CN110485308B - 桥梁施工桥墩混凝土养护装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及桥梁施工桥墩混凝土养护装置,包括承重平台,承重平台上有置于承重平台下方的多个竖向升降的悬块,多个悬块沿承重平台的外缘均布设置,所述的喷雾模块上有扁口喷嘴和三通管,扁口喷嘴朝向承重平台内侧并与三通管的任一接口连通,三通管的其余两个接口分别连接进水管和进气管;还包括蓄水池、空气加热器和空气压缩机,空气压缩机与空气加热器串连,所述的进水管的一端与三通管连通,进水管的另一端与蓄水池连通;所述的进气管的一端与三通管连通,进气管的另一端与空气加热器的输出端连通;所述的承重平台上有多个吊轴;本发明可对桥墩进行水雾加湿养护、水雾加热、蒸汽加热和气流加热,水利用率高,可满足不同的养护需求。
Description
技术领域
本发明涉及桥梁施工养护装置,特别是一种桥梁施工桥墩混凝土养护装置。
背景技术
为了保证足够的支撑强度和更长的使用寿命,一般情况下桥墩均采用混凝土浇筑而成,可以有效防止锈蚀、渗透和变形,为桥梁安全提供保障;但是,混凝土结构施工结束后需要进行一段时间的养护,以确保桥墩的正常硬化和强度增长,混凝土之所以能逐渐硬化和增长强度,是水泥水化作用的结果,而水泥的水化需要一定的温度和湿度条件;因此,通常情况下,需要在桥墩混凝土浇筑后的12-18小时后开始养护,养护时间大约持续3-4周,养护方法除了在施工成型的桥墩上覆盖洒水之外,还需要在湿润状态下对其进行升温养护、恒温养护和降温洒水等,过程较为繁琐,耗时较长;现有的桥墩混凝土养护方法通常采用喷淋洒水或薄膜覆盖的方式使其保持湿润,但由于混凝土对水分的吸收速度有限,采用喷淋洒水难以做到喷洒均匀,不仅浪费水资源,且对桥墩表面冲击力较大,容易造成表面泥浆的剥离和溶解流失;薄膜覆盖可以节省水用量,具有很好的锁水保湿效果,但暴露于室外的薄膜容易受到损坏,难以保证覆盖的完整性和有效性;况且,上述两种方法均无法对养护温度实现调节和控制,不利于桥墩混凝土在预定时间内的有效硬化。
此外,现有的养护装置只能用于特定形状和尺寸的桥墩,如圆柱桥墩和方形桥墩、实心桥墩和空心桥墩等,需要根据桥墩形状进行临时搭建,搭建过程费时费力,使用后还要进行拆除,造成了大量不必要的重复性劳动,浪费人力成本和材料成本;因此,可以满足各种不同的混凝土桥墩的养护需求的通用性养护装置始终是解决上述问题的直接途径。
发明内容
针对上述情况,为弥补现有技术所存在的技术不足,本发明提供一种桥梁施工桥墩混凝土养护装置,以解决现有桥墩混凝土养护中存在的湿润不均、温度无法控制的问题,实现桥墩全方位无死角养护,既减小水流对桥墩表面的冲击,又提高了水资源利用率,且不必担心锁水覆盖失败导致的水分流失;同时,解决现有养护装置无法通用于各种不同形态、规格的桥墩的问题。
其解决的技术方案是:包括承重平台,承重平台上有置于承重平台下方的多个竖向升降的悬块,多个悬块沿承重平台的外缘均布设置,喷雾模块上有扁口喷嘴和三通管,扁口喷嘴朝向承重平台内侧并与三通管的任一接口连通,三通管的其余两个接口分别连接进水管和进气管;还包括蓄水池、空气加热器和空气压缩机,空气压缩机的输出端与空气加热器的输入端连通,所述的进水管的一端与三通管连通,进水管的另一端与蓄水池连通;所述的进气管的一端与三通管连通,进气管的另一端与空气加热器的输出端连通,空气压缩机产生的高压高速气流经空气加热器加热后进入三通管,并冲击经进水管流入三通管内的水流而激发水雾,同时,热空气将水雾迅速加热,被激发和加热后的混合流体经扁口喷嘴喷出而产生扩散,从而形成较大的喷射范围,进而使设定范围内的桥墩表面得以加温和湿润,实现局部养护;所述的承重平台上有多个吊轴,通过钢丝绳将吊轴连接至起重设备,从而将养护装置进行起吊,以实现与桥墩的匹配或分离;
