CN110487092A - 一种单管程浮头式换热器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种单管程浮头式换热器，包括换热壳体、固定管板、换热管束、浮动管板、浮头部、第一法兰盘和进口短节；固定管板、换热管束、浮动管板和浮头部设置在换热壳体内，换热管束的两端分别与固定管板和浮动管板固定连接；浮头部包括浮头球形封头、第一短节、伸缩节和第二短节；换热壳体包括第三短节、进口管箱、换热筒和出口管箱；出口管箱上形成有管程出口；浮头球形封头与第一短节通过法兰可拆卸连接，第一法兰盘与第二短节通过法兰可拆卸连接，第三连接法兰和第四法兰相互锁紧时，第一法兰盘还与第三连接法兰和第四连接法兰密封连接，如此本发明具有密封效果好和便于拆装的特点。
Description
技术领域
本发明涉及换热器领域，具体涉及的是一种单管程浮头式换热器。
背景技术
换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。
在使用煤制取煤气工艺中，需要高温低氧的状态下，煤发生裂解，产生煤气，此时煤气温度较高。最终成品要求常温或低温，需要使用换热器对煤气进行冷却。换热器管程走煤气，壳程走冷却水，两者温差较大，管程存在着密封和热胀冷缩的问题。同时，从设备安装、维护、检修角度出发，又要求这样的设备结构是可拆卸的结构。
有鉴于此，本申请人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种单管程浮头式换热器，其具有密封效果好和便于拆装的特点。
为了达成上述目的，本发明的解决方案是：
一种单管程浮头式换热器，其中，包括换热壳体、固定管板、换热管束、浮动管板、浮头部、第一法兰盘和进口短节；所述固定管板、换热管束、浮动管板和浮头部设置在所述换热壳体内，所述换热管束的两端分别与所述固定管板和浮动管板固定连接；
所述浮头部包括浮头球形封头、第一短节、伸缩节和第二短节；所述浮头球形封头上形成有浮头盖法兰和第一连接法兰，所述浮头盖法兰与所述浮动管板通过钩圈密封固定连接；所述第一短节和第二短节分别焊接固定在所述伸缩节的两端，所述第一短节和第二短节的自由端分别形成有第二连接法兰，所述第一连接法兰与所述第一短节的第二连接法兰密封固定连接；
所述换热壳体包括第三短节、进口管箱、换热筒和出口管箱；所述出口管箱上形成有管程出口，所述换热筒上形成有壳程进口和壳程出口；所述第三短节与所述进口管箱焊接连接，所述换热筒的两端分别与所述进口管箱和出口管箱通过法兰密封固定连接；所述第三短节的自由端形成有第三连接法兰；所述进口短节的一端焊接固定连接有第四连接法兰；所述进口短节远离所述第四连接法兰的一端通过法兰连接有管程进口；所述第三连接法兰和第四连接法兰通过双头螺柱固定连接，所述第一法兰盘设置在所述第三连接法兰和第四连接法兰之间，所述第一法兰盘的两侧面分别与所述第三连接法兰和第四连接法兰抵顶密封连接；所述第二短节上的第二连接法兰与第一法兰盘密封固定连接。
进一步，所述出口管箱内固定设置有丝网除沫器和折板分离器，所述丝网除沫器设置在所述折板分离器与管束之间，所述出口管箱下部设置有排水口。
进一步，所述第一法兰盘上固定设置有连接支撑座，所述连接支撑座上设置形成有支撑孔，所述双头螺柱穿设所述支撑孔内。
进一步，所述固定管板设置在所述出口管箱的法兰和所述换热筒的法兰之间，所述固定管板与所述出口管箱和换热筒的法兰密封连接。
采用上述结构后，本发明涉及的一种单管程浮头式换热器，其至少具有以下有益效果：
一、所述浮头球形封头与第一短节通过法兰可拆卸连接，所述第一法兰盘与所述第二短节通过法兰可拆卸连接，所述第三连接法兰和第四法兰相互锁紧时，所述第一法兰盘还与所述第三连接法兰和第四连接法兰密封连接,使得结构更加紧凑。法兰与法兰之间通过连接件和密封垫实现密封固定连接。
二、所述第三短节使得所述进口管箱与所述第三连接法兰实现过渡，从而便于所述第三连接法兰的安装固定。
