CN110495832A - 一种洗碗机分水装置、洗碗机及其控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于洗碗机领域,公开了一种洗碗机分水装置、洗碗机及其控制方法,分水装置包括相连接的第一壳体和第二壳体,第一壳体和第二壳体之间形成分水腔室,分水腔室内设有可转动的分水拨片,第二壳体上设有多个喷淋出口,分水拨片上设有通孔,以导通或封堵喷淋出口,其特征在于,所述通孔随分水拨片转动,并与单个或者多个喷淋出口对齐以导通相应的喷淋出口。本发明的分水装置能够实现单个或者多个喷淋水路的灵活转换,通孔和喷淋出口的结构简单,易于加工,容易定位对齐,增加节省洗碗机的热能,提高热能利用率,简化洗碗机内部结构,减少占用空间。
Description
技术领域
本发明属于洗碗机领域,具体地说,涉及一种洗碗机分水装置、洗碗机及其控制方法。
背景技术
现有的洗碗机在对餐具进行洗涤时,通常是通过向洗碗机的内胆中注水,然后通过循环 水泵将水泵入洗碗机内的喷淋管对餐具进行清洗。为了提高对油污多的餐具的清洗效果,洗 碗机通常会采用电加热器或者热泵系统对洗涤水进行加热,然后喷淋至餐具。
目前的洗碗机内胆中通常有上喷臂和下喷臂;工作时,洗涤泵将压力较高的输送到上下 喷臂,水从喷臂中喷出冲洗餐具后回到洗碗机底部水杯,洗涤泵把回流的水再次输送到上下 喷臂,完成一个循环。为了达到更好的洗涤效果,有些洗碗机内有底喷淋、中喷淋和顶喷淋 三种喷淋器,底喷淋位于洗碗机内胆底部,中喷淋位于洗碗机上搁架底部,上喷淋位于洗碗 机内胆顶部。三种喷淋器将洗涤泵打出的水作用于餐具上实现对餐具的洗涤。
由于通往各喷淋器的管路多,同时开启时则需要耗费较大的水以及电能。一般情况下, 为了节能,通常各喷淋器不同时工作,这种情况下需要有分水阀将洗涤泵打出的水进行分流 进而驱动相应的喷淋器工作,分水阀一般能够控制各喷淋器中的一种或两种配合进行工作。 而现有技术中,由于分水阀结构的限制,造成多数分水阀不能分别控制三种喷淋器的通断, 从而能够实现的洗涤方式很少,很难实现分层洗和组合洗,不利于降低洗碗机能耗和水耗。
随着家用电器节能降耗越来越受到重视,洗碗机中在各洗涤阶段热能的浪费也受到了关 注。有些洗碗机将洗涤过程中的热水直接排放,无法回收利用洗涤过程中的热能,造成热能 的浪费;若单独设置洗碗机的热交换系统,则需要额外增加管路和控制阀,会增大占用的空 间,使洗碗机内的结构更加复杂,不利于生产及装配。
有鉴于此特提出本发明。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种洗碗机分水装置、洗碗机 及其控制方法。本发明的分水装置能够实现单个或者多个喷淋水路的灵活转换,通孔和喷淋 出口的结构简单,易于加工,容易定位对齐,增加节省洗碗机的热能,提高热能利用率,简 化洗碗机内部结构,减少占用空间。
为解决上述技术问题,本发明采用技术方案的基本构思是:
本发明的第一目的是提供一种洗碗机分水装置,包括相连接的第一壳体和第二壳体,第 一壳体和第二壳体之间形成分水腔室,分水腔室内设有可转动的分水拨片,第二壳体上设有 多个喷淋出口,分水拨片上设有通孔,以导通或封堵喷淋出口,所述通孔随分水拨片转动, 并与单个或者多个喷淋出口对齐以导通相应的喷淋出口。
进一步的方案,所述的通孔包括相连通的多个导通部,当不同的导通部分别与单个喷淋 出口对齐,或者同时与至少两个喷淋出口对齐时,相应的单个或者多个喷淋出口被导通。
进一步的方案,所述的喷淋出口包括第一喷淋出口、第二喷淋出口和第三喷淋出口,三 个喷淋出口以第二壳体的轴线为中心设置在同一圆周上的,所述的第一喷淋出口和第三喷淋 出口相对设置,第二喷淋出口设置在两者之间的中心位置;第二喷淋出口相对的位置为封闭 的封堵区;
优选的,第一喷淋出口、第二喷淋出口和第三喷淋出口的外轮廓相同。
进一步的方案,所述的通孔包括相连通的第一导通部和第二导通部,所述的第一导通部 与第一喷淋出口和第二喷淋出口,或者第二喷淋出口和第三喷淋出口共同形成的外形轮廓相 匹配,所述的第二导通部由第一导通部靠近外周一侧的边缘局部向外凸出形成;
优选的,第一导通部靠近外周一侧的边缘的中部向外周凸出,形成第二导通部。
进一步的方案,所述的第二导通部中心位于第一导通部的中心与分水拨片的中心的连线 上,第二导通部的内周边缘为弧形,且与喷淋出口的周向的边缘相匹配。
