CN110485464A - 一种全预制装配式地下综合管廊体 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种全预制装配式地下综合管廊体，该综合管廊体是由多个预制件组成，主要由U形结构板、侧壁结构板、中层结构板、搭接平台、限位平台、中间底板等预制混凝土构件进行装配建造并通过连接螺栓进行连接；中层结构板与中间底板将综合管廊分割成多个不同功能舱体。本发明的全预制装配式地下综合管廊体降低了工厂预制和现场组装的难度，同时降低了对吊装设备的要求，具有节约生产成本、运输成本和现场施工总成本的优势，同时该综合管廊布局合理，既保证功能，又保证受力，拼装方便；通过螺栓连接使各部件的连接更加简单、安全、效率、耐久，适用范围广、施工方便、施工速度快、经济效果好，避免了长时间施工对城市交通及生活环境的影响。

Description

一种全预制装配式地下综合管廊体

技术领域

本发明属于地下建筑的技术领域，尤其涉及一种全预制装配式地下综合管廊体。

背景技术

装配式混凝土建筑是指以工厂化生产的混凝土预制构件为主，通过现场装配的方式设计建造的混凝土结构类房屋建筑。构件的装配方法一般有现场后浇叠合层混凝土、钢筋锚固后浇混凝土连接等，钢筋连接可采用套筒灌浆连接、焊接、机械连接及预留孔洞搭接连接等方法。目前城市交通建设如火如荼，随着国家进一步推进综合管廊、海绵城市战略，我国大中城市必将掀起地下工程建设的新一轮高潮，由于地下空间的稀缺性，对“城市地下综合管廊、城市地下快速公路、城市地下建筑空间”的城市地下综合体的需求巨大。

国外城市地下空间开发利用历史悠久，多以大型地下交通枢纽结合商业设施和停车场及容多种交通形式于一体的地下空间综合体类型呈现。在国际上，日本和欧美在地下空间的开发和建设处于领先地位，最先倡导并提出地下城市和城市地下空间的综合化和立体化开发理念。总体看，包含有多种交通方式或多种功能的地下空间综合体在许多国家时有出现，尚未见集“城市地下综合管廊、城市地下快速公路、城市地下建筑空间”城市地下综合体类型。因此，迫切需要开发地下空间综合体，适应国家绿色建筑和可持续发展战略。由于结构整体性差、渗漏、裂缝等原因，存在许多影响结构安全及正常使用的隐患和缺陷，逐渐被现浇混凝土结构所取代。但随着当前新兴的装配式混凝土结构的应用，特别是近年来引进了许多国外先进技术，本土化的装配式混凝土结构建造新技术正逐步形成。

目前，地下工程的修建费用仍居高不下，尤其地下综合管廊结构的整体空间布局较难做到合理，既保证功能，又要保证受力，另外还有兼顾构件的生产、运输与施工，在现场连接十分困难。并且干式连接的各层剪力问题比较严重，较难解决。

发明内容

基于以上现有技术的不足，本发明所解决的技术问题在于提供一种全预制装配式地下综合管廊体，降低工厂预制和现场组装的难度，节约成本，同时该综合管廊布局合理，既保证功能，又保证受力，拼装方便。

为了解决上述技术问题，本发明通过以下技术方案来实现：本发明提供一种全预制装配式地下综合管廊体，该综合管廊体由多个预制件组成，所述预制件包括位于综合管廊体顶部和底部的U形结构板、位于综合管廊体的两侧部的侧壁结构板、竖向设置于综合管廊体内部的中层结构板、横向设置于综合管廊体内部的中间底板；

所述中层结构板和中间底板之间通过搭接平台进行连接；所述中层结构板和位于综合管廊体底部的U形结构板、中间底板之间通过限位平台进行连接；

各个预制件装配建造并通过连接螺栓进行连接；所述中层结构板与中间底板将综合管廊体分割成多个不同功能的舱体。

可选的，所述U形结构板包括U形结构板主体，该U形结构板主体的左右端部分别布置有结构侧壁；U形结构板主体与左端部布置的结构侧壁光滑连接，U形结构板主体与右端部布置的结构侧壁围成一个底槽并延伸出一段，延伸段上侧布置有底部防水槽，延伸段下侧布置有底部防水卡榫；

