CN110495841A - 一种洗碗机分水装置、洗碗机及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种洗碗机分水装置、洗碗机及其控制方法，分水装置包括相连接的第一壳体和第二壳体，第一壳体和第二壳体之间形成分水腔室，分水腔室内设有可转动的分水拨片，第二壳体上设有多个喷淋出口，分水拨片上设有通孔，所述通孔与单个或者多个喷淋出口对齐以导通相应的喷淋出口，分水拨片和第二壳体上设置有用于将通孔与喷淋出口定位导通的定位检测装置。本发明的分水装置能够实现单个或多个喷淋水路的灵活转换，不需要通过旋转角度计算电机的导通时间来实现定位，而利用定位检测装置实现精准定位，能够大大提高通孔与喷淋出口对齐的精准度，避免因电机旋转角度错误造成通孔与喷淋出口偏离，从而导致水流量降低的现象，提高喷淋效果。

Description

一种洗碗机分水装置、洗碗机及其控制方法

技术领域

本发明属于洗碗机领域，具体地说，涉及一种洗碗机分水装置、洗碗机及其控制方法。

背景技术

现有的洗碗机在对餐具进行洗涤时，通常是通过向洗碗机的内胆中注水，然后通过循环水泵将水泵入洗碗机内的喷淋管对餐具进行清洗。为了提高对油污多的餐具的清洗效果，洗碗机通常会采用电加热器或者热泵系统对洗涤水进行加热，然后喷淋至餐具。

目前的洗碗机内胆中通常有上喷臂和下喷臂；工作时，洗涤泵将压力较高的输送到上下喷臂，水从喷臂中喷出冲洗餐具后回到洗碗机底部水杯，洗涤泵把回流的水再次输送到上下喷臂，完成一个循环。为了达到更好的洗涤效果，有些洗碗机内有底喷淋、中喷淋和顶喷淋三种喷淋器，底喷淋位于洗碗机内胆底部，中喷淋位于洗碗机上搁架底部，上喷淋位于洗碗机内胆顶部。三种喷淋器将洗涤泵打出的水作用于餐具上实现对餐具的洗涤。

由于通往各喷淋器的管路多，同时开启时则需要耗费较大的水以及电能。一般情况下，为了节能，通常各喷淋器不同时工作，这种情况下需要有分水阀将洗涤泵打出的水进行分流进而驱动相应的喷淋器工作，分水阀一般能够控制各喷淋器中的一种或两种配合进行工作。而现有技术中，由于分水阀结构的限制，造成多数分水阀不能分别控制三种喷淋器的通断，从而能够实现的洗涤方式很少，很难实现分层洗和组合洗，不利于降低洗碗机能耗和水耗。

随着家用电器节能降耗越来越受到重视，洗碗机中在各洗涤阶段热能的浪费也受到了关注。有些洗碗机将洗涤过程中的热水直接排放，无法回收利用洗涤过程中的热能，造成热能的浪费；若单独设置洗碗机的热交换系统，则需要额外增加管路和控制阀，会增大占用的空间，使洗碗机内的结构更加复杂，不利于生产及装配。

有鉴于此特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种洗碗机分水装置及洗碗机。本发明的分水装置能够实现单个或者多个喷淋水路的灵活转换，同时不需要通过旋转角度计算电机的导通时间来实现定位，而是利用定位检测装置来实现精准定位，能够大大提高通孔与喷淋出口对齐的精准度，避免因电机旋转角度错误造成通孔与喷淋出口偏离，从而导致水流量降低的现象，提高喷淋效果。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

本发明的第一目的是提供一种洗碗机分水装置，包括相连接的第一壳体和第二壳体，第一壳体和第二壳体之间形成分水腔室，分水腔室内设有可转动的分水拨片，第二壳体上设有多个喷淋出口，分水拨片上设有通孔，所述通孔与单个或者多个喷淋出口对齐以导通相应的喷淋出口，分水拨片和第二壳体上设置有用于将通孔与喷淋出口定位导通的定位检测装置。

进一步的方案，所述的定位检测装置包括设置在第二壳体上的多个定位检测件和设置在分水拨片上的感应件，所述的通孔包括相连通的多个导通部，感应件随着分水拨片转动，与不同的定位检测件相互作用，使不同的导通部分别与单个喷淋出口对齐或者同时与至少两个喷淋出口对齐，导通相应喷淋出口。

进一步的方案，所述的喷淋出口包括设置在同一圆周上的第一喷淋出口、第二喷淋出口和第三喷淋出口，所述的第一喷淋出口和第三喷淋出口相对设置，第二喷淋出口设置在两者之间的中心位置；第二喷淋出口相对的位置为封闭的封堵区；所述的定位检测件设置多个，并位于各喷淋出口的外周的同一圆周上。

进一步的方案，所述的通孔包括相连通的第一导通部和第二导通部，所述的第一导通部与第一喷淋出口和第二喷淋出口，或者第二喷淋出口和第三喷淋出口共同形成的外形轮廓相匹配，所述的第二导通部由第一导通部靠近外周一侧的边缘局部向外凸出形成；所述的感应件设置在第一导通部的中心与分水拨片的中心的连线上，并与定位检测件的位置对应。

进一步的方案，所述的第二导通部的中心、第一导通部的中心与分水拨片的中心位于同一直线上，第二导通部的内周边缘为弧形，且与喷淋出口的周向的边缘相匹配；所述的感应件与通孔位于分水拨片的中心轴线的两侧，相对设置。

进一步的方案，所述的定位检测件设置在喷淋出口的中心与各喷淋出口所在圆周的中心的连线上，和/或设置在相邻两个喷淋出口的中心连线的垂直平分线上；

优选的，定位检测件至少包括成对设置的三组，分别位于第二喷淋出口的中心与各喷淋出口所在圆周的中心的连线上、第一喷淋出口和第二喷淋出口的中心连线的垂直平分线上以及第二喷淋出口和第三喷淋出口的中心连线的垂直平分线上；其中，每组的两个定位检测件以各喷淋出口所在圆周的中心对称设置。