进一步的方案,所述的第一导通部的一端单独与第一喷淋出口或第三喷淋出口对齐时, 相应的喷淋出口被导通;第一导通部的两端同时与第一喷淋出口和第二喷淋出口,或者第二 喷淋出口和第三喷淋出口同时对齐时,同时导通两个喷淋出口;所述的第二导通部与第二喷 淋出口对齐时,第二喷淋出口单独被导通。
进一步的方案,所述的封堵区的面积不小于第一导通部和第二导通部的面积,当分水拨 片上的通孔旋转至封堵区时,封堵区遮盖第一导通部和第二导通部,各个喷淋出口均被封堵。
进一步的方案,所述的第一壳体上设置有进水口和出水口,所述的进水口和出水口与分 水腔室相连通,水流经进水口进入分水腔室,并由出水口和/或喷淋出口导出;
优选的,所述的出水口的进水方向偏离进水口的出水方向,出水口的轴线与进水口的轴 线成一定夹角设置。
本发明的第二目的是提供一种具有如上所述的分水装置的洗碗机,包括多个喷淋装置, 分水装置的多个喷淋出口分别与多个喷淋装置相连通。
本发明的第三目的是提供一种如上所述的洗碗机的控制方法,洗碗机控制分水装置的分 水拨片转动,所述通孔与单个或者多个喷淋出口对齐以导通相应的喷淋出口,通过相应的喷 淋装置进行喷淋洗涤,或者封堵全部的喷淋出口,停止喷淋。
采用上述技术方案后,本发明与现有技术相比具有以下有益效果:
1、本发明的分水拨片上的通孔,具有相连通的多个导通部,当不同的导通部与不同的喷 淋出口对齐时,导通不同的一个或者多个喷淋出口。喷淋出口和分水拨片配合,既可以实现 一路喷淋水流进行喷淋,也能够两路喷淋水流进行喷淋,提高洗涤的效果和灵活性。同时, 该种通孔对加工角度的要求较低,对电机旋转角度的精确度要求也较低,因此加工工艺简便, 实用性高,利于推广。
2、本发明的分水装置上除了喷淋出口外还设置有其它的出水口,且该出水口常通设置, 因此不需要增加其它的阀门便既能够导通不同的喷淋水路,又能够实现热量交换,节省洗碗 机的热能,提高热能利用率,同时还能够简化洗碗机内部结构,减少占用空间。
3、本发明的出水口的直径、与进水口的位置、进水方向等均经过设计,既能够防止水流 直接冲入出水口,又能够降低分流效果,防止出水口的常开水流影响到喷淋出口的水压和流 量情况,从而避免影响喷淋洗涤效果。
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
附图作为本发明的一部分,用来提供对本发明的进一步的理解,本发明的示意性实施例 及其说明用于解释本发明,但不构成对本发明的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是 一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这 些附图获得其他附图。在附图中:
图1是第一种状态的分水拨片的示意图;
图2是第二种状态的分水拨片的示意图;
图3是第三种状态的分水拨片的示意图;
图4是第四种状态的分水拨片的示意图;
图5是第五种状态的分水拨片的示意图;
图6是第六种状态的分水拨片的示意图;
图7是本发明一种分水装置的爆炸结构示意图;
图8是本发明另一种分水装置的爆炸结构示意图;
图9是本发明分水装置的立体结构示意图;
图10是本发明分水装置的主视图;
图11是图10的A-A向剖面结构示意图;
图12是本发明分水装置喷淋出口封堵时的俯视结构示意图;
图13是本发明分水装置单个喷淋出口导通时的俯视结构示意图;
图14是本发明分水装置相邻两个喷淋出口导通时的俯视结构示意图;
图15是本发明分水装置另一种单个喷淋出口导通时的俯视结构示意图;
图16是本发明分水装置另两个喷淋出口导通时的俯视结构示意图。
图中:1壳体,2分水腔室,3进水口,5出水口,6喷淋出口,7第一腔室,8第二腔室, 9第一壳体,91安装平面,92卡槽,10第二壳体,101盘型平面,102环形周面,103卡块, 11分水拨片,12通孔,13第一喷淋出口,14第二喷淋出口,15第三喷淋出口,16封堵区, 17驱动装置,18传动轴,19第一导通部,20第二导通部。
需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围,而是 通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附 图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本发明,但不用来 限制本发明的范围。
实施例一
