CN110497058A - 一种带有进给功能的钢板自动焊接装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种带有进给功能的钢板自动焊接装置，具体是一种通过丝杠带动行走机构横向移动，通过齿轮与齿板配合带动移动套在导槽和滚轮以及滑块的作用下带动行走中的焊条不断向下移动进给，保证在行走焊接时不断送料的装置，其有效解决了现有的直线焊接需要人工控制进给送料的问题。包括用于放置钢板的工作台、通过加强筋固定在工作台一侧上方的支撑柱、安装在支撑柱一侧上的驱动电机、连接驱动电机输出端的丝杠、连接在丝杠上的行走机构、以及设置在行走机构上的进给机构，行走机构包括螺纹连接在丝杠上的螺纹套、与螺纹套固定连接的行走板、固定在行走板上端的横板、转动设置在横板上部并与顶板下表面贴合滚动连接的转辊。

Description

一种带有进给功能的钢板自动焊接装置
技术领域
本发明涉及一种焊接领域，具体是一种带有进给功能的钢板自动焊接装置。
背景技术
焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。
由于在焊接过程中随着焊条不断的融化，其长度会随着工作时长的增加而减小，因此在行走焊接时，需要一边行走，一边不断下压给料，现有的焊接设备需要通过人工手动送料，自动化程度不高。
发明内容
基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本发明提供了一种带有进给功能的钢板自动焊接装置。
本发明通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：
一种带有进给功能的钢板自动焊接装置，包括用于放置钢板的工作台、通过加强筋固定在工作台一侧上方的支撑柱、安装在支撑柱一侧上的驱动电机、连接驱动电机输出端的丝杠、连接在丝杠上的行走机构、以及设置在行走机构上的进给机构，所述丝杠相对驱动电机一端通过轴承连接在吊板下部，吊板上端固定在顶板上，顶板固定在支撑柱的上端；所述行走机构包括螺纹连接在丝杠上的螺纹套、与螺纹套固定连接的行走板、固定在行走板上端的横板、转动设置在横板上部并与顶板下表面贴合滚动连接的转辊。
作为本发明进一步的方案：所述丝杠穿过行走板并与之间隙配合，横板上方相对转辊一侧转动连接有与顶板下表面紧密贴合的传动轮，传动轮连接进给机构。
作为本发明再进一步的方案：所述进给机构包括转动设置在行走板下部一侧的齿轮、与齿轮相啮合的齿板、与齿板固定连接的移动套、以及安装在移动套下部的焊条。
作为本发明再进一步的方案：所述齿轮与传动轮之间通过传动件连接，在所述移动套的侧壁上设置有导槽，导槽中滑动嵌合有固定在行走板下部的滑块。
作为本发明再进一步的方案：所述移动套的上部转动设置有与行走板相滚动连接的滚轮。
作为本发明再进一步的方案：所述移动套的下部安装有电性连接焊条的变压装置，变压装置通过弹簧线缆电性连接固定于支撑柱侧壁上的配电箱，且驱动电机电性连接配电箱。
作为本发明再进一步的方案：所述驱动电机为伺服电机，驱动电机通过导线连接控制开关。
采用以上结构后，本发明相较于现有技术，具备以下优点：该装置通过丝杠带动行走机构横向移动，带动焊条同步移动，且在移动的同时利用传动轮与顶板滚动连接带动齿轮转动，通过齿轮与齿板配合带动移动套在导槽和滚轮以及滑块的作用下带动行走中的焊条不断向下移动进给，保证在行走焊接时不断送料，避免焊条融化变短不能有效与钢板接触的问题。
附图说明
图1为带有进给功能的钢板自动焊接装置的结构示意图。
图2为带有进给功能的钢板自动焊接装置中齿板和移动套以及导槽的结构示意图。
图3为带有进给功能的钢板自动焊接装置中横板和转辊的结构示意图。
图中：1-工作台；2-支撑柱；3-驱动电机；4-丝杠；5-吊板；6-顶板；7-螺纹套；8-行走板；9-横板；10-转辊；11-传动轮；12-传动件；13-齿轮；14-齿板；15-移动套；16-导槽；17-滑块；18-滚轮；19-焊条；20-弹簧线缆；21-配电箱。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
实施例1