承重平台由水平设置的两个半圆形载板组成,两个载板的弦侧相对并左右对称设置,所述的两个载板水平滑动连接,载板上有径向设置并圆周均布的多个直槽和在直槽内径向滑动的滑块,多个滑块依次经连杆铰接相连:任意相邻的三个滑块依次经两个连杆铰接相连组成V形连杆机构,多个V形连杆机构依次铰接组成弧形分布的连杆组;所述的V形连杆机构上有置于载板下方并与对应的三个滑块择一对应连接的卡块,卡块的一端与对应的滑块连接,卡块的另一端朝向对应载板的轴线方向;所述的悬块与卡块一一对应并置于卡块的下方,悬块在卡块上竖向升降。
本发明不仅可实现桥墩混凝土的加湿养护,还可根据需要进行水雾加热、蒸汽加热、气流加热和表面清洗;水雾喷射的加湿方式使水利用率显著提高,可有效减少甚至杜绝不必要的水资源浪费;气流对水雾直接加热更加高效快捷,便于及时获得理想温度的水雾或直接获得蒸汽以满足不同的养护需求;上下循环升降的扁口喷嘴可实现不同部位的分时循环养护,利于桥墩对水分的吸收,并可避免水流对局部表面的持续冲击造成混凝土泥浆的溶解流失;可变形连杆组使本发明可适用于不同类型、不同形状和不同尺寸的桥墩,具有良好的通用性和广泛的适用性。
附图说明
图1为本发明的主视图。
图2为本发明的右视图。
图3为本发明的俯视图。
图4为本发明的A-A剖视图。
图5为本发明的B-B剖视图。
图6为本发明的C-C剖视图。
图7为本发明的D-D剖视图。
图8为本发明的轴测图。
图9为本发明的轴测剖视图。
图10为本发明的立体结构图。
图11为本发明的立体剖视图。
图12为本发明的内部结构示意图。
附图标记与技术特征:1、承重平台;2、悬块;3、扁口喷嘴;4、三通管:401-扩散段,402-压缩段,403-喉道;5、进水管;6、进气管;7、吊轴;8、载板;9、直槽;10、滑块;11、连杆;12卡块;13、液压推杆;14、伸缩杆;15、丝杠;16、电机;17、第二直槽;18第二滑块;19、第二连杆;20、第二卡块;21、第二丝杠;22、太阳轮;23、行星架;24、齿圈;25、大齿轮;26、小齿轮;27、齿轮副;28、卷扬机;29、钢丝导向槽;30、钢丝绳;31、竖向磁轨;32、直线电机;33、防水布;34、桥墩。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1至图12给出,本发明包括水平设置的承重平台1,承重平台1上有置于承重平台1下方的多个竖向升降的悬块2,多个悬块2沿承重平台1的外缘轮廓走向均布设置而呈闭环状分布,喷雾模块上有扁口喷嘴3和三通管4,扁口喷嘴3朝向所述闭环的内侧并与三通管4的任一接口连通,三通管4的其余两个接口分别连接进水管5和进气管6;还包括蓄水池、空气加热器和空气压缩机,空气压缩机与空气加热器串连即空气压缩机的输出端与空气加热器的输入端连通,所述的进水管5的一端与三通管4连通,进水管5的另一端与蓄水池连通;所述的进气管6的一端与三通管4连通,进气管6的另一端与空气加热器的输出端连通,空气压缩机产生的高压高速气流经空气加热器加热后进入三通管4,并冲击经进水管5流入三通管4内的水流而激发水雾,同时,热空气将水雾迅速加热并产生蒸汽,被激发和加热后的空气、水雾和蒸汽的混合流体经扁口喷嘴3喷出而产生扩散,从而形成较大的喷射范围,进而使设定范围内的桥墩34表面得以加温和湿润,实现局部养护;所述的承重平台1上有置于承重平台1上方的多个吊轴7,通过吊绳将吊轴7连接至起重设备,从而将养护装置进行起吊,以实现与桥墩34的匹配或分离。
