CN110488425B - 紧套光纤接触件 - Google Patents

Abstract

本发明有关于一种紧套光纤接触件，包括插针，该插针尾部固定在尾部套管内，该尾部套管外沿轴向套设有用于固定装配在光纤连接器绝缘壳体上的外壳体，该外壳体内的台阶面与法兰盘后端面之间设有弹簧，该外壳体前端向内翻折形成与法兰盘前端面挡止限位的收缩口，所述尾部套管上设有用于防止外壳体前端收缩口处在弹簧的弹力下张开，使得尾部套管由外壳体前端收缩口处脱离的挡止件。本发明在尾部套管上加设挡止件，避免了外壳体收缩口处因受到弹簧弹力而张开，使得尾部套管等从外壳体中脱出的风险，原有光纤接触件尺寸未变，可以推广到所有使用这种接触件的连接器上。

Description

紧套光纤接触件

技术领域

本发明有关于光纤接触件技术领域，具体涉及一种紧套光纤接触件。

背景技术

现有产品通过外壳体收口的方式来保证尾部套管等零件不在弹簧力的作用下，从外壳体中脱出，在插头插座插合前，收口处一直受力，存在收口处张开，尾部套管等从外壳体中脱出的风险。

发明内容

本发明的目的是提供一种新型结构的紧套光纤接触件，使其在尾部套管上设一使外壳体不受弹簧弹力的卡圈或挡止在外壳体尾部端面上以抵消外壳体受到的弹簧弹力的固定套，使得避免了壳体处收口处张开，尾部套管等从外壳体中脱出的风险。

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种紧套光纤接触件，包括插针1，该插针1尾部固定在尾部套管2内，该尾部套管2外沿轴向套设有用于固定装配在光纤连接器绝缘壳体上的外壳体4，该外壳体4内的台阶面与法兰盘21后端面之间设有弹簧3，该外壳体4前端向内翻折形成与法兰盘21前端面挡止限位的收缩口，其特征在于:所述尾部套管2上设有用于防止尾部套管由外壳体4前端收缩口处脱离的挡止件。

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

前述的紧套光纤接触件，其中所述的尾部套管2前端的法兰盘21外周面上设有多个与外壳体4内的键槽10配合的小键9；所述外壳体4前端的外周面上还设有用于实现接触件与光线连接器绝缘壳体防转的主键8。

前述的紧套光纤接触件，其中所述的键槽10为前端开口的通槽，小键9位于键槽10内且不突出外壳体4外周面。

前述的紧套光纤接触件，其中所述的键槽沿外壳体轴向延伸的深度大于小键10在尾部套管轴向在的厚度。

前述的紧套光纤接触件，其中所述的挡止件为滑动套设在尾部套管2位于外壳体内台阶面前的环形槽11上的卡圈5；弹簧3将卡圈5压紧在环形槽11后侧面上，且该卡圈5与外壳体4之间有防止卡圈将弹簧压力传递给外壳体的间隙。

前述的紧套光纤接触件，其中所述的环形槽11沿尾部套管轴向延伸的长度满足外壳体4与尾部套管之间的相对移动要求。

前述的紧套光纤接触件，其中所述的挡止件为固定在尾部套管后部且前端挡止在外壳体后端面上的固定套51。

前述的紧套光纤接触件，其中所述的尾部套管2后部开设有环形槽11，后端面抵在环形槽11后侧面与尾部套管形成的向前的定位台阶12上，前端面与外壳体后端面相抵的固定套51压接在该环形槽11上。

前述的紧套光纤接触件，其中所述的挡止件为固定在外壳体后端面上的固定套51，且该固定套51的内径大于环形槽11的外径且小于尾部套管2的外径，其后端面挡止在环形槽11后侧面与尾部套管形成的向前的定位台阶12上。

前述的紧套光纤接触件，其中所述的环形槽11沿尾部套管轴向延伸的长度满足插针二次回退时，外壳体与尾部套管之间的相对移动间距要求

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案，本发明可达到相当的技术进步性及实用性，并具有产业上的广泛利用价值，其至少具有下列优点：

本发明在不改变原有的光纤接触件配合尺寸的前提下，在尾部套管上加设挡止件，避免了外壳体收缩口处张开，尾部套管等从外壳体中脱出的风险，原有光纤接触件尺寸未变，可以推广到所有使用这种接触件的连接器上。同时将该接触件更改成可调芯的，使得壳体的相对转动光纤的横向偏移限定到指定的区域，降低插入损耗，提高了批次间产品的互换性，降低了接触件装入连接器后的插入损耗。

