起点投资有限公司 | 一种羽毛蛋白纤维及其制备方法 |
CN103835020A (zh) * | 2014-02-25 | 2014-06-04 | 浙江慧德新材料有限公司 | 一种具有多种功能元素的新型保健纤维 |
CN104357946A (zh) * | 2014-10-15 | 2015-02-18 | 安徽颍元农业科技股份有限公司 | 一种防辐射阻燃型棉纤维及其制作方法 |
-
2015
- 2015-06-26 CN CN201510372620.2A patent/CN104928795A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1435516A (zh) * | 2002-12-12 | 2003-08-13 | 内蒙古鄂尔多斯羊绒集团有限责任公司 | 一种再生角蛋白功能纤维的加工技术 |
CN102733001A (zh) * | 2012-07-11 | 2012-10-17 | 成都起点投资有限公司 | 一种羽毛蛋白纤维及其制备方法 |
CN103835020A (zh) * | 2014-02-25 | 2014-06-04 | 浙江慧德新材料有限公司 | 一种具有多种功能元素的新型保健纤维 |
CN104357946A (zh) * | 2014-10-15 | 2015-02-18 | 安徽颍元农业科技股份有限公司 | 一种防辐射阻燃型棉纤维及其制作方法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107099874A (zh) * | 2016-02-22 | 2017-08-29 | 阜阳奥宏纤维制品有限公司 | 一种防腐丝棉面料及其制备方法 |
CN115467157A (zh) * | 2022-10-24 | 2022-12-13 | 高梵(浙江)信息技术有限公司 | 一种纳米拒水鹅绒制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104928792A (zh) | 一种防静电的羽绒复合纤维 | |
CN105088404A (zh) | 一种耐水洗防皱的复合羽绒棉材料 | |
CN102877158B (zh) | 一种羽毛蛋白与竹纤维的粘胶长丝及其制造方法 | |
CN104947242A (zh) | 一种阻燃效果好的羽绒复合纤维 | |
CN105088398A (zh) | 一种添加负离子涤纶短纤维的羽毛复合纤维 | |
CN102912474A (zh) | 一种复合纤维及其制备方法 | |
CN104928795A (zh) | 一种具有自清洁功能的羽绒复合纤维 | |
CN104963020A (zh) | 一种透气性好的羽绒复合纤维 | |
CN104947240A (zh) | 一种具有保健功能的羽毛复合纤维纺织材料 | |
CN110499545A (zh) | 具有自清洁功能的羽绒复合纤维 | |
CN105088397A (zh) | 一种抗拉强度高的可纺织的羽毛复合纤维 | |
CN104947237A (zh) | 一种节约成本能够增加羽绒重量的复合纤维 | |
CN104947241A (zh) | 一种柔软抑菌型复合羽绒纤维 | |
CN104947238A (zh) | 一种蓬松抗菌效果好的羽绒复合纤维 | |
CN104928794A (zh) | 一种牢固度好的羽毛纤维纺织复合材料 | |
CN105088406A (zh) | 一种聚丙烯改性羽毛复合纤维及其制备方法 | |
CN104928796A (zh) | 一种具有保暖防风作用的羽绒复合纤维 | |
CN104911739A (zh) | 一种质轻舒适感好的可纺织的羽毛复合纤维 | |
CN105088401A (zh) | 一种中草药抗菌保健复合羽绒纤维纺织材料 | |
CN105133056A (zh) | 一种隔音保暖性好的新型复合纤维纺织材料 | |
CN104928793A (zh) | 一种清凉吸湿的复合羽绒纤维 | |
CN104947236A (zh) | 一种抗紫外线性好的复合羽绒纤维 | |
CN104894683A (zh) | 一种耐水洗的羽绒复合纤维 | |
CN104911741A (zh) | 一种上色率好的羽绒复合纤维 | |
CN104947239A (zh) | 一种柔肤亲肤效果好的羽绒复合纤维 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150923 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |