CN110497172A - 一种膨胀螺丝的组装装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种膨胀螺丝的组装装置，包括箱体支撑架,所述箱体支撑架的上端面安装有螺丝收集箱，所述螺丝收集箱的一侧安装有底部支撑架，所述底部支撑架的上端面安装有旋转电机，所述旋转电机的一端安装有螺栓夹紧机构，所述螺栓夹紧机构包括旋转盘、拨动板、第一套筒、第一弹簧、夹紧头、第二套筒、第二弹簧、支撑定位块、推出块、推出杆和第三弹簧，所述旋转盘的外侧安装有四个拨动板，所述旋转盘的一侧安装有八个第一套筒，所述第一套筒的内侧安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端安装有夹紧头，其中四个所述夹紧头的一侧安装有推出块。本发明通过对螺丝进行自动组装，减少人工操作，降低操作工序，挺高工作效率。

Description

一种膨胀螺丝的组装装置
技术领域
本发明涉及膨胀螺丝技术领域，具体为一种膨胀螺丝的组装装置。
背景技术
随着社会经济的快速发展，膨胀螺丝的使用场合和范围越来越广，膨胀螺丝由螺杆和膨胀管等部件组成，螺杆尾部为圆锥状，圆锥的内径大于膨胀管内径，当螺母拧紧的时候，螺杆向外移动，通过螺纹的轴向移动使圆锥部分移动，进而在膨胀管的外周面形成很大的正压力，加之圆锥的角度很小，从而使墙体、膨胀管及圆锥间形成摩擦自锁，进而达到固定作用，通过对膨胀螺丝进行组装可有效提高生产效率。
但是，现有的组装均由人工操作，工序较为繁琐，工作效率低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种膨胀螺丝的组装装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种膨胀螺丝的组装装置，以解决上述背景技术中提出的现有的组装均由人工操作，工序较为繁琐，工作效率低等问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种膨胀螺丝的组装装置，包括箱体支撑架,所述箱体支撑架的上端面安装有螺丝收集箱，所述螺丝收集箱的一侧安装有底部支撑架，所述底部支撑架的上端面安装有旋转电机，所述旋转电机的一端安装有螺栓夹紧机构；
所述螺栓夹紧机构包括旋转盘、拨动板、第一套筒、第一弹簧、夹紧头、第二套筒、第二弹簧、支撑定位块、推出块、推出杆和第三弹簧，所述旋转盘的外侧安装有四个拨动板，所述旋转盘的一侧安装有八个第一套筒，所述第一套筒的内侧安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端安装有夹紧头，其中四个所述夹紧头的一侧安装有推出块，所述推出块的下方安装有支撑定位块，所述支撑定位块的一侧安装有第二弹簧，所述第二弹簧的外侧安装有第二套筒，所述推出块的一侧安装有推出杆，所述推出杆的外侧安装有第三弹簧。
优选的，所述推出杆的一端安装有推出机构，所述推出机构包括支撑块、第四弹簧和顶出块，所述顶出块的一端安装有第四弹簧，所述第四弹簧的外侧安装有支撑块。
优选的，所述底部支撑架的上端面安装有螺母自动锁紧机，所述螺母自动锁紧机的一侧安装有垫片安装机构，所述垫片安装机构包括连接支架、杆件安装块、垫片安装杆、滑动板、连接板和定位固定板，所述连接支架的上端面安装有杆件安装块，所述杆件安装块的内侧安装有垫片安装杆，所述垫片安装杆下端的外侧安装有两个滑动板，所述滑动板的内侧安装有定位固定板，所述滑动板的下端面安装有连接板。
优选的，所述连接支架的一侧安装有套筒安装机构，所述套筒安装机构包括连接架、电动推杆、端部挡板、套筒安装板和螺丝套筒，所述连接架的上端面安装有电动推杆，所述电动推杆的一端安装有螺丝套筒，所述螺丝套筒的外侧安装有套筒安装板，所述套筒安装板的两端均安装有端部挡板。
