CN110499050A - 一种松脂岩玻化粒晶防火保温多彩涂装材料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种松脂岩玻化粒晶防火保温多彩涂装材料,包括以下重量份的原料:松脂岩玻化粒晶35%‑40%,白水泥33%‑38%,海泡石绒8%‑12%,活性钙15%‑20%,纤维素0.3%‑1.0%,乳胶粉0.3%‑1.0%,色素2%‑5%;本发明从安全节能环保的角度出发,建筑保温涂装加入不同色素,满足不同群体个性化需求,营造出多种丰富的色彩,不仅能达到一次性达到找平抹白(或彩色)、保温隔热、防火防腐、防护装饰等基本功能要求外,同时还克服了墙面起皮、脱落、褪色的缺点,从而节省了大量的砂子、水泥,提高了室内空间的利用率,由于色彩分布整个涂层结构,不用担心涂层掉皮褪色而影响整体美观,增加了生活的色彩和情趣,值得推广使用。

Description

一种松脂岩玻化粒晶防火保温多彩涂装材料
技术领域
本发明涉及建筑装饰建材技术领域,具体为一种松脂岩玻化粒晶防火保温多彩涂装材料。
背景技术
建筑装饰是对建筑装饰装修工程的简称,建筑装饰是为保护建筑物的主体结构、完善建筑物的物理性能、使用功能和美化建筑物,采用装饰装修材料或饰物对建筑物的内外表面及空间进行的各种处理过程,建筑装饰是人们生活中不可缺少的一部分,是人类品味生活,品味人生的重要朋友。
涂装建材是为建筑内外墙使用的具有保温隔热功能的粉末状物质,使用时与水及色素混合搅拌成粘稠状膏体,使用喷涂设备或者手工粉抹,起防火防腐、保温隔热、吸声降噪、装饰装潢等作用,然而现有的涂装颜色较为单调的不足,使用涂料粉刷的表面易出现起皮、脱落和褪色的现象,为此,我们提出了一种松脂岩多彩涂装材料,以解决上述存在的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种松脂岩玻化粒晶防火保温多彩涂装材料,具备颜色多彩化以及涂装寿命长的优点,解决了现有的涂装颜色较为单调的不足,使用涂料粉刷的表面易出现起皮、脱落和褪色现象的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种松脂岩玻化粒晶防火保温多彩涂装材料,包括以下重量份的原料:
松脂岩玻化粒晶35%-40%,白水泥33%-38%,海泡石绒8%-12%,活性钙15%-20%,纤维素0.3%-1.0%,乳胶粉0.3%-1.0%,色素2%-5%。
可以加入pH调节剂0.5%-1%,润湿剂0.1%-0.4%,增稠剂1%-2%。
所述pH调节剂为陶氏化学的AMP-95,所述润湿剂为聚硅氧烷-聚醚共聚物,所述增稠剂为疏水缔合型碱溶胀类增稠剂,所述消泡剂为矿物油类、有机硅类、聚醚类中的一种或几种的组合。
优选的,所述精选松脂岩矿石经粉碎、球磨、筛选,以多级碳化硅电加热管式生产工艺技术对其进行膨化,按质量百分比称取各组分,备料时依次加入海泡绒石、白水泥、活性钙,纤维素、乳胶粉后搅拌一段时间至混合均匀,根据客户要求的色彩加入色素与水混合,按比例倒入一定数量的松脂岩玻化粒晶保温涂装至搅拌设备中,添加完成后搅拌一段时间至混合均匀。使用时根据客户要求的色彩加入色素与水混合,按比例倒入一定数量的松脂岩玻化粒晶保温涂装至搅拌设备中,转速为150-200r/min,匀速搅拌3-5min成为粘稠状膏体,制得松脂岩玻化粒晶防火保温多彩涂装材料。
优选的,所述经过加工处理后的岩矿石气孔封闭,内部形成蜂窝状结构,外观呈微球型颗粒。
优选的,所述在转速为400-600r/min匀速搅拌,时间为4-6min。
优选的,所述增稠剂与去离子水的体积比为1:1,所述测试粘度时的温度为25±3℃,调整到合适粘度,搅拌均匀后测试粘度140±5KU。
