CN110496844B - 一种垃圾场支撑收集桩系统及施工安装方法 - Google Patents

一种垃圾场支撑收集桩系统及施工安装方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种垃圾场支撑收集桩系统及施工安装方法,包括管体,管体下端与基桩相连;所述的管体外部安装有旋转搅动吸收装置。本发明的的优势在于,能够局部搅动垃圾层,加块垃圾的有氧反应;能够在搅动过程中,快速吸收气体和液体;在搅动过程中,可以向垃圾层释放氧气改善发酵环境,减少发酵温度的累积,减少甲烷等可燃气体的燃烧,发生爆炸风险,安装简单,方便,成本低。

Description

一种垃圾场支撑收集桩系统及施工安装方法
技术领域
本发明涉及城市垃圾处理技术领域,具体是一种垃圾场支撑收集桩系统及施工安装方法。
背景技术
卫生填埋是一种常见的处理垃圾的方式,垃圾填埋场是采用卫生填埋方式下的垃圾集中堆放场地,垃圾卫生填埋场因为成本低、卫生程度好在国内被广泛应用。
当整个垃圾填埋场建好后,再在高度为十几米甚至几十米的表面钻注气井和抽气井,会因垃圾堆体被压实而难以通气通水,进行好氧降解的效率较低。甲烷与其他易燃易爆气体无法快速释放。申请号为201410611338.0-垃圾填埋场的多层渗沥液回灌管网与气液导排交换系统,水平管道深入垃圾堆体内部,与垃圾接触面积大,容易收集气体和液体,但是容易与垃圾板结到一起,影响其系统的工作效率。科学有效地利用垃圾填埋场内垃圾降解过程产生的渗沥液不仅能减少渗沥液排放对环境的污染,而且能充分利用渗沥液的大量微生物,加速对垃圾的分解速率。设计有效的渗沥液回灌系统并兼用于废气导排有广阔的应用前景。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种垃圾场支撑收集桩系统,包括管体,管体下端与基桩相连;;所述的管体外部安装有旋转搅动吸收装置。
为了实现上述目的,本发明的具体技术方案如下:.一种垃圾场支撑收集桩系统,包括支撑回收系统,所述支撑回收系统包括渗透液回收系统、气体收集系统、控制中心和若干支撑收集桩;所述的渗透液回收系统包括渗透液收集池,所述的渗透液收集池通过水泵与渗透液收集管道连通;所述的气体收集系统包括气体收集部,所述的气体收集部通过气泵气体收集管道连通;所述的渗透液回收系统通过渗透液收集管道与支撑收集桩连通;所述的气体收集系统通过气体收集管道与支撑收集桩连通;所述支撑收集桩包括管体,所述的管体下端与基桩相连;所述的管体外壁安装有旋转搅动吸收装置。
进一步地,管体顶部固定有延伸部,支撑收集桩上端固定有密封部,所述管体下部设有渗透液收集口和位于渗透液收集口上方的气体收集口;所述的管体上和渗透液收集池上有液面检测装;多个管体自下向上通过螺纹依次拼接在一起。
进一步地,所述的旋转搅动吸收装置包括驱动装置,所述的驱动装置连接有旋转搅动罩;所述的旋转转动罩包括旋转筒;所述的旋转筒的筒壁为网状的过滤网;所述的旋转筒内部空腔为吸收部;所述的吸收部与延伸部相连;所述的旋转筒上设有搅拌叶。
进一步地,管体内设有甲烷浓度检测装置
进一步地,,所述吸收部包括过滤结构,所述的过滤结构通过收集支管与渗透液积存部连通;所述的渗透液积存部通过引流管与延伸部连通;所述的过滤结构包括筛网层和多孔陶瓷部,所述的多孔陶瓷内部连接收集支管;所述筛网层和多孔陶瓷部之间设有间隔层;所述的为球状结构或为柱状结构;所述的渗透液积存部填充吸水织物所述的引流管相对于管体内壁倾斜向下。
进一步地,步骤1,对垃圾填埋场进行平整压实;步骤2,按设计工位进行桩工施工安装支撑收集桩;步骤3,铺设防渗层;步骤4,在防渗层上安装各个渗透液收集管道,气体收集管道;步骤5,支撑收集桩安装上密封部;步骤6,进行垃圾填埋和压实,直至覆盖到密封部21;步骤7、对垃圾填埋进行自然发酵沉降;步骤8、清理覆盖垃圾打开密封部,并安装一节管体和安装密封部;步骤9、循环进行6-8步骤,直至完成设计堆积高度。