优选的，所述旋转盘与旋转电机通过螺钉连接，所述旋转盘的一侧设置有夹紧槽，所述第一套筒与第二套筒均焊接固定在夹紧槽的内侧，所述夹紧头的一端设置有螺丝定位圆弧槽，所述支撑定位块焊接固定在第二弹簧的上端面，所述支撑定位块的上端面设置有定位槽。
优选的，所述杆件安装块的内侧设置有导向孔，所述垫片安装杆的上端设置在导向孔的内侧，所述滑动板的上端面设置有垫片放置孔，所述垫片安装杆的下端延伸至垫片放置孔的内侧，所述连接板焊接固定在滑动板的下端面。
优选的，所述套筒安装板的内侧设置有导向槽，所述螺丝套筒设置在导向槽的内侧，所述端部挡板通过螺钉连接固定在套筒安装板的两端。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过螺栓夹紧机构对螺栓进行定位和夹紧，方便在后续的操作，定位精度高，通过螺丝套筒进行自动安装，在安装过程中，可逐个进行安装，提高生产效率，对垫片和弹簧垫片进行快速放置，提高使用便捷性，整体使用方便，操作简单；
2、本发明通过对组装好的螺丝进行推出，方便对螺丝进行收集，在垫片安装机构与推出机构的结构中均设置有复位机构，提高使用方便性，便于重复动作，进而提高组装效率，降低人工成本。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图；
图2为本发明整体的后侧视图；
图3为本发明螺栓夹紧机构的局部结构示意图；
图4为本发明垫片安装机构的局部剖面结构示意图；
图5为本发明推出机构的局部剖面结构示意图。
图中：1、螺丝收集箱；2、箱体支撑架；3、底部支撑架；4、螺栓夹紧机构；401、旋转盘；402、拨动板；403、第一套筒；404、第一弹簧；405、夹紧头；406、第二套筒；407、第二弹簧；408、支撑定位块；409、推出块；410、推出杆；411、第三弹簧；5、套筒安装机构；501、连接架；502、电动推杆；503、端部挡板；504、套筒安装板；505、螺丝套筒；6、旋转电机；7、推出机构；701、支撑块；702、第四弹簧；703、顶出块；8、螺母自动锁紧机；9、垫片安装机构；901、连接支架；902、杆件安装块；903、垫片安装杆；904、滑动板；905、连接板；906、定位固定板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
本发明所提到的电动推杆502(型号为JN125)、旋转电机6(型号为YDYP11-6-2.2KW)和螺母自动锁紧机8(型号为QN2336)均可从市场采购或私人定制获得。
请参阅图1至图5，本发明提供的一种实施例：一种膨胀螺丝的组装装置，包括箱体支撑架2,箱体支撑架2的上端面安装有螺丝收集箱1，螺丝收集箱1的一侧安装有底部支撑架3，底部支撑架3的上端面安装有旋转电机6，旋转电机6的一端安装有螺栓夹紧机构4，通过对螺丝进行夹紧定位，便于后续操作，提高生产效率，降低次品率；
螺栓夹紧机构4包括旋转盘401、拨动板402、第一套筒403、第一弹簧404、夹紧头405、第二套筒406、第二弹簧407、支撑定位块408、推出块409、推出杆410和第三弹簧411，旋转盘401的外侧安装有四个拨动板402，旋转盘401的一侧安装有八个第一套筒403，第一套筒403的内侧安装有第一弹簧404，第一弹簧404的一端安装有夹紧头405，其中四个夹紧头405的一侧安装有推出块409，推出块409的下方安装有支撑定位块408，支撑定位块408的一侧安装有第二弹簧407，第二弹簧407的外侧安装有第二套筒406，推出块409的一侧安装有推出杆410，推出杆410的外侧安装有第三弹簧411，通过对螺丝进行自动组装，减少人工操作，降低操作工序，挺高工作效率。
进一步，推出杆410的一端安装有推出机构7，推出机构7包括支撑块701、第四弹簧702和顶出块703，顶出块703的一端安装有第四弹簧702，第四弹簧702的外侧安装有支撑块701。