外侧的结构侧壁上布置有边侧连接脚，内侧的结构侧壁上布置有内部连接脚；内侧的结构侧壁右侧中部布置有稳固槽，所述稳固槽为梯形凹槽，稳固槽里布置有预留螺栓孔；所述边侧连接脚上布置有侧部防水槽，侧部防水槽中心位置与结构侧壁竖向轴线位置相对应，边侧连接脚内侧边部和内部连接脚的左侧边部均布置有承重凸起，承重凸起上布置有预留螺栓孔。

进一步的，所述侧壁结构板包括侧壁结构板主体，该侧壁结构板主体上下端部分别布置有上部连接脚、下部连接脚，其中部布置有中部连接脚，侧壁结构板主体内壁左右两个端部分别等距布置有螺栓连接槽；

所述上部连接脚上侧布置有侧壁防水卡榫和右侧边部布置有承重脚，并在承重脚上布置有预留螺栓孔；中部连接脚右端部布置有部件安装槽；下部连接脚下侧布置有侧壁防水卡榫、右侧边部布置有承重脚并在承重脚上布置有预留螺栓孔，临近承重脚处布置有部件安装槽；

所述部件安装槽由上层安装槽、一级卡板、二级卡板组成；所述一级卡板在二级卡板上侧，一级卡板、二级卡板两者承阶梯型布置，所述上层安装槽布置在一级卡板上侧。

进一步的，所述地下综合管廊体的廊体外部框架由4片U形结构板和2片侧壁结构板构成；侧壁结构板通过连接螺栓与U形结构板连接，其中侧壁结构板的上部连接脚和下部连接脚分别与顶部和底部布置的U形结构板的边侧连接脚对接在一起；上部连接脚和下部连接脚边侧布置的承重脚与顶部和底部布置的U形结构板的承重凸起对接在一起；

所述上部连接脚和下部连接脚上布置的侧壁防水卡榫分别插入顶部和底部布置的边侧连接脚上的侧部防水槽内部；连接螺栓穿过对接在一起的承重脚和承重凸起上布置的预留螺栓孔将侧壁结构板与其顶部和底部布置的U形结构板固定在一起。

在本发明的一个实施例中，所述中层结构板包括结构板主体，该结构板主体上端部布置有固定槽，所述固定槽外侧布置有两排固定卡板；固定卡板上等距布置有预留螺栓孔，中层结构板左右侧壁上各等距布置两排螺栓连接槽；

所述结构板主体下端部布置有膨胀稳固端，膨胀稳固端的外轮廓形状为梯形并与U形结构板的稳固槽相匹配；膨胀稳固端下侧布置有固定端，所述固定端的形状与U形结构板的底槽相匹配。

具体地，所述搭接平台包括平台主体，该平台主体上下端部布置有卡脚，所述卡脚侧部等距布置有预留螺栓孔；平台主体左右端部布置有部件安装槽，在部件安装槽的一级卡板上面等距布置有预留螺栓孔；

所述限位平台为L形构件，其横向侧肋上布置有部件安装槽，在部件安装槽的二级卡板上面等距布置有预留螺栓孔；限位平台的竖向侧肋上等距布置有预留螺栓孔。

优选的，所述中间底板包括中间底板主体，该中间底板主体左右两个端部上侧布置有上卡板，下侧布置有下卡板；所述下卡板比上卡板短，两者围成边槽；上卡板左右边部等距布置有螺栓通孔。

进一步的，所述中层结构板通过连接螺栓在结构侧壁处与U形结构板连接；其中地下综合管廊体底部布置两块U形结构板，中层结构板的固定端插入管廊体底部布置的两块U形结构板的底槽内部，中层结构板的膨胀稳固端固定在U形结构板的两块U形结构板的稳固槽内部；左侧布置的U形结构板上的底部防水卡榫插入右侧布置U形结构板上的底部防水槽内部；在内侧的结构侧壁处，连接螺栓穿过稳固槽里布置的预留螺栓孔和膨胀稳固端上部布置的预留螺栓孔将两侧的U形结构板与中层结构板固定在一起；

所述限位平台通过连接螺栓穿过横向侧肋上部布置的预留螺栓孔与内部连接脚左侧边部承重凸起上布置的预留螺栓孔与U形结构板连接；限位平台通过连接螺栓穿过竖向侧肋上等距布置的预留螺栓孔与中层结构板连接；