如图1-6所示,本实施例提供一种洗碗机分水装置,包括相连接的第一壳体91和第二壳 体101,第一壳体91和第二壳体101之间形成分水腔室2,分水腔室2内设有可转动的分水 拨片11,第二壳体101上设有多个喷淋出口6,分水拨片11上设有通孔12,以导通或封堵喷淋出口6,所述通孔12随分水拨片11转动,并与单个或者多个喷淋出口6对齐以导通相 应的喷淋出口6。
洗碗机的分水装置可以设置在洗碗机的底部,洗碗机底部的洗涤泵将水泵至分水装置的 进水口3,分水拨片11在分水腔室2内靠近并遮盖第二壳体101。当分水拨片11转动,分水 拨片11上的通孔12与不同的喷淋出口6对齐时,水流通过相应的喷淋出口6进入到相应的 喷淋水路中进行喷淋。本实施例的通孔12经过设计,与第二壳体101上的喷淋出口6配合设 置,实现单个或者多个喷淋水路的导通,从而大大提高喷淋的灵活性以及清洗效果。
进一步的方案,所述的通孔12包括相连通的多个导通部,当不同的导通部分别与单个喷 淋出口6对齐,或者同时与至少两个喷淋出口6对齐时,相应的单个或者多个喷淋出口6被 导通。
本方案的通孔12的形状既不是简单的与单个喷淋出口6的形状配合,也不是仅与多个喷 淋出口6的形状配合。本方案的通孔12经过实验及设计,具有多个导通部,不同的导通部可 以跟单个或者多个喷淋出口6配合对齐。多个导通部相互连通,共同形成通孔12的外形轮廓。 如此,相比设置与不同喷淋出口6配合的多个通孔12,本方案的一体成型的通孔12设置简 单,不需要精确的计算相对的位置和角度,因此加工方便,有利于生产和推广使用。
作为较具体的方案,所述的喷淋出口6包括第一喷淋出口13、第二喷淋出口14和第三 喷淋出口15,三个喷淋出口6以第二壳体101的轴线为中心设置在同一圆周上的,所述的第 一喷淋出口13和第三喷淋出口15相对设置,第二喷淋出口14设置在两者之间的中心位置; 第二喷淋出口14相对的位置为封闭的封堵区16。
第二壳体101为圆盘型,分水拨片11为与第二壳体101相配合的圆盘形。分水拨片11 和第二壳体101同轴设置,其直径小于第二壳体101的平面的直径,分水拨片11一侧的空间 与第一壳体91上设置的进水口3连通,分水拨片11的另一侧可将第二壳体101的平面上的 喷淋出口6遮挡。
其中,封堵区16为没有开孔的封闭区,分水拨片11除了通孔12,其它部位为封闭区域。 当分水拨片11上的通孔12与封堵区16对齐时,各个喷淋出口6均被封堵。
三个喷淋出口6以第二壳体101的轴线为中心设置在同一圆周上的,方便分水拨片11以 中心轴为中心转动一定的角度时,分水拨片11上的一个通孔12能够与不同的喷淋出口6对 齐导通。本方案的三个喷淋出口6以及预留的封堵区16的中心不仅分布在同一圆周上,并且 第一喷淋出口13和第三喷淋出口15相对设置,第二喷淋出口14设置在两者之间中心位置; 也就是说,第一喷淋出口13中心和第二喷淋出口14中心分别到第二壳体101中心的连线的 夹角为90度,第二喷淋出口14中心和第三喷淋出口15中心分别到第二壳体101中心的连线 的夹角为90度,封堵区16的中心到第二壳体101中心的连线和第一喷淋出口13中心、第三 喷淋出口15中心分别到第二壳体101中心的连线的夹角均为90度。
优选的,第一喷淋出口13、第二喷淋出口14和第三喷淋出口15的外轮廓相同。各个喷 淋出口6的形状优选为圆形,且直径相同,有利于与同一通孔12对齐。
进一步的方案,所述的通孔12包括相连通的第一导通部19和第二导通部20,所述的第 一导通部19与第一喷淋出口13和第二喷淋出口14,或者第二喷淋出口14和第三喷淋出口 15共同形成的外形轮廓相匹配,所述的第二导通部20由第一导通部19靠近外周一侧的边缘 局部向外凸出形成。
第一导通部19的形状与同一圆周上相邻的两个喷淋出口6共同形成的轮廓相同。具体的, 第一导通部19可以为对称的椭圆形。第一导通部19的两端的内周边缘的形状与喷淋出口6 的至少部分边缘相配合设置。例如,当通孔12的第一导通部19与相邻的两个喷淋出口6均 对齐时,第一导通部19的两端的侧边与单个喷淋出口6的圆周弧度一致,且对齐,两个喷淋 出口6位于第一导通部19的两端内部,第一导通部19的两端之间平滑过渡,为直线型内周 边缘或者弧形边缘,优选直线型边缘。
第二导通部20由第一导通部19靠近外周一侧的边缘局部向外凸出形成,第一导通部19 和第二导通部20的边缘平滑过渡。第二导通部20的边缘为弧形,且与单个喷淋出口6的至 少部分的圆周弧度一致,如此,当第二导通部20与单个喷淋出口6相对时,单个喷淋出口6 能够与第一导通部19和第二导通部20能够对齐导通。
优选的,第一导通部19靠近外周一侧的边缘的中部向外周凸出,形成第二导通部20, 如此,通孔12的各个导通部可以一体加工成型,便于加工,也便于与喷淋出口6对齐导通。