优选的,所述在低速搅拌状态下的转速为400-600r/min,搅拌时间为4-6min。所述搅拌设备待添加入素色与水混合后,加入松脂岩玻化粒晶防火保温涂装,转速为150-200r/min,搅拌时间为3-5min。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明从安全节能环保的角度出发,建筑保温涂装加入不同色素,满足不同群体个性化需求,营造出多种丰富的色彩,不仅能达到一次性达到找平抹白(或彩色)、保温隔热、防火防腐、防护装饰灯基本功能要求外,同时还克服了墙面起皮、脱落、褪色的缺点,从而节省了大量的砂子、水泥,提高了室内空间的利用率,由于色彩分布整个涂层结构,不用担心涂层掉皮褪色而影响整体美观,增加了生活的色彩和情趣,值得推广使用。
具体实施方式
下面将通过实施例的方式对本发明作更详细的描述,这些实施例仅是举例说明性的而没有任何对本发明范围的限制。
本发明提供一种技术方案:一种松脂岩玻化粒晶防火保温多彩涂装材料,包括以下重量份的原料:
松脂岩玻化粒晶35%-40%,白水泥33%-38%,海泡石绒8%-12%,活性钙15%-20%,纤维素0.3%-1.0%,乳胶粉0.3%-1.0%,色素2%-5%,pH调节剂0.5%-1%,润湿剂0.1%-0.4%,增稠剂1%-2%。
实施例一:
本实施例举例的松脂岩多彩涂装材料,原料包括松脂岩玻化粒晶35%,白水泥38%,海泡石绒8%,活性钙18%,纤维素0.5%,乳胶粉0.5%。使用时加入色素3%,pH调节剂0.5%,润湿剂0.1%,增稠剂1%,水25%。
本实施例中,pH调节剂为陶氏化学的AMP-95,所述润湿剂为聚硅氧烷-聚醚共聚物,所述增稠剂为疏水缔合型碱溶胀类增稠剂。
本实施例中,防冻剂为丙二醇或乙二醇中的一种或两种的组合;所述防腐剂为卡松类防腐剂,所述消泡剂为矿物油类、有机硅类、聚醚类中的一种或几种的组合。
本实施例中,精选松脂岩矿石经粉碎、球磨、筛选,以多级碳化硅电加热管式生产工艺技术对其进行膨化,按质量百分比称取各组分,在备料缸中加入白水泥和乳胶粉,在低速搅拌状态下,依次加入海泡绒石、活性钙和水,添加完成后搅拌一段时间,然后按顺序依次加入纤维素、pH调节剂和润湿剂,添加完成后搅拌一段时间至混合均匀,将增稠剂用水稀释后得溶液连同备料缸中的材料加入至搅拌釜中搅拌,最后添加不同颜色的色素,直至色素混匀,即可完成,制得松脂岩玻化粒晶防火保温涂装多彩材料。
本实施例中,经过加工处理后的岩矿石气孔封闭,内部形成蜂窝状结构,外观呈微球型颗粒。
本实施例中,在低速搅拌状态下的转速为400-600r/min,搅拌时间为5-10min。
本实施例中,增稠剂与去离子水的体积比为1:1,所述测试粘度时的温度为25±3℃,调整到合适粘度,搅拌均匀后测试粘度140±5KU。
本实施例中,搅拌釜在前期是以低速搅拌,搅拌速率为150-200r/min,待添加完素色后,将转速提至400-500r/min,搅拌时间为1-3min。
实施例二:
本实施例举例的松脂岩多彩涂装材料,原料包括原料包括松脂岩玻化粒晶36%,白水泥37%,海泡石绒9%,活性钙17%,纤维素0.5%,乳胶粉0.5%。使用时加入色素3%,pH调节剂0.5%,润湿剂0.1%,增稠剂1%,水27%。
本实施例中,在上述原料中还可以加入防冻剂1.6%,防腐剂0.15%,消泡剂0.15%。
本实施例中,pH调节剂为陶氏化学的AMP-95,所述润湿剂为聚硅氧烷-聚醚共聚物,所述增稠剂为疏水缔合型碱溶胀类增稠剂。
本实施例中,防冻剂为丙二醇或乙二醇中的一种或两种的组合;所述防腐剂为卡松类防腐剂,所述消泡剂为矿物油类、有机硅类、聚醚类中的一种或几种的组合。
本实施例中,精选岩矿石经粉碎、球磨、筛选,以多级碳化硅电加热管式生产工艺技术对其进行膨化,按质量百分比称取各组分,在备料缸中加入白水泥和乳胶粉,在低速搅拌状态下,依次加入海泡绒石、活性钙和水,添加完成后搅拌一段时间,然后按顺序依次加入纤维素、pH调节剂和润湿剂,添加完成后搅拌一段时间至混合均匀,将增稠剂用水稀释后得溶液连同备料缸中的材料加入至搅拌釜中搅拌,最后添加不同颜色的色素,直至色素混匀,即可完成,制得松脂岩玻化粒晶防火保温涂装多彩材料。
本实施例中,经过加工处理后的岩矿石气孔封闭,内部形成蜂窝状结构,外观呈微球型颗粒。