中层结构板与搭接平台通过连接螺栓连接；其中搭接平台布置的卡脚插入顶部和底部布置的中层结构板的固定槽内部，固定卡板覆盖在卡脚外侧；连接螺栓穿过固定卡板与卡脚上等距布置的预留螺栓孔将其两者固定在一起。

具体地，所述中间底板包括位于上层的第一层中间底板和位于下层的第二层中间底板，所述第一层中间底板通过连接螺栓在部件安装槽和部件安装槽处与侧壁结构板中部和搭接平台连接；其中第一层中间底板的上卡板的两端分别插入部件安装槽的上层安装槽和部件安装槽的上层安装槽内部，部件安装槽的一级卡板和部件安装槽的一级卡板插入第一层中间底板的边槽内部，第一层中间底板的下卡板的两端分别与部件安装槽的二级卡板和部件安装槽的二级卡板搭接在一起；连接螺栓穿过部件安装槽的一级卡板和部件安装槽的一级卡板上侧的预留螺栓孔与上卡板左右边部等距布置有螺栓通孔将第一层中间底板两侧端部与侧壁结构板和搭接平台固定在一起；

第二层中间底板通过连接螺栓在部件安装槽和部件安装槽处与侧壁结构板底部和限位平台连接；其中连接螺栓穿过限位平台的二级卡板上侧的预留螺栓孔与中间底板主体上等距布置有螺栓通孔将第二层中间底板的一侧端部与限位平台固定在一起；连接螺栓穿过侧壁结构板底部的一级卡板上侧预留螺栓孔与上卡板左右边部等距布置的螺栓通孔将第二层中间底板的另一侧端部与侧壁结构板固定在一起。

可选的，所述第一层中间底板、中层结构板与廊体外部框架围成上层管舱；所述第一层中间底板、第二层中间底板、中层结构板与廊体外部框架围成中层管舱；所述第二层中间底板、中层结构板与廊体外部框架围成下层管舱。

由上，本发明的全预制装配式地下综合管廊体降低了工厂预制和现场组装的难度，同时降低了对吊装设备的要求，具有节约生产成本、运输成本和现场施工总成本的优势，同时该综合管廊布局合理，既保证功能，又保证受力，拼装方便；通过螺栓连接使各部件的连接更加简单、安全、效率、耐久，适用范围广、施工方便、施工速度快、经济效果好，避免了长时间施工对城市交通及生活环境的影响。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下结合优选实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

图1为本发明优选实施例的全预制装配式地下综合管廊体的结构示意图；

图2为图1的正视图；

图3为本发明的全预制装配式地下综合管廊体的U形结构板的结构示意图；

图4为图3的正视图；

图5为本发明的U形结构板的纵向连接示意图；

图6为本发明的全预制装配式地下综合管廊体的侧壁结构板的结构示意图；

图7为图6的正视图；

图8为本发明的侧壁结构板的纵向连接示意图；

图9为本发明的全预制装配式地下综合管廊体的中层结构板的结构示意图；

图10为图9的正视图；

图11为本发明的全预制装配式地下综合管廊体的搭接平台的结构示意图；

图12为图11的正视图；

图13为本发明的全预制装配式地下综合管廊体的中间底板的结构示意图；

图14为本发明的全预制装配式地下综合管廊体的限位平台的结构示意图；

图15为本发明的搭接平台与中层结构板的连接示意图；

图16为本发明的U形结构板与中层结构板的连接示意图；

图17为本发明的U形结构板、中层结构板、侧壁结构板、中间底板之间的连接示意图。

图中：1为U形结构板；2为侧壁结构板；3为中层结构板；4为搭接平台；5为限位平台；6为中间底板；7为螺栓连接槽；8为连接螺栓；9为上层管舱；10为中层管舱；11为下层管舱；12为部件安装槽；13为预留螺栓孔；1-1为U形结构板主体；1-2为边侧连接脚；1-3为结构侧壁；1-4为内部连接脚；1-5为稳固槽；1-6为底槽；1-7为底部防水槽；1-8为底部防水卡榫；1-9为侧部防水槽；1-10为承重凸起；2-1为侧壁结构板主体；2-2为上部连接脚；2-3为下部连接脚；2-4为中部连接脚；2-5为侧壁防水卡榫；3-1为结构板主体、3-2为膨胀稳固端；3-3为固定端；3-4为固定卡板；3-5为固定槽；4-1为平台主体；4-2为卡脚；6-1为中间底板主体；6-2为上卡板；6-3为下卡板；6-4为边槽。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的具体实施方式，其作为本说明书的一部分，通过实施例来说明本发明的原理，本发明的其他方面、特征及其优点通过该详细说明将会变得一目了然。在所参照的附图中，不同的图中相同或相似的部件使用相同的附图标号来表示。