进一步的方案,所述的第二导通部20中心位于第一导通部19的中心与分水拨片11的中 心的连线上,第二导通部20的内周边缘为弧形,且与喷淋出口6的周向的边缘相匹配。如此, 当第二导通部20旋转至与第二喷淋出口14对齐时,第一导通部19的两端被封堵,第二导通 部20和部分第一导通部19与第二喷淋出口14对齐,实现第二喷淋出口14的单独导通。
进一步的方案,所述的第一导通部19的一端单独与第一喷淋出口13或第三喷淋出口15 对齐时,相应的喷淋出口6被导通;第一导通部19的两端同时与第一喷淋出口13和第二喷 淋出口14,或者第二喷淋出口14和第三喷淋出口15同时对齐时,同时导通两个喷淋出口6; 所述的第二导通部20与第二喷淋出口14对齐时,第二喷淋出口14单独被导通。
具体的方案,如图1-6所示,包括以下几种导通或者封堵的状态:
情况1:分水拨片11位置如图1所示时,通孔12的第二导通部20与第二喷淋出口14对齐,第一导通部19的两端被封堵,实现第二喷淋出口14的单独导通;
情况2:分水拨片11逆时针再转动45°,或者转动45°+360°,如图2所示,通孔12 的第一导通部19的两端与第一喷淋出口13和第二喷淋出口14同时对齐,实现第一喷淋出口13和第二喷淋出口14的同时导通;
情况3:分水拨片11逆时针再转动90°,或者转动90°+360°,如图3所示,通孔12 的第一导通部19的一端与第一喷淋出口13对齐,实现第一喷淋出口13单独导通;
情况4:分水拨片11逆时针再转动45°,或者转动45°+360°,如图4所示,通孔12 的第一导通部19和第二导通部20均与封堵区16导通,各喷淋出口6均被封堵;
情况5:分水拨片11逆时针再转动45°,或者转动45°+360°,如图5所示,通孔12 的第一导通部19的一端与第三喷淋出口15对齐,实现第三喷淋出口15单独导通;
情况6:分水拨片11逆时针再转动90°,或者转动90°+360°,如图6所示,通孔12 的第一导通部19的两端与第二喷淋出口14和第三喷淋出口15同时对齐,实现第二喷淋出口14和第三喷淋出口15的同时导通。
如此,通过控制分水拨片11旋转相应的角度,使通孔12的第一导通部19和第二导通部 20与不同的喷淋出口6对齐,实现单个或者多个喷淋出口6的导通,或者将各个喷淋出口6 封堵。
进一步的方案,所述的封堵区16的面积不小于第一导通部19和第二导通部20的面积, 当分水拨片11上的通孔12旋转至封堵区16时,封堵区16遮盖第一导通部19和第二导通部 20,各个喷淋出口6均被封堵。
实施例二
如图1-16所示,本实施例为实施例一的进一步的限定,提供一种洗碗机分水装置,包括 壳体1,壳体1内具有分水腔室2,壳体1上设置有与分水腔室2连通的进水口3、出水口5和用于向洗碗机内部导入喷淋水流的喷淋出口6,水流经进水口3进入分水腔室2,并由出水口5和/或喷淋出口6导出。
一般的洗碗机的分水装置,仅具有进水口3和喷淋出口6,洗碗机底部的洗涤泵将水泵 至进水口3,水从喷淋出口6进入到洗碗机内部的喷淋装置。对洗涤水进行加热、或者对洗 涤水进行回收时则需要再另行设置管路和控制阀,如此不仅增加了成本,也使得洗碗机内部 管路复杂,维修也不方便。
本实施例的分水装置上不仅设置有喷淋出口6,还另外设置有出水口5,该出水口5可以 与其他部件进行连通,例如可以与热交换部件连通,以便对洗涤水进行循环加热,或者可以 与回收储能装置连通,用于对洗涤水的水回收或者热能回收;或者也可以根据需要与其他的 特殊部件进行连通。如此,不需要再另行设置控制阀,仅通过本实施例的分水装置便能够实 现,简化洗碗机内部结构,减少占用空间。
进一步的方案,所述的进水口3与出水口5始终导通,分水腔室2内的水流经出水口5 流出,或者由出水口5和喷淋出口6流出。
本方案中,分水装置的进水口3保持常通状态,进水口3可以直接或者间接的与洗碗机 的加热装置的管路连通,如此,由出水口5流出一路水流可以保持与加热装置的热交换状态, 持续加热洗涤水,从而提高洗涤效果。在对洗涤水进行加热的同时进行喷淋,提高效率。
当喷淋出口6被封堵时,由进水口3进入分水腔室2内的水流仅从出水口5中流出,与 洗碗机的加热装置进行热交换,加热洗涤水;而当一个或者多个喷淋出口6被导通时,进水 口3进入的水流则可以同时通过出水口5和喷淋出口6喷出,同时进行喷淋冲洗和洗涤水加 热的过程,互不影响,节省时间从而提高效率。
