CN110493992B - 一种高压软启动器用外防爆柜 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高压软启动器用外防爆柜，该高压软启动器用外防爆柜包括壳体和驱动机构，壳体内设有隔板并形成第一腔体和第二腔体，第一腔体设有前门，隔板上设有若干连通第一腔体和第二腔体的第一通孔，第二腔体内在第一通孔处设有静触头，第一腔体内设有绝缘板，绝缘板上设有若干与第一通孔对应设置的第二通孔，驱动机构与绝缘板连接，驱动机构可驱动绝缘板至第二通孔与第一通孔贯通。本发明的高压软启动器用外防爆柜通过设置绝缘板和驱动机构，并在绝缘板上设置第二通孔，可通过驱动机构驱动绝缘板至第二通孔与第一通孔贯通，便于将高压软启动器与外防爆柜组装。本发明结构合理，安装方便，安全性高，具有较强的兼容性。

Description

一种高压软启动器用外防爆柜
技术领域
本发明涉及软启动器技术领域，特别涉及一种高压软启动器用外防爆柜。
背景技术
软启动器是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的电机控制器，其主要构成有串接于电源与被控电机之间的三相反并联晶闸管及其电子控制电路，3Kv～10Kv的高压软启动器被广泛运用于机械制造、水泥生产、冶金、矿山、化工、水处理等诸多领域。外防爆柜是高压软启动器使用于含有易燃易爆气体环境中时必不可少的防护装置，现有的外防爆柜大多结构不合理，安装不便，兼容性较差。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明目的在于提供一种结构合理，安装方便的高压软启动器用外防爆柜。其采用如下技术方案：
一种高压软启动器用外防爆柜，其包括：
壳体，所述壳体内设有隔板并形成第一腔体和第二腔体，所述第一腔体设有前门，所述隔板上设有若干连通所述第一腔体和第二腔体的第一通孔，所述第二腔体内在所述第一通孔处设有静触头，所述第一腔体内设有绝缘板，所述绝缘板上设有若干与所述第一通孔对应设置的第二通孔；
驱动机构，所述驱动机构与所述绝缘板连接，所述驱动机构可驱动所述绝缘板至所述第二通孔与第一通孔贯通。
作为本发明的进一步改进，所述隔板上靠近所述第一腔体一侧设有安装板，所述绝缘板设于所述安装板上，所述安装板上设有若干腰型槽，所述腰型槽内设有限位螺栓，所述驱动机构可驱动所述安装板沿所述腰型槽的长度方向运动。
作为本发明的进一步改进，所述腰型槽沿竖直方向设置，所述安装板可在所述腰型槽与限位螺栓的配合下沿竖直方向运动。
作为本发明的进一步改进，所述驱动机构为连杆机构。
作为本发明的进一步改进，所述连杆机构包括扣门杆、第一转轴、第一推杆、第二推杆，所述扣门杆和第一推杆均与所述第一转轴连接，所述第二推杆和第一推杆之间通过若干摆臂连接，外力矩驱动所述第一转轴转动，所述第一转轴驱动所述扣门杆和第一推杆运动，所述第一推杆通过摆臂带动第二推杆运动。
作为本发明的进一步改进，所述第一腔体内设有用于与高压软启动器前端卡槽卡接的卡接块。
作为本发明的进一步改进，所述第一腔体内设有与高压软启动器底部滚轮配合的轨道。
本发明的有益效果：
本发明的高压软启动器用外防爆柜通过设置绝缘板和驱动机构，并在绝缘板上设置第二通孔，可通过驱动机构驱动绝缘板至第二通孔与第一通孔贯通，便于将高压软启动器与外防爆柜组装。本发明结构合理，安装方便，安全性高，具有较强的兼容性。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
图1是本发明实施例中高压软启动器用外防爆柜的整体结构示意图一；
图2是本发明实施例中高压软启动器用外防爆柜的整体结构示意图二；
图3是本发明实施例中高压软启动器用外防爆柜的局部结构示意图一；
图4是本发明实施例中高压软启动器用外防爆柜的局部结构示意图二；
图5是本发明实施例中连杆机构的结构示意图。
标记说明：10、壳体；20、隔板；21、第一通孔；22、静触头；30、绝缘板；31、第二通孔；40、连杆机构；41、扣门杆；42、第一转轴；43、第一推杆；44、第二推杆；45、摆臂；46、第二转轴；50、安装板；51、腰型槽；52、限位螺栓；60、轨道；70、卡接块。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
如图1-4所示，为本发明实施例中的高压软启动器用外防爆柜，该高压软启动器用外防爆柜包括壳体10和驱动机构，壳体10内设有隔板20并形成第一腔体和第二腔体，第一腔体设有前门，隔板20上设有若干连通第一腔体和第二腔体的第一通孔21，第二腔体内在第一通孔21处设有静触头22，第一腔体内设有绝缘板30，绝缘板30上设有若干与第一通孔21对应设置的第二通孔31，驱动机构与绝缘板30连接，驱动机构可驱动绝缘板30至第二通孔31与第一通孔21贯通。
隔板20上靠近第一腔体一侧设有安装板50，绝缘板30设于安装板50上，安装板50上设有若干腰型槽51，腰型槽51内设有限位螺栓52，驱动机构可驱动安装板50沿腰型槽51的长度方向运动。在本实施例中，腰型槽51的数量为二。腰型槽51沿竖直方向设置，安装板50可在腰型槽51与限位螺栓52的配合下沿竖直方向运动。
如图5所示，在本实施例中，驱动机构为连杆机构40，连杆机构40包括扣门杆41、第一转轴42、第一推杆43、第二推杆44，扣门杆41和第一推杆43均与第一转轴42连接，第二推杆44和第一推杆43之间通过若干摆臂45连接，外力矩驱动第一转轴42转动，第一转轴42驱动扣门杆41和第一推杆43运动，第一推杆43通过摆臂45带动第二推杆44运动。
在本实施例中，第一腔体内设有用于与高压软启动器前端卡槽卡接的卡接块70，卡接块70用于与高压软启动器卡接将其固定，卡接块70与第二转轴46连接，第二转轴46与摆臂45连接。当第一推杆43运动时，摆臂45带动第二转轴46转动，从而带动卡接块70运动，将卡接块70驱动至高压软启动器的前端卡槽内。优选的，卡接块70的数量为二。
在本实施例中，第一腔体内设有与高压软启动器底部滚轮配合的轨道60，高压软启动器底部滚轮与轨道60配合将高压软启动器输送至第一腔体内。
安装时，通过轨道60推动高压软启动器，在高压软启动器的前端卡槽与卡接块70接触后，通过外力矩驱动第一转轴42，第一转轴42驱动扣门杆41和第一推杆43运动，第一推杆43通过摆臂45带动第二推杆44和第二转轴46运动，第二转轴46将卡接块70抬升至卡槽内，同时带动第二推杆43上推，将绝缘板30向上推至第二通孔31与第一通孔21贯通，将高压软启动器的前端动触头与静触头22连接，完成安装。
本发明的高压软启动器用外防爆柜通过设置绝缘板和驱动机构，并在绝缘板上设置第二通孔，可通过驱动机构驱动绝缘板至第二通孔与第一通孔贯通，便于将高压软启动器与外防爆柜组装。本发明结构合理，安装方便，安全性高，具有较强的兼容性。
以上实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (7)

