CN113152531B

CN113152531B - 一种垃圾填埋场的边坡防渗结构

Info

Publication number: CN113152531B
Application number: CN202110516762.7A
Authority: CN
Inventors: 王万海; 王万田; 沈洪亿
Original assignee: Guizhou Wantong Environmental Protection Engineering Co ltd
Current assignee: Guizhou Wantong Environmental Protection Engineering Co ltd
Priority date: 2021-05-12
Filing date: 2021-05-12
Publication date: 2022-10-28
Anticipated expiration: 2041-05-12
Also published as: CN113152531A

Abstract

本发明公开了一种垃圾填埋场的边坡防渗结构，填埋场选择为倾斜的边坡结构，填埋场包括：基底防渗隔离系统、地下水导排系统、渗滤液导排收集系统、气体导排收集系统。实现了垃圾填埋场能够较好的进行防渗，且垃圾填埋场中渗滤液收集和气体的收集处理减少对环境的危害，也便于渗滤液的处理可以进行利用，气体的处理可以在气体方向进行再利用。

Description

一种垃圾填埋场的边坡防渗结构

技术领域

本发明涉及防渗结构技术领域，具体涉及一种垃圾填埋场的边坡防渗结构。

背景技术

垃圾填埋场一般采用分层覆土填埋的方式对垃圾进行处理，堆积一层垃圾后再覆盖一层黄土，这样很容易降低垃圾的污染。垃圾填埋场的建设包括选址、设计与施工、填埋废物入场条件、运行、封场、后期维护与管理和污染物控制和监测等方面的程序。

垃圾填埋场对防渗结构要求较高，防渗效果之间影响垃圾填埋场附近的生态环境。因此，提供一种垃圾填埋场的边坡防渗结构。

发明内容

本发明的目的在于提供一种垃圾填埋场的边坡防渗结构，实现了垃圾填埋场能够较好的进行防渗，且垃圾填埋场中渗滤液收集和气体的收集处理减少对环境的危害，也便于渗滤液的处理可以进行利用，气体的处理可以在气体方向进行再利用。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种垃圾填埋场的边坡防渗结构，填埋场选择为倾斜的边坡结构，填埋场包括：基底防渗隔离系统、地下水导排系统、渗滤液导排收集系统、气体导排收集系统。

进一步的；所述基底防渗隔离系统包括GCL层、HDPE 土工膜、隔离防渗层、土工布，GCL层、HDPE 土工膜、隔离防渗层、土工布由下至上依次设置，填埋场的土质基础上设置有防渗材料层，填埋场边坡前端开设有凹型的回填槽，埋填场和填埋场边坡的回填槽内铺设有HDPE 土工膜，HDPE 土工膜一端焊接连接连接锁扣，连接锁扣间焊接设置，连接锁扣间的空腔结构内设置有橡胶止水条；

回填槽内可填充纳基膨润土或可注浆，回填槽连接至天然屏障层。

进一步的；所述填埋场下部设置有地下水导排系统，地下水导排系统包括集水管，集水管均匀布设在埋填场和天然屏障层之间，集水管与地下水导排装置连接。

进一步的；所述渗滤液导排收集系统包括导排管、渗滤液收集装置，导排管进水端设置在基底防渗隔离系统内部的底部，导排管连接有渗滤液收集装置。

进一步的；所述气体导排收集系统包括集气管，集气管均匀设置在填埋场内，集气管与集气装置连接。

进一步的；所述渗滤液收集装置包括预处理箱、两级 DTRO 反渗透处理装置，预处理箱与两级 DTRO 反渗透处理装置通过管道连接设置；

预处理箱内设置有隔板，隔板上部连接有第一过滤网板，第一过滤网板一侧设置有液压杆，液压杆连接刮刷，液压杆与液压泵连接，液压泵第一控制器，第一控制器与定时器连接，第一过滤网板一侧的预处理箱上设置有转动盒，转动盒与预处理箱的连接壁上均匀开有输出孔，转动盒连接有转轴，转轴与第一电机连接，转轴上设置有带动刷。

进一步的；所述转动盒上部连接有若干个添加管，添加管连接有添加斗，添加管上设置有电磁阀，添加斗顶部连接有斗盖；

电磁阀、第一电机均与第二控制器连接。

进一步的；所述第一过滤网板一侧的预处理箱连接有循环管，循环管上设置有动力泵，循环管连接输出管，输出管上均匀连接有封闭管，封闭管上均匀开有出水口;