如图1-17所示，本发明的全预制装配式地下综合管廊体是由多个预制件组成，主要由U形结构板1、侧壁结构板2、中层结构板3、搭接平台4、限位平台5、中间底板6等预制混凝土构件进行装配建造并通过连接螺栓8进行连接。U形结构板1位于综合管廊体顶部和底部，侧壁结构板2位于综合管廊体的两侧部，中层结构板3竖向设置于综合管廊体内部，中间底板6横向设置于综合管廊体内部，所述中层结构板3和中间底板6之间通过搭接平台4进行连接，所述中层结构板3和位于综合管廊体底部的U形结构板1、中间底板6之间通过限位平台5进行连接。

其中，U形结构板1由U形结构板主体1-1、边侧连接脚1-2、结构侧壁1-3、内部连接脚1-4、稳固槽1-5、底槽1-6、底部防水槽1-7、底部防水卡榫1-8、侧部防水槽1-9、承重凸起1-10组成，U形结构板主体1-1的左右端部分别布置有结构侧壁1-3，U形结构板主体1-1与左端部布置的结构侧壁1-3光滑连接，U形结构板主体1-1与右端部布置的结构侧壁1-3围成一个底槽1-6并延伸出一段，延伸段上侧布置有底部防水槽1-7，延伸段下侧布置有底部防水卡榫1-8，底部防水槽1-7与底部防水卡榫1-8相匹配。U形结构板主体1-1内壁左右端布置有螺栓连接槽7，外侧的结构侧壁1-3上布置有边侧连接脚1-2，内侧的结构侧壁1-3上布置有内部连接脚1-4，内侧的结构侧壁1-3右侧中部布置有稳固槽1-5，稳固槽1-5为梯形凹槽，稳固槽1-5里布置有预留螺栓孔13，边侧连接脚1-2上布置有侧部防水槽1-9，侧部防水槽1-9中心位置与结构侧壁1-3竖向轴线位置相对应，边侧连接脚1-2内侧边部布置有承重凸起1-10，内部连接脚1-4左侧边部布置有承重凸起1-10，承重凸起1-10上布置有预留螺栓孔13。

本发明的侧壁结构板2由侧壁结构板主体2-1，上部连接脚2-2、下部连接脚2-3、中部连接脚2-4、侧壁防水卡榫2-5、部件安装槽12组成，其中侧壁结构板主体2-1上下端部布置有上部连接脚2-2、下部连接脚2-3，中部布置有中部连接脚2-4，侧壁结构板主体2-1内壁左右两个端部分别等距布置有螺栓连接槽7，上部连接脚2-2上侧布置有侧壁防水卡榫2-5和右侧边部布置有承重脚，并在承重脚上布置有预留螺栓孔13；中部连接脚2-4右端部布置有部件安装槽12，下部连接脚2-3下侧布置有侧壁防水卡榫2-5、右侧边部布置有承重脚并在承重脚上布置有预留螺栓孔13，临近承重脚处布置有部件安装槽12，部件安装槽12由上层安装槽12-1、一级卡板12-2、二级卡板12-3组成，一级卡板12-2在二级卡板12-3上侧，一级卡板12-2、二级卡板12-3两者成阶梯型布置，上层安装槽12-1布置在一级卡板12-2上侧。

本发明的地下综合管廊体的廊体外部框架由4片U形结构板1和2片侧壁结构板2构成，地下综合管廊体左右侧布置侧壁结构板2，侧壁结构板2通过连接螺栓8与U形结构板1连接。其中侧壁结构板2的上部连接脚2-2和下部连接脚2-3分别与顶部和底部布置的U形结构板1的边侧连接脚1-2对接在一起，上部连接脚2-2和下部连接脚2-3边侧布置的承重脚与承重凸起1-10对接在一起。上部连接脚2-2和下部连接脚2-3上布置的侧壁防水卡榫2-5分别插入顶部和底部布置的边侧连接脚1-2上的侧部防水槽1-9内部，连接螺栓8穿过对接在一起的承重脚和承重凸起1-10上布置的预留螺栓孔13将侧壁结构板2与其顶部和底部布置的U形结构板1固定在一起。

