CN110496684B - 一种医疗废物粉碎灭菌柜中的医疗废物粉碎机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种医疗废物粉碎灭菌柜中的医疗废物粉碎机构，包括：安装于机架上的柜体，在柜体的相对侧板之间活动平行支承有两根主轴，每根主轴的轴端分别通过轴端密封组件活动密封安装于对应侧板上，在每根主轴上沿轴向分别间隔安装有若干动刀，两根主轴之间的动刀相互交错，两根主轴的一侧轴端伸出对应侧板并分别套装有一个齿轮，两个齿轮位于同侧且相互啮合在一起，其中一根主轴由安装于机架上的减速电机驱动转动，减速电机通过两个齿轮带动两根主轴同时相对转动，使两根主轴上的动刀能相互配合切削粉碎医疗废物。本发明的优点是：使灭菌柜具备了医疗废物粉碎功能，能实现在灭菌柜内边破碎边灭菌，因而大大提高了灭菌效果与处理效率。

Description

一种医疗废物粉碎灭菌柜中的医疗废物粉碎机构
技术领域
本发明涉及医疗废物粉碎灭菌柜，具体涉及一种医疗废物粉碎灭菌柜中的医疗废物粉碎机构。
背景技术
医疗废物不同于普通废品，其具有感染性、病理性、损伤性以及化学性等，若医疗废物直接流入环境中，容易造成大气、水源以及土地等污染，从而容易影响人们身心健康，故需要对医疗废物进行灭菌处理。
现有技术中，对于医疗废物的处理方法主要有焚烧法和非焚烧法，其中，非焚烧法主要包括如下几种方法：1）蒸汽灭菌法；2）热解处理法；3）微波处理法；4）等离子体法。蒸汽灭菌法比较成熟，并且能够实现规模化处理，因此在现有技术中广泛应用。
蒸汽灭菌法的工作原理是在一定压力处利用蒸汽释放的潜热进行灭菌，并且蒸汽对粉碎性医疗废物有足够的穿透作用。目前蒸汽灭菌法一般采用先灭菌后破碎的方式，具体是首先将医疗废物送入灭菌舱，然后对医疗废物进行蒸汽消毒处理，使处理后的医疗废物达到规定的安全排放标准后，再送入特种粉碎机彻底粉碎。这种先灭菌再破碎的不足之处是：1）灭菌效果不佳，特别是医疗废物比较多时，蒸汽很难全部穿透医疗废物；2）灭菌过程中结块，影响后续出料、输送和破碎工序的正常运行。由于目前所使用的灭菌柜中不具备医疗废物粉碎功能，无法实现在灭菌柜内边破碎边灭菌，因而极大地影响了医疗废物的灭菌效果与处理效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种能提高医疗废物灭菌效果与处理效率的医疗废物粉碎灭菌柜中的医疗废物粉碎机构。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种医疗废物粉碎灭菌柜中的医疗废物粉碎机构，包括：安装于机架上的柜体，在柜体的相对侧板之间活动平行支承有两根主轴，每根主轴的轴端分别通过轴端密封组件活动密封安装于对应侧板上，在每根主轴上沿轴向分别间隔安装有若干动刀，两根主轴之间的动刀相互交错，两根主轴的一侧轴端伸出对应侧板并分别套装有一个齿轮，两个齿轮位于同侧且相互啮合在一起，其中一根主轴由安装于机架上的减速电机驱动转动，减速电机通过两个齿轮带动两根主轴同时相对转动，使两根主轴上的动刀能相互配合切削粉碎医疗废物。
进一步地，前述的一种医疗废物粉碎灭菌柜中的医疗废物粉碎机构，其中：轴端密封组件的结构包括：轴端密封组件的结构包括：设置于柜体侧板上的轴承座安装孔，在轴承座安装孔中密封安装有轴承座，在主轴轴端沿轴向由内到外依次套设有伸入轴承座的轴套、以及安装于轴承座内的轴承，主轴轴端通过轴承与轴承座相配合而活动支承于柜体的对应侧板上，在轴套的内壁上设置有第一密封槽，在第一密封槽内设置有用以密封轴套与主轴轴端之间间隙的第一密封圈，在轴承座的内壁上沿轴向由外至内依次设置有第二密封槽及第三密封槽，在第二密封槽内设置有第二密封圈，第二密封圈与第二密封槽之间形成空腔，在轴承座中设置有连通空腔及气源的充气通道，当气源通过充气通道向空腔内注气时，空腔内的气体将向第二密封圈向内挤压在轴套上，使第二密封圈密封轴承座与轴套之间间隙，在第三密封槽内设置有若干轴向叠层在一起且用以密封轴承座与轴套之间间隙的骨架油封。