1.一种高压软启动器用外防爆柜，其特征在于，包括：
壳体，所述壳体内设有隔板并形成第一腔体和第二腔体，所述第一腔体设有前门，所述隔板上设有若干连通所述第一腔体和第二腔体的第一通孔，所述第二腔体内在所述第一通孔处设有静触头，所述第一腔体内设有绝缘板，所述绝缘板上设有若干与所述第一通孔对应设置的第二通孔；
驱动机构，所述驱动机构与所述绝缘板连接，所述驱动机构可驱动所述绝缘板至所述第二通孔与第一通孔贯通，将高压软启动器的前端动触头与所述静触头连接，完成安装。
2.如权利要求1所述的高压软启动器用外防爆柜，其特征在于，所述隔板上靠近所述第一腔体一侧设有安装板，所述绝缘板设于所述安装板上，所述安装板上设有若干腰型槽，所述腰型槽内设有限位螺栓，所述驱动机构可驱动所述安装板沿所述腰型槽的长度方向运动。
3.如权利要求2所述的高压软启动器用外防爆柜，其特征在于，所述腰型槽沿竖直方向设置，所述安装板可在所述腰型槽与限位螺栓的配合下沿竖直方向运动。
4.如权利要求2所述的高压软启动器用外防爆柜，其特征在于，所述驱动机构为连杆机构。
5.如权利要求4所述的高压软启动器用外防爆柜，其特征在于，所述连杆机构包括扣门杆、第一转轴、第一推杆、第二推杆，所述扣门杆和第一推杆均与所述第一转轴连接，所述第二推杆和第一推杆之间通过若干摆臂连接，外力矩驱动所述第一转轴转动，所述第一转轴驱动所述扣门杆和第一推杆运动，所述第一推杆通过摆臂带动第二推杆运动。
6.如权利要求1所述的高压软启动器用外防爆柜，其特征在于，所述第一腔体内设有用于与高压软启动器前端卡槽卡接的卡接块。
7.如权利要求1所述的高压软启动器用外防爆柜，其特征在于，所述第一腔体内设有与高压软启动器底部滚轮配合的轨道。
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