作为优选,所述的承重平台1由水平设置的两个半圆形载板8组成,两个载板8的弦侧相对并左右对称设置,所述的两个载板8水平滑动连接,载板8上有沿载板8的半圆轴线径向设置并沿半圆周均布的多个上下贯通的直槽9和在直槽9内沿直槽9的长度方向滑动的滑块10,多个滑块10依次经连杆11铰接相连,其具体连接方式为:任意相邻的三个滑块10依次经两个连杆11铰接相连组成V形连杆机构,多个V形连杆机构依次铰接组成弧形分布的连杆组;当任一滑块10径向滑动时其所在的V形连杆机构中的其余两个滑块10经连杆11的联动和直槽9的导向作用而产生同步的径向滑动,并使该V形连杆机构的夹角产生变化;当任一V形连杆机构内的滑块10产生径向滑动使该V形连杆机构的夹角产生变化时,其余V形连杆机构经连杆组的逐级联动和直槽9的导向作用而产生同步变化,从而使连杆组的弧形半径产生变化,以适应不同的桥墩34外径;所述的V形连杆机构上有置于载板8下方并与该机构内的三个滑块10择一对应连接的定位卡块12,卡块12的一端与对应的滑块10连接,卡块12的另一端朝向对应载板8的半圆轴线方向并呈朝下的直角状,用于卡紧桥墩34外缘和上沿以实现定位;所述的悬块2与卡块12一一对应并置于卡块12的下方,悬块2在卡块12上竖向升降。
进一步地,采用滑动连接的两个载板8构成的承重平台1时,多个吊轴7平均设置于两个载板8上,以提高起吊时的平衡性。
作为优选,所述的两个载板8经液压推杆13连接,以实现两个载板8之间的水平滑动控制,便于对不同长度的桥墩34进行匹配。
作为优选,所述的与两个载板8分别对应的两个连杆组的两组对应端分别经伸缩杆14铰接,两个载板8相对滑动时,伸缩杆14产生伸缩以补偿距离变化,同时又保证了两个连杆组的有效连接,所述的伸缩杆14与任一载板8前后滑动连接,当伸缩杆14在所述任一载板8上前后滑动时,两个连杆组随之产生变形;所述的任一载板8上有沿前后方向置于两个伸缩杆14之间的至少一个丝杠15,丝杠15与两个伸缩杆14分别经旋向不同、导程相同的两段螺纹连接,当丝杠15转动时,两个伸缩杆14经螺纹传动产生方向相反的前后滑动,进而带动两个连杆组产生变形而改变弧形半径,以匹配不同的桥墩34外径;所述的任一载板8上有电机16,电机16与丝杠15经齿轮传动机构、皮带传动机构等传动连接。
作为优选,所述的载板8上有沿载板8的半圆轴线径向设置并沿半圆周均布的多个上下贯通的第二直槽17和在第二直槽17内沿第二直槽17的长度方向滑动的第二滑块18,多个第二滑块18依次经第二连杆19铰接相连,其具体连接方式为:任意相邻的三个第二滑块18依次经两个第二连杆19铰接相连组成第二V形连杆机构,多个第二V形连杆机构依次铰接组成弧形分布的第二连杆组,所述的第二连杆组置于连杆组的内侧;当任一第二滑块18径向滑动时其所在的第二V形连杆机构中的其余两个第二滑块18经第二连杆19的联动和第二直槽17的导向作用而产生同步的径向滑动,并使该第二V形连杆机构的夹角产生变化;当任一第二V形连杆机构内的第二滑块18产生径向滑动使该第二V形连杆机构的夹角产生变化时,其余第二V形连杆机构经第二连杆组的逐级联动和第二直槽17的导向作用而产生同步变化,从而使第二连杆组的弧形半径产生变化,以适应不同的空心桥墩34的内径;所述的第二V形连杆机构上有置于载板8下方并与该机构内的三个第二滑块18择一对应连接的第二卡块20,第二卡块20的一端与对应的第二滑块18连接,第二卡块20的另一端背向对应载板8的半圆轴线方向并呈朝下的直角状,用于卡紧桥墩34内缘和上沿以实现定位;所述的第二卡块20上有与第二卡块20一一对应并置于第二卡块20下方的悬块2,悬块2在第二卡块20上竖向升降。