进一步的方案，所述的第一导通部的一端单独与第一喷淋出口或第三喷淋出口对齐定位时，相应的喷淋出口被导通；第一导通部的两端同时与第一喷淋出口和第二喷淋出口，或者第二喷淋出口和第三喷淋出口同时对齐定位时，同时导通两个喷淋出口；所述的第二导通部与第二喷淋出口对齐定位时，第二喷淋出口单独被导通。

进一步的方案，所述的定位检测件为多个电磁元件，所述的感应件为永磁铁，永磁铁随着分水拨片转动，当一电磁元件通电，永磁铁与该电磁元件相互作用并贴合时，使通孔的相应的导通部与相应的一个或者两个喷淋出口定位导通，或者全部封堵。

本发明的第二目的是提供一种具有如上所述的分水装置的洗碗机，包括主控制装置和多个喷淋装置，分水装置的多个喷淋出口分别与多个喷淋装置相连通，定位检测装置与主控制装置电连接。

本发明的第三目的是一种如上所述的洗碗机的控制方法，洗碗机进行喷淋洗涤时，主控制装置控制分水拨片转动，定位检测装置控制通孔与相应的单个或者相邻两个喷淋出口定位导通，进行喷淋，或者全部喷淋出口被封堵；

优选的，洗碗机进行一路喷淋时，主控制装置控制分水拨片转动，并开启与相应喷淋出口对应的定位检测件，分水拨片的感应件朝向相应的定位检测件转动，两者贴合时，通孔的导通部与相应的单个喷淋出口导通；分水拨片停止转动；

或者，洗碗机进行两路喷淋时，主控制装置控制分水拨片转动，并开启与相应的两个喷淋出口对应的定位检测件，分水拨片的感应件朝向相应的定位检测件转动，两者贴合时，通孔与相应的两个喷淋出口导通；分水拨片停止转动；

或者，洗碗机完成喷淋时，主控制装置控制分水拨片转动，并开启与封堵区对应的定位检测件，分水拨片的感应件朝向相应的定位检测件转动，两者贴合时，通孔与封堵区对齐；分水拨片停止转动。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

1、本发明的分水拨片上的通孔，具有相连通的多个导通部，当不同的导通部与不同的喷淋出口对齐时，导通不同的一个或者多个喷淋出口。喷淋出口和分水拨片配合，既可以实现一路喷淋水流进行喷淋，也能够两路喷淋水流进行喷淋，提高洗涤的效果和灵活性。同时，该种通孔对加工角度的要求较低，对电机旋转角度的精确度要求也较低，因此加工工艺简便，实用性高，利于推广。

2、对于越小的角度，由于电机通电时间短，难以控制精准度，而本发明不需要通过旋转角度计算电机的导通时间来实现定位，而是利用定位检测装置来实现精准定位，能够大大提高通孔与喷淋出口对齐的精准度，避免因电机旋转角度错误造成通孔与喷淋出口偏离，从而导致水流量降低的现象，提高喷淋效果。

3、本发明的定位检测装置包括设置在第二壳体上的定位检测件和设置在分水拨片上的感应件，既能够通过两者的相互作用力实现通孔和喷淋出口的准确定位，还能够传递信号给洗碗机的主控制装置，控制电机的动作，从而保证喷淋出口的水量和压力，保证喷淋效果。

4、本发明的分水装置上除了喷淋出口外还设置有其它的出水口，且该出水口常通设置，因此不需要增加其它的阀门便既能够导通不同的喷淋水路，又能够实现热量交换，节省洗碗机的热能，提高热能利用率，同时还能够简化洗碗机内部结构，减少占用空间。

5、本发明的出水口的直径、与进水口的位置、进水方向等均经过设计，既能够防止水流直接冲入出水口，又能够降低分流效果，防止出水口的常开水流影响到喷淋出口的水压和流量情况，从而避免影响喷淋洗涤效果。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是第一种状态的分水拨片的示意图；

图2是第二种状态的分水拨片的示意图；

图3是第三种状态的分水拨片的示意图；

图4是第四种状态的分水拨片的示意图；

图5是第五种状态的分水拨片的示意图；

图6是第六种状态的分水拨片的示意图；

图7是带有感应件的分水拨片的示意图；

图8是本发明一种分水装置的爆炸结构示意图；

图9是本发明另一种分水装置的爆炸结构示意图；

图10是本发明分水装置的立体结构示意图；

图11是本发明分水装置的主视图；

图12是图4的A-A向剖面结构示意图；

图13是本发明分水装置喷淋出口封堵时的俯视结构示意图；

图14是本发明分水装置单个喷淋出口导通时的俯视结构示意图；

图15是本发明一种分水拨片的结构示意图；

图16是本发明分水装置相邻两个喷淋出口导通时的俯视结构示意图；

图17是本发明分水装置另一种单个喷淋出口导通时的俯视结构示意图；

图18是本发明另一种分水拨片的结构示意图。

图中：1壳体，2分水腔室，3进水口，5出水口，6喷淋出口，7第一腔室，8第二腔室，9第一壳体，91安装平面，92卡槽，10第二壳体，101盘型平面，102环形周面，103卡块，11分水拨片，12通孔，13第一喷淋出口，14第二喷淋出口，15第三喷淋出口，16封堵区，17驱动装置，18传动轴，19定位检测件，20感应件，21第一导通部，22第二导通部。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

实施例一

如图1-图7所示，本实施例提供一种洗碗机分水装置，包括相连接的第一壳体91和第二壳体101，第一壳体91和第二壳体101之间形成分水腔室2，分水腔室2内设有可转动的分水拨片11，第二壳体101上设有多个喷淋出口6，分水拨片11上设有通孔12，所述通孔12与单个或者多个喷淋出口6对齐以导通相应的喷淋出口6，分水拨片11和第二壳体101上设置有用于将通孔12与喷淋出口6定位导通的定位检测装置。