本实施例中,在低速搅拌状态下的转速为400-600r/min,搅拌时间为5-10min。
本实施例中,增稠剂与去离子水的体积比为1:1,所述测试粘度时的温度为25±3℃,调整到合适粘度,搅拌均匀后测试粘度140±5KU。
本实施例中,搅拌釜在前期是以低速搅拌,搅拌速率为150-200r/min,待添加完素色后,将转速提至400-500r/min,搅拌时间为1-3min。
实施例三:
本实施例举例的松脂岩多彩涂装材料,原料包括松脂岩玻化粒晶37%,白水泥36%,海泡石绒10%,活性钙16%,纤维素0.6%,乳胶粉0.4%,色素4%,pH调节剂0.7%,润湿剂0.25%,增稠剂1.4%,水27%。
本实施例中,在上述原料中还可以加入防冻剂1.7%,防腐剂0.2%,消泡剂0.25%。
本实施例中,pH调节剂为陶氏化学的AMP-95,所述润湿剂为聚硅氧烷-聚醚共聚物,所述增稠剂为疏水缔合型碱溶胀类增稠剂。
本实施例中,防冻剂为丙二醇或乙二醇中的一种或两种的组合;所述防腐剂为卡松类防腐剂,所述消泡剂为矿物油类、有机硅类、聚醚类中的一种或几种的组合。
本实施例中,精选岩矿石经粉碎、球磨、筛选,以多级碳化硅电加热管式生产工艺技术对其进行膨化,按质量百分比称取各组分,在备料仓中加入白水泥和乳胶粉,在低速搅拌状态下,依次加入海泡绒石、活性钙和水,添加完成后搅拌一段时间,然后按顺序依次加入纤维素、pH调节剂和润湿剂,添加完成后搅拌一段时间至混合均匀,将增稠剂用水稀释后得溶液连同备料缸中的材料加入至搅拌釜中搅拌,最后添加不同颜色的色素,直至色素混匀,即可完成,制得松脂岩玻化粒晶防火保温涂装多彩材料。
本实施例中,经过加工处理后的岩矿石气孔封闭,内部形成蜂窝状结构,外观呈微球型颗粒。
本实施例中,在低速搅拌状态下的转速为400-600r/min,搅拌时间为5-10min。
本实施例中,增稠剂与去离子水的体积比为1:1,所述测试粘度时的温度为25±3℃,调整到合适粘度,搅拌均匀后测试粘度140±5KU。
本实施例中,搅拌釜在前期是以低速搅拌,搅拌速率为150-200r/min,待添加完素色后,将转速提至400-500r/min,搅拌时间为1-3min。
实施例四:
本实施例举例的松脂岩多彩涂装材料,原料包括松脂岩玻化粒晶38%,白水泥34%,海泡石绒11%,活性钙15.5%,纤维素0.8%,乳胶粉0.7%,色素5%,pH调节剂0.85%,润湿剂0.35%,增稠剂1.6%,水28%。
本实施例中,在上述原料中还可以加入防冻剂1.8%,防腐剂0.25%,消泡剂0.2%。
本实施例中,pH调节剂为陶氏化学的AMP-95,所述润湿剂为聚硅氧烷-聚醚共聚物,所述增稠剂为疏水缔合型碱溶胀类增稠剂。
本实施例中,防冻剂为丙二醇或乙二醇中的一种或两种的组合;所述防腐剂为卡松类防腐剂,所述消泡剂为矿物油类、有机硅类、聚醚类中的一种或几种的组合。
本实施例中,精选岩矿石经粉碎、球磨、筛选,以多级碳化硅电加热管式生产工艺技术对其进行膨化,按质量百分比称取各组分,在备料缸中加入白水泥和乳胶粉,在低速搅拌状态下,依次加入海泡绒石、活性钙和水,添加完成后搅拌一段时间,然后按顺序依次加入纤维素、pH调节剂和润湿剂,添加完成后搅拌一段时间至混合均匀,将增稠剂用水稀释后得溶液连同备料缸中的材料加入至搅拌釜中搅拌,最后添加不同颜色的色素,直至色素混匀,即可完成,制得松脂岩玻化粒晶防火保温多彩涂装材料。
本实施例中,经过加工处理后的岩矿石气孔封闭,内部形成蜂窝状结构,外观呈微球型颗粒。
本实施例中,在低速搅拌状态下的转速为400-600r/min,搅拌时间为5-10min。
本实施例中,增稠剂与去离子水的体积比为1:1,所述测试粘度时的温度为25±3℃,调整到合适粘度,搅拌均匀后测试粘度140±5KU。
本实施例中,搅拌仓400-500r/min匀速搅拌,时间为1-3min。
实施例五:
本实施例举例的松脂岩多彩涂装材料,原料包括松脂岩玻化粒晶39%,白水泥33%,海泡石绒11%,活性钙15%,纤维素1%,乳胶粉1%,色素6%,pH调节剂1%,润湿剂0.4%,增稠剂2%,水30%。