附图说明

图1为现有光纤接触件的结构示意图；

图2为现有光纤接触件装入连接器后的结构示意图；

图3为现有光纤接触件光纤偏移量分布示意图；

图4为本发明实施例1紧套光纤接触件的结构示意图；

图5为本发明实施例1紧套光纤接触件的尾部套管结构示意图；

图6为本发明实施例1紧套光纤接触件挡圈结构示意图；

图7为本发明实施例2紧套光纤接触件的结构示意图；

图8为本发明实施例2紧套光纤接触件尾部套管结构示意图；

图9为本发明实施例2紧套光纤接触件外壳体结构示意图；

图10为本发明实施例2紧套光纤接触件光纤偏移量分布示意图

图11为本发明实施例3紧套光纤接触件的结构示意图；

图12为本发明实施例3紧套光纤接触件尾部套管的结构示意图；

图13为本发明实施例3紧套光纤接触件固定套结构示意图；

图14为本发明实施例4紧套光纤接触件的结构示意图。

【主要元件符号说明】

1：插针

2：尾部套管

21：法兰盘

22：防滑槽

3：弹簧

4：外壳体

5：卡圈

51：固定套

6：压接套

7：光缆

8：主键

9：小键

10：键槽

11：环形槽

12：定位台阶

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的紧套光纤接触件其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

请参阅图4-6，其为本发明实施例1一种紧套光纤接触件的各部分结构示意图，该接触件包括插针1，该插针尾部固定在尾部套管2内，该尾部套管2前端设有法兰盘21。所述尾部套管外沿轴活动向套设有用于固定装配在光纤连接器绝缘壳体上的外壳体4，该外壳体4前端向内翻折形成收缩口，该收缩口与尾部套管上的法兰盘21前端面挡止限位，防止尾部套管由外壳体4前端脱离。所述外壳体4外轮廓为前大后小的阶梯轴状，且具有沿轴向延伸的通透内腔，该内腔为前大后小的阶梯状空腔，大小空腔相接处的内壁上形成一朝前的台阶面，该台阶面与法兰盘21后端面之间设有弹簧3。

所述尾部套管2上外壳体台阶面前的位置设有用于避免弹簧3对外壳体内的台阶面施力，防止外壳体前端收缩口在弹簧3的张力下张开，使得尾部套管由该收敛口处脱离的卡圈5，且该卡圈5的设置不会对插针二次回退时尾部套管相对外壳体的回退间距造成影响。

在本发明实施例中，所述卡圈滑动套设在尾部套管位于外壳体台阶面前的环形槽上，弹簧3压在该卡圈5前端，该卡圈5后端面压紧在环形槽11后侧面上，且该卡圈5与外壳体内壁以及台阶面之间均有间隙，使得外壳体收口处是不受弹簧力的，这样就避免收口处张开的风险，提高接触件的可靠性。

所述环形槽11沿尾部套管2轴向延伸的长度大于卡圈5在该方向上的宽度，使得卡圈5能够在该环形槽11内前后滑动，满足外壳体与尾部套管之间在轴向的相对移动要求,即可满足接触件装入连接器后，插针二次回退时,插针带动尾部套管等一起整体外后退,带动挡圈相对外壳体向前滑动而不受环形槽前侧面的挡止影响。

在本发明实施例中，所述卡圈5一侧开设有安装口，通过该安装口将该卡圈5卡装在环形槽上，具有方便安装的特点。

在本发明实施例中，所述尾部套管尾部同轴开设有若干防滑槽22，压紧套6将光缆7的抗拉纤维压紧在该尾部套管上，通过防滑槽增加与抗拉纤维的摩擦，实现光缆与尾部套管的抗拉连接。

请参阅图7-10，其为本发明实施例2紧套光纤接触件的结构示意图，在该实施例中，该实施例与实施例1的区别为：所述法兰盘外周面上设有多个沿尾部套管径向向外凸出的小键9。所述外壳体4前端内壁上开设有若干与小键9匹配的键槽10，法兰盘21上的小键9嵌装在该键槽10内，且该键槽沿外壳体轴向的深度大于小键10在尾部套管轴向在的厚度，使得尾部套管2和外壳体4在轴向有一定的相对活动量。所述外壳体4键槽处的内径小于上述小键9所在的圆周面中最大圆的直径，外径大于小键9所在的圆周面中最大圆的直径。

在本发明实施例中，所述键槽10为前端开口的通槽，但并不限定于此。

所述外壳体4前端的外周面上还设有用于实现接触件与光线连接器绝缘壳体防转的主键8，该主键8沿外壳体径向凸出。

在本发明实施例中，所述小键为周向均布的4个，键槽也为与之对应的周向均布的4个，可通过调整这四个小键槽的配合，将光纤的横向偏移限定到指定的区域，例如以主键为中心，-45°～+45°的区域。当对接2根光纤的横向偏移同时都位于相同的较小区域时，它们的横向偏移量相对的就减少了，插入损耗降低了，批次间产品的一致性和互换性也提高了。