第一过滤网板另一侧的预处理箱内均匀设置若干个有第二过滤网板，预处理箱内由上至下的第二过滤网板的网孔逐渐减小。

进一步的；所述集气装置包括气处理箱、干燥箱，气处理箱顶部连接有进液管，集气管一端连接在气处理箱侧壁下部，集气管连接处理管，处理管上均匀开有出气口，处理管的出气口上设置有过滤布，气处理箱内均匀设置有倾斜的隔板，气处理管连接中间管，中间管上设置有进气泵，集气管、中间管上均匀设置有单向阀，中间管连接干燥箱。

进一步的；所述干燥箱内均匀设置有流通网板，流通网板间由下至上依次填充有吸附剂、干燥剂。

与现有技术相比，本发明的至少具有以下有益效果之一：

1、本发明的垃圾填埋场的边坡防渗结构，结构简单，便于填埋场进行防渗，耐久性较好、防渗效果好、施工效果可靠、有较长的使用期限。

2、本发明中本发明的收集预处理，装置结构简单，处理效果好，也便于进行两级DTRO 反渗透处理装置进行处理。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明中HDPE 土工膜的连接示意图。

图3为本发明中渗滤液收集装置的结构示意图。

图4为本发明中预处理箱的俯视图。

图5为本发明中集气装置的结构示意图。

图中：GCL层1、HDPE 土工膜2、隔离防渗层3、土工布4、防渗材料层5、回填槽6、连接锁扣7、橡胶止水条8、导排管9、渗滤液收集装置10、集气管11、集气装置12、预处理箱13、隔板14、第一过滤网板15、压杆16、刮刷17、第一控制器18、定时器19、转轴20、第一电机21、带动刷22、添加管23、添加斗24、电磁阀25、斗盖26、第二控制器27、循环管28、动力泵29、输出管30、封闭管31、第二过滤网板32、气处理箱33、干燥箱34、进液管35、处理管36、中间管37、进气泵38、单向阀39、流通网板40、液压泵41、转动盒42。

具体实施方式

图1-5所示，为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1：

一种垃圾填埋场的边坡防渗结构，填埋场选择为倾斜的边坡结构，填埋场包括：基底防渗隔离系统、地下水导排系统、渗滤液导排收集系统、气体导排收集系统；垃圾填埋场的边坡防渗结构包括这四个系统实现了垃圾进行填埋处理，基底防渗隔离系统的设置减少对环境的危害，地下水导排系统的设置便于对地下水的收集同时也便于随时对地下水进行监控，减少危害，渗滤液导排收集系统是对填埋场内渗滤液的收集再处理，气体导排收集系统对填埋场内分层铺设有集气管11，再对其他进行处理，减少对环境的危害，根据不同地形对边坡采取不同施工技术保证防渗系统的稳定性。

实施例2：

在实施例1的基础上，基底防渗隔离系统包括GCL层1、HDPE 土工膜2、隔离防渗层3、土工布4，GCL层1、HDPE 土工膜2、隔离防渗层3、土工布4由下至上依次设置，填埋场的土质基础上设置有防渗材料层5，填埋场边坡前端开设有凹型的回填槽6，埋填场和填埋场边坡的回填槽6内铺设有HDPE 土工膜2，HDPE 土工膜2一端焊接连接连接锁扣7，连接锁扣7间焊接设置，连接锁扣7间的空腔结构内设置有橡胶止水条8；

回填槽6内可填充纳基膨润土或可注浆，回填槽6连接至天然屏障层；回填槽6的设置使得结构的防渗效果较好，回填槽6的宽度为60mm，HDPE 土工膜2中HDPE膜的厚度为3.0mm。采用HDPE土工膜2合成材料进行防渗隔离，防渗效果较好；GCL复合构件的加入不但可以提高垂直防渗墙的防渗性能与周围土体和常规垂直防渗墙紧密结合，形成连续完整的防渗系统。施工过程中，HDPE 土工膜2焊接连接，能够很好地解决连接处密闭度、设施稳定性、使用寿命等具体施工问题，防渗隔离结构材料间连接的密实度、土工布接搭效果、土工膜焊接质量等环节决定了防渗隔离效果和使用寿命；地下水、渗滤液、气体的导排结构的稳定性及其与防渗隔离结构的密闭程度决定了液体、气体收集和导排的效率；确保连接处严密、不留缝隙，减少渗漏点出现的可能性，同时避免锚固后因大片膜悬空垂挂墙边承受较大自重而撕裂，提高了防渗隔离系统的稳定性、密闭性。将GCL层1引防渗，解决现有防渗材料的形变干裂、搭接难、易绕渗、防渗效果难以满足环保要求等难点。HDPE 土工膜2中HDPE膜因其柔韧性，使其能适应地表土的移动且耐久性较好、防渗效果好、施工效果可靠、有较长的使用期限。