三、通过设置伸缩节，解决了因管程壳程温度不同而产生的应力问题，从而保证在管程进口侧同一截面的密封稳定性和可靠性。
四、本发明利用两种分离器的组合式，能将介质中的液体成份尽可能的充分的板出，从而降低了因液体成分的存在而导致下一工序工艺性停机的风险。
附图说明
图1为本发明涉及一种单管程浮头式换热器整体剖面结构示意图。
图2为本发明管程进口处的局部剖面结构示意图。
图3为图2中A处的放大结构示意图。
图4为本发明管程出口处的局部剖面结构示意图。
图5为图4中B处的放大结构示意图。
图中：第三短节11；第三连接法兰111；进口管箱12；换热筒 13；壳程进口131；壳程出口132；出口管箱14；排水口141；管程出口15；丝网除沫器16；折板分离器17；
固定管板2；换热管束3；浮动管板4；钩圈41；
浮头球形封头51；浮头盖法兰511；第一连接法兰512；伸缩节52；第一短节521；第二短节522；第二连接法兰523
第一法兰盘6；双头螺柱61；连接支撑座62；支撑孔63；
进口短节7；第四连接法兰71；管程进口72。
具体实施方式
为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。
如图1至图5所示，其为本发明涉及的一种单管程浮头式换热器，包括换热壳体、固定管板2、换热管束3、浮动管板4、浮头部、第一法兰盘6和进口短节7；所述固定管板2、换热管束3、浮动管板4 和浮头部设置在所述换热壳体内，所述换热管束3的两端分别与所述固定管板2和浮动管板4固定连接；所述浮头部包括浮头球形封头 51、第一短节521、伸缩节521和第二短节522；所述浮头球形封头 51上形成有浮头盖法兰511和第一连接法兰512，所述浮头盖法兰 511与所述浮动管板4通过钩圈41密封固定连接；所述第一短节521 和第二短节522分别焊接固定在所述伸缩节521的两端，所述第一短节521和第二短节522的自由端分别形成有第二连接法兰523，所述第一连接法兰512与所述第一短节521的第二连接法兰523密封固定连接。
所述换热壳体包括第三短节11、进口管箱12、换热筒13和出口管箱14；所述出口管箱14上形成有管程出口15，所述换热筒13上形成有壳程进口131和壳程出口132；所述第三短节11与所述进口管箱12焊接连接，所述换热筒13的两端分别与所述进口管箱12和出口管箱14通过法兰密封固定连接；所述第三短节11的自由端形成有第三连接法兰111；所述进口短节7的一端焊接固定连接有第四连接法兰71；所述进口短节7远离所述第四连接法兰71的一端通过法兰连接有管程进口72；所述第三连接法兰111和第四连接法兰71通过双头螺柱61固定连接，所述第一法兰盘6设置在所述第三连接法兰111和第四连接法兰71之间，所述第一法兰盘6的两侧面分别与所述第三连接法兰111和第四连接法兰71抵顶密封连接；所述第二短节522上的第二连接法兰523与第一法兰盘6密封固定连接。
高温煤气从管程进口72进入至换热器中，依次经过进口短节7、第一法兰盘6、浮头部和浮动管板4进入至换热管束3中，高温煤气经过换热后，进入至所述出口管箱14中，最后从管程出口15输送至下一工序。冷却水从壳程进口131进入，在所述换热壳体内与所述换热管束3进行换热，换热后从所述壳程出口132中排出。如此实现将高温煤气中的热量与冷却水进行换热。
这样，本发明涉及的一种单管程浮头式换热器，所述浮头球形封头51与第一短节521通过法兰可拆卸连接，所述第一法兰盘6与所述第二短节522通过法兰可拆卸连接，所述第三连接法兰111和第四法兰相互锁紧时，所述第一法兰盘6还与所述第三连接法兰111和第四连接法兰71密封连接。法兰与法兰之间通过连接件和密封垫实现密封固定连接。
所述第三短节11使得所述进口管箱12与所述第三连接法兰111 实现过渡，从而便于所述第三连接法兰111的安装固定。通过设置伸缩节，解决了因管程壳程温度不同而产生的应力问题，从而保证在管程进口72侧同一截面的密封稳定性和可靠性。