洗碗机的分水装置可以设置在洗碗机的底部，洗碗机底部的洗涤泵将水泵至分水装置的进水口3，分水拨片11在分水腔室2内靠近并遮盖第二壳体101。当分水拨片11转动，分水拨片11上的通孔12与不同的喷淋出口6对齐时，水流通过相应的喷淋出口6进入到相应的喷淋水路中进行喷淋。本实施例的通孔12经过设计，与第二壳体101上的喷淋出口6配合设置，实现单个或者多个喷淋水路的导通，从而大大提高喷淋的灵活性以及清洗效果。

第一壳体91和第二壳体101的具体结构包括多种，可以但不限于以下具体方案：

第一壳体91设置为中空的圆柱型，第一壳体91的一端开口，开口的边沿向外周延伸一定距离，形成盘型的安装平面91，该安装平面91的部分边沿顺着中心轴线的方向延伸一定距离后再沿着第一壳体91的周向延伸一定距离，形成一卡槽92。第二壳体101包括一盘型平面101以及设置于该盘型平面101的外周上的环形周面102，该环形周面102与第一壳体91的安装平面91相匹配。环形周面102上设置有与卡槽92配合的卡块103。将第二壳体101全部开口的一面扣合到第一壳体91的安装平面91上后进行旋转，将卡块103插入到卡槽92中，进行定位连接。第一壳体91和第二壳体101之间设有密封圈，进行密封。如此，第二壳体101与第一壳体91的安装平面91共同围成分水腔室2。

分水拨片11为盘状结构，其直径小于第二壳体101的平面的直径，分水拨片11一侧的空间与第一壳体91上设置的进水口3连通，分水拨片11的另一侧可将第二壳体101的平面上的喷淋出口6遮挡。

本实施例中，分水拨片11和第二壳体101上设置有用于将通孔12与喷淋出口6定位导通的定位检测装置，不需要通过旋转角度和速度计算电机的导通时间来实现定位，而是利用定位检测装置来实现精准定位，同时准确定位通孔12和喷淋出口6的位置，能够大大提高通孔12与喷淋出口6对齐的精准度，避免因电机旋转角度错误造成通孔与喷淋出口偏离，从而导致水流量降低、水压不够的现象，从而提高喷淋效果，也能够简化程序。

进一步的方案，所述的定位检测装置包括设置在第二壳体101上的多个定位检测件19和设置在分水拨片11上的感应件20，所述的通孔12包括相连通的多个导通部，感应件20随着分水拨片11转动，与不同的定位检测件19相互作用，使不同的导通部分别与单个喷淋出口6对齐或者同时与至少两个喷淋出口6对齐，导通相应喷淋出口6。

本方案的通孔12的形状既不是简单的与单个喷淋出口6的形状配合，也不是仅与多个喷淋出口6的形状配合。本方案的通孔12经过实验及设计，具有多个导通部，不同的导通部可以跟单个或者多个喷淋出口6配合对齐。多个导通部相互连通，共同形成通孔12的外形轮廓。如此，相比设置与不同喷淋出口6配合的多个通孔12，本方案的一体成型的通孔12设置简单，不需要精确的计算相对的位置和角度，因此加工方便，有利于生产和推广使用。

本实施例的定位检测装置包括设置在第二壳体101上的定位检测件19和设置在分水拨片11上的感应件20，定位检测件19和感应件20的位置对应设置，当分水拨片11旋转至两者靠近时，可以相互作用并最终上下贴合在一起。同时，定位检测件19和感应件20还分别对应着喷淋出口6和通孔12，在定位检测件19和感应件20贴合时，相应的，喷淋出口6和通孔12也能够准确的对齐，从而实现该喷淋出口6的导通。

进一步的方案，所述的喷淋出口6包括设置在同一圆周上的第一喷淋出口13、第二喷淋出口14和第三喷淋出口15，所述的第一喷淋出口13和第三喷淋出口15相对设置，第二喷淋出口14设置在两者之间的中心位置；第二喷淋出口14相对的位置为封闭的封堵区16；所述的定位检测件19设置多个，并位于各喷淋出口6的外周的同一圆周上。

第二壳体101为圆盘型，分水拨片11为与第二壳体101相配合的圆盘形。分水拨片11和第二壳体101同轴设置，其直径小于第二壳体101的平面的直径，分水拨片11一侧的空间与第一壳体91上设置的进水口3连通，分水拨片11的另一侧可将第二壳体101的平面上的喷淋出口6遮挡。

其中，封堵区16为没有开孔的封闭区，分水拨片11除了通孔12，其它部位为封闭区域。当分水拨片11上的通孔12与封堵区16对齐时，各个喷淋出口6均被封堵。

三个喷淋出口6以第二壳体101的轴线为中心设置在同一圆周上的，方便分水拨片11以中心轴为中心转动一定的角度时，分水拨片11上的一个通孔12能够与不同的喷淋出口6对齐导通。本方案的三个喷淋出口6以及预留的封堵区16的中心不仅分布在同一圆周上，并且第一喷淋出口13和第三喷淋出口15相对设置，第二喷淋出口14设置在两者之间中心位置；也就是说，第一喷淋出口13中心和第二喷淋出口14中心分别到第二壳体101中心的连线的夹角为90度，第二喷淋出口14中心和第三喷淋出口15中心分别到第二壳体101中心的连线的夹角为90度，封堵区16的中心到第二壳体101中心的连线和第一喷淋出口13中心、第三喷淋出口15中心分别到第二壳体101中心的连线的夹角均为90度。

定位检测件19在第二壳体101上设置多个，并位于各喷淋出口6的外周的同一圆周上，当感应件20随分水拨片11的转动与不同的定位检测件19定位贴合时，导通或者封堵相应的喷淋出口6。也就是说，定位检测件19到多个喷淋出口6所在圆周的中心的距离大于喷淋出口6到圆周中心的距离；所述感应件20到分水拨片11中心的距离与定位检测件19到多个喷淋出口6所在圆周的中心的距离相同。