请参阅图9-13，其为本发明实施例3紧套光纤接触件的结构示意图，该实施例与实施例2的区别为：所述尾部套管2后部设有与外壳体后端面相抵的固定套51，使得外壳体可将弹簧3的弹力由固定套51传递给尾部套管，从而避免外壳体前端收敛口处受力。且该尾部套管51的设置不影响插针二次回退时，尾部套管相对外壳体的回退距离。

具体的，在本发明实施例中，所述环形槽11位于尾部套管2后部，固定套51压接固定在该环形槽11上，且该固定套51后端面抵在环形槽11后侧面与尾部套管形成的向前的定位台阶12上，前端面与外壳体后端面相抵，使得外壳体收口处在连接器插头插座分离时也不受力，避免收口处张开的风险，提高接触件的可靠性。

请参阅图14，其为本发明实施例4紧套光纤接触件的结构示意图，该实施例与实施例3的区别为：所述固定套51固定在外壳体尾部，且该固定套51的内径大于环形槽11的外径，且小于尾部套管的外径，使得固定套51后端面挡止在环形槽11后侧面与尾部套管形成的向前的定位台阶12上，使得外壳体收口处在连接器插头插座分离时也不受力，避免收口处张开的风险，提高接触件的可靠性。在该实施例中，所述环形槽11沿尾部套管轴向延伸的长度满足插针二次回退时，外壳体与尾部套管之间的相对移动间距。即接触件装入连接器后，插针二次回退时,插针带动尾部套管等一起整体外后退时,固定套可在环形槽长度方向自由移动，而不受环形槽前侧面的挡止。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种紧套光纤接触件，包括插针(1)，该插针(1)尾部固定在尾部套管(2)内，该尾部套管(2)外沿轴向套设有用于固定装配在光纤连接器绝缘壳体上的外壳体(4)，该外壳体(4)内的台阶面与外壳体前端的法兰盘(21)后端面之间设有弹簧(3)，该外壳体(4)前端向内翻折形成与法兰盘(21)前端面挡止限位的收缩口，其特征在于:所述尾部套管(2)上设有用于防止外壳体(4)前端收缩口处在弹簧(3)的弹力下张开，使得尾部套管由外壳体(4)前端收缩口处脱离的挡止件，且该挡止件的设置不影响插针二次回退时尾部套管与外壳体之间的相对运动。

2.根据权利要求1所述的紧套光纤接触件，其特征在于：其中所述的法兰盘(21)外周面上设有多个与外壳体(4)内的键槽(10)配合的小键(9)；所述外壳体(4)前端的外周面上还设有用于实现接触件与光线连接器绝缘壳体防转的主键(8)。

3.根据权利要求2所述的紧套光纤接触件，其特征在于：其中所述的键槽(10)为前端开口的通槽，小键(9)位于键槽(10)内且不突出外壳体(4)外周面。

4.根据权利要求3所述的紧套光纤接触件，其特征在于：其中所述的键槽沿外壳体轴向延伸的深度大于小键(9)在尾部套管轴向在的厚度。

5.根据权利要求1所述的紧套光纤接触件，其特征在于：其中所述的挡止件为滑动套设在尾部套管(2)位于外壳体内台阶面前的环形槽(11)上的卡圈(5)；弹簧(3)将卡圈(5)压紧在环形槽(11)后侧面上，且该卡圈(5)与外壳体(4)之间有防止卡圈将弹簧压力传递给外壳体的间隙。

6.根据权利要求5所述的紧套光纤接触件，其特征在于：其中所述的环形槽(11)沿尾部套管轴向延伸的长度满足尾部套管随插针二次回退时相对外壳体的移动距离不大于卡圈可在该环形槽上的最大移动距离的要求。

7.根据权利要求1所述的紧套光纤接触件，其特征在于：其中所述的挡止件为固定在尾部套管后部且前端挡止在外壳体后端面上的固定套(51)。

8.根据权利要求7所述的紧套光纤接触件，其特征在于：其中所述的尾部套管(2)后部开设有环形槽(11)，后端面抵在环形槽(11)后侧面与尾部套管形成的向前的定位台阶(12)上，前端面与外壳体后端面相抵的固定套(51)压接固定在该环形槽(11)上。

9.根据权利要求1所述的紧套光纤接触件，其特征在于：其中所述的挡止件为与外壳体后端面固接的固定套(51)，且该固定套(51)的内径大于环形槽(11)的外径且小于尾部套管(2)的外径，其后端面挡止在环形槽(11)后侧面与尾部套管形成的向前的定位台阶(12)上。

10.根据权利要求9所述的紧套光纤接触件，其特征在于：其中所述的环形槽(11)沿尾部套管轴向延伸的长度满足固定套(51)能够在该环形槽上的最大移动距离不小于尾部套管随插针二次回退时，外壳体与尾部套管之间的相对移动距离的要求。

Images