CN110488419A - 一种二维成像的光纤熔端机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种二维成像的光纤熔端机，包括机架组件、夹持组件、防风罩组件、电极针组件、显示屏组件、键盘组件、电池组件、机壳组件、推进组件、PCB及控制组件，以及两组成像组件。夹持组件装夹待光纤后，合上防风罩组件，由推进组件推动夹持组件至所定位置，随后所述电极针组件放电对光纤端面进行热熔抛光，通过电弧热消除光纤端面的切割损伤、光纤碎屑、灰尘等，熔端过程与检测过程同时进行，通过成像组件、PCB及控制组件获取光纤端面信息，以检测光纤端面质量及控制放电，并通过显示屏组件显示。本发明通过热熔抛光处理有效消除光纤端面切伤、提高光纤成端效率、保证光纤连接的光学性能，而且整套设备结构紧凑、操作简单、容易上手。

Description

一种二维成像的光纤熔端机
技术领域
本发明涉及一种光纤熔接辅助设备，具体涉及一种二维成像的光纤熔端机。
背景技术
光纤熔接施工中，要求光纤端面平整、清洁光滑，否则经过光纤熔接机熔接后，光纤会产生散射现象，增加熔接损耗。
实际施工中，往往会因为光纤切割刀使用不规范、切割刀刀片老化、不注重清洁等原因，导致光纤切割端面不良，造成光纤熔接质量不稳定，浪费光纤等现象；而预埋式连接器操作过程中清洁不规范，匹配液污染和流失等因素也会导致故障率高升；采用皮线跳纤入户方案，又带来光缆浪费、成本提高，管道穿缆不方便等问题，在低成本控制下质量不达标。
可见，施工环境和施工人员的不规范操作，制约了光纤熔接的施工质量，开发一种操作简单、容易上手的设备，有效消除光纤端面切伤、提高光纤成端效率、保证光纤连接的光学性能，就成为亟待解决的技术问题。
中国专利文献CN107479135A公开了一种光纤熔接机及光纤末端端面处理方法，一定时长的电弧火焰对光纤末端端面进行平滑处理，同时通过显微镜和图像传感器对处理效果进行监控，经该方法处理过的光纤末端端面用于冷接，其监控成像沿用光纤熔接机的方式，对光纤端面切伤与抛光效果的识别仍存在一定不足。
发明内容
发明目的：为了提高光纤端面质量、稳定光纤熔接质量、简化操作，本发明提供一种二维成像的光纤熔端机。
技术方案：为解决上述技术问题，本发明提供的高精度光纤熔端机，包括机架组件、夹持组件、防风罩组件、电极针组件、成像组件、显示屏组件、键盘组件、电池组件、机壳组件、推进组件、PCB及控制组件，其中成像组件为两组。
所述的机架组件，上安装夹持组件、防风罩组件、电极针组件、成像组件、推进组件，并通过立柱、螺钉与PCB及控制组件相连；所述机架具有陶瓷安装座用以安装陶瓷V型槽。
所述的夹持组件，为多功能光纤固定夹具，可适配皮线光缆、跳线、尾纤；也可适应两种不同的剥皮后裸露出的光纤长度。夹具组件包括夹具盖板、弹性体、光纤座、夹具底座、导轨。
所述的防风罩组件，包括防风罩盖板、压头座、压头、头灯座、头灯，所述压头用于在防风罩合上时压紧光纤、与陶瓷V型槽共同定位光纤；所述压头安装在所述压头座中，压头座可左右调节；所述头灯成45°斜向下安装在所述头灯座中以提供照明，与其中一组所述的成像组件轴线同轴。
所述的电极针组件，具有一体注塑成型的电极针座及一对电极针；所述电极针座具有一对V型槽用以安装电极针，一体注塑成型保证电极针安装同轴及位置精度。
所述的成像组件共有两组，其中一组光路对准光纤端面，另外一组平行于光纤端面，从两方向准确的判断光纤质量并直观的在所述的显示屏组件显示出来。成像组件包括显微镜筒、显微镜、CCD、调节座、安装，其中显微镜筒安装在空间坐标微调机构上，在远近、上下、左右三个方向上具有微调功能。
所述的推进组件包括推进电机、一对齿轮副、齿轮座、推进丝杠、杠杆、齿轮轴；组件通过所述的齿轮座安装在所述的机架上。所述的一对齿轮副，其中的小齿轮为一双联齿轮，通过所述齿轮轴安装在齿轮座上，与电机相连实现自动推进；另一齿轮为大齿轮，与推进丝杠通过紧配合固连，推进丝杠与齿轮座及机架相连，丝杠与所述杠杆配合，所述杠杆与所述的夹持组件相连，通过电机输出转动带动夹持组件实现推进。