由于第二壳体101和分水拨片11上设置面积有限，喷淋出口6内周的面积相对较小，优选的设置方式为定位检测件19位于喷淋出口6的外周，也就是其到圆周的中心的距离大于喷淋出口6到圆周中心的距离，如此便于多个定位检测件19的安装。感应件20到分水拨片11中心的距离与定位检测件19到多个喷淋出口6所在圆周的中心的距离相同，从而使感应件20与定位检测件19的位置能够上下对应，保证两者的准确贴合定位。

多个定位检测件19位于同一圆周上，分水拨片11上仅设置一个感应件20便可以通过旋转实现与各个定位检测件19的贴合定位，从而实现相应喷淋出口6的导通，避免多个感应件20的干扰。

优选的，第一喷淋出口13、第二喷淋出口14和第三喷淋出口15的外轮廓相同。各个喷淋出口6的形状优选为圆形，且直径相同，有利于与同一通孔12对齐。

进一步的方案，所述的通孔12包括相连通的第一导通部21和第二导通部22，所述的第一导通部21与第一喷淋出口13和第二喷淋出口14，或者第二喷淋出口14和第三喷淋出口15共同形成的外形轮廓相匹配，所述的第二导通部22由第一导通部21靠近外周一侧的边缘局部向外凸出形成；所述的感应件20设置在第一导通部21的中心与分水拨片11的中心的连线上，并与定位检测件19的位置对应。

第一导通部21的形状与同一圆周上相邻的两个喷淋出口6共同形成的轮廓相同。具体的，第一导通部21可以为对称的椭圆形。第一导通部21的两端的内周边缘的形状与喷淋出口6的至少部分边缘相配合设置。例如，当通孔12的第一导通部21与相邻的两个喷淋出口6均对齐时，第一导通部21的两端的侧边与单个喷淋出口6的圆周弧度一致，且对齐，两个喷淋出口6位于第一导通部21的两端内部，第一导通部21的两端之间平滑过渡，为直线型内周边缘或者弧形边缘，优选直线型边缘。

第二导通部22由第一导通部21靠近外周一侧的边缘局部向外凸出形成，第一导通部21和第二导通部22的边缘平滑过渡。第二导通部22的边缘为弧形，且与单个喷淋出口6的至少部分的圆周弧度一致，如此，当第二导通部22与单个喷淋出口6相对时，单个喷淋出口6能够与第一导通部21和第二导通部22能够对齐导通。

感应件20设置在第一导通部21的中心与分水拨片11的中心的连线上，并与定位检测件19的位置对应，如此，分水拨片11的各导通部与喷淋出口6的中心能够准确地对齐，从而避免定位偏差，保证相应的喷淋出口6能够精准的、完全的导通。

进一步的方案，所述的第二导通部22的中心、第一导通部21的中心与分水拨片11的中心位于同一直线上，第二导通部22的内周边缘为弧形，且与喷淋出口6的周向的边缘相匹配；所述的感应件20与通孔12位于分水拨片11的中心轴线的两侧，相对设置。如此，当第二导通部22旋转至与第二喷淋出口14对齐时，第一导通部21的两端被封堵，第二导通部22和部分第一导通部21与第二喷淋出口14对齐，实现第二喷淋出口14的单独导通。同时，感应件20与通孔12相对设置，拉大通孔12与感应件20之间的距离，避免影响，增加定位的准确度。

进一步的方案，所述的定位检测件19设置在喷淋出口6的中心与各喷淋出口6所在圆周的中心的连线上，和/或设置在相邻两个喷淋出口6的中心连线的垂直平分线上；

本方案中，通孔12的形状特殊，为了对应不同的喷淋出口6，分水拨片11对应转动的角度并不是始终相同。因此，定位检测件19的设置位置需要对应喷淋出口6，和/或相邻喷淋出口6之间的位置设置，从而达到通孔12的不同导通部与不同的喷淋出口6对应导通的目的。

优选的，定位检测件19至少包括成对设置的三组，分别位于第二喷淋出口14的中心与各喷淋出口6所在圆周的中心的连线上、第一喷淋出口13和第二喷淋出口14的中心连线的垂直平分线上以及第二喷淋出口14和第三喷淋出口15的中心连线的垂直平分线上；其中，每组的两个定位检测件19以各喷淋出口6所在圆周的中心对称设置。

如图1-6所示，本方案的设置方式能够最大化的减少定位检测件19的使用的数量，降低成本，对应分水拨片11的旋转角度，达到准确定位的目的。

进一步的方案，所述的第一导通部21的一端单独与第一喷淋出口13或第三喷淋出口15对齐定位时，相应的喷淋出口6被导通；第一导通部21的两端同时与第一喷淋出口13和第二喷淋出口14，或者第二喷淋出口14和第三喷淋出口15同时对齐定位时，同时导通两个喷淋出口6；所述的第二导通部22与第二喷淋出口14对齐定位时，第二喷淋出口14单独被导通。

具体的方案，如图1-6所示，包括以下几种导通或者封堵的状态：

情况1：分水拨片11位置如图1所示时，通孔12的第二导通部22与第二喷淋出口14对齐，第一导通部21的两端被封堵，实现第二喷淋出口14的单独导通；

情况2：分水拨片11逆时针再转动45°，或者转动45°+360°，如图2所示，通孔12的第一导通部21的两端与第一喷淋出口13和第二喷淋出口14同时对齐，实现第一喷淋出口13和第二喷淋出口14的同时导通；

情况3：分水拨片11逆时针再转动90°，或者转动90°+360°，如图3所示，通孔12的第一导通部21的一端与第一喷淋出口13对齐，实现第一喷淋出口13单独导通；

情况4：分水拨片11逆时针再转动45°，或者转动45°+360°，如图4所示，通孔12的第一导通部21和第二导通部22均与封堵区16导通，各喷淋出口6均被封堵；

情况5：分水拨片11逆时针再转动45°，或者转动45°+360°，如图5所示，通孔12的第一导通部21的一端与第三喷淋出口15对齐，实现第三喷淋出口15单独导通；