本发明的限位平台5预制成L形构件，横向侧肋上布置有部件安装槽15，部件安装槽15与所述部件安装槽12的结构相同，在部件安装槽15的二级卡板15-3上面等距布置有预留螺栓孔13，限位平台5的竖向侧肋上等距布置有预留螺栓孔13。

中层结构板3由结构板主体3-1、膨胀稳固端3-2、固定端3-3、固定卡板3-4、固定槽3-5组成；结构板主体3-1上端部布置有固定槽3-5，固定槽3-5外侧布置有两排固定卡板3-4；固定卡板3-4上等距布置有预留螺栓孔13，中层结构板3左右侧壁上各等距布置两排螺栓连接槽7，结构板主体3-1下端部布置有膨胀稳固端3-2，膨胀稳固端3-2的外轮廓形状为梯形与U形结构板1的稳固槽1-5相匹配；膨胀稳固端3-2下侧布置有固定端3-3，固定端3-3的的形状与U形结构板1的底槽1-6相匹配。

本发明的搭接平台4由平台主体4-1、卡脚4-2组成，平台主体4-1上下端部布置有卡脚4-2，卡脚4-2侧部等距布置有预留螺栓孔13。平台主体4-1左右端部布置有部件安装槽14，部件安装槽14与所述部件安装槽12的结构相同，在部件安装槽14的一级卡板14-2上面等距布置有预留螺栓孔13。

本发明的中间底板6由中间底板主体6-1、上卡板6-2、下卡板6-3、边槽6-4组成，中间底板主体6-1左右两个端部上侧布置有上卡板6-2，下侧布置有下卡板6-3；下卡板6-3比上卡板6-2短，两者围成边槽6-4，上卡板6-2左右边部等距布置有螺栓通孔。

另外，中层结构板3通过连接螺栓8在结构侧壁1-3处与U形结构板1连接；其中地下综合管廊体底部布置两块U形结构板1；中层结构板3的固定端3-3插入管廊体底部布置的两块U形结构板1的底槽1-6内部，中层结构板3的膨胀稳固端3-2固定在两块U形结构板1的稳固槽1-5内部；左侧布置的U形结构板1上的底部防水卡榫1-8插入右侧布置U形结构板1上的底部防水槽1-7内部，在内侧的结构侧壁1-3处，连接螺栓8穿过稳固槽1-5里布置的预留螺栓孔13和膨胀稳固端3-2上部布置的预留螺栓孔13将两侧的U形结构板1与中层结构板3固定在一起。

限位平台5通过连接螺栓8穿过横向侧肋上部布置的预留螺栓孔13与内部连接脚1-4左侧边部布置有承重凸起1-10上布置的预留螺栓孔13与U形结构板1连接；限位平台5通过连接螺栓8穿过竖向侧肋上等距布置预留的螺栓孔13与中层结构板3连接，中层结构板3与搭接平台4通过连接螺栓8连接。其中搭接平台4布置的卡脚4-2插入顶部和底部布置的中层结构板3的固定槽3-5内部，固定卡板3-4覆盖在卡脚4-2外侧，连接螺栓8穿过固定卡板3-4与卡脚4-2上等距布置的预留螺栓孔13将其两者固定在一起。

本发明的中间底板6包括位于上层的第一层中间底板和位于下层的第二层中间底板，所述第一层中间底板通过连接螺栓8在部件安装槽12和部件安装槽14处与侧壁结构板2中部和搭接平台4连接；其中第一层中间底板的上卡板6-2的两端分别插入部件安装槽12的上层安装槽12-1和部件安装槽14的上层安装槽14-1内部，部件安装槽12的一级卡板12-2和部件安装槽14的一级卡板14-2插入第一层中间底板的边槽6-4内部，第一层中间底板的下卡板6-3的两端分别与部件安装槽12的二级卡板12-3和部件安装槽14的二级卡板14-3搭接在一起，连接螺栓8穿过部件安装槽12的一级卡板12-2和部件安装槽14的一级卡板14-2上侧的预留螺栓孔13与上卡板6-2左右边部等距布置有螺栓通孔将第一层中间底板两侧端部与侧壁结构板2和搭接平台4固定在一起。第二层中间底板通过连接螺栓8在部件安装槽12和部件安装槽15处与侧壁结构板2底部和限位平台5连接，其中连接螺栓8穿过限位平台5的二级卡板12-3上侧的预留螺栓孔与中间底板主体6-1上等距布置有螺栓通孔将第二层中间底板的一侧端部与限位平台5固定在一起，连接螺栓8穿过侧壁结构板2底部的一级卡板12-2上侧预留螺栓孔13与上卡板6-2左右边部等距布置的螺栓通孔将第二层中间底板的另一侧端部与侧壁结构板2固定在一起。