实施例3：

在实施例1-2的基础上，填埋场下部设置有地下水导排系统，地下水导排系统包括集水管，集水管均匀布设在埋填场和天然屏障层之间，集水管与地下水导排装置连接；填埋场的土质基础下部对地下水进行导排，便于对地下水进行监控，也便于地下水利用。

实施例4：

在实施例1-3的基础上，渗滤液导排收集系统包括导排管9、渗滤液收集装置10，导排管9进水端设置在基底防渗隔离系统内部的底部，导排管9连接有渗滤液收集装置10；渗滤液导排收集系统的导排管9是布设在填埋场内部的下部，便于将渗滤液收集再到收集装置10进行处理。

实施例5：

在实施例1-4的基础上，气体导排收集系统包括集气管11，集气管11均匀设置在填埋场内，集气管11与集气装置12连接；气体导排收集系统的集气管11分层布设在填埋场内部，经过集气装置12进行收集处理。

实施例6：

在实施例1-5的基础上，渗滤液收集装置10包括预处理箱13、两级 DTRO 反渗透处理装置，预处理箱13与两级 DTRO 反渗透处理装置通过管道连接设置；

预处理箱13内设置有隔板14，隔板14上部连接有第一过滤网板15，第一过滤网板15一侧设置有液压杆16，液压杆16连接刮刷17，液压杆16与液压泵41连接，液压泵41与第一控制器18，第一控制器18与定时器19连接，第一过滤网板15一侧的预处理箱13上设置有转动盒42，转动盒42与预处理箱13的连接壁上均匀开有输出孔，转动盒42连接有转轴20，转轴20与第一电机21连接，转轴20上设置有带动刷22；渗滤液收集装置10进行渗滤液收集，渗滤液中含有颗粒物和一些易沉降物，渗滤液进入到预处理箱13内，转动盒42内进入的絮凝剂或者吸附剂等，转轴20带动带动刷22通过输出孔进入到预处理箱13内，便于絮凝剂或者吸附剂等较均匀的进入到预处理箱13内，便于渗滤液与絮凝剂或者吸附剂等进行反应，且反应后的液体通过第一过滤网板15进入到预处理箱13的另一侧，液压杆16连接的刮刷17可以定期对第一过滤网板15清刷，便于第一过滤网板15进行过滤。

实施例7：

在实施例1-6的基础上，转动盒42上部连接有若干个添加管23，添加管23连接有添加斗24，添加管23上设置有电磁阀25，添加斗24顶部连接有斗盖26；

电磁阀25、第一电机21均与第二控制器27连接；添加斗24内存放絮凝剂或者吸附剂等，根据需要通过添加管23进入到转动盒42内，便于添加。

实施例8：

在实施例1-7的基础上，第一过滤网板15一侧的预处理箱13连接有循环管28，循环管28上设置有动力泵29，循环管28连接输出管30，输出管30上均匀连接有封闭管31，封闭管31上均匀开有出水口；

第一过滤网板15另一侧的预处理箱13内均匀设置若干个有第二过滤网板32，预处理箱13内由上至下的第二过滤网板32的网孔逐渐减小；循环管28、输出管30、封闭管31的设置，便于渗滤液与絮凝剂或者吸附剂等较好的进行反应。反应后的渗滤液通过第二过滤网板32，便于进行进一步的过滤。预处理箱13一侧内以及第二过滤网板32上的沉积的物质，可以根据需要由管道输出。预处理箱13处理的后渗滤液通过两级 DTRO 反渗透处理装置处理才能满足需要。

实施例9：

在实施例1-8的基础上，集气装置12包括气处理箱33、干燥箱34，气处理箱33顶部连接有进液管35，集气管11一端连接在气处理箱33侧壁下部，集气管11连接处理管36，处理管36上均匀开有出气口，处理管36的出气口上设置有过滤布，气处理箱33内均匀设置有倾斜的隔板14，气处理管36连接中间管37，中间管37上设置有进气泵38，集气管11、中间管37上均匀设置有单向阀39，中间管37连接干燥箱34；集气管11收集的气体通过处理管36进入到气处理箱33内，处理箱33内添加的气体处理液与气体进行反应，便于气体中吸附反应等除去一些物质，气处理箱33的气体再进入到干燥箱34内进行进一步的处理。