情况6：分水拨片11逆时针再转动90°，或者转动90°+360°，如图6所示，通孔12的第一导通部21的两端与第二喷淋出口14和第三喷淋出口15同时对齐，实现第二喷淋出口14和第三喷淋出口15的同时导通。

如此，通过控制分水拨片11旋转相应的角度，使通孔12的第一导通部21和第二导通部22与不同的喷淋出口6对齐，实现单个或者多个喷淋出口6的导通，或者将各个喷淋出口6封堵。

进一步的方案，所述的封堵区16的面积不小于第一导通部21和第二导通部22的面积，当分水拨片11上的通孔12旋转至封堵区16时，封堵区16遮盖第一导通部21和第二导通部22，各个喷淋出口6均被封堵。

进一步的方案，还包括设置在第一壳体91外侧的驱动装置17，所述的分水拨片11的中部设置有传动轴18，所述的传动轴18穿过第一壳体91与驱动装置17连接，驱动装置17驱动分水拨片11转动，当定位检测件19与感应件20相互作用且贴合定位时，驱动装置17停止。

驱动装置17可以为电机或者分水电机，电机通过传动轴18带动分水拨片11缓慢转动，当程序需要进行某一路喷淋时，相应的喷淋出口6对应的定位检测件19被导通，当检测到感应件20与该定位检测件19的相互作用力时，电机通过传动轴18带动分水拨片11朝设定位置缓慢转动，感应件20与该定位检测件19靠近并最终贴合时，相应的喷淋出口6与通孔12导通，电机电源被断开，洗碗机的洗涤泵则泵水，通过给喷淋出口6进行喷淋。

因此，定位检测件19和感应件20既能够通过两者的相互作用力实现通孔12和喷淋出口6的准确定位，定位检测件19还能够传递信号给洗碗机的主控制装置，控制电机的动作，从而保证喷淋出口6的水量和压力，保证喷淋效果。

本实施例中，定位检测件19和感应件20可以为一方打开时能够产生相互作用力并且贴合在一起的，并且可以向控制装置传递信号的任何种类的元件，例如，定位检测件19可以为电磁元件，感应件20可以为与定位检测件19相吸引的电磁件或者为永磁铁，也可以为其它种类的元件。

进一步的方案，所述的定位检测件19为多个电磁元件，所述的感应件20为永磁铁，永磁铁随着分水拨片11转动，当一电磁元件通电，永磁铁与该电磁元件相互作用并贴合时，使通孔12的相应的导通部与相应的一个或者两个喷淋出口6定位导通，或者全部封堵。

实施例二

如图1-图18所示，本实施例为实施例一的进一步的限定，所述的第一壳体91上设置有进水口3和出水口5，所述的进水口3和出水口5与分水腔室2相连通，水流经进水口3进入分水腔室2，并由出水口5和/或喷淋出口6导出。

一般的洗碗机的分水装置，仅具有进水口3和喷淋出口6，洗碗机底部的洗涤泵将水泵至进水口3，水从喷淋出口6进入到洗碗机内部的喷淋装置。对洗涤水进行加热、或者对洗涤水进行回收时则需要再另行设置管路和控制阀，如此不仅增加了成本，也使得洗碗机内部管路复杂，维修也不方便。

本实施例的分水装置上不仅设置有喷淋出口6，还另外设置有出水口5，该出水口5可以与其他部件进行连通，例如可以与热交换部件连通，以便对洗涤水进行循环加热，或者可以与回收储能装置连通，用于对洗涤水的水回收或者热能回收；或者也可以根据需要与其他的特殊部件进行连通。如此，不需要再另行设置控制阀，仅通过本实施例的分水装置便能够实现，简化洗碗机内部结构，减少占用空间。

具体方案可以包括但不限于以下几种：

方案1，分水装置的出水口5与洗碗机的加热装置的换热管路连通，所述的进水口3与出水口5始终导通，分水腔室2内的水流经出水口5流出，或者由出水口5和喷淋出口6流出。

本方案中，分水装置的进水口3保持常通状态，进水口3可以直接或者间接的与洗碗机的加热装置的管路连通，如此，由出水口5流出一路水流可以保持与加热装置的热交换状态，持续加热洗涤水，从而提高洗涤效果。在对洗涤水进行加热的同时进行喷淋，提高效率。

当喷淋出口6被封堵时，由进水口3进入分水腔室2内的水流仅从出水口5中流出，与洗碗机的加热装置进行热交换，加热洗涤水；而当一个或者多个喷淋出口6被导通时，进水口3进入的水流则可以同时通过出水口5和喷淋出口6喷出，同时进行喷淋冲洗和洗涤水加热的过程，互不影响，节省时间从而提高效率。

进一步的方案，所述的出水口5的直径小于进水口3的直径。

分水装置的一般设置在洗碗机的底部，洗碗机的底部设置洗涤泵，将洗碗机内的洗涤水泵送到分水装置中，按照程序的设定进行不同水路的喷淋。因此，分水装置的进水口3与洗涤泵的出水口5相连通，洗涤泵输送到分水装置的水在此重新进行分配。而喷淋出口6需要较大的水量才能够保证喷淋水流力度足够达到较好的喷淋冲洗效果。由于出水口5与进水口3始终导通，为了保证进入喷淋出口6的水量，出水口5的直径需要小于甚至远小于进出口的直径，以保证进入喷淋出口6的水量充足，仅少部分水流由出水口5流出进行加热。

进一步的方案，所述的出水口5的进水方向偏离进水口3的出水方向，出水口5的轴线与进水口3的轴线成一定夹角设置。

出水口5与进水口3均与第一腔室7连通，进水口3中进水时，若进水口3与出水口5相对，则水流容易直接从进水口3冲至出水口5，影响进入喷淋出口6的水量和水压。本方案中，出水口5的进水方向偏离进水口3的出水方向，也就是两者不直接相对，两者的轴线不在一条直线上，成一定的夹角设置。如此，对进水水流起到阻挡作用，水流能平稳的进入第一腔室7和第二腔室8，有利于控制水流的走向，保证喷淋效果，同时达到控制出水口5水流的目的。