本发明的地下综合管廊体横向方向顶面布置的两块U形结构板1与上层中层结构板3的连接方式与横向方向底面布置的两块U形结构板1与下层中层结构板3的连接方式相同。纵向方向布置的相邻两块U形结构板1之间通过穿过螺栓连接槽7的连接螺栓8连接，纵向方向布置的相邻两块侧壁结构板2之间通过穿过螺栓连接槽7的连接螺栓8连接。纵向方向布置的相邻两块中层结构板3之间通过穿过螺栓连接槽7的连接螺栓8连接。

本发明的中层结构板3与中间底板6将综合管廊分割成多个不同功能舱体，第一层中间底板、中层结构板3与廊体外部框架围成上层管舱9；第一层中间底板、第二层中间底板、中层结构板3与廊体外部框架围成中层管舱10；第二层中间底板、中层结构板3与廊体外部框架围成下层管舱11，不同功能舱体各司其职。

下面，参照图1～图17并结合上述结构描述，对本发明的全预制装配式地下综合管廊体的安装顺序进行描述：

(A)布置底层U形结构板1，安装侧壁结构板2、下侧中层结构板3；并通过连接螺栓8将底层U形结构板1与侧壁结构板2和下侧中层结构板3固定在一起。

(B)在安装底层U形结构板1的内部连接脚1-4上布置限位平台5，并通过连接螺栓8将限位平台5与底层U形结构板1和下层中层结构板3连接在一起。

(C)在下侧中层结构板3上布置搭接平台4，然后布置上侧中层结构板3并通过连接螺栓8进行连接。

(D)安装中间底板6，通过连接螺栓8将其与侧壁结构板2和搭接平台4连接。

(E)安装上层U形结构板1。

以上所述是本发明的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和变动，这些改进和变动也视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种全预制装配式地下综合管廊体，其特征在于，该综合管廊体由多个预制件组成，所述预制件包括位于综合管廊体顶部和底部的U形结构板(1)、位于综合管廊体的两侧部的侧壁结构板(2)、竖向设置于综合管廊体内部的中层结构板(3)、横向设置于综合管廊体内部的中间底板(6)；

所述中层结构板(3)和中间底板(6)之间通过搭接平台(4)进行连接；所述中层结构板(3)和位于综合管廊体底部的U形结构板(1)、中间底板(6)之间通过限位平台(5)进行连接；

各个预制件装配建造并通过连接螺栓(8)进行连接；所述中层结构板(3)与中间底板(6)将综合管廊体分割成多个不同功能的舱体。

2.如权利要求1所述的全预制装配式地下综合管廊体，其特征在于，所述U形结构板(1)包括U形结构板主体(1-1)，该U形结构板主体(1-1)的左右端部分别布置有结构侧壁(1-3)；U形结构板主体(1-1)与左端部布置的结构侧壁(1-3)光滑连接，U形结构板主体(1-1)与右端部布置的结构侧壁(1-3)围成一个底槽(1-6)并延伸出一段，延伸段上侧布置有底部防水槽(1-7)，延伸段下侧布置有底部防水卡榫(1-8)；

外侧的结构侧壁(1-3)上布置有边侧连接脚(1-2)，内侧的结构侧壁(1-3)上布置有内部连接脚(1-4)；内侧的结构侧壁(1-3)右侧中部布置有稳固槽(1-5)，所述稳固槽(1-5)为梯形凹槽，稳固槽(1-5)里布置有预留螺栓孔；所述边侧连接脚(1-2)上布置有侧部防水槽(1-9)，侧部防水槽(1-9)中心位置与结构侧壁(1-3)竖向轴线位置相对应，边侧连接脚(1-2)内侧边部和内部连接脚(1-4)的左侧边部均布置有承重凸起(1-10)，承重凸起(1-10)上布置有预留螺栓孔(13)。