进一步的方案,所述的分水腔室2包括第一腔室7和第二腔室8,所述的第一腔室7和 第二腔室8上下连通设置,所述的进水口3和出水口5设置在第一腔室7的壁上,所述的喷淋出口6设置在第二腔室8的壁上。
壳体1内的分水腔室2分为上下连通的两部分,进水口3和出水口5设置在第一腔室7 壁上,喷淋出口6设置在第二腔室8的壁上,能够起到一定的均流稳压的效果,可以减小出水口5的常通水流对喷淋出口6的水压和流量的影响,保证洗碗机的喷淋效果。
进一步的方案,所述的出水口5的直径小于进水口3的直径。
分水装置的一般设置在洗碗机的底部,洗碗机的底部设置洗涤泵,将洗碗机内的洗涤水 泵送到分水装置中,按照程序的设定进行不同水路的喷淋。因此,分水装置的进水口3与洗 涤泵的出水口5相连通,洗涤泵输送到分水装置的水在此重新进行分配。而喷淋出口6需要 较大的水量才能够保证喷淋水流力度足够达到较好的喷淋冲洗效果。由于出水口5与进水口 3始终导通,为了保证进入喷淋出口6的水量,出水口5的直径需要小于甚至远小于进出口 的直径,以保证进入喷淋出口6的水量充足,仅少部分水流由出水口5流出进行加热。
进一步的方案,所述的出水口5的进水方向偏离进水口3的出水方向,出水口5的轴线 与进水口3的轴线成一定夹角设置。
出水口5与进水口3均与第一腔室7连通,进水口3中进水时,若进水口3与出水口5相对,则水流容易直接从进水口3冲至出水口5,影响进入喷淋出口6的水量和水压。本方 案中,出水口5的进水方向偏离进水口3的出水方向,也就是两者不直接相对,两者的轴线 不在一条直线上,成一定的夹角设置。如此,对进水水流起到阻挡作用,水流能平稳的进入 第一腔室7和第二腔室8,有利于控制水流的走向,保证喷淋效果,同时达到控制出水口5 水流的目的。
进一步的方案,所述的壳体1包括上下设置的第一壳体91和第二壳体101,所述的第一 腔室7设置在第一壳体91内,第二壳体101扣合连接在第一壳体91上,两者之间形成第二 腔室8;所述的出水口5和进水口3设置在第一壳体91的侧壁上,所述的出水口5的轴线到第二壳体101表面的垂直距离小于进水口3的轴线到第二壳体101表面的垂直距离。
第一壳体91可以设置为中空的圆柱型,第一壳体91的一端开口,开口的边沿向外周延 伸一定距离,形成盘型的安装平面91,该安装平面91的部分边沿顺着中心轴线的方向延伸 一定距离后再沿着第一壳体91的周向延伸一定距离,形成一卡槽92。第二壳体101包括一 盘型平面101以及设置于该盘型平面101的外周上的环形周面102,该环形周面102与第一 壳体91的安装平面91相匹配。环形周面102上设置有与卡槽92配合的卡块103。将第二壳 体101全部开口的一面扣合到第一壳体91的安装平面91上后进行旋转,将卡块103插入到 卡槽92中,进行定位连接。第一壳体91和第二壳体101之间设有密封圈,进行密封。如此,第一壳体91内形成第一腔室7,第二壳体101与第一壳体91的安装平面91共同围成第二腔室8,两个腔室相连通。
出水口5和进水口3设置在第一壳体91的侧壁上,进水口3和出水口5的轴线与第一壳 体91的轴线成一定的夹角设置,优选出水口5与进水口3与第一腔室7的侧壁垂直设置。第 二壳体101的盘型的平面上设置喷淋出口6,大大减小出水口5对喷淋出口6的影响。
出水口5可以设置在第一壳体91的侧壁上的任意高度,只要偏离进水口3的出水方向即 可。出水口5可以设置如图11所示的L区域。优选的,出水口5和进水口3不在同一圆周上, 出水口5相对于进水口3更靠近第二壳体101。也就是说,当分水装置安装后,第一壳体91 在下方,第二壳体101在第一壳体91的上方,此时,出水口5的竖直高度高于进水口3的竖直高度,如此,可以降低出水口5的分流效果,从而在保证喷淋效果的前提下达到出水口5常通,对洗涤水进行加热的目的。
进一步的,第二腔室8内设置有可转动的分水拨片11,分水拨片11上设置有通孔12, 分水装置的第一壳体91外设置有驱动装置17,所述的分水拨片11的中部设置有传动轴18, 所述的传动轴18穿过第一壳体91与驱动装置17连接,驱动装置17驱动分水拨片11转动, 当通孔12与喷淋出口6对齐时,喷淋出口6导通,水流从喷淋出口6和出水口5流出;当通孔12转动至被封堵的位置时,则喷淋出口6均被封堵,水流仅从出水口5流出。驱动装置 17可以为电机或者分水电机。
本实施例中的分水装置具有两个以上的喷淋出口6,可根据洗碗机的需要调整喷淋出口6 的导通和关闭,实现不同的洗涤模式。
例如,具有两个喷淋出口6的,可分别供给中喷淋和下喷淋;具有三个喷淋出口6的, 可分别供给上中下喷淋。