本发明的的优势在于:
1、能够局部搅动垃圾层,加块垃圾的有氧反应;
2、能够在搅动过程中,快速吸收气体和液体;
3、在搅动过程中,可以向垃圾层释放氧气改善发酵环境,减少发酵温度的累积,减少甲烷等可燃气体的燃烧,发生爆炸风险。
4、安装简单,方便,成本低。
附图说明
图1整体结构图;
图2吸收部图;
图3旋转搅动吸收装置正视剖面图;
图4侧视图;
图5转轴图。
具体实施方式
实施例1
如图1、2、3、4、5,一种生活垃圾填埋场,包括覆盖层1、支撑回收系统2、防渗层3;所述支撑回收系统2包括渗透液回收系统、气体收集系统、控制中心和若干支撑收集桩4;所述的渗透液回收系统包括水泵10,所述的水泵10通过渗透液收集管道8连接渗透液收集池12;所述的气体收集系统包括气泵13,所述的气泵13通过气体收集管道9连通有气体收集部14;所述的渗透液回收系统通过渗透液收集管道8与支撑收集桩4连通;所述的气体收集系统通过气体收集管道9与支撑收集桩4连通;所述支撑收集桩4包括管体1,所述的管体1下端与基桩1相连;;所述的管体1外部安装有旋转搅动吸收装置17;所述的管体15包括延伸部18,所述延伸部18下方为渗透液收集口19,延伸部的上方是气体收集口20;气体收集口上方20是密封部21;所述的延伸部18外部设有若干吸收部22;所述的覆盖层1将防渗层3和支撑收集桩4包裹。所述的旋转搅动吸收装置1包括驱动装置33,所述的驱动装置33连接有旋转搅动罩3;所述的旋转转动罩3上设有旋转筒3;所述的旋转筒3的筒壁为网状的过滤网;所述的旋转筒3上设有搅拌叶3。
所述的覆盖层1包括渗透液回灌网管23,所述的渗透液回灌网管23下方安装有喷头24;渗透液回灌网管23通过管道连接渗透液收集池12。所述气体收集部14设有气体分离装置和气体储存罐。所述渗透液收集池12设有液面限止装置和渗透液收集阀所述渗透液收集管道9、气体收集管道9位于防渗层3上部,其外部设有承压管。所述吸收部22包括过滤结构25,所述的25通过收集支管26与渗透液积存部27连通;所述的渗透液积存部27通过引流管与延伸部18连通。所述的过滤结构2包括筛网层28和多孔陶瓷部29,所述的多孔陶瓷29内部连接收集支管2;所述筛网层28和多孔陶瓷部29设有间隔层。所述的2过滤结构为球状结构或为球状为柱状结构;所述的渗透液积存部2填充吸水织物。引流管相对于管体内壁倾斜向下。
安装方法:步骤1,对垃圾填埋场进行平整压实;
步骤2,按设计工位进行桩工施工安装支撑收集桩4;
步骤3,铺设防渗层3;
步骤4,在防渗层3上安装各个渗透液收集管道8,气体收集管道9;
步骤5,支撑收集桩4安装密封部21;
步骤6,进行垃圾填埋和压实,直至覆盖到密封部21;
步骤7,对垃圾填埋进行自然发酵沉降;
步骤8,清理覆盖垃圾打开密封部,并安装一节管体15;
和安装密封部21;
步骤9,循环进行6-8步骤,直至完成设计堆积高度。
首先控制中心控制气体气泵将气体从支撑收集桩4的内部泵送至气体收集部14;使支撑收集桩4内部处于负压状态;在外部压力和支撑收集桩4内部处于负压的作用下,垃圾堆积层内部的渗透液和分解气体通过气吸收部22过滤后进入收集桩管4内部。气体通过气体收集系统导出,气体经过气体收集管道9进入气体收集部14,气体收集部设置有气体分离装置30和气体储存罐31,将气体储存到气体储存罐31中;渗透液通过渗透液收集管道8进入渗透液收集池12。
所述筛网层28和多孔陶瓷部29设有间隔层。一是可以起到过滤液体的结构,另一个可以延缓液体流速再加上渗透液积存部27填充吸水织物的作用,液体留置,给气体通过预备了通道,是气体有限进入管体15。所述的25为球状结构或为球状为柱状结构加大了与垃圾的接触面积。