3.如权利要求2所述的全预制装配式地下综合管廊体，其特征在于，所述侧壁结构板(2)包括侧壁结构板主体(2-1)，该侧壁结构板主体(2-1)上下端部分别布置有上部连接脚(2-2)、下部连接脚(2-3)，其中部布置有中部连接脚(2-4)，侧壁结构板主体(2-1)内壁左右两个端部分别等距布置有螺栓连接槽(7)；

所述上部连接脚(2-2)上侧布置有侧壁防水卡榫(2-5)和右侧边部布置有承重脚，并在承重脚上布置有预留螺栓孔；中部连接脚(2-4)右端部布置有部件安装槽(12)；下部连接脚(2-3)下侧布置有侧壁防水卡榫、右侧边部布置有承重脚并在承重脚上布置有预留螺栓孔(13)，临近承重脚处布置有部件安装槽(12)；

所述部件安装槽(12)由上层安装槽(12-1)、一级卡板(12-2)、二级卡板(12-3)组成；所述一级卡板(12-2)在二级卡板(12-3)上侧，一级卡板(12-2)、二级卡板(12-3)两者承阶梯型布置，所述上层安装槽(12-1)布置在一级卡板(12-2)上侧。

4.如权利要求3所述的全预制装配式地下综合管廊体，其特征在于，所述地下综合管廊体的廊体外部框架由4片U形结构板(1)和2片侧壁结构板(2)构成；侧壁结构板(2)通过连接螺栓(8)与U形结构板(1)连接，其中侧壁结构板(2)的上部连接脚(2-2)和下部连接脚(2-3)分别与顶部和底部布置的U形结构板(1)的边侧连接脚(1-2)对接在一起；上部连接脚(2-2)和下部连接脚(2-3)边侧布置的承重脚与顶部和底部布置的U形结构板(1)的承重凸起(1-10)对接在一起；

所述上部连接脚(2-2)和下部连接脚(2-3)上布置的侧壁防水卡榫(2-5)分别插入顶部和底部布置的边侧连接脚(1-2)上的侧部防水槽(1-9)内部；连接螺栓(8)穿过对接在一起的承重脚和承重凸起(1-10)上布置的预留螺栓孔(13)将侧壁结构板(2)与其顶部和底部布置的U形结构板(1)固定在一起。

5.如权利要求3所述的全预制装配式地下综合管廊体，其特征在于，所述中层结构板(3)包括结构板主体(3-1)，该结构板主体(3-1)上端部布置有固定槽(3-5)，所述固定槽(3-5)外侧布置有两排固定卡板(3-4)；固定卡板(3-4)上等距布置有预留螺栓孔(13)，中层结构板(3)左右侧壁上各等距布置两排螺栓连接槽(7)；

所述结构板主体(3-1)下端部布置有膨胀稳固端(3-2)，膨胀稳固端(3-2)的外轮廓形状为梯形并与U形结构板(1)的稳固槽(1-5)相匹配；膨胀稳固端(3-2)下侧布置有固定端(3-3)，所述固定端(3-3)的形状与U形结构板(1)的底槽(1-6)相匹配。

6.如权利要求5所述的全预制装配式地下综合管廊体，其特征在于，所述搭接平台(4)包括平台主体(4-1)，该平台主体(4-1)上下端部布置有卡脚(4-2)，所述卡脚(4-2)侧部等距布置有预留螺栓孔(13)；平台主体(4-1)左右端部布置有部件安装槽(14)，部件安装槽(14)与所述部件安装槽(12)的结构相同，在部件安装槽(14)的一级卡板(14-2)上面等距布置有预留螺栓孔(13)；

所述限位平台(5)为L形构件，其横向侧肋上布置有部件安装槽(15)，部件安装槽(15)与所述部件安装槽(12)的结构相同，在部件安装槽(15)的二级卡板(15-3)上面等距布置有预留螺栓孔(13)；限位平台(5)的竖向侧肋上等距布置有预留螺栓孔(13)。