进一步地,所述的两个连杆组的两组对应端分别经伸缩杆14铰接,两个第二连杆组的两组对应端亦分别经伸缩杆14铰接,伸缩杆14与任一载板8前后滑动连接,当伸缩杆14在所述的任一载板8上前后滑动时,两个连杆组和两个第二连杆组随之产生变形但连杆组和第二连杆组的变形趋势相反;所述的任一载板8上有沿前后方向置于两个连杆组之间的多个丝杠15,所述丝杠15与连杆组所对应的两个伸缩杆14分别经旋向不同、导程相同的两段螺纹连接;所述的任一载板8上有沿前后方向置于两个第二连杆组之间的第二丝杠21,所述第二丝杠21与第二连杆组所对应的两个伸缩杆14分别经旋向不同、导程相同的两段螺纹连接;所述的任一载板8上有与第二丝杠21同轴设置的行星轮系,行星轮系的太阳轮22与第二丝杠21同轴连接而同步转动,行星轮系的行星架23与所述的任一载板8转动连接,行星轮系的齿圈24上同轴连接有大齿轮25,所述的任一载板8上有与多个丝杠15一一同轴连接的多个小齿轮26,多个小齿轮26分别与大齿轮25啮合;所述的任一载板8上有电机16,电机16与所述行星架23经齿轮副27等齿轮传动机构或皮带、链条等传动机构传动连接;上述行星轮系与丝杠15和第二丝杠21之间的传动连接构成差速器结构,当电机16转动时,行星架23随之转动并带动太阳轮22和齿圈24同向转动,从而使丝杠15和第二丝杠21同时转动,连杆组和第二连杆组实现同时调节;当卡块12接触桥墩34外缘或第二卡块20接触桥墩34内缘后,相应的伸缩杆14的前后滑动停止,对应的丝杠15或第二丝杠21受阻停转,此时,由于差速器的速度传递特性,行星架23的自身转动和由此产生的行星轮的转动全部传递至未停转的第二丝杠21或丝杠15上,使对应的伸缩杆14继续滑动;当丝杠15和第二丝杠21全部停转后,行星架23即受阻停转,电机16产生过载,配合本领域技术人员所熟知的过载保护装置,可使电机16安全停机;利用行星差速器的速度分配,使连杆组和第二连杆组同时调节自身半径以分别匹配桥墩34的外径和内径,且任一方调节到位后,不会影响另一方的继续调节,只有双方全部调节结束后,电机16才会停机,从而实现了连杆组和第二连杆组的同步和自动化调节,简化了调节步骤,减少了不必要的动力装置,降低了能耗。
作为优选,所述的承重平台1上有置于承重平台1上方的卷扬机28和与悬块2一一对应的钢丝导向槽29,卷扬机28上的钢丝绳30的活动端穿过钢丝导向槽29并与悬块2一一对应连接,悬块2经由钢丝绳30的拉动及悬块2的自身重力实现在承重平台1上的竖向升降。
进一步地,所述的卷扬机28有多个并与悬块2一一对应。
进一步地,所述的卷扬机28有一个,卷扬机28的绕线轮上有与悬块2一一对应的多个独立缠绕的钢丝绳30,卷扬机28上有置于绕线轮外围并与钢丝绳30一一对应的多个分线孔,钢丝绳30的活动端穿过对应的分线孔后进入对应的钢丝导向槽29内,使多个钢丝绳30之间互不缠绕。
进一步地,采用滑动连接的两个载板8构成的承重平台1时,卷扬机28数量翻倍并平均设置于两个载板8上方,任一载板8对应的钢丝绳30与所述任一载板8对应的悬块2一一对应。
进一步地,采用悬块2在卡块12上竖向升降的结构时,钢丝绳30的活动端穿过钢丝导向槽29并竖向依次贯穿滑块10和卡块12后与悬块2连接;进一步地,采用第二连杆组结构时,第二卡块20所对应的悬块2与钢丝绳30的连接方式与上述方式同理。
