CN110487361A - 一种高粘度油脂液位指示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种高粘度油脂液位指示装置，包括储油罐、压油盘以及液位显示装置；储油罐内设有储油腔，压油盘沿竖直方向可滑动设置于储油腔内，从而压缩储油腔内的油脂；液位显示装置沿竖直方向可滑动或滚动地设置于储油罐的外壁上，并可随压油盘一起滑动，从而将储油腔内的油脂液位显示在储油罐的外壁上；采用上述方案，能够解决现有非透明储油罐内高粘度油脂难以观测的问题，为现有风力发电机组的自动润滑系统应用非透明高强度材质作为储油罐提供技术解决方案；本发明提供的方案，解决了现有非透明罐体内高粘度油脂难以观测的问题，结构简单、合理，实用性较高。
Description
技术领域
本发明属于油脂液位指示装置技术领域，具体涉及一种高粘度油脂液位指示装置。
背景技术
目前，润滑系统均采用高粘度油脂（一般达到NLGI2），以便确保设备在高速和重载的运行环境中依然能够得到良好的润滑，高粘度油脂无法通过浮球、液位计或其他常规液位指示装置进行反馈储油罐的油脂剩余情况。适用于风力发电机组轮毂旋转环境下的润滑系统储油罐基本均采用透明材质以便观测油脂剩余情况，大大限制了储油罐体的材质选择，同时所选透明材质的强度一般和金属材质相差较大，限制了罐体向大容积方向的发展。如果采用金属或其他强度更高非透明材质，罐体内油脂特别的是高粘度油脂的剩余情况则难以直观检测。
当前风力发电机机组内润滑系统有一些液位反馈采用电子发讯的方式来完成的，但此种方式只能针对储油罐内某特定位置进行发讯，来判断罐体内的油脂是否达到此位置，对于罐体内油脂具体剩余情况则无法直观获知。
综上所述，目前还没有一种针对风力发电机组润滑系统非透明罐体内的油脂进行直观指示的装置。
基于上述风力发电机机组内润滑系统中存在的技术问题，尚未有相关的解决方案；因此迫切需要寻求有效方案以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是针对上述技术中存在的不足之处，提出一种高粘度油脂液位指示装置。
本发明提供一种高粘度油脂液位指示装置，包括储油罐、压油盘以及液位显示装置；储油罐内设有储油腔，压油盘沿竖直方向可滑动设置于储油腔内，从而压缩储油腔内的油脂；液位显示装置沿竖直方向可滑动或滚动地设置于储油罐的外壁上，并可随压油盘一起滑动，从而将储油腔内的油脂液位显示在储油罐的外壁上。
进一步地，还包括压油盘弹簧；压油盘弹簧设置于储油腔内，并与压油盘连接或抵接；压油盘弹簧通过压缩压油盘，从而对储油腔内的油脂进行压缩。
进一步地，还包括支撑导杆，支撑导杆沿竖直方向固定设置于储油腔内；支撑导杆一端固定设置于储油罐顶部的上盖上，支撑导杆另一端固定设置于储油罐底部的底座上；压油盘弹簧套设于支撑导杆上。
进一步地，压油盘弹簧为圆锥形弹簧；圆锥形弹簧的尖端部连接或抵接于储油罐顶部的上盖上，圆锥形弹簧的底部连接或抵接于压油盘上，从而推动压油盘沿储油腔滑动。
进一步地，储油罐的外壁上沿竖直方向设有导轨或滑槽，导轨或滑槽上设有液位线；液位显示装置可滑动设置于导轨或滑槽内。
进一步地，压油盘上设有磁铁，磁铁可随压油盘上下一起滑动；液位显示装置上设有与磁铁相互吸合的磁性材料或金属材料，液位显示装置可随磁铁上下滑动，从而显示油脂液位；或，液位显示装置上设有磁铁，磁铁可随压油盘上下一起滑动；压油盘上设有与磁铁相互吸合的磁性材料或金属材料，液位显示装置可随磁铁上下滑动，从而显示油脂液位。
进一步地，储油罐为圆柱形结构，储油罐采用铝合金材料制成或非透明材料制成；和/或，磁铁固定设置于压油盘上或通过支撑架固定设置于压油盘上，并随压油盘上下移动。