进一步地，前述的一种医疗废物粉碎灭菌柜中的医疗废物粉碎机构，其中：轴承座的具体安装结构为：在轴承座外端设置有一圈压边，当轴承座密封插入轴承座安装孔时，轴承座的压边会贴在柜体侧板的外壁上，在轴承座的外侧设置有压在轴承座压边上的压盖，压盖与轴承座通过若干锁紧螺栓安装于侧板上，压盖将轴承座的压边压紧紧贴在侧板的外壁上，从而密封轴承座与侧板之间间隙。
通过上述技术方案的实施，本发明的有益效果是：（1）结构简单，操作方便，使灭菌柜具备了医疗废物粉碎功能，能实现在灭菌柜内边破碎边灭菌，因而大大提高了灭菌效果与处理效率；（2）密封效果好，粉碎灭菌柜内的医疗废物不会从粉碎机构的主轴与柜体侧板之间间隙泄漏到柜体外，大大提高了设备的运行稳定性与使用安全性。
附图说明
图1是本发明所述的一种医疗废物粉碎灭菌柜中的医疗废物粉碎机构的结构示意图。
图2为图1左视方向中两个齿轮的位置关系示意图。
图3为图1俯视方向中两根主轴之间动刀的位置关系示意图。
图4为图1中所示的H部位的放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。
如图1、图2、图3、图4所示，所述的一种医疗废物粉碎灭菌柜中的医疗废物粉碎机构，包括：安装于机架1上的柜体2，在柜体2的相对侧板21之间活动平行支承有两根主轴3，每根主轴3的轴端分别通过轴端密封组件活动密封安装于对应侧板21上，在每根主轴3上沿轴向分别间隔安装有若干动刀4，两根主轴3之间的动刀4相互交错，两根主轴3的一侧轴端伸出对应侧板并分别套装有一个齿轮5，两个齿轮5位于同侧且相互啮合在一起，其中一根主轴3由安装于机架上的减速电机6驱动转动，减速电机6通过两个齿轮5带动两根主轴3同时相对转动，使两根主轴3上的动刀4能相互配合切削粉碎医疗废物；
在本实施例中，由于两根主轴3每侧轴端的轴端密封组件的结构均相同，下面仅以其中一侧轴端的轴端密封组件的结构为例进行说明，轴端密封组件的结构包括：设置于柜体2的侧板21上的轴承座安装孔，在轴承座安装孔中密封安装有轴承座7，在主轴3轴端沿轴向由内到外依次套装有伸入轴承座7的轴套8、以及安装于轴承座7内的轴承9，主轴轴端通过轴承9与轴承座7相配合而活动支承于柜体2的对应侧板21上，在轴套8的内壁上设置有第一密封槽，在第一密封槽内设置有用以密封轴套8与主轴3轴端之间间隙的第一密封圈10，在轴承座7的内壁上沿轴向由外至内依次设置有第二密封槽及第三密封槽，在第二密封槽内设置有第二密封圈11，第二密封圈11与第二密封槽之间形成空腔12，在轴承座7中设置有连通空腔12及气源13的充气通道14，当气源13通过充气通道14向空腔12内注气时，空腔12内的气体将向第二密封圈11向内挤压在轴套8上，使第二密封圈11密封轴承座7与轴套8之间间隙，在第三密封槽内设置有若干轴向叠层在一起且用以密封轴承座7与轴套8之间间隙的骨架油封15，上述轴端密封组件结构简单，密封效果高，能有效防止柜体内物料及气体从主轴与柜体之间间隙逸出，提高了设备的运行稳定性与使用安全性；在本实施例中，轴承座7的具体安装结构为：在轴承座7外端设置有一圈压边71，当轴承座7密封插入轴承座安装孔时，轴承座7的压边71会贴在柜体2的侧板21的外壁上，在轴承座7的外侧设置有压在轴承座7的压边71上的压盖16，压盖16与轴承座7通过若干锁紧螺栓17安装于侧板21上，压盖16将轴承座7的压边71压紧紧贴在侧板21的外壁上，从而密封轴承座7与侧板21之间间隙，这样可以进一步提高密封效果，进一步有效防止柜体内物料及气体从主轴与柜体之间间隙逸出，进一步提高了设备的运行稳定性与使用安全性；