通过采用上述技术方案，通过设置有推出机构7，可自动对组装好的螺丝进行推出，便于对螺丝进行收集。
进一步，底部支撑架3的上端面安装有螺母自动锁紧机8，螺母自动锁紧机8的一侧安装有垫片安装机构9，垫片安装机构9包括连接支架901、杆件安装块902、垫片安装杆903、滑动板904、连接板905和定位固定板906，连接支架901的上端面安装有杆件安装块902，杆件安装块902的内侧安装有垫片安装杆903，垫片安装杆903下端的外侧安装有两个滑动板904，滑动板904的内侧安装有定位固定板906，滑动板904的下端面安装有连接板905。
通过采用上述技术方案，通过垫片安装机构9可对垫片及弹簧垫片进行组装，减少人工操作，提高使用安全性。
进一步，连接支架901的一侧安装有套筒安装机构5，套筒安装机构5包括连接架501、电动推杆502、端部挡板503、套筒安装板504和螺丝套筒505，连接架501的上端面安装有电动推杆502，电动推杆502的一端安装有螺丝套筒505，螺丝套筒505的外侧安装有套筒安装板504，套筒安装板504的两端均安装有端部挡板503。
通过采用上述技术方案，可对螺丝套筒505进行自动安装，方便使用。
进一步，旋转盘401与旋转电机6通过螺钉连接，旋转盘401的一侧设置有夹紧槽，第一套筒403与第二套筒406均焊接固定在夹紧槽的内侧，夹紧头405的一端设置有螺丝定位圆弧槽，支撑定位块408焊接固定在第二弹簧407的上端面，支撑定位块408的上端面设置有定位槽。
通过采用上述技术方案，通过对螺丝进行夹紧定位，便于后续操作，提高生产效率，降低次品率。
进一步，杆件安装块902的内侧设置有导向孔，垫片安装杆903的上端设置在导向孔的内侧，滑动板904的上端面设置有垫片放置孔，垫片安装杆903的下端延伸至垫片放置孔的内侧，连接板905焊接固定在滑动板904的下端面。
通过采用上述技术方案，根据垫片及弹簧垫片进行定位，方便在使用时进行放置，避免出现多个垫片处在同一螺丝上。
进一步，套筒安装板504的内侧设置有导向槽，螺丝套筒505设置在导向槽的内侧，端部挡板503通过螺钉连接固定在套筒安装板504的两端。
通过采用上述技术方案，可通过套筒安装板504对螺丝套筒505进行限位，便于螺丝套筒505逐个进行安装。
工作原理：使用时，检查各零件的功能是否完好，接通电源，启动旋转电机6，将螺栓手动放置在两个夹紧头405的内侧，具体为放置在旋转盘401底部的两个夹紧头405的内侧，夹紧头405通过第一弹簧404压缩移动，螺栓锥形头放置在支撑定位块408的上端面，其中支撑定位块408的上端面设置有定位槽，便于对螺栓进行定位，旋转电机6带动旋转盘401进行旋转，使得螺栓旋转至水平状态，启动电动推杆502，使得电动推杆502的推杆推动螺丝套筒505对螺栓进行套合，在推杆回缩时，套筒安装板504内侧的螺丝套筒505继续下移，可以继续下一次的工序，继续旋转旋转盘401，使得拨动板402与第一个连接板905接触，使得第一个滑动板904移动，在垫片安装杆903下端的外侧设置有垫片，可通过滑动板904内侧的垫片下滑至螺栓的外侧，拨动板402继续旋转与第二个连接板905接触，使得垫片安装杆903另一端设置有的弹簧垫片滑至螺栓的外侧，在两个连接板905与拨动板402接触后，滑动板904与定位固定板906通过弹簧连接，便于复位，进行下一工序，旋转盘401继续旋转，使得螺栓旋转至竖直状态，启动螺母自动锁紧机8，使得螺母自动锁紧机8的旋转头将螺母旋转至螺栓的端部，螺丝组装完成，旋转盘401继续旋转，使得螺丝至水平状态，顶出块703在第四弹簧702的作用下将推出杆410顶出，进而使得推出块409对螺丝进行推出掉落螺丝收集箱1内侧，当螺丝顶出后，推出块409在第三弹簧411的作用下复位操作，方便后序操作。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种膨胀螺丝的组装装置，包括箱体支撑架(2),其特征在于：所述箱体支撑架(2)的上端面安装有螺丝收集箱(1)，所述螺丝收集箱(1)的一侧安装有底部支撑架(3)，所述底部支撑架(3)的上端面安装有旋转电机(6)，所述旋转电机(6)的一端安装有螺栓夹紧机构(4)；