作为优选,所述的承重平台1上有置于承重平台1下方并与悬块2一一对应的竖向磁轨31,所属的悬块2上有与竖向磁轨31匹配的直线电机32,直线电机32与竖向磁轨31连接,悬块2经直线电机32在竖向磁轨31上的竖向位移驱动实现在承重平台1上的竖向升降;此外,悬块2的竖向升降还可采用滚珠丝杠的传动方式,或采用摩擦轮与导轨的配合等方式,均可达到良好、稳定的升降效果,上述方式均为本领域技术人员惯常采用的技术手段,本说明中不作一一例举。
进一步地,采用钢丝绳30对悬块2进行升降时,也可利用竖向磁轨31对悬块2进行滑动导向,避免悬块2升降过程中产生晃动而影响喷射位置的准确性,也可避免悬块2晃动时对桥墩表面的碰撞对桥墩带来的意外损坏。
作为优选,所述的三通管4为文丘里管,所述文丘里管的扩散段401与扁口喷嘴3连通,文丘里管的压缩段402与进气管6连通,文丘里管的喉道403与进水管5连通;利用高速气流经过文丘里管时产生的吸力将水吸入,可使多余的空气动能得到有效利用,减少泵水操作时的能耗。
作为优选,所述的进水管5上连接有流量阀,用于调节水量,提高水利用率。
作为优选,所述的扁口喷嘴3倾斜向上设置,一方面,倾斜向上喷射而出的水雾可以抵消水雾自身沉降所造成的高度偏移,提高喷射精度;另一方面,倾斜向上喷射时产生的向下的推力有利于悬块2的下降,尤其是采用钢丝绳升降时,悬块2的下降只能依靠自身重力,容易受到钢丝绳30的摩擦阻力影响,而扁口喷嘴3的喷射推力有助于克服摩擦阻力,提高悬块2下降的稳定性和连续性,进而提高水雾喷射的均匀度。
作为优选,所述的蓄水池置于承重平台1上方,由水泵将水泵入蓄水池,蓄水池与悬块2之间的高度差产生的水压使水流快速留入三通管4。
作为优选,所述的蓄水池还可置于地面,并在蓄水池内设置水泵,进水管5的另一端与水泵连通,利用水泵将水直接泵入三通管4。
作为优选,所述的相邻的两个悬块2之间经折叠伸缩的防水布33连接,用于防止水雾外泄,并可有效防止外界气流将水雾吹散和降温,进一步提高养护效果,减少水资源的浪费。
本发明使用时,以空心桥墩34为例,通过吊绳将吊轴7连接至起重设备,利用起重设备将承重平台1吊起至桥墩34上方,并使多个悬块2与桥墩34的轮廓对应,而后将承重平台缓慢下降至桥墩34上,对于两个水平滑动的载板8组成的承重平台1,当承重平台1接近桥墩34上沿时,启动液压推杆13使两个载板8相对滑动合适距离以匹配桥墩34的长度,然后启动电机16使连杆组和第二连杆组产生趋势相反的变形即:连杆组的弧形半径变小以靠近桥墩34外缘,第二连杆组的弧形半径增大以靠近桥墩34内缘(第二连杆组的设置适用于空心式桥墩),当连杆组和第二连杆组依次与桥墩34接触后,停止电机16并继续下降承重平台1直至承重平台1或卡块12和第二卡块20压住桥墩34上沿,此时承重平台1受到桥墩支撑而稳定停止;启动空气压缩机并根据需要启动空气加热器和水泵使水雾从扁口喷嘴3喷出,启动卷扬机28或直线电机32使悬空2缓慢升降,则桥墩由上至下或由下至上被均匀湿润和加热,实现无死角养护。
根据实际需求,可以使用流量阀控制水量大小,以获得所需浓度的水雾,提高水资源利用率和养护效果,同时可视具体情况选择水雾养护或无水养护(如只利用空气进行持续加热),使养护手段更加多元化和便捷化,不必更换不同的设备进行不同养护需求的操作,降低劳动强度和时间成本,使养护过程更加连贯。