进一步的方案，出水口5和进水口3设置在第一壳体91的侧壁上，进水口3和出水口5的轴线与第一壳体91的轴线成一定的夹角设置，优选出水口5与进水口3与第一腔室7的侧壁垂直设置。出水口5可以设置在如图12所示的L区域。优选的，所述的出水口5的轴线到第二壳体101表面的垂直距离小于进水口3的轴线到第二壳体101表面的垂直距离。

方案2：所述的出水口5处设置有用于控制其开闭的控制装置。该出水口5可以与其他部件进行连通，例如可以与回收储能装置连通，用于对洗涤水的水回收或者热能回收；或者也可以根据需要与其他的特殊部件进行连通。出水口5处设置有控制装置，可以根据需要将出水口5开启或者关闭。如此，不需要再另行设置其它结构，仅通过本实施例的分水装置便能够实现，简化洗碗机内部结构，减少占用空间。

进一步的方案，所述的出水口5上设置有连接管路，所述的控制装置为控制阀，所述的控制阀设置在出水口5处或连接管路中，控制连接管路中水流的通断。出水口5处设置的连接管路便于连接其它装置，接收出水口5中流出的洗涤水，也有利于设置控制阀。

进一步的方案，所述的连接管路一端连接出水口5，另一端连接洗碗机的回收储能装置，喷淋出口6闭合时，控制阀打开，水流由出水口5导出；

或者，喷淋出口6导通，同时控制阀打开，水流经出水口5和喷淋出口6流出。

当洗涤完成后，喷淋出口6均关闭时，洗碗机内的洗涤水一般会直接排放，这一部分水和热能则白白浪费。而本方案中将控制阀打开，出水口5与回收储能装置连通，则能够将洗涤水输送至回收储能装置，将这部分水和热能回收再利用，提高洗碗机的热能利用率。

在洗涤过程中，喷淋出口6打开进行喷淋，将控制阀打开，部分水流可以从出水口5流出，根据用户需要用于其它用途等。

进一步的方案，可以根据分水情况调节洗碗机的洗涤泵的输出，从而实现最佳洗涤效果。采用可变速洗涤泵(洗涤电机)洗涤时，可根据洗涤喷淋出口6的数量、喷淋出口6位置等变化，提前计算各出水口5的压力、流量情况，为达到最佳的洗涤效果、能量交互效果，可对洗涤泵进行自动调速，从而达到最佳效果。

例如，洗涤泵输出可设置多个档位，各个档位对应不同的分水情况下洗涤泵的转速/功率/频率等参数输出。如，第一档对应某一个喷淋出口6要求，第二档对应某两个喷淋出口6要求，第三档对应分水拨片11上喷淋出口6以及第一壳体91上出水口5同时打开的要求等等。

实施例三

如图13-18所示，本实施例为实施例一或实施例二的进一步的限定，提供几种具体的第二壳体101上喷淋出口6和分水拨片11的设置方式，以及具体的定位检测件19和感应件20的设置方式，以具有三个喷淋出口6的方式为例。

本实施例中，喷淋出口6包括设置在第二壳体101上的第一喷淋出口13、第二喷淋出口14和第三喷淋出口15，相邻喷淋出口6之间保持一定的间距；当分水拨片11转动，所述通孔12与其中一个或者两个喷淋出口6相对时，相应的喷淋出口6导通；

优选的，所述的第一喷淋出口13、第二喷淋出口14和第三喷淋出口15的轴线平行设置。

所述的第一喷淋出口13、第二喷淋出口14和第三喷淋出口15设置在第二壳体101的盘型平面101上，这三个喷淋出口6可以在该平面上对称设置，也可以非对称设置，喷淋出口6的大小、相邻喷淋出口6之间的角度可以根据需要设置。分水拨片11上的通孔12可以设置成同时导通两个喷淋出口6的，实现两种喷淋同时工作的洗涤方式；也可以设置成导通一个喷淋出口6的，实现每一路喷淋水流单独工作。

下面提供几种喷淋出口6和分水拨片11、定位检测件19和感应件20设置方式，但不限于这几种：

第1种方案，如图13-图14所示，第二壳体101的盘型平面101上设置的第一喷淋出口13、第二喷淋出口14和第三喷淋出口15的外形轮廓相同，分水拨片11上通孔12与各喷淋出口6的外形轮廓相匹配；通孔12旋转至相应喷淋出口6时导通；至少一个相邻两喷淋出口6之间的区域为封堵通孔12的封堵区16；分水拨片11的通孔12旋转至封堵区16时，各喷淋出口6被封堵。

第一喷淋出口13、第二喷淋出口14和第三喷淋出口15，以及封堵区16分别设置有对应的电磁元件。四个电磁元件均位于各自对应的喷淋出口6或者封堵区16的中心到盘型平面101中心的连线上，四个电磁元件位于同一圆周上，且到盘型平面101的中心的距离大于各个喷淋出口6中心到盘型平面101的中心的距离。分水拨片11上设置的感应件20为永磁铁，永磁铁位于通孔12到分水拨片11中心的连线上，且与各电磁元件位于同一圆周上，旋转至电磁元件时相吸贴合。

该种实施方式中，有以下两种优选的方案：

一种是：如图13-图14所示，第一喷淋出口13、第二喷淋出口14和第三喷淋出口15在同一圆周上均匀分布设置，相邻两喷淋出口6之间的区域均为封堵区16；当分水拨片11的通孔12旋转每一个喷淋出口6时，导通相应的喷淋水路，旋转至封堵区16时，不进行喷淋。

另一种是，第一喷淋出口13、第二喷淋出口14和第三喷淋出口15位于同一圆周上，第一喷淋出口13和第三喷淋出口15相对设置，第二喷淋出口14设置在两者之间的中心位置；第二喷淋出口14相对的位置为封堵区16。