本实施例的分水装置通过电机驱动传动轴18带着分水拨片11转动,分水拨片11上通孔 12的孔径大于等于喷淋出口6的孔径,实现不同的出水,从而实现不同的洗涤方式。如当需 要下喷淋洗涤方式时,电机驱动传动轴18带动分水拨片11转动,实现分水拨片11上的通孔 12与下喷淋出水口5平齐,此时打开洗涤泵泵水,水从进水口3进入后由对应的下喷淋出水 口5流出,经下喷淋壁喷淋洗涤碗具。该过程中,分水装置的出水口5始终导通,水流经出 水口5进入到洗碗机的加热装置进行热交换,持续加热洗涤水,既节省控制阀,又能够提高 洗涤效果和洗涤效率。
另外,作为另外一种实施方式,分水装置包括壳体1,壳体1内具有分水腔室2,壳体1 上设置有与分水腔室2连通的进水口3、出水口5和用于向洗碗机内部导入喷淋水流的喷淋 出口6,所述的出水口5处设置有用于控制其开闭的控制装置。
进一步的方案,所述的出水口5上设置有连接管路,所述的控制装置为控制阀,所述的 控制阀设置在出水口5处或连接管路中,控制连接管路中水流的通断。出水口5处设置的连 接管路便于连接其它装置,接收出水口5中流出的洗涤水,也有利于设置控制阀。
进一步的方案,所述的连接管路一端连接出水口5,另一端连接洗碗机的回收储能装置, 喷淋出口6闭合时,控制阀打开,水流由出水口5导出;
或者,喷淋出口6导通,同时控制阀打开,水流经出水口5和喷淋出口6流出。
当洗涤完成后,喷淋出口6均关闭时,洗碗机内的洗涤水一般会直接排放,这一部分水 和热能则白白浪费。而本方案中将控制阀打开,出水口5与回收储能装置连通,则能够将洗 涤水输送至回收储能装置,将这部分水和热能回收再利用,提高洗碗机的热能利用率。
在洗涤过程中,喷淋出口6打开进行喷淋,将控制阀打开,部分水流可以从出水口5流 出,根据用户需要用于其它用途等。
实施例三
如图7-16所示,本实施例为实施例一或实施例二的进一步的限定,提供另外几种具体的 第二壳体101上喷淋出口6和分水拨片11的设置方式,以具有三个喷淋出口6的方式为例。
本实施例中,喷淋出口6包括设置在第二壳体101上的第一喷淋出口13、第二喷淋出口 14和第三喷淋出口15,相邻喷淋出口6之间保持一定的间距;当分水拨片11转动,所述通 孔12与其中一个或者两个喷淋出口6相对时,相应的喷淋出口6导通;
优选的,所述的第一喷淋出口13、第二喷淋出口14和第三喷淋出口15的轴线平行设置。
所述的第一喷淋出口13、第二喷淋出口14和第三喷淋出口15设置在第二壳体101的盘 型的平面上,这三个喷淋出口6可以在该平面上对称设置,也可以非对称设置,喷淋出口6 的大小、相邻喷淋出口6之间的角度可以根据需要设置。分水拨片11上的通孔12可以设置 成同时导通两个喷淋出口6的,实现两种喷淋同时工作的洗涤方式;也可以设置成导通一个 喷淋出口6的,实现每一路喷淋水流单独工作。
下面提供几种喷淋出口6和分水拨片11的设置方式,但不限于这几种:
第1种方案,如图12-图13所示,第二壳体101的平面上设置的第一喷淋出口13、第二 喷淋出口14和第三喷淋出口15的外形轮廓相同,分水拨片11上通孔12与各喷淋出口6的外形轮廓相匹配;通孔12旋转至相应喷淋出口6时导通;至少一个相邻两喷淋出口6之间的区域为封堵通孔12的封堵区16;分水拨片11的通孔12旋转至封堵区16时,各喷淋出口6 被封堵;
该种实施方式中,有以下两种优选的方案:
一种是:如图12-图13所示,第一喷淋出口13、第二喷淋出口14和第三喷淋出口15在 同一圆周上均匀分布设置,相邻两喷淋出口6之间的区域均为封堵区16;当分水拨片11的 通孔12旋转每一个喷淋出口6时,导通相应的喷淋水路,旋转至封堵区16时,不进行喷淋。
另一种是,第一喷淋出口13、第二喷淋出口14和第三喷淋出口15位于同一圆周上,第 一喷淋出口13和第三喷淋出口15相对设置,第二喷淋出口14设置在两者之间的中心位置; 第二喷淋出口14相对的位置为封堵区16。
以上两种优选的方式,能够实现单独的喷淋水路的导通,电机驱动分水拨片11转动的角 度容易设置,也易于定位,不容易出现偏差。
第2种方案,如图14-图16所示,所述的第一喷淋出口13、第二喷淋出口14和第三喷淋出口15在同一圆周上均匀分布设置,所述分水拨片11上的通孔12与相邻两个喷淋出口6形成的外形轮廓相匹配。
该种方案中,第一喷淋出口13、第二喷淋出口14和第三喷淋出口15围绕圆周的中心对 称设置,分水拨片11可以单独与一个喷淋出口6对齐,现单独的喷淋水路的导通,也可以同 时与两个相邻的喷淋出口6对齐,现两个喷淋水路的导通。