本发明结构新颖,操作便捷,不仅可实现桥墩混凝土的加湿养护,还可根据需要对桥墩进行水雾加热、蒸汽加热、气流加热和表面清洗;水雾喷射的加湿方式使水利用率显著提高,可有效减少甚至杜绝桥墩表面向下流淌的水流造成的水资源浪费;气流对水雾直接加热比对水进行加热更加高效,升温速度快,便于及时获得理想温度的水雾或直接获得蒸汽以满足不同的养护需求;上下循环升降的移动式扁口喷嘴使桥墩上的不同部位实现分时循环养护,一方面利于桥墩对水分的吸收,防止局部水流过多造成的流淌和浪费,另一方面可避免水流对桥墩某一局部表面的持续冲击,防止混凝土泥浆的溶解流失对桥墩强度和寿命造成不利影响。
本发明采用了可变半径的连杆组对悬块也即扁口喷嘴的分布半径进行控制,同时在其内侧增设同心的第二连杆组对桥墩内外径进行同时匹配,并利用两个可相对滑动的载板实现左右两个连杆组的距离控制,从而使本发明可适用于不同类型、不同形状和不同尺寸的桥墩,具有良好的通用性和广泛的适用性,可进行重复使用,避免钢筋支架的重复搭建和使用后造成的材料浪费,节省大量的材料、人工和时间成本。
Claims (9)
1.桥梁施工桥墩混凝土养护装置,包括承重平台(1),其特征在于,所述的承重平台(1)上有置于承重平台(1)下方的多个竖向升降的悬块(2),多个悬块(2)沿承重平台(1)的外缘均布设置,喷雾模块上有扁口喷嘴(3)和三通管(4),扁口喷嘴(3)朝向承重平台(1)的内侧并与三通管(4)的任一接口连通,三通管(4)的其余两个接口分别连接进水管(5)和进气管(6);还包括蓄水池、空气加热器和空气压缩机,空气压缩机与空气加热器串连,所述的进水管(5)的一端与三通管(4)连通,进水管(5)的另一端与蓄水池连通;所述的进气管(6)的一端与三通管(4)连通,进气管(6)的另一端与空气加热器的输出端连通;所述的承重平台(1)上有多个吊轴(7);
承重平台(1)由水平设置的两个半圆形载板(8)组成,两个载板(8)的弦侧相对并左右对称设置,所述的两个载板(8)水平滑动连接,载板(8)上有径向设置并圆周均布的多个直槽(9)和在直槽(9)内径向滑动的滑块(10),多个滑块(10)依次经连杆(11)铰接相连:任意相邻的三个滑块(10)依次经两个连杆(11)铰接相连组成V形连杆机构,多个V形连杆机构依次铰接组成弧形分布的连杆组;所述的V形连杆机构上有置于载板(8)下方并与对应的三个滑块(10)择一对应连接的卡块(12),卡块(12)的一端与对应的滑块(10)连接,卡块(12)的另一端朝向对应载板(8)的轴线方向;所述的悬块(2)与卡块(12)一一对应并置于卡块(12)的下方,悬块(2)在卡块(12)上竖向升降。
2.根据权利要求1所述的桥梁施工桥墩混凝土养护装置,其特征在于,两个载板(8)经液压推杆(13)连接。
3.根据权利要求1所述的桥梁施工桥墩混凝土养护装置,其特征在于,两个连杆组的对应端经伸缩杆(14)铰接,伸缩杆(14)与任一载板(8)前后滑动连接;所述的任一载板(8)上有沿前后方向置于两个伸缩杆(14)之间的至少一个丝杠(15),丝杠(15)与两个伸缩杆(14)分别经旋向不同、导程相同的两段螺纹连接;所述的任一载板(8)上有电机(16),电机(16)与丝杠(15)传动连接。
4.根据权利要求1所述的桥梁施工桥墩混凝土养护装置,其特征在于,载板(8)上有径向设置并圆周均布的多个第二直槽(17)和在第二直槽(17)内径向滑动的第二滑块(18),多个第二滑块(18)依次经第二连杆(19)铰接相连:任意相邻的三个第二滑块(18)依次经两个第二连杆(19)铰接相连组成第二V形连杆机构,多个第二V形连杆机构依次铰接组成弧形分布的第二连杆组,所述的第二连杆组置于连杆组的内侧;所述的第二V形连杆机构上有置于载板(8)下方并与对应的三个第二滑块(18)择一对应连接的第二卡块(20),第二卡块(20)的一端与对应的第二滑块(18)连接,第二卡块(20)的另一端背向对应载板(8)的轴线方向;所述的第二卡块(20)上有与第二卡块(20)一一对应并置于第二卡块(20)下方的悬块(2),悬块(2)在第二卡块(20)上竖向升降。
