CN203479106U - 一种兼具气液分离功能的纯逆流板壳式换热器 - Google Patents
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Abstract
一种兼具气液分离功能的纯逆流板壳式换热器,包括壳体和安装在壳体内的换热板束,所述壳体和换热板束之间的空间内设有化雾器。所述壳体内的冷介质输入端设有分离器。所述壳体的上、下封头上设有热、冷介质流入接管,该壳体的上、下部设有冷、热介质流出接管。本实用新型的介质换热、净化、分离均在同一个壳体内完成而使得结构紧凑,充分利用了板壳式热交换器的内部空间及结构优势,将气体的换热和气液的分离、净化有机地结合在一起,在不额外增加设备的情况下,在原有热交器设备上即单壳内实现换热气体的净化处理。
Description
技术领域
本实用新型属于装备开发与制造技术领域,涉及一种纯逆流板壳式换热器,尤其是一种兼具气液分离功能的纯逆流板壳式换热器。
背景技术
在目前国际范围内,板壳式热交换器是一种先进的热交换器,具有抗压、耐高温、换热性能优良等特点,能实现气—气、气—液换热,因而在许多场合板壳式热交换器代替管壳式热交换器。在石油化工生产过程中,由于气相温度、压力的变化,往往会从气相中液化出液相、甚至凝结成固体状的杂质颗粒,而这些非气相对下游的生产而言,往往增加了下游工艺的复杂性,在进入下一工艺之前需对其进行净化处理,当前普遍的做法是在完成换热工艺后,将其通入气液分离器进行分离处理。如此势必会再造成设备数量的增加,设备占地面积的增大,对生产厂家而言无疑要加大生产成本的投入。例如名称为一种高效换热分离器的中国专利CN201220244987.8就采用双壳结构,换热器壳体与分离器壳体彼此分离,此种结构不仅带来了加工制造的难度,而且由于接管数量多,造成加工成本的提高。
实用新型内容
本实用新型提供一种在一个壳体内既可以实现换热,同时又可以实现气体净化、气液分离的装置。
为此,所采用的技术方案为:
一种兼具气液分离功能的纯逆流板壳式换热器,包括壳体和安装在壳体内的换热板束,所述壳体和换热板束之间的空间内设有化雾器。
所述壳体内的冷介质输入端设有分离器。
所述壳体的上、下封头上设有热、冷介质流入接管,该壳体的上、下部设有冷、热介质流出接管。
本实用新型的介质换热、净化、分离均在同一个壳体内完成而使得结构紧凑,充分利用了板壳式热交换器的内部空间及结构优势,将气体的换热和气液的分离、净化有机地结合在一起,在不额外增加设备的情况下,在原有热交器设备上即单壳内实现换热气体的净化处理。换热装置采用板壳式结构,使换热效率高、设备占地面积小。而且由于将传统板壳式换热器的剩余空间应用于气液分离,实现了换热器的多功能发挥,因而降低了设备的制造成本,具有显著的经济效益。
本实用新型可应用于石油、化工、电站等行业,是一种大型节能减排设备。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型流程示意图。
图中黑色箭头代表热流体的流动路径,白色箭头代表冷流体的流动路径。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2所示,:一种兼具气液分离功能的纯逆流板壳式换热器,包括上下封头、上下筒体、板束、膨胀节、分离器、化雾器、裙座、接管等部件。上下封头、上下筒体以及接管构成本实用新型换热器的外壳,板束、膨胀节、分离器以及化雾器为本实用新型换热器的内件。
设备上封头5焊接在上筒体20端部,设备上封头5上设有热介质的入口—上中心管1,冷介质的出口—冷介质出口接管22设在上筒体20上。同时为了便于设备的安装制造及检修,在上筒体20上设有上人孔7。设备下封头6焊接在下筒体上16端部,在下筒体16上设有下人孔8,热介质的出口—液相流出的通道为液体出口接管14、气相流出的通道为气体出口接管19,冷介质的入口—下中心管2设在设备下封头6上,两种介质呈纯逆流流动。
冷、热介质的热量交换主要在板束10上完成,板束10为薄波纹板制造,板束10的两端分别设有板束上封头21以及板束下封头12,在上、下板束封头附近焊接有膨胀节,在板束10的中上部焊接有管板9。板束10通过管板9固定在换热器上,管板9、上下筒体通过设备法兰由螺栓连接在一起。
板束10安装在由上、下筒体20、16组成的壳体内,壳体的截面为圆形,板束10的截面为四边形,四边形位于圆形内,因而在壳体与板束10之间有大量的剩余空间,这些空间构成本实用新型热介质的气液分离空间。各级化雾器,本实用新型中设有第一、第二、第三级化雾器15、17、18位于板束10与壳体之间,化雾器的作用是将气体中的小液滴进一步凝聚成液体,然后顺板束10流下。分离器13安装在壳体内,位于板束热介质出口23的下方,作用同于化雾器。
本实用新型的热介质由上中心管1流入,经过上膨胀节3、板束上封头21进入板束10,经板束10冷却后的热介质由板束热介质出口23流出。比重较轻、流速较慢的热介质经过壳体与板束10之间的间隙向上流动,在化雾器的作用下,热介质中的小液滴聚集成液体,沿板束10流下,热介质中的气体继续向上流动;比重较重、流速较快的热介质经过分离器13的分离,液体向下流出分离器13,其中的气体沿分离器向上流动,同样受化雾器的作用其中的液体沿板束10流下,热介质中的气体继续向上流动。这样上升的气体由气体出口接管19流出本实用新型换热器,向下流动的液体由液体出口接管14流出本实用新型换热器。总之,热流体为直进侧出,冷流体为直进侧出,热流体出口为倾斜状或为竖直状。
本实用新型的冷介质由下中心管2流入,经过下膨胀节4、板束下封头12进入板束10,经板束10的加热,冷介质由板束冷介质出口24流出板束10,然后冷介质从冷介质出口接管22流出换热器。
Claims (3)
1.一种兼具气液分离功能的纯逆流板壳式换热器,包括壳体和安装在壳体内的换热板束,其特征在于:所述壳体和换热板束之间的空间内设有化雾器。
2.根据权利要求1所述的一种兼具气液分离功能的纯逆流板壳式换热器,其特征在于:所述壳体内的冷介质输入端设有分离器。
3.根据权利要求1所述的一种兼具气液分离功能的纯逆流板壳式换热器,其特征在于:所述壳体的上、下封头上设有热、冷介质流入接管,该壳体的上、下部设有冷、热介质流出接管。
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CN201320511922.XU CN203479106U (zh) | 2013-08-21 | 2013-08-21 | 一种兼具气液分离功能的纯逆流板壳式换热器 |
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CN203479106U true CN203479106U (zh) | 2014-03-12 |
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ID=50227422
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115111797A (zh) * | 2022-07-07 | 2022-09-27 | 四方科技集团股份有限公司 | 制冷系统 |
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2013
- 2013-08-21 CN CN201320511922.XU patent/CN203479106U/zh not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
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