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种带有进给功能的钢板自动焊接装置，包括用于放置钢板的工作台1、通过加强筋固定在工作台1一侧上方的支撑柱2、安装在支撑柱2一侧上的驱动电机3、连接驱动电机3输出端的丝杠4、连接在丝杠4上的行走机构、以及设置在行走机构上的进给机构；
具体来说，所述丝杠4穿过支撑柱2并与之轴承连接，丝杠4相对驱动电机3一端通过轴承连接在吊板5下部，吊板5上端固定在顶板6上，顶板6固定在支撑柱2的上端，需要说明的是，驱动电机3通过导线连接控制开关，当控制开关启动后将驱动电机3接通电源从而带动丝杠4转动。
详细的说，所述行走机构包括螺纹连接在丝杠4上的螺纹套7、与螺纹套7固定连接的行走板8、固定在行走板8上端的横板9、转动设置在横板9上部并与顶板6下表面贴合滚动连接的转辊10，其中，所述丝杠4穿过行走板8并与之间隙配合，横板9上方相对转辊10一侧转动连接有与顶板6下表面紧密贴合的传动轮11，传动轮11连接进给机构，当丝杠4转动时带动螺纹套7、行走板8、横板9、转辊10以及传动轮11横向移动，需要注意的是，由于转辊10与顶板6下表面贴合，因此，整个行走机构并不会跟随丝杠4转动，显然的，驱动电机3为伺服电机，具有正反两向工作的功能，当正向启动控制开关时，丝杠4正向转动，带动行走机构向一个方向移动，同理，反向启动控制开关时，丝杠4反向转动带动行走机构反向移动。
实施例2
为了进一步对上述上述实施例中的进给机构进行解释说明，本发明另一实施例中，一种带有进给功能的钢板自动焊接装置，所述进给机构包括转动设置在行走板8下部一侧的齿轮13、与齿轮13相啮合的齿板14、与齿板14固定连接的移动套15、以及安装在移动套15下部的焊条19；
进一步地，所述齿轮13与传动轮11之间通过传动件12连接，在所述移动套15的侧壁上设置有导槽16，导槽16中滑动嵌合有固定在行走板8下部的滑块17，且在移动套15的上部转动设置有与行走板8相滚动连接的滚轮18，在行走机构行走的同时带动传动轮11转动，传动轮11通过传动件12带动齿轮13转动，进而带动齿板14和移动套15在导槽16、滑块17、滚轮18的共同作用下驱动安装于其下部的焊条19一边横向行走，一边向下进给，防止焊条19融化后长度变短不能有效与钢板接触。
再进一步地，所述移动套15的下部安装有电性连接焊条19的变压装置，变压装置通过弹簧线缆20电性连接固定于支撑柱2侧壁上的配电箱21，且驱动电机3电性连接配电箱21，通过弹簧线缆20使得焊条19在行走进给的同时能够保证始终接通电源。
根据上述实施例的具体描述，易知本发明的工作原理是：当控制开关启动后将驱动电机3接通电源从而带动丝杠4转动，当丝杠4转动时带动螺纹套7、行走板8、横板9、转辊10以及传动轮11横向移动，需要注意的是，由于转辊10与顶板6下表面贴合，因此，整个行走机构并不会跟随丝杠4转动，显然的，驱动电机3为伺服电机，具有正反两向工作的功能，当正向启动控制开关时，丝杠4正向转动，带动行走机构向一个方向移动，同理，反向启动控制开关时，丝杠4反向转动带动行走机构反向移动，在行走机构行走的同时带动传动轮11转动，传动轮11通过传动件12带动齿轮13转动，进而带动齿板14和移动套15在导槽16、滑块17、滚轮18的共同作用下驱动安装于其下部的焊条19一边横向行走，一边向下进给，防止焊条19融化后长度变短不能有效与钢板接触，通过弹簧线缆20使得焊条19在行走进给的同时能够保证始终接通电源。
需要说明的是，本申请中变压装置为现有技术的应用，利用丝杠带动行走机构横向移动，带动焊条同步移动，且在移动的同时利用传动轮与顶板滚动连接带动齿轮转动，通过齿轮与齿板配合带动移动套在导槽和滚轮以及滑块的作用下带动行走中的焊条不断向下移动进给，保证在行走焊接时不断送料，避免焊条融化变短不能有效与钢板接触的问题为本申请的创新点，其有效解决了现有的直线焊接需要人工控制进给送料的问题。
以上仅就本发明的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅限于以上实施例，其具体结构允许有变化。但凡在本发明独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