5.根据权利要求4所述的桥梁施工桥墩混凝土养护装置,其特征在于,两个第二连杆组的两组对应端分别经伸缩杆(14)铰接,伸缩杆(14)与任一载板(8)前后滑动连接;所述的任一载板(8)上有沿前后方向置于两个伸缩杆(14)之间的至少一个丝杠(15),丝杠(15)与两个伸缩杆(14)分别经旋向不同、导程相同的两段螺纹连接;所述的任一载板(8)上有电机(16),电机(16)与丝杠(15)传动连接。
6.根据权利要求1所述的桥梁施工桥墩混凝土养护装置,其特征在于,所述的载板(8)上有径向设置并圆周均布的多个第二直槽(17)和在第二直槽(17)内径向滑动的第二滑块(18),多个第二滑块(18)依次经第二连杆(19)铰接相连:任意相邻的三个第二滑块(18)依次经两个第二连杆(19)铰接相连组成第二V形连杆机构,多个第二V形连杆机构依次铰接组成弧形分布的第二连杆组;所述的第二V形连杆机构上有置于载板(8)下方并与对应的三个第二滑块(18)择一对应连接的第二卡块(20),第二卡块(20)的一端与对应的第二滑块(18)连接,第二卡块(20)的另一端背向对应载板(8)的轴线方向;所述的第二卡块(20)上有与第二卡块(20)一一对应并置于第二卡块(20)下方的悬块(2),悬块(2)在第二卡块(20)上竖向升降;所述的两个连杆组的两组对应端及两个第二连杆组的两组对应端各自分别经伸缩杆(14)对应铰接,伸缩杆(14)与任一载板(8)前后滑动连接;所述的任一载板(8)上有沿前后方向置于两个连杆组之间的多个丝杠(15),所述丝杠(15)与连杆组所对应的两个伸缩杆(14)分别经旋向不同、导程相同的两段螺纹连接;所述的任一载板(8)上有沿前后方向置于两个第二连杆组之间的第二丝杠(21),所述第二丝杠(21)与第二连杆组所对应的两个伸缩杆(14)分别经旋向不同、导程相同的两段螺纹连接;所述的任一载板(8)上有与第二丝杠(21)同轴设置的行星轮系,行星轮系的太阳轮(22)与第二丝杠(21)同轴连接,行星轮系的行星架(23)与所述的任一载板(8)转动连接,行星轮系的齿圈(24)上同轴连接有大齿轮(25),所述的任一载板(8)上有与丝杠(15)同轴连接的小齿轮(26),小齿轮(26)与大齿轮(25)啮合;所述的任一载板(8)上有电机(16),电机(16)与所述行星架(23)经齿轮副(27)传动连接。
7.根据权利要求1所述的桥梁施工桥墩混凝土养护装置,其特征在于,承重平台(1)上有卷扬机(28)和与悬块(2)一一对应的钢丝导向槽(29),卷扬机(28)上的钢丝绳(30)穿过钢丝导向槽(29)并与悬块(2)一一对应连接。
8.根据权利要求1所述的桥梁施工桥墩混凝土养护装置,其特征在于,承重平台(1)上有与悬块(2)一一对应的竖向磁轨(31),所属的悬块(2)上有与竖向磁轨(31)匹配的直线电机(32),直线电机(32)与竖向磁轨(31)连接。
9.根据权利要求1所述的桥梁施工桥墩混凝土养护装置,其特征在于,三通管(4)为文丘里管,所述文丘里管的扩散段(401)与扁口喷嘴(3)连通,文丘里管的压缩段(402)与进气管(6)连通,文丘里管的喉道(403)与进水管(5)连通。
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