主轴轴端采用上述密封结构后，会在主轴的轴端形成四重密封保护，第一重密封保护是通过压盖16实现的，通过压盖16将轴承座7的压边71压紧紧贴在侧板21外壁上，从而密封轴承座7与侧板21之间间隙；第二重密封保护是由气源13、充气通道14、第二密封圈11、以及第二密封圈11与第二密封槽之间形成空腔12实现的，通过充气通道14将气源13内的空气注入空腔12，注入空腔12内的气体会将向第二密封圈11向内挤压在轴套8上，使第二密封圈11密封轴承座7与轴套8之间间隙；第三重密封保护是由第三密封槽内设置的若干轴向叠层在一起的骨架油封15实现的，通过骨架油封15进一步有效密封轴承座7与轴套8之间间隙；第四重密封保护是由安装于第一密封槽内的第一密封圈10实现的，通过第一密封圈10密封轴套8与对应主轴3轴端之间间隙；上述主轴密封结构具有结构简单，拆装维修方便，采用多重密封，密封效果好，能有效防止柜体内的医疗废物及气体从主轴与柜体之间间隙逸出，提高了设备的运行稳定性与使用安全性；
使用时，减速电机6先带动与其输出轴相连接的一根主轴3转动，该根主轴3转动时会带动套装于其上的齿轮5转动，该齿轮5转动时会同步带动与其相啮合的另一个齿轮5转动，另一个齿轮5转动时同步带动其对应的主轴3同步转动，从而使两根主轴3同时相对向下转动，使两根主轴3上的动刀4能相互配合切削粉碎投入主柜体2中的医疗废物；并且由于主轴轴端与柜体2的侧板21之间间隙被轴端密封组件所密封，使柜体内的医疗废物及气体不会从主轴与柜体之间间隙逸出，保证了设备的运行稳定性与使用安全性。
本发明的优点是：（1）结构简单，操作方便，使灭菌柜具备了医疗废物粉碎功能，能实现在灭菌柜内边破碎边灭菌，因而大大提高了灭菌效果与处理效率；（2）密封效果好，粉碎灭菌柜内的医疗废物不会从粉碎机构的主轴与柜体侧板之间间隙泄漏到柜体外，大大提高了设备的运行稳定性与使用安全性。
以上所述仅是本发明的较佳实施例，并非是对本发明作任何其他形式的限制，而依据本发明的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本发明要求保护的范围。

Claims (1)

1.一种医疗废物粉碎灭菌柜中的医疗废物粉碎机构，包括：安装于机架上的柜体，其特征在于：在柜体的相对侧板之间活动平行支承有两根主轴，每根主轴的轴端分别通过轴端密封组件活动密封安装于对应侧板上，在每根主轴上沿轴向分别间隔安装有若干动刀，两根主轴之间的动刀相互交错，两根主轴的一侧轴端伸出对应侧板并分别套装有一个齿轮，两个齿轮位于同侧且相互啮合在一起，其中一根主轴由安装于机架上的减速电机驱动转动，减速电机通过两个齿轮带动两根主轴同时相对向下转动，使两根主轴上的动刀能相互配合切削粉碎医疗废物；轴端密封组件的结构包括：设置于柜体侧板上的轴承座安装孔，在轴承座安装孔中密封安装有轴承座，在主轴轴端沿轴向由内到外依次套设有伸入轴承座的轴套、以及安装于轴承座内的轴承，主轴轴端通过轴承与轴承座相配合而活动支承于柜体的对应侧板上，在轴套的内壁上设置有第一密封槽，在第一密封槽内设置有用以密封轴套与主轴轴端之间间隙的第一密封圈，在轴承座的内壁上沿轴向由外至内依次设置有第二密封槽及第三密封槽，在第二密封槽内设置有第二密封圈，第二密封圈与第二密封槽之间形成空腔，在轴承座中设置有连通空腔及气源的充气通道，当气源通过充气通道向空腔内注气时，空腔内的气体将向第二密封圈向内挤压在轴套上，使第二密封圈密封轴承座与轴套之间间隙，在第三密封槽内设置有若干轴向叠层在一起且用以密封轴承座与轴套之间间隙的骨架油封；轴承座的具体安装结构为：在轴承座外端设置有一圈压边，当轴承座密封插入轴承座安装孔时，轴承座的压边会贴在柜体侧板的外壁上，在轴承座的外侧设置有压在轴承座压边上的压盖，压盖与轴承座通过若干锁紧螺栓安装于侧板上，压盖将轴承座的压边压紧紧贴在侧板的外壁上，从而密封轴承座与侧板之间间隙。
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