Claims (7)

1.一种带有进给功能的钢板自动焊接装置，包括用于放置钢板的工作台（1）、通过加强筋固定在工作台（1）一侧上方的支撑柱（2）、安装在支撑柱（2）一侧上的驱动电机（3）、连接驱动电机（3）输出端的丝杠（4）、连接在丝杠（4）上的行走机构、以及设置在行走机构上的进给机构，其特征在于，所述丝杠（4）相对驱动电机（3）一端通过轴承连接在吊板（5）下部，吊板（5）上端固定在顶板（6）上，顶板（6）固定在支撑柱（2）的上端；所述行走机构包括螺纹连接在丝杠（4）上的螺纹套（7）、与螺纹套（7）固定连接的行走板（8）、固定在行走板（8）上端的横板（9）、转动设置在横板（9）上部并与顶板（6）下表面贴合滚动连接的转辊（10）。
2.根据权利要求1所述的一种带有进给功能的钢板自动焊接装置，其特征在于，所述丝杠（4）穿过行走板（8）并与之间隙配合，横板（9）上方相对转辊（10）一侧转动连接有与顶板（6）下表面紧密贴合的传动轮（11），传动轮（11）连接进给机构。
3.根据权利要求2所述的一种带有进给功能的钢板自动焊接装置，其特征在于，所述进给机构包括转动设置在行走板（8）下部一侧的齿轮（13）、与齿轮（13）相啮合的齿板（14）、与齿板（14）固定连接的移动套（15）、以及安装在移动套（15）下部的焊条（19）。
4.根据权利要求3所述的一种带有进给功能的钢板自动焊接装置，其特征在于，所述齿轮（13）与传动轮（11）之间通过传动件（12）连接，在所述移动套（15）的侧壁上设置有导槽（16），导槽（16）中滑动嵌合有固定在行走板（8）下部的滑块（17）。
5.根据权利要求4所述的一种带有进给功能的钢板自动焊接装置，其特征在于，所述移动套（15）的上部转动设置有与行走板（8）相滚动连接的滚轮（18）。
6.根据权利要求3所述的一种带有进给功能的钢板自动焊接装置，其特征在于，所述移动套（15）的下部安装有电性连接焊条（19）的变压装置，变压装置通过弹簧线缆（20）电性连接固定于支撑柱（2）侧壁上的配电箱（21），且驱动电机（3）电性连接配电箱（21）。
7.根据权利要求1-6任一所述的一种带有进给功能的钢板自动焊接装置，其特征在于，所述驱动电机（3）为伺服电机，驱动电机（3）通过导线连接控制开关。
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Inventor after: Yang Wenhua

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Applicant after: SHANGHAI ZHONGXUN TECHNOLOGY Co.,Ltd.

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Denomination of invention: A steel plate automatic welding device with feeding function

Effective date of registration: 20230605

Granted publication date: 20210430

Pledgee: Shanghai Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pudong branch

Pledgor: SHANGHAI ZHONGXUN TECHNOLOGY CO.,LTD.

Registration number: Y2023310000229

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