本实施例中,在上述原料中还可以加入防冻剂2%,防腐剂0.3%,消泡剂0.3%。
本实施例中,pH调节剂为陶氏化学的AMP-95,所述润湿剂为聚硅氧烷-聚醚共聚物,所述增稠剂为疏水缔合型碱溶胀类增稠剂。
本实施例中,防冻剂为丙二醇或乙二醇中的一种或两种的组合;所述防腐剂为卡松类防腐剂,所述消泡剂为矿物油类、有机硅类、聚醚类中的一种或几种的组合。
本实施例中,精选岩矿石经粉碎、球磨、筛选,以多级碳化硅电加热管式生产工艺技术对其进行膨化,按质量百分比称取各组分,在备料仓中加入白水泥和乳胶粉,在低速搅拌状态下,依次加入海泡绒石、活性钙和水,添加完成后搅拌一段时间,然后按顺序依次加入纤维素、pH调节剂和润湿剂,添加完成后搅拌一段时间至混合均匀,将增稠剂用水稀释后得溶液连同备料缸中的材料加入至搅拌釜中搅拌,最后添加不同颜色的色素,直至色素混匀,即可完成,制得松脂岩玻化粒晶防火保温多彩涂装材料。
本实施例中,经过加工处理后的松脂岩玻化粒晶气孔封闭,内部形成蜂窝状结构,外观呈微球型颗粒。
本实施例中,在转速为400-600r/min匀速搅拌,时间为5-10min。
本实施例中,增稠剂与去离子水的体积比为1:1,所述测试粘度时的温度为25±3℃,调整到合适粘度,搅拌均匀后测试粘度140±5KU。
本实施例中,搅拌釜在前期是以低速搅拌,搅拌速率为150-200r/min,待添加完素色后,将转速提至400-500r/min,搅拌时间为1-3min。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种松脂岩玻化粒晶防火保温多彩涂装材料,其特征在于:包括以下重量份的原料:松脂岩玻化粒晶35%-40%,白水泥33%-38%,海泡石绒8%-12%,活性钙15%-20%,纤维素0.3%-1.0%,乳胶粉0.3%-1.0%,色素2%-5%。
2.根据权利要求1所述的一种松脂岩玻化粒晶防火保温多彩涂装材料,其特征在于:所述在上述原料中还可以加入pH调节剂0.5%-1%,润湿剂0.1%-0.4%,增稠剂1%-2%。
3.根据权利要求1所述的一种松脂岩玻化粒晶防火保温多彩涂装材料,其特征在于:所述色素为食用级调色剂。
4.根据权利要求2所述的一种松脂岩玻化粒晶防火保温多彩涂装材料,其特征在于:所述pH调节剂为陶氏化学的AMP-95,所述润湿剂为聚硅氧烷-聚醚共聚物,所述增稠剂为疏水缔合型碱溶胀类增稠剂。
5.根据权利要求1或2所述的一种松脂岩玻化粒晶防火保温多彩涂装材料,,其特征在于:所述精选松脂岩矿石经粉碎、球磨、筛选,以多级碳化硅电加热管式生产工艺技术对其进行膨化,按质量百分比称取各组分,备料时依次加入海泡绒石、白水泥、活性钙,纤维素、乳胶粉后搅拌一段时间至混合均匀,根据客户要求的色彩加入色素与水混合,按比例倒入一定数量的松脂岩玻化粒晶保温涂装至搅拌设备中,转速为150-200r/min,匀速搅拌3-5min成为粘稠状膏体,制得松脂岩玻化粒晶防火保温多彩涂装材料。
6.根据权利要求5所述的一种松脂岩玻化粒晶防火保温多彩涂装材料,其特征在于:所述经过加工处理后的松脂岩玻化粒晶气孔封闭,内部形成蜂窝状结构,外观呈微球型颗粒。
7.根据权利要求5所述的一种松脂岩玻化粒晶防火保温多彩涂装材料,其特征在于:所述在低速搅拌状态下的转速为400-600r/min,搅拌时间为4-6min。
8.根据权利要求1所述的一种松脂岩玻化粒晶防火保温多彩涂装材料,其特征在于:所述增稠剂与去离子水的体积比为1:1,所述测试粘度时的温度为25±3℃,调整到合适粘度,搅拌均匀后测试粘度140±5KU。
9.根据权利要求1所述的一种松脂岩玻化粒晶防火保温多彩涂装材料,其特征在于:所述搅拌设备待添加入素色与水混合后,加入松脂岩玻化粒晶防火保温涂装,转速为150-200r/min,搅拌时间为3-5min。
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