进一步地，导轨采用铝合金材料制成或采用非磁性材料制成。
进一步地，液位显示装置为凸型滑块，导轨内设有卡槽，凸型滑块卡接在卡槽内，并可在卡槽内滑动；或，液位显示装置为燕尾型滑块，导轨为燕尾型导轨，燕尾型滑块卡接在燕尾型导轨内，并可在燕尾型导轨滑动。
进一步地，储油腔为圆柱形储油腔，压油盘为圆形结构；压油盘与储油罐的内壁之间设有双层密封结构；密封结构与储油罐的内壁接触的一侧为Y型或U型。
采用上述方案，能够解决现有非透明储油罐内高粘度油脂难以观测的问题，为现有风力发电机组的自动润滑系统应用非透明高强度材质作为储油罐提供技术解决方案；本发明提供的方案，解决了现有非透明罐体内高粘度油脂难以观测的问题，结构简单、合理，实用性较高。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
以下将结合附图对本发明作进一步说明：
图1 为本发明一种高粘度油脂液位指示装置；
图2 为本发明一种高粘度油脂液位指示装置；
图3 为本发明一种高粘度油脂液位指示装置；
图4 为本发明指示装置与导轨配合方式实施例一示意图；
图5 为本发明指示装置与导轨配合方式实施例二示意图。
图中：1、指示装置；2、上盖；3、支撑导杆；4、压油盘弹簧；5、导轨；6、储油罐；7、压油盘；8、磁铁；9、液位显示装置；10、储油腔。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图 1至图5所示，本发明提供一种高粘度油脂液位指示装置，应用于现有风力发电机组润滑系统；该指示装置1包括储油罐6、压油盘7以及液位显示装置9；储油罐6内设有储油腔10，压油盘7沿竖直方向可滑动设置于储油腔10内，从而压缩储油腔10内的油脂，使得储油腔10内的流体（即油脂）可以从出油口流出进行润滑；液位显示装置9沿竖直方向可滑动或滚动地设置于储油罐6的外壁上，并可随压油盘7一起滑动，从而将储油腔10内的油脂液位显示在储油罐6的外壁上；具体为，液位显示装置9可滑动或滚动设置于储油罐6外壁的导轨内或直接设置于储油罐6外壁的滑槽内，均可以实现上下滑动；采用上述方案，液位显示装置9是通过间接方式来对储油罐内流体液位情况进行直观反馈，这样通过目视液位显示装置所处位置对应的油位刻度线从而直观的得到储油罐内流体剩余状况。
优选地，结合上述方案，如图 1至图5所示，本实施例中，本发明提供一种高粘度油脂液位指示装置还包括压油盘弹簧4；压油盘弹簧4设置于储油腔10内，并与压油盘7连接或抵接；压油盘弹簧4通过压缩压油盘7，从而对储油腔10内的油脂进行压缩；具体为，压油盘7在弹簧压力下始终随着储油罐6内流体液位移动，同时带动固定于压油盘7上的磁性部件移动，储油罐6外壁上的液位显示装置在磁性吸力下也随磁性部件移动，从而使得通过目视液位显示装置与储油罐6外壁上的油位刻度线能够清楚的了解储油罐的流体剩余情况；具体地，压油盘边缘可以与储油罐6之间形成密封结构，压油盘7在弹簧压力下始终随着储油罐内流体液位移动，同时带动固定于压油盘7上的磁性部件移动，储油罐6外部的液位显示装置9在磁性吸力下也随磁性部件移动，以此来指示储油罐6内油脂的液位高度。
优选地，结合上述方案，如图 1至图5所示，本实施例中，本发明提供一种高粘度油脂液位指示装置还包括支撑导杆3，支撑导杆3沿竖直方向固定设置于储油腔10内；支撑导杆3一端固定设置于储油罐6顶部的上盖上，支撑导杆3另一端固定设置于储油罐6底部的底座上；压油盘弹簧4套设于支撑导杆3上；这样使得压油盘7能够通过弹簧压力或重力随储油罐6内液位移动，压油盘7通过支撑导杆3进行导向，稳定弹簧的压缩力；进一步地，液位显示装置9外部采用红色或其他易于辨识的颜色，以便能够轻易识别液位显示装置9所处的位置。