与此同时,控制中心为PLC控制器,控制中心启动旋转搅拌吸收装置17,旋转搅拌吸收装置17,通过转轴38带动有旋转搅动罩35高速旋转,搅拌叶37会将其周围的垃圾进行粉碎,容易将包裹其内的渗透液与气体进行释放,而且通过筒壁36的过滤功能使气体和液体容易被吸收部22吸收。且旋转搅拌吸收装置1并不是位于同一水平线可以更好切割分布在支撑收集桩周围的垃圾;于此同时,旋转的筒壁36,会促使局部形成气流循环,加快空气流动,使垃圾能够与氧气充分接触,此外,高速旋转的齿轮会使整个垃圾堆的密实度降低,能够使整体垃圾堆温度降低。
实施例2,于实施例1不同的是,在实施例1的基础上,控制中心控制气泵13将气体从气体收集部14泵送至支撑收集桩4内部,关闭支撑收集桩内部的渗透液收集阀32。使支撑收集桩4内部处于高压压状态;气体通过气体收集部14进入垃圾堆积层内部用于清理2和疏松垃圾堆积层。所述控制中心设定可定期进行清理。
实施例2为最佳实施
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本申请的限制,本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (1)

1.一种垃圾场支撑收集桩系统,其特征在于,包括支撑回收系统,所述支撑回收系统包括渗透液回收系统、气体收集系统、控制中心(7)和若干支撑收集桩(4);所述的渗透液回收系统包括渗透液收集池(12),所述的渗透液收集池(12)通过水泵(10)与渗透液收集管道(8)连通;所述的气体收集系统包括气体收集部(14),所述的气体收集部(14)通过气泵(13)气体收集管道(9)连通;所述的渗透液回收系统通过渗透液收集管道(8)与支撑收集桩(4)连通;所述的气体收集系统通过气体收集管道(9)与支撑收集桩(4)连通;所述支撑收集桩(4)包括管体(15),所述的管体(15)下端与基桩(16)相连;所述的管体(15)外壁安装有旋转搅动吸收装置(17);所述管体(15)顶部固定有延伸部(18),支撑收集桩(4)上端固定有密封部(21),所述管体(15)下部设有渗透液收集口(19)和位于渗透液收集口(19)上方的气体收集口(20);所述的管体(15)上和渗透液收集池(12)上有液面检测装(39);多个管体(15)自下向上通过螺纹依次拼接在一起;所述的旋转搅动吸收装置(17)包括驱动装置(33),所述的驱动装置(33)连接有旋转搅动罩(35);所述的旋转搅动罩(35)包括旋转筒(36);所述的旋转筒(36)的筒壁为网状的过滤网;所述的旋转筒(36)内部空腔为吸收部(22);所述的吸收部(22)与延伸部(18)相连;所述的旋转筒(36)上设有搅拌叶(37);所述的管体(15)内设有甲烷浓度检测装置;所述的吸收部(22)包括过滤结构(25),所述的过滤结构(25)通过收集支管(26)与渗透液积存部(27)连通;所述的渗透液积存部(27)通过引流管(11)与延伸部(18)连通;所述的过滤结构(25)包括筛网层(28)和多孔陶瓷部(29),所述的多孔陶瓷部(29)内部连接收集支管(26);所述筛网层(28)和多孔陶瓷部(29)之间设有间隔层;所述的过滤结构(25)为球状结构或为柱状结构;所述的渗透液积存部(27)填充吸水织物;所述的引流管(11)相对于管体(15)内壁倾斜向下;
所述垃圾场支撑收集桩系统安装施工方法,包括如下步骤:
步骤1,对垃圾填埋场进行平整压实;
步骤2,按设计工位进行桩工施工安装支撑收集桩(4);
步骤3,铺设防渗层(3);
步骤4,在防渗层(3)上安装各个渗透液收集管道(8),气体收集管道(9);
步骤5,支撑收集桩(4)上安装密封部(21);
步骤6,进行垃圾填埋和压实,直至覆盖到密封部(21);
步骤7、对垃圾填埋进行自然发酵沉降;
步骤8、清理覆盖垃圾打开密封部,并安装一节管体(15);
和安装密封部(21);
步骤9、循环进行6-8步骤,直至完成设计堆积高度。
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