7.如权利要求6所述的全预制装配式地下综合管廊体，其特征在于，所述中间底板(6)包括中间底板主体(6-1)，该中间底板主体(6-1)左右两个端部上侧布置有上卡板(6-2)，下侧布置有下卡板(6-3)；所述下卡板(6-3)比上卡板(6-2)短，两者围成边槽(6-4)；上卡板(6-2)左右边部等距布置有螺栓通孔。

8.如权利要求7所述的全预制装配式地下综合管廊体，其特征在于，所述中层结构板(3)通过连接螺栓(8)在结构侧壁(1-3)处与U形结构板(1)连接；其中地下综合管廊体底部布置两块U形结构板(1)，中层结构板(3)的固定端(3-3)插入管廊体底部布置的两块U形结构板(1)的底槽(1-6)内部，中层结构板(3)的膨胀稳固端(3-2)固定在U形结构板(1)的两块U形结构板(1)的稳固槽(1-5)内部；左侧布置的U形结构板(1)上的底部防水卡榫(1-8)插入右侧布置U形结构板(1)上的底部防水槽(1-7)内部；在内侧的结构侧壁(1-3)处，连接螺栓(8)穿过稳固槽(1-5)里布置的预留螺栓孔(13)和膨胀稳固端(3-2)上部布置的预留螺栓孔(13)将两侧的U形结构板(1)与中层结构板(3)固定在一起；

所述限位平台(5)通过连接螺栓(8)穿过横向侧肋上部布置的预留螺栓孔(13)与内部连接脚(1-4)左侧边部承重凸起(1-10)上布置的预留螺栓孔(13)与U形结构板(1)连接；限位平台(5)通过连接螺栓(8)穿过竖向侧肋上等距布置的预留螺栓孔(13)与中层结构板(3)连接；

中层结构板(3)与搭接平台(4)通过连接螺栓(8)连接；其中搭接平台(4)布置的卡脚(4-2)插入顶部和底部布置的中层结构板(3)的固定槽(3-5)内部，固定卡板(3-4)覆盖在卡脚(4-2)外侧；连接螺栓(8)穿过固定卡板(3-4)与卡脚(4-2)上等距布置的预留螺栓孔(13)将其两者固定在一起。

9.如权利要求7所述的全预制装配式地下综合管廊体，其特征在于，所述中间底板(6)包括位于上层的第一层中间底板和位于下层的第二层中间底板，所述第一层中间底板通过连接螺栓(8)在部件安装槽(12)和部件安装槽(14)处与侧壁结构板(2)中部和搭接平台(4)连接；其中第一层中间底板的上卡板(6-2)的两端分别插入部件安装槽(12)的上层安装槽(12-1)和部件安装槽(14)的上层安装槽(14-1)内部，部件安装槽(12)的一级卡板(12-2)和部件安装槽(14)的一级卡板(14-2)插入第一层中间底板的边槽(6-4)内部，第一层中间底板的下卡板(6-3)的两端分别与部件安装槽(12)的二级卡板(12-3)和部件安装槽(14)的二级卡板(14-3)搭接在一起；连接螺栓(8)穿过部件安装槽(12)的一级卡板(12-2)和部件安装槽(14)的一级卡板(14-2)上侧的预留螺栓孔(13)与上卡板(6-2)左右边部等距布置有螺栓通孔将第一层中间底板两侧端部与侧壁结构板(2)和搭接平台(4)固定在一起；

第二层中间底板通过连接螺栓(8)在部件安装槽(12)和部件安装槽(15)处与侧壁结构板(2)底部和限位平台(5)连接；其中连接螺栓(8)穿过限位平台(5)的二级卡板(12-3)上侧的预留螺栓孔(13)与中间底板主体(6-1)上等距布置有螺栓通孔将第二层中间底板的一侧端部与限位平台(5)固定在一起；连接螺栓(8)穿过侧壁结构板(2)底部的一级卡板(12-2)上侧预留螺栓孔(13)与上卡板(6-2)左右边部等距布置的螺栓通孔将第二层中间底板的另一侧端部与侧壁结构板(2)固定在一起。

10.如权利要求9所述的全预制装配式地下综合管廊体，其特征在于，所述第一层中间底板、中层结构板(3)与廊体外部框架围成上层管舱(9)；所述第一层中间底板、第二层中间底板、中层结构板(3)与廊体外部框架围成中层管舱(10)；所述第二层中间底板、中层结构板(3)与廊体外部框架围成下层管舱(11)。