本实施例中通过控制分水电机的转动时间,从而实现对分水拨片11角度的控制,从而满 足导通不同的喷淋出口6的要求。目前通用的分水电机,转速多设计为4r/min或5r/min。
根据角度要求、电机转速可计算出电机的导通时间,时间=(额定时间/额定转数)*(设 定角度/360度)。如120度上,电机导通时间计算后就是5s。依次将设定的角度对应电机转 动时间写入程序中,每次根据洗涤模式的需要,控制电机按照设定模式对应的通电时间给分 水电机通电,控制其转到设定喷水出口的位置,然后再打开洗涤泵泵出水。
需要说明的是,洗碗机运行结束后,需将分水电机归零,以防止下次启动后相对角度取 错。故此方法中需在分水装置内设置一零点/标准点,如上面描述的0度,此处可设置一位置 开关,当程序运行结束后,控制板控制分水电机转动到设置有位置开关的位置,实现归零。
需说明的是,对于越小的角度,由于电机通电时间短,难以控制精准度,此时可以设置 为设定角度+360度,这样就能延长分水电机通电时间,提高精准度。
而为了防止洗涤过程中突然掉电造成分水电机未复位,从而影响下次定位。故每次程序 启动后,控制板再次控制分水电机进行复位操作,以实现分水电机停在零位。
进一步的方案,可以根据分水情况调节洗涤泵的输出,从而实现最佳洗涤效果。采用可 变速洗涤泵(洗涤电机)洗涤时,可根据洗涤喷淋出口6的数量、喷淋出口6位置等变化, 提前计算各出水口5的压力、流量情况,为达到最佳的洗涤效果、能量交互效果,可对洗涤 泵进行自动调速,从而达到最佳效果。
例如,洗涤泵输出可设置多个档位,各个档位对应不同的分水情况下洗涤泵的转速/功率 /频率等参数输出。如,第一档对应某一个喷淋出口6要求,第二档对应某两个喷淋出口6要 求,第三档对应分水拨片11上喷淋出口6以及第一壳体91上出水口5同时打开的要求等等。
洗涤过程中,当需要某路喷淋出水时,首先控制分水电机带动分水拨片11转动,导通该 喷淋出口6,出水口5常通出水,洗碗机的控制装置调出此时出水要求对应的洗涤泵输出控 制参数,控制洗涤泵按设定参数工作,从而实现相对应的喷淋/换能效果。
实施例四
本实施例提供一种具有实施例一或实施例二或实施例三所述的分水装置的洗碗机,包括 多个喷淋装置,分水装置的多个喷淋出口6分别与多个喷淋装置相连通。
该种洗碗机的控制方法包括,洗碗机控制分水装置的分水拨片11转动,所述通孔12与 单个或者多个喷淋出口6对齐以导通相应的喷淋出口6,通过相应的喷淋装置进行喷淋洗涤, 或者封堵全部的喷淋出口6,停止喷淋。
进一步的方案,洗碗机包括加热装置和多个喷淋装置,所述的加热装置具有热交换管路, 流经热交换管路的洗涤水被加热;所述分水装置的喷淋出口6分别与多个喷淋装置相连通, 所述分水装置的出水口5与所述的热交换管路相连通并保持常通。
洗碗机可以为热泵洗碗机,也可以为电加热的洗碗机。加热装置可以为热泵系统的冷凝 器,也可以为电加热装置,分水装置的出水口5与加热装置的热交换管路连通后,出水口5 中流出的水进入热交换管路中进行热交换,被加热后可以输送至洗碗机的内胆中作为洗涤水 再进行循环。
优选的方案,所述的加热装置为热泵系统中的冷凝器,冷凝器上设置有供洗涤水流通的 热交换管路,所述分水装置的出水口5与冷凝器的热交换管路相连通,洗涤过程中水流经出 水口5进入热交换管路,加热后进入洗碗机内。
本是实施例的洗碗机不需要增加其它的阀门便既能够导通不同的喷淋水路,又能够实现 热量交换,节省洗碗机的热能,提高热能利用率,同时还能够简化洗碗机内部结构,减少占 用空间。
另外,作为另一种实施方式,洗碗机包括主控制装置、多个喷淋装置和回收储能装置, 分水装置的多个喷淋出口6分别与多个喷淋装置相连通,分水装置的出水口5与回收储能装 置连通,出水口5或出水口5与回收储能装置的连接管路上设置控制水流通断的控制装置; 控制装置与主控制装置电连接。
主控制装置为洗碗机的控制板,控制装置为设置在出水口5或者出水口5与回收储能装 置的连接管路上电磁阀,电磁阀受控制板的控制,控制板根据用户的选择或者程序设定打开 或者关闭电磁阀。
优选的,所述的回收储能装置包括水回收储存箱,控制装置开启时,水流通过出水口5 进入水回收储存箱内。
进一步的方案,本实施例还提供一种洗碗机的控制方法,具体包括:
洗碗机执行完洗涤过程,需要进行热回收/水回收时,主控制装置控制各喷淋出口6关闭, 并打开控制装置,将洗涤水输送至回收储能装置;
或者,洗涤过程中,主控制装置控制相应的喷淋出口6打开,控制装置处于关闭状态; 若控制装置被开启,洗涤水则同时经出水口5和喷淋出口6流出。