优选地，所述出口管箱14内固定设置有丝网除沫器16和折板分离器17，所述丝网除沫器16设置在所述折板分离器17与管束之间，所述出口管箱14下部设置有排水口141。本发明利用两种分离器的组合式，能将介质中的液体成份尽可能的充分的板出，从而降低了因液体成分的存在而导致下一工序工艺性停机的风险。丝网除沫器 16和折板分离器17分离出的水积累到一定程度后，通过设置所述出口管箱14下部设置有排水口141排出。
优选地，所述第一法兰盘6上焊接固定设置有连接支撑座62，所述连接支撑座62上设置形成有支撑孔63，所述双头螺柱61穿设所述支撑孔63内。通过设置连接支撑座62，方便了所述第一法兰盘 6的安装，避免了所述第一法兰盘6因为重力无法准确的位于所述第三连接法兰111和第四连接法兰71之间而影响密封效果。所述连接支撑座62的支撑孔63套设在所述双头螺柱61上后，随着所述双头螺柱61上的螺母锁紧，所述第一法兰盘6便会准确固定在所述第三连接法兰111和第四连接法兰71之间。
优选地，所述固定管板2设置在所述出口管箱14的法兰和所述换热筒13的法兰之间，所述固定管板2与所述出口管箱14和换热筒 13的法兰密封连接。这样实现所述固定管板2的固定，避免在所述换热筒13内焊接固定所述固定管板2，也有利于所述固定管板2的拆装更换。所述固定管板2的两侧面与所述出口管箱14和换热筒13 的法兰密封连接，连接处设置密封垫，保证密封效果。
优选地，如图5所示，所述出口管箱14的法兰和所述换热筒13 的法兰通过双头螺柱61连接，所述固定管板2上也设置有连接支撑座62，所述连接支撑座62上设置形成有支撑孔63，所述支撑孔63 套设在双头螺柱61上，这样有利于所述固定管板2的安装。
上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。
Claims (4)
1.一种单管程浮头式换热器，其特征在于，包括换热壳体、固定管板、换热管束、浮动管板、浮头部、第一法兰盘和进口短节；所述固定管板、换热管束、浮动管板和浮头部设置在所述换热壳体内，所述换热管束的两端分别与所述固定管板和浮动管板固定连接；
所述浮头部包括浮头球形封头、第一短节、伸缩节和第二短节；所述浮头球形封头上形成有浮头盖法兰和第一连接法兰，所述浮头盖法兰与所述浮动管板通过钩圈密封固定连接；所述第一短节和第二短节分别焊接固定在所述伸缩节的两端，所述第一短节和第二短节的自由端分别形成有第二连接法兰，所述第一连接法兰与所述第一短节的第二连接法兰密封固定连接；
所述换热壳体包括第三短节、进口管箱、换热筒和出口管箱；所述出口管箱上形成有管程出口，所述换热筒上形成有壳程进口和壳程出口；所述第三短节与所述进口管箱焊接连接，所述换热筒的两端分别与所述进口管箱和出口管箱通过法兰密封固定连接；所述第三短节的自由端形成有第三连接法兰；所述进口短节的一端固定连接有第四连接法兰；所述进口短节远离所述第四连接法兰的一端通过法兰连接有管程进口；所述第三连接法兰和第四连接法兰通过双头螺柱固定连接，所述第一法兰盘设置在所述第三连接法兰和第四连接法兰之间，所述第一法兰盘的两侧面分别与所述第三连接法兰和第四连接法兰抵顶密封连接；所述第二短节上的第二连接法兰与第一法兰盘密封固定连接。
2.如权利要求1所述的一种单管程浮头式换热器，其特征在于，所述出口管箱内固定设置有丝网除沫器和折板分离器，所述丝网除沫器设置在所述折板分离器与管束之间，所述出口管箱下部设置有排水口。
3.如权利要求1所述的一种单管程浮头式换热器，其特征在于，所述第一法兰盘上固定设置有连接支撑座，所述连接支撑座上设置形成有支撑孔，所述双头螺柱穿设所述支撑孔内。
4.如权利要求1所述的一种单管程浮头式换热器，其特征在于，所述固定管板设置在所述出口管箱的法兰和所述换热筒的法兰之间，所述固定管板与所述出口管箱和换热筒的法兰密封连接。
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