优选地，结合上述方案，如图 1至图5所示，本实施例中，压油盘弹簧4为圆锥形弹簧；圆锥形弹簧的尖端部连接或抵接于储油罐6顶部的上盖上，圆锥形弹簧的底部连接或抵接于压油盘7上，从而推动压油盘7沿储油腔10上下滑动；压油盘弹簧的弹簧选用圆锥形弹簧可以保证压油盘的稳定性，同时在压油盘处于最低端时弹簧仍要有一定的预压缩量，确保在弹簧压力的作用下，压油盘会随着储油罐内流体液面的改变而随之上下移动，压油盘中间具有支撑作用的支撑导杆，支撑导杆与压油盘之间具有密封结构，防止流体通过支撑导杆流入压油盘上端，形成污染。
优选地，结合上述方案，如图 1至图5所示，本实施例中，储油罐6的外壁上沿竖直方向设有导轨5，导轨5上设有液位线，能够清楚辨识储油罐内流体剩余情况，带有相应颜色的标识也能够提供储油罐内的流体剩余信息，例如：底部采用红色标识，用于提示和警告储油罐6内流体剩余过低；液位显示装置9可滑动设置于导轨5内；导轨5上刻有或贴有与储油罐6内流体容积相一致的液位线，此处液位线的标识也可以是相应颜色的变化用于提示储油罐内流体剩余状况；导轨5上刻有或贴有液位线用于指示储油罐6内液体体积；进一步地，导轨5采用铝合金或其它非磁性材质，以便指示装置能够在导轨内移动顺畅。
优选地，结合上述方案，如图 1至图5所示，本实施例中，压油盘7上设有的磁性部件为磁铁8，磁铁8可随压油盘7上下滑动，液位显示装置9上设有与磁铁相互吸合的磁性材料或金属材料；液位显示装置9可随磁铁上下滑动，从而显示储油腔内的油脂液位；采用上述方案，磁性部件与液位显示装置通过磁性产生吸力，其他能够间接驱动指示装置与磁性部件保持同步运动。
优选地，结合上述方案，本实施例中，液位显示装置9上设有磁铁，磁铁可随压油盘7上下一同滑动，压油盘7上设有与磁铁相互吸合的磁性材料或金属材料；液位显示装置9可随磁铁上下滑动，从而显示油脂液位；采用上述方案，磁性部件与液位显示装置通过磁性产生吸力，其他能够间接驱动液位显示装置与压油盘7保持同步运动。
优选地，结合上述方案，如图 1至图5所示，本实施例中，储油罐6为圆柱形结构，储油罐6采用铝合金材料制成或非透明材料制成，结构轻便，容易与压油盘形成密封结构，压油盘外圈带有双层密封圈，能够确保压油盘与储油罐之间的密封；采用上述方案，使得液位显示装置9是通过间接方式来对储油罐6内流体液位情况进行直观反馈；进一步地，磁铁8固定设置于压油盘7上，并与压油盘7形成一体结构；或磁铁8通过支撑架固定设置于压油盘7上，并随压油盘7上下移动，从而能够确保磁铁8随着压油盘一起移动。
优选地，结合上述方案，如图 1至图5所示，本实施例中，导轨采用铝合金材料制成或采用非磁性材料制成，以便指示装置能够在导轨内移动顺畅。
优选地，结合上述方案，如图 1至图5所示，本实施例中，液位显示装置9为凸型滑块，导轨5内设有卡槽，该卡槽可以为凹型结构，凸型滑块卡接在卡槽内，并可在卡槽内滑动；凸型滑块通过能够嵌入在导轨的卡槽内且可以沿导轨轴向任意滑动，选地，结合上述方案，如图 1至图5所示，本实施例中，液位显示装置9的各棱角处圆弧过渡，减小液位显示装置9在移动时的摩擦阻力。
优选地，结合上述方案，如图 1至图5所示，本实施例中，液位显示装置9为燕尾型滑块，导轨5为燕尾型导轨，燕尾型滑块卡接在燕尾型导轨内，并可在燕尾型导轨滑动，从而达到限定液位显示装置运行轨迹的结构；具体地，导轨与液位显示装置之间的配合关系，导轨优先采用燕尾型导轨，液位显示装置9底部也采用燕尾型，液位显示装置9与导轨之间通过适当的间隙，能够确保液位显示装置9在导轨内顺畅移动。
优选地，结合上述方案，如图 1至图5所示，本实施例中，储油腔10为圆柱形储油腔，压油盘7为圆形结构；压油盘7与储油罐6的内壁之间设有双层密封结构；该密封结构与储油罐6的内壁接触的一侧为Y型或U型。