如此,在洗涤过程中,控制装置一般处于关闭状态,保证喷淋的效果,若根据程序或者 用户需要,控制装置被开启时,洗涤水则同时经出水口5和喷淋出口6流出,满足用户的需 要。而洗涤过程完成后,则打开控制装置,将洗涤水输送至回收储能装置,将热能和水回收, 节省能量,提高热能利用率。
进一步的方案,洗涤过程完成后,主控制装置控制分水拨片11旋转一定角度至喷淋出口 6之间的封堵区16,将各喷淋出口6关闭,同时打开出水口5与回收储能装置的连接管路上 的控制阀,洗涤水通过出水口5进入回收储能装置中;
优选的,分水拨片11转动的起始位置设置有位置开关,洗碗机运行结束前和/或洗碗机 开始运行时,分水拨片11转动至位置开关处,进行位置归零。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发 明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专利的技术人员在不脱 离本发明技术方案范围内,当可利用上述提示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的 等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所 作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明方案的范围内。
Claims (10)
1.一种洗碗机分水装置,包括相连接的第一壳体和第二壳体,第一壳体和第二壳体之间形成分水腔室,分水腔室内设有可转动的分水拨片,第二壳体上设有多个喷淋出口,分水拨片上设有通孔,以导通或封堵喷淋出口,其特征在于,所述通孔随分水拨片转动,并与单个或者多个喷淋出口对齐以导通相应的喷淋出口。
2.根据权利要求1所述的一种洗碗机分水装置,其特征在于,所述的通孔包括相连通的多个导通部,当不同的导通部分别与单个喷淋出口对齐,或者同时与至少两个喷淋出口对齐时,相应的单个或者多个喷淋出口被导通。
3.根据权利要求1或2所述的一种洗碗机分水装置,其特征在于,所述的喷淋出口包括第一喷淋出口、第二喷淋出口和第三喷淋出口,三个喷淋出口以第二壳体的轴线为中心设置在同一圆周上的,所述的第一喷淋出口和第三喷淋出口相对设置,第二喷淋出口设置在两者之间的中心位置;第二喷淋出口相对的位置为封闭的封堵区;
优选的,第一喷淋出口、第二喷淋出口和第三喷淋出口的外轮廓相同。
4.根据权利要求3所述的一种洗碗机分水装置,其特征在于,所述的通孔包括相连通的第一导通部和第二导通部,所述的第一导通部与第一喷淋出口和第二喷淋出口,或者第二喷淋出口和第三喷淋出口共同形成的外形轮廓相匹配,所述的第二导通部由第一导通部靠近外周一侧的边缘局部向外凸出形成;
优选的,第一导通部靠近外周一侧的边缘的中部向外周凸出,形成第二导通部。
5.根据权利要求4所述的一种洗碗机分水装置,其特征在于,所述的第二导通部中心位于第一导通部的中心与分水拨片的中心的连线上,第二导通部的内周边缘为弧形,且与喷淋出口的周向的边缘相匹配。
6.根据权利要求4或5所述的一种洗碗机分水装置,其特征在于,所述的第一导通部的一端单独与第一喷淋出口或第三喷淋出口对齐时,相应的喷淋出口被导通;第一导通部的两端同时与第一喷淋出口和第二喷淋出口,或者第二喷淋出口和第三喷淋出口同时对齐时,同时导通两个喷淋出口;所述的第二导通部与第二喷淋出口对齐时,第二喷淋出口单独被导通。
7.根据权利要求3-6任一所述的一种洗碗机分水装置,其特征在于,所述的封堵区的面积不小于第一导通部和第二导通部的面积,当分水拨片上的通孔旋转至封堵区时,封堵区遮盖第一导通部和第二导通部,各个喷淋出口均被封堵。
8.根据权利要求1-7任一所述的一种洗碗机分水装置,其特征在于,所述的第一壳体上设置有进水口和出水口,所述的进水口和出水口与分水腔室相连通,水流经进水口进入分水腔室,并由出水口和/或喷淋出口导出;
优选的,所述的出水口的进水方向偏离进水口的出水方向,出水口的轴线与进水口的轴线成一定夹角设置。
9.一种具有如权利要求1-8任一所述的分水装置的洗碗机,其特征在于,包括多个喷淋装置,分水装置的多个喷淋出口分别与多个喷淋装置相连通。
10.一种如权利要求9所述的洗碗机的控制方法,其特征在于,洗碗机控制分水装置的分水拨片转动,所述通孔与单个或者多个喷淋出口对齐以导通相应的喷淋出口,通过相应的喷淋装置进行喷淋洗涤,或者封堵全部的喷淋出口,停止喷淋。
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