以上两种优选的方式，能够实现单独的喷淋水路的导通，与各喷淋出口6对应的电磁元件和分水拨片11上的永磁铁配合，能够准确定位。

第2种方案，如图16-图17所示，所述的第一喷淋出口13、第二喷淋出口14和第三喷淋出口15在同一圆周上均匀分布设置，所述分水拨片11上的通孔12与相邻两个喷淋出口6形成的外形轮廓相匹配。

该种方案中，第一喷淋出口13、第二喷淋出口14和第三喷淋出口15围绕圆周的中心对称设置，分水拨片11可以单独与一个喷淋出口6对齐，现单独的喷淋水路的导通，也可以同时与两个相邻的喷淋出口6对齐，现两个喷淋水路的导通。

第一喷淋出口13、第二喷淋出口14和第三喷淋出口15，以及封堵区16分别设置有对应的电磁元件。四个电磁元件均位于各自对应的喷淋出口6或者封堵区16的中心到盘型平面101中心的连线上，四个电磁元件位于同一圆周上，且到盘型平面101的中心的距离大于各个喷淋出口6中心到盘型平面101的中心的距离。分水拨片11上设置的感应件20为永磁铁，永磁铁位于通孔12到分水拨片11中心的连线上，且与各电磁元件位于同一圆周上，旋转至电磁元件时相吸贴合。

实施例四

本实施例提供一种具有实施例一或实施例二或实施例三所述的分水装置的洗碗机，包括主控制装置和多个喷淋装置，分水装置的多个喷淋出口6分别与多个喷淋装置相连通，定位检测装置与主控制装置电连接。

分水装置上的驱动装置17也与主控制装置电连接，受主控制装置的控制。如此，洗碗机的主控制装置可以根据程序控制定位检测装置，并根据定位检测装置的信号控制驱动装置17，而不需要通过旋转角度计算电机的导通时间来实现定位，能够大大提高通孔12与喷淋出口6对齐的精准度，避免因电机旋转角度错误造成通孔与喷淋出口偏离，从而导致水流量降低的现象，提高喷淋效果。

另外，本实施例还提供一种如上所述的洗碗机的控制方法，具体包括：

洗碗机进行喷淋洗涤时，主控制装置控制分水拨片11转动，定位检测装置控制通孔12与相应的单个或者相邻两个喷淋出口6定位导通，进行喷淋，或者全部喷淋出口6被封堵；

优选的，洗碗机进行一路喷淋时，主控制装置控制分水拨片11转动，并开启与相应喷淋出口6对应的定位检测件19，分水拨片11的感应件20朝向相应的定位检测件19转动，两者贴合时，通孔12的导通部与相应的单个喷淋出口6导通；分水拨片11停止转动；

或者，洗碗机进行两路喷淋时，主控制装置控制分水拨片11转动，并开启与相应的两个喷淋出口6对应的定位检测件19，分水拨片11的感应件20朝向相应的定位检测件19转动，两者贴合时，通孔12与相应的两个喷淋出口6导通；分水拨片11停止转动；

或者，洗碗机完成喷淋时，主控制装置控制分水拨片11转动，并开启与封堵区16对应的定位检测件19，分水拨片11的感应件20朝向相应的定位检测件19转动，两者贴合时，通孔12与封堵区16对齐；分水拨片11停止转动。当需要热回收时，主控制装置给封堵区16对应的电磁元件通电，产生磁力，控制永磁铁与该电磁元件吸合，分水拨片11上通孔12与封堵区16对应，各个喷淋出口6关闭，同时控制分水装置的出水口5打开，洗涤水通过出水口5进入到回收储能装置中，实现热能的回收。

进一步的方案，洗碗机包括加热装置和多个喷淋装置，所述的加热装置具有热交换管路，流经热交换管路的洗涤水被加热；所述分水装置的喷淋出口6分别与多个喷淋装置相连通，所述分水装置的出水口5与所述的热交换管路相连通并保持常通。

洗碗机可以为热泵洗碗机，也可以为电加热的洗碗机。加热装置可以为热泵系统的冷凝器，也可以为电加热装置，分水装置的出水口5与加热装置的热交换管路连通后，出水口5中流出的水进入热交换管路中进行热交换，被加热后可以输送至洗碗机的内胆中作为洗涤水再进行循环。

优选的方案，所述的加热装置为热泵系统中的冷凝器，冷凝器上设置有供洗涤水流通的热交换管路，所述分水装置的出水口5与冷凝器的热交换管路相连通，洗涤过程中水流经出水口5进入热交换管路，加热后进入洗碗机内。

本是实施例的洗碗机不需要增加其它的阀门便既能够导通不同的喷淋水路，又能够实现热量交换，节省洗碗机的热能，提高热能利用率，同时还能够简化洗碗机内部结构，减少占用空间。

另外，作为另一种实施方式，洗碗机包括主控制装置、多个喷淋装置和回收储能装置，分水装置的多个喷淋出口6分别与多个喷淋装置相连通，分水装置的出水口5与回收储能装置连通，出水口5或出水口5与回收储能装置的连接管路上设置控制水流通断的控制装置；控制装置与主控制装置电连接。

主控制装置为洗碗机的控制板，控制装置为设置在出水口5或者出水口5与回收储能装置的连接管路上电磁阀，电磁阀受控制板的控制，控制板根据用户的选择或者程序设定打开或者关闭电磁阀。

优选的，所述的回收储能装置包括水回收储存箱，控制装置开启时，水流通过出水口5进入水回收储存箱内。

进一步的方案，本实施例还提供一种洗碗机的控制方法，具体包括：

洗碗机执行完洗涤过程，需要进行热回收/水回收时，主控制装置控制各喷淋出口6关闭，并打开控制装置，将洗涤水输送至回收储能装置；

或者，洗涤过程中，主控制装置控制相应的喷淋出口6打开，控制装置处于关闭状态；若控制装置被开启，洗涤水则同时经出水口5和喷淋出口6流出。

如此，在洗涤过程中，控制装置一般处于关闭状态，保证喷淋的效果，若根据程序或者用户需要，控制装置被开启时，洗涤水则同时经出水口5和喷淋出口6流出，满足用户的需要。而洗涤过程完成后，则打开控制装置，将洗涤水输送至回收储能装置，将热能和水回收，节省能量，提高热能利用率。