采用上述方案，能够解决现有非透明储油罐内高粘度油脂难以观测的问题，为现有风力发电机组的自动润滑系统应用非透明高强度材质作为储油罐提供技术解决方案；本发明提供的方案，解决了现有非透明罐体内高粘度油脂难以观测的问题，结构简单、合理，实用性较高。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述所述技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。
Claims (10)
1.一种高粘度油脂液位指示装置，其特征在于，包括储油罐、压油盘以及液位显示装置；所述储油罐内设有储油腔，所述压油盘沿竖直方向可滑动设置于所述储油腔内，从而压缩所述储油腔内的油脂；所述液位显示装置沿竖直方向可滑动或滚动地设置于所述储油罐的外壁上，并可随所述压油盘一起滑动，从而将所述储油腔内的油脂液位显示在所述储油罐的外壁上。
2.根据权利要求1所述的高粘度油脂液位指示装置，其特征在于，还包括压油盘弹簧；所述压油盘弹簧设置于所述储油腔内，并与所述压油盘连接或抵接；所述压油盘弹簧通过压缩所述压油盘，从而对所述储油腔内的油脂进行压缩。
3.根据权利要求2所述的高粘度油脂液位指示装置，其特征在于，还包括支撑导杆，所述支撑导杆沿竖直方向固定设置于所述储油腔内；所述支撑导杆一端固定设置于所述储油罐顶部的上盖上，所述支撑导杆另一端固定设置于所述储油罐底部的底座上；所述压油盘弹簧套设于所述支撑导杆上。
4.根据权利要求3所述的高粘度油脂液位指示装置，其特征在于，所述压油盘弹簧为圆锥形弹簧；所述圆锥形弹簧的尖端部连接或抵接于所述储油罐顶部的上盖上，所述圆锥形弹簧的底部连接或抵接于所述压油盘上，从而推动所述压油盘沿所述储油腔滑动。
5.根据权利要求1至4任一项所述的高粘度油脂液位指示装置，其特征在于，所述储油罐的外壁上沿竖直方向设有导轨或滑槽，所述导轨或所述滑槽上设有液位线；所述液位显示装置可滑动设置于所述导轨或所述滑槽内。
6.根据权利要求5所述的高粘度油脂液位指示装置，其特征在于，所述压油盘上设有磁铁，所述磁铁可随所述压油盘上下一起滑动；所述液位显示装置上设有与所述磁铁相互吸合的磁性材料或金属材料，所述液位显示装置可随所述磁铁上下滑动，从而显示油脂液位；或，所述液位显示装置上设有磁铁，所述磁铁可随所述压油盘上下一起滑动；所述压油盘上设有与所述磁铁相互吸合的磁性材料或金属材料，所述液位显示装置可随所述磁铁上下滑动，从而显示油脂液位。
7.根据权利要求6所述的高粘度油脂液位指示装置，其特征在于，所述储油罐为圆柱形结构，所述储油罐采用铝合金材料制成或非透明材料制成；和/或，所述磁铁固定设置于所述压油盘上或通过支撑架固定设置于所述压油盘上，并随所述压油盘上下移动。
8.根据权利要求5所述的高粘度油脂液位指示装置，其特征在于，所述导轨采用铝合金材料制成或采用非磁性材料制成。
9.根据权利要求5所述的高粘度油脂液位指示装置，其特征在于，所述液位显示装置为凸型滑块，所述导轨内设有卡槽，所述凸型滑块卡接在所述卡槽内，并可在所述卡槽内滑动；或，所述液位显示装置为燕尾型滑块，所述导轨为燕尾型导轨，所述燕尾型滑块卡接在所述燕尾型导轨内，并可在所述燕尾型导轨滑动。
10.根据权利要求1所述的高粘度油脂液位指示装置，其特征在于，所述储油腔为圆柱形储油腔，所述压油盘为圆形结构；所述压油盘与所述储油罐的内壁之间设有双层密封结构，所述密封结构与所述储油罐的内壁接触的一侧为Y型或U型。
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