所述的机壳组件包括下壳体、上壳体、盖板。所述的盖板上表面设置有定位柱及磁铁，可将用来切割光纤的切割刀工具吸附在上面，方便可靠。
本发明同时提供一种二维成像的光纤熔端方法，使用上述二维成像的光纤熔端机，将皮线或尾纤放入夹持组件，合上防风罩组件，由推进组件推动夹持组件至所定位置，由电极针组件放电对光纤端面进行热熔抛光，熔端过程与检测过程同时进行，由正对光纤端面与平行光纤端面的两组成像组件检测光纤端面质量并控制放电，并通过所述显示屏组件显示。
本发明的有益效果：1.通过热熔抛光处理有效消除光纤端面切伤、提高光纤成端效率、保证光纤连接的光学性能。2.结构紧凑、体积小、重量轻。3.操作简单，使用者快速掌握操作技能。
除上述的本发明解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的优点外。为使本发明目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的优点做更为清楚、 完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属本发明保护的范围。
附图说明
图1是本发明实施例的内部结构图；
图2是图1的外部结构图；
图3是图1中机架的结构图；
图4是图1中夹持组件的示意图；
图5是图1中防风罩的示意图；
图6是图1中电极针组件的示意图；
图7是图1中成像组件的示意图；
图8是图1中推进组件的示意图；
图9是图1中机壳组件的示意图。
具体实施方式
实施例：
本实施例的高精度光纤熔端机如图1和图2所示，夹持组件2、防风罩组件3、电极针组件4、成像组件5、显示屏组件6、键盘组件7、电池组件8、机壳组件9、推进组件10、PCB及控制组件11件安装在机架组件1上；其中成像组件5为两组。
如图1、3所示，所述的机架组件1上安装夹持组件2、防风罩组件3、电极针组件4、成像组件5、推进组件10，并通过立柱、螺钉与PCB及控制组件11相连；所述机架具有陶瓷安装座1-1用以安装陶瓷V型槽1-2。
如图4所示，所述的夹持组件2为多功能光纤固定夹具，可适配皮线光缆、跳线、尾纤；也可适应剥皮后裸露出的两种不同的光纤长度。夹具组件包括夹具盖板2-1、弹性体2-2、光纤座2-3、夹具底座2-4、导轨2-5和调节块2-6。导轨2-5赋予光纤座2-3沿光纤轴向运动的自由度，在熔端时将光纤端面送到合适的位置。在光纤座2-3上依次布置尺寸递减的光缆槽、跳线槽和尾纤槽。
如图5所示，所述的防风罩组件3，包括防风罩盖板3-1、压头3-2、压头座3-3、头灯座3-4、头灯3-5，所述压头3-2用于在防风罩合上时压紧光纤、与陶瓷V型槽1-2共同定位光纤；所述压头3-2安装在所述压头座3-3中，压头座3-3可通过螺钉安装腰孔左右微动调节；压头材料可用陶瓷或塑料；所述头灯3-5成45°斜向下安装在所述头灯座3-4中以提供照明，与其中一组所述的成像组件5轴线同轴。
如图6所示，所述的电极针组件4，具有一体注塑成型的电极针座4-1、一对电极针4-2、一对夹紧旋钮4-3；所述电极针座4-1具有一对V型槽用以安装电极针4-2，一体注塑成型保证电极针安装同轴及位置精度，将电极针4-2放入电极针座4-1中后，拧紧夹紧旋钮4-3即可，操作简单可靠。
如图7所示，所述的成像组件5共有两组，其中一组光路对准光纤端面，另外一组平行于光纤端面，从两方向准确的判断光纤质量并直观的在所述的显示屏组件6显示出来。成像组件5包括显微镜筒5-1、显微镜5-2、CCD5-3、调节座5-4、安装座5-5；通过螺钉安装腰孔A、B、C，成像组件5可实现远近、上下、左右三个方向的微调功能。
如图8所示，所述的推进组件10包括推进电机10-7、一对齿轮副10-1及10-2、齿轮座10-3、推进丝杠10-4、杠杆10-5、齿轮轴10-6；组件通过所述的齿轮座10-3安装在所述的机架上。所述的一对齿轮副10-1及10-2，其中的小齿轮10-1为一双联齿轮，通过所述齿轮轴10-6安装在齿轮座上；另一齿轮10-2为大齿轮，与推进丝杠10-4通过紧配合或扁面、胶粘固连，推进丝杠10-4与齿轮座10-3及机架相连，推进丝杠10-4与所述杠杆10-5配合，所述杠杆10-5与所述的夹持组件2相连，通过电机带动小齿轮10-1转动，带动大齿轮10-2及推进丝杠10-3转动，推进丝杠10-3的外螺纹与杠杆10-5具有的内螺纹配合，带动杠杆10-5往复直动，从而带动夹持组件2实现推进及复位。