所述螺栓夹紧机构(4)包括旋转盘(401)、拨动板(402)、第一套筒(403)、第一弹簧(404)、夹紧头(405)、第二套筒(406)、第二弹簧(407)、支撑定位块(408)、推出块(409)、推出杆(410)和第三弹簧(411)，所述旋转盘(401)的外侧安装有四个拨动板(402)，所述旋转盘(401)的一侧安装有八个第一套筒(403)，所述第一套筒(403)的内侧安装有第一弹簧(404)，所述第一弹簧(404)的一端安装有夹紧头(405)，其中四个所述夹紧头(405)的一侧安装有推出块(409)，所述推出块(409)的下方安装有支撑定位块(408)，所述支撑定位块(408)的一侧安装有第二弹簧(407)，所述第二弹簧(407)的外侧安装有第二套筒(406)，所述推出块(409)的一侧安装有推出杆(410)，所述推出杆(410)的外侧安装有第三弹簧(411)。
2.根据权利要求1所述的一种膨胀螺丝的组装装置，其特征在于：所述推出杆(410)的一端安装有推出机构(7)，所述推出机构(7)包括支撑块(701)、第四弹簧(702)和顶出块(703)，所述顶出块(703)的一端安装有第四弹簧(702)，所述第四弹簧(702)的外侧安装有支撑块(701)。
3.根据权利要求1所述的一种膨胀螺丝的组装装置，其特征在于：所述底部支撑架(3)的上端面安装有螺母自动锁紧机(8)，所述螺母自动锁紧机(8)的一侧安装有垫片安装机构(9)，所述垫片安装机构(9)包括连接支架(901)、杆件安装块(902)、垫片安装杆(903)、滑动板(904)、连接板(905)和定位固定板(906)，所述连接支架(901)的上端面安装有杆件安装块(902)，所述杆件安装块(902)的内侧安装有垫片安装杆(903)，所述垫片安装杆(903)下端的外侧安装有两个滑动板(904)，所述滑动板(904)的内侧安装有定位固定板(906)，所述滑动板(904)的下端面安装有连接板(905)。
4.根据权利要求3所述的一种膨胀螺丝的组装装置，其特征在于：所述连接支架(901)的一侧安装有套筒安装机构(5)，所述套筒安装机构(5)包括连接架(501)、电动推杆(502)、端部挡板(503)、套筒安装板(504)和螺丝套筒(505)，所述连接架(501)的上端面安装有电动推杆(502)，所述电动推杆(502)的一端安装有螺丝套筒(505)，所述螺丝套筒(505)的外侧安装有套筒安装板(504)，所述套筒安装板(504)的两端均安装有端部挡板(503)。
5.根据权利要求1所述的一种膨胀螺丝的组装装置，其特征在于：所述旋转盘(401)与旋转电机(6)通过螺钉连接，所述旋转盘(401)的一侧设置有夹紧槽，所述第一套筒(403)与第二套筒(406)均焊接固定在夹紧槽的内侧，所述夹紧头(405)的一端设置有螺丝定位圆弧槽，所述支撑定位块(408)焊接固定在第二弹簧(407)的上端面，所述支撑定位块(408)的上端面设置有定位槽。
6.根据权利要求3所述的一种膨胀螺丝的组装装置，其特征在于：所述杆件安装块(902)的内侧设置有导向孔，所述垫片安装杆(903)的上端设置在导向孔的内侧，所述滑动板(904)的上端面设置有垫片放置孔，所述垫片安装杆(903)的下端延伸至垫片放置孔的内侧，所述连接板(905)焊接固定在滑动板(904)的下端面。
7.根据权利要求4所述的一种膨胀螺丝的组装装置，其特征在于：所述套筒安装板(504)的内侧设置有导向槽，所述螺丝套筒(505)设置在导向槽的内侧，所述端部挡板(503)通过螺钉连接固定在套筒安装板(504)的两端。
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