进一步的方案，洗涤过程完成后，主控制装置控制分水拨片11旋转一定角度至喷淋出口6之间的封堵区16，将各喷淋出口6关闭，同时打开出水口5与回收储能装置的连接管路上的控制阀，洗涤水通过出水口5进入回收储能装置中；

优选的，分水拨片11转动的起始位置设置有位置开关，洗碗机运行结束前和/或洗碗机开始运行时，分水拨片11转动至位置开关处，进行位置归零。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (10)

1.一种洗碗机分水装置，包括相连接的第一壳体和第二壳体，第一壳体和第二壳体之间形成分水腔室，分水腔室内设有可转动的分水拨片，第二壳体上设有多个喷淋出口，分水拨片上设有通孔，其特征在于，所述通孔与单个或者多个喷淋出口对齐以导通相应的喷淋出口，分水拨片和第二壳体上设置有用于将通孔与喷淋出口定位导通的定位检测装置。

2.根据权利要求1所述的一种洗碗机分水装置，其特征在于，所述的定位检测装置包括设置在第二壳体上的多个定位检测件和设置在分水拨片上的感应件，所述的通孔包括相连通的多个导通部，感应件随着分水拨片转动，与不同的定位检测件相互作用，使不同的导通部分别与单个喷淋出口对齐或者同时与至少两个喷淋出口对齐，导通相应喷淋出口。

3.根据权利要求2所述的一种洗碗机分水装置，其特征在于，所述的喷淋出口包括设置在同一圆周上的第一喷淋出口、第二喷淋出口和第三喷淋出口，所述的第一喷淋出口和第三喷淋出口相对设置，第二喷淋出口设置在两者之间的中心位置；第二喷淋出口相对的位置为封闭的封堵区；所述的定位检测件设置多个，并位于各喷淋出口的外周的同一圆周上。

4.根据权利要求3所述的一种洗碗机分水装置，其特征在于，所述的通孔包括相连通的第一导通部和第二导通部，所述的第一导通部与第一喷淋出口和第二喷淋出口，或者第二喷淋出口和第三喷淋出口共同形成的外形轮廓相匹配，所述的第二导通部由第一导通部靠近外周一侧的边缘局部向外凸出形成；所述的感应件设置在第一导通部的中心与分水拨片的中心的连线上，并与定位检测件的位置对应。

5.根据权利要求4所述的一种洗碗机分水装置，其特征在于，所述的第二导通部的中心、第一导通部的中心与分水拨片的中心位于同一直线上，第二导通部的内周边缘为弧形，且与喷淋出口的周向的边缘相匹配；所述的感应件与通孔位于分水拨片的中心轴线的两侧，相对设置。

6.根据权利要求2-5任一所述的一种洗碗机分水装置，其特征在于，所述的定位检测件设置在喷淋出口的中心与各喷淋出口所在圆周的中心的连线上，和/或设置在相邻两个喷淋出口的中心连线的垂直平分线上；

优选的，定位检测件至少包括成对设置的三组，分别位于第二喷淋出口的中心与各喷淋出口所在圆周的中心的连线上、第一喷淋出口和第二喷淋出口的中心连线的垂直平分线上以及第二喷淋出口和第三喷淋出口的中心连线的垂直平分线上；其中，每组的两个定位检测件以各喷淋出口所在圆周的中心对称设置。

7.根据权利要求4-6任一所述的一种洗碗机分水装置，其特征在于，所述的第一导通部的一端单独与第一喷淋出口或第三喷淋出口对齐定位时，相应的喷淋出口被导通；第一导通部的两端同时与第一喷淋出口和第二喷淋出口，或者第二喷淋出口和第三喷淋出口同时对齐定位时，同时导通两个喷淋出口；所述的第二导通部与第二喷淋出口对齐定位时，第二喷淋出口单独被导通。

8.根据权利要求2-7任一所述的一种洗碗机分水装置，其特征在于，所述的定位检测件为多个电磁元件，所述的感应件为永磁铁，永磁铁随着分水拨片转动，当一电磁元件通电，永磁铁与该电磁元件相互作用并贴合时，使通孔的相应的导通部与相应的一个或者两个喷淋出口定位导通，或者全部封堵。

9.一种具有如权利要求1-8任一所述的分水装置的洗碗机，其特征在于，包括主控制装置和多个喷淋装置，分水装置的多个喷淋出口分别与多个喷淋装置相连通，定位检测装置与主控制装置电连接。

10.一种如权利要求9所述的洗碗机的控制方法，其特征在于，洗碗机进行喷淋洗涤时，主控制装置控制分水拨片转动，定位检测装置控制通孔与相应的单个或者相邻两个喷淋出口定位导通，进行喷淋，或者全部喷淋出口被封堵；

优选的，洗碗机进行一路喷淋时，主控制装置控制分水拨片转动，并开启与相应喷淋出口对应的定位检测件，分水拨片的感应件朝向相应的定位检测件转动，两者贴合时，通孔的导通部与相应的单个喷淋出口导通；分水拨片停止转动；

或者，洗碗机进行两路喷淋时，主控制装置控制分水拨片转动，并开启与相应的两个喷淋出口对应的定位检测件，分水拨片的感应件朝向相应的定位检测件转动，两者贴合时，通孔与相应的两个喷淋出口导通；分水拨片停止转动；

或者，洗碗机完成喷淋时，主控制装置控制分水拨片转动，并开启与封堵区对应的定位检测件，分水拨片的感应件朝向相应的定位检测件转动，两者贴合时，通孔与封堵区对齐；分水拨片停止转动。