实施例10：

在实施例1-9的基础上，干燥箱34内均匀设置有流通网板40，流通网板40间由下至上依次填充有吸附剂、干燥剂；干燥箱34内的流通网板40间填充有吸附剂、干燥剂，便于气体进行再一步的进行吸附反应和干燥；干燥箱34内底部的液体通过干燥箱34下部的管道输出，气体由干燥箱34上部的管道输出，进行再次的处理。

尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims

1.一种垃圾填埋场的边坡防渗结构，其特征在于：填埋场选择为倾斜的边坡结构，填埋场包括：基底防渗隔离系统、地下水导排系统、渗滤液导排收集系统、气体导排收集系统；

所述基底防渗隔离系统包括GCL层（1）、HDPE 土工膜（2）、隔离防渗层（3）、土工布（4），GCL层（1）、HDPE 土工膜（2）、隔离防渗层（3）、土工布（4）由下至上依次设置，填埋场的土质基础上设置有防渗材料层（5），填埋场边坡前端开设有凹型的回填槽（6），埋填场和填埋场边坡的回填槽（6）内铺设有HDPE 土工膜（2），HDPE 土工膜（2）一端焊接连接连接锁扣（7），连接锁扣（7）间焊接设置，连接锁扣（7）间的空腔结构内设置有橡胶止水条（8）；

回填槽（6）内填充纳基膨润土或注浆，回填槽（6）连接至天然屏障层；

所述填埋场下部设置有地下水导排系统，地下水导排系统包括集水管，集水管均匀布设在埋填场和天然屏障层之间，集水管与地下水导排装置连接；

所述渗滤液导排收集系统包括导排管（9）、渗滤液收集装置（10），导排管（9）进水端设置在基底防渗隔离系统内部的底部，导排管（9）连接有渗滤液收集装置（10）；

所述气体导排收集系统包括集气管（11），集气管（11）均匀设置在填埋场内，集气管（11）与集气装置（12）连接；

所述渗滤液收集装置（10）包括预处理箱（13）、两级 DTRO 反渗透处理装置，预处理箱（13）与两级 DTRO 反渗透处理装置通过管道连接设置；

预处理箱（13）内设置有隔板（14），隔板（14）上部连接有第一过滤网板（15），第一过滤网板（15）一侧设置有液压杆（16），液压杆（16）连接刮刷（17），液压杆（16）与液压泵（41）连接，液压泵（41）与第一控制器（18），第一控制器（18）与定时器（19）连接，第一过滤网板（15）一侧的预处理箱（13）上设置有转动盒（42），转动盒（42）与预处理箱（13）的连接壁上均匀开有输出孔，转动盒（42）连接有转轴（20），转轴（20）与第一电机（21）连接，转轴（20）上设置有带动刷（22）；

所述转动盒（42）上部连接有若干个添加管（23），添加管（23）连接有添加斗（24），添加管（23）上设置有电磁阀（25），添加斗（24）顶部连接有斗盖（26）；

电磁阀（25）、第一电机（21）均与第二控制器（27）连接；

所述第一过滤网板（15）一侧的预处理箱（13）连接有循环管（28），循环管（28）上设置有动力泵（29），循环管（28）连接输出管（30），输出管（30）上均匀连接有封闭管（31），封闭管（31）上均匀开有出水口;

第一过滤网板（15）另一侧的预处理箱（13）内均匀设置若干个有第二过滤网板（32），预处理箱（13）内由上至下的第二过滤网板（32）的网孔逐渐减小。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾填埋场的边坡防渗结构，其特征在于：所述集气装置（12）包括气处理箱（33）、干燥箱（34），气处理箱（33）顶部连接有进液管（35），集气管（11）一端连接在气处理箱（33）侧壁下部，集气管（11）连接处理管（36），处理管（36）上均匀开有出气口，处理管（36）的出气口上设置有过滤布，气处理箱（33）内均匀设置有倾斜的隔板（14），气处理管（36）连接中间管（37），中间管（37）上设置有进气泵（38），集气管（11）、中间管（37）上均匀设置有单向阀（39），中间管（37）连接干燥箱（34）。

3.根据权利要求2所述的一种垃圾填埋场的边坡防渗结构，其特征在于：所述干燥箱（34）内均匀设置有流通网板（40），流通网板（40）间由下至上依次填充有吸附剂、干燥剂。