如图9所示，所述的机壳组件包括上壳体9-1、下壳体9-2、盖板9-3。所述的盖板上表面设置有2个定位柱9-5及4个磁铁9-4，可将配套的切割光纤的切割刀9-6工具吸附安装在上表面，操作方便可靠。
使用时，将皮线或尾纤放入夹持组件2后，将防风罩组件3合上、由所述推进组件10推动夹持组件2至所定位置，随后所述电极针组件4放电对光纤端面进行热熔抛光，熔端过程与检测过程同时进行，通过所述PCB及控制组件11获取所述成像组件5所得的光纤端面信息，以检测光纤端面质量及控制放电，并通过所述显示屏组件6显示出来。
本发明为光纤端部处理提供了一种全新的思路与方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上仅是以示例的方式提供的优选实施方式。本领域技术人员可以在不偏离本发明的情况下想到许多更改、改变和替代。所附权利要求旨在限定本发明的范围，并因此覆盖这些权利要求及其等效项的范围内的方法和结构。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。

Claims (8)

1.一种二维成像的光纤熔端机，其特征在于：包括机架组件，以及安装在机架组件上的夹持组件、防风罩组件、电极针组件、推进组件和控制组件和两组成像组件；
两组成像组件中，一组光路对准光纤端面，另一组平行于光纤端面，从两个方向检视光纤熔端质量并通过显示屏组件显示；
每组成像组件包括显微镜筒、显微镜、CCD、调节座及安装座；所述显微镜筒具有空间坐标微调机构。
2.根据权利要求1所述的二维成像的光纤熔端机，其特征在于：所述推进组件包括推进电机、一对齿轮副、齿轮座、推进丝杠、杠杆、齿轮轴；组件通过所述的齿轮座安装在所述的机架上，一对齿轮副包括小齿轮和大齿轮，所述小齿轮是双联齿轮，通过所述齿轮轴安装在齿轮座上，与电机相连实现自动推进；所述大齿轮与推进丝杠固连，推进丝杠与齿轮座及机架相连，丝杠与所述杠杆配合，所述杠杆与所述的夹持组件相连，通过推进电机输出转动带动夹持组件实现推进。
3.根据权利要求1所述的二维成像的光纤熔端机，其特征在于：所述夹持组件包括夹具盖板、弹性体、光纤座、夹具底座和导轨。
4.根据权利要求1所述的二维成像的光纤熔端机，其特征在于：所述防风罩组件包括防风罩盖板、压头座、压头、头灯座和头灯，所述压头用于在防风罩合上时压紧光纤、与陶瓷V型槽共同定位光纤；所述压头安装在所述压头座中，压头座可左右调节；所述头灯成45°斜向下安装在所述头灯座中以提供照明，与其中一组所述的成像组件轴线同轴。
5.根据权利要求1所述的二维成像的光纤熔端机，其特征在于：所述电极针组件具有一体注塑成型的电极针座及一对电极针；所述电极针座具有一对同轴的V型槽，所述V型槽用于安装电极针。
6.根据权利要求1所述的二维成像的光纤熔端机，其特征在于：还包括机壳组件，所述机壳组件包括下壳体、上壳体和盖板，所述的盖板上表面设置有定位柱及磁铁，用于吸附光纤切割刀。
7.根据权利要求1所述的二维成像的光纤熔端机，其特征在于：所述夹持组件是多功能光纤固定夹具，所述多功能光纤固定夹具的光纤座上依次布置尺寸递减的光缆槽、跳线槽和尾纤槽，用于适配皮线光缆、跳线或尾纤。
8.一种二维成像的光纤熔端方法，使用如权利要求1所述的二维成像的光纤熔端机，将皮线或尾纤放入夹持组件，合上防风罩组件，由推进组件推动夹持组件至所定位置，由电极针组件放电对光纤端面进行热熔抛光，熔端过程与检测过程同时进行，由正对光纤端面与平行光纤端面的两组成像组件检测光纤端面质量并控制放电，并通过所述显示屏组件显示。
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