CN110484702A - 一种实现铁镍基合金晶界锯齿化的热处理方法 - Google Patents

一种实现铁镍基合金晶界锯齿化的热处理方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110484702A
CN110484702A CN201910697019.9A CN201910697019A CN110484702A CN 110484702 A CN110484702 A CN 110484702A CN 201910697019 A CN201910697019 A CN 201910697019A CN 110484702 A CN110484702 A CN 110484702A
Authority
CN
China
Prior art keywords
alloy
heat treatment
nickel base
grain boundary
iron nickel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201910697019.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110484702B (zh
Inventor
赵明久
胡红磊
戎利建
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Institute of Metal Research of CAS
Original Assignee
Institute of Metal Research of CAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Institute of Metal Research of CAS filed Critical Institute of Metal Research of CAS
Priority to CN201910697019.9A priority Critical patent/CN110484702B/zh
Publication of CN110484702A publication Critical patent/CN110484702A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110484702B publication Critical patent/CN110484702B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D11/00—Process control or regulation for heat treatments
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
    • C21D6/004—Heat treatment of ferrous alloys containing Cr and Ni
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
    • C21D6/008—Heat treatment of ferrous alloys containing Si
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/06—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/44—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with molybdenum or tungsten
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/50—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with titanium or zirconium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/54—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with boron

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Heat Treatment Of Steel (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Abstract

本发明涉及铁镍基合金领域，具体地说是一种促使铁镍基合金晶界锯齿化的热处理方法。采用晶界锯齿化工艺，实现部分平直随机晶界锯齿化，具体为：高温保温处理→控冷处理→空冷→时效处理的工艺路线。本发明方法具有工艺简单、对设备要求低和易于实现的优点，采用本发明进行铁镍基合金的热处理，可将部分平直随机晶界转变为锯齿状晶界(锯齿晶界最大振幅在0.6μm以上)，同时可打断平直随机晶界的连通性，并且不损伤合金的基础室温力学性能，有望提高铁镍基合金的持久性能和蠕变抗力，以及增加该类合金的氢致沿晶裂纹形成与扩展阻力，具有广泛的应用前景。

Description

一种实现铁镍基合金晶界锯齿化的热处理方法
技术领域
本发明涉及铁镍基合金领域，具体地说是一种实现铁镍基合金部分晶界锯齿化的热处理方法。
背景技术
晶界是一种典型的面缺陷，影响着金属与合金的诸多性能。研究发现，合金中诸多失效行为均与晶界有关，例如：晶间腐蚀、应力腐蚀、高温蠕变和持久断裂、疲劳失效和氢致开裂行为等。长期以来，如何通过调控晶界来改善合金性能，一直受到国内外研究人员的重视。
J100是一种典型的沉淀强化铁镍基奥氏体抗氢合金(以下称铁镍基合金)，该合金是在单相奥氏体合金的基础上，添加合金元素发展起来的。该合金通过在时效过程中析出与基体共格的沉淀强化相，获得较高的强度(σ0.2≥750MPa，σb≥1200MPa)，同时具备较好的塑性(δ＞30％)，因而具有广泛的应用前景。应予指出的是，铁镍基合金的蠕变、疲劳、持久以及氢脆敏感性能受随机晶界影响较大。研究发现，常规热处理后，合金中所形成的随机晶界为平直光滑晶界，在变形过程中，这类晶界常作为裂纹源导致沿晶开裂失效。
锯齿晶界是一类特殊晶界，有关其形成机理目前尚无统一结论，不同合金体系形成机理各不相同。目前较为一致的观点是，相较于平直随机晶界，锯齿晶界的晶界能低、可有效改变碳化物在晶界的析出形貌，从而提高合金的蠕变、持久、疲劳和焊接等性能。目前，如何在铁镍基合金中引入锯齿晶界尚无报道。
发明内容
本发明的目的在于提供一种实现铁镍基合金部分晶界锯齿化的热处理方法，在不改变合金成分的前提下，通过适当的热处理工艺改变随机晶界的形貌，将部分平直随机晶界转变为锯齿晶界，将高能晶界转变为低能晶界，从而达到晶界调控的目的，对进一步提升合金持久、蠕变、疲劳、焊接性能，以及降低其抗氢脆敏感性有着重要的意义。
本发明的技术方案是：
一种实现铁镍基合金晶界锯齿化的热处理方法，采用控制冷却速度的热处理实现部分平直随机晶界的锯齿化，以下简称控冷热处理，所述的控冷热处理方法，包括如下步骤：
(1)将铁镍基合金在在980～1030℃保温1h～3h；
(2)将步骤(1)中保温处理后的铁镍基合金以一定的冷却速度冷却至880～930℃，冷却速度为1～10℃/min；
(3)将步骤(2)控冷处理后的铁镍基合金，取出空冷至室温；
(4)将步骤(3)空冷处理后的铁镍基合金进行时效处理，第一步时效在710～730℃保温8～16h，取出空冷，随后进行第二步时效，在610～630℃保温16～32h，取出空冷至室温；
其中，铁镍基合金牌号为J100，其化学成分如下：按重量百分计，Ni：34.0～36.0，Cr：14.5～15.5，Mo：3.4～3.6，钛：2.80～3.20，铝：1.3～1.70，硅：0.1～0.3，硼：0.0008～0.0025，铁：余量。
所述的实现铁镍基合金晶界锯齿化的热处理方法，控冷热处理采用可控制冷却速度的热处理炉。
所述的实现铁镍基合金晶界锯齿化的热处理方法，采用控冷热处理工艺，促使合金中的Mo、Nb元素在控冷过程中发生晶界偏析，对晶界迁移产生拖曳作用，从而将合金中的部分高能平直随机晶界转变为低能锯齿晶界。
所述的实现铁镍基合金晶界锯齿化的热处理方法，合金中锯齿晶界的最大振幅大于0.6μm，且只改变晶界结构未改变晶界类型，在实现晶界锯齿化的同时打断平直随机晶界的连通性。
所述的实现铁镍基合金晶界锯齿化的热处理方法，在引入锯齿晶界的同时，不损伤合金的基础室温力学性能，获得不低于常规处理合金的力学性能：屈服强度不低于750MPa，抗拉强度不低于1200MPa，延伸率不低于30％，面缩率不低于50％。
本发明的设计思想是：
本发明是通过控冷热处理实现铁镍基合金晶界锯齿化的方法，采用控冷热处理将合金中部分高能的平直随机晶界转变为低能锯齿晶界，实现晶界锯齿化，且锯齿晶界最大振幅大于0.6μm，并打断平直随机晶界的连通性，具体为：高温保温处理→控冷处理→空冷→时效处理的工艺路线。高温保温处理在980～1030℃保温1h～3h，通过高温保温一方面可消除加工硬化，使碳化物等析出相回溶，合金中的元素均匀分布；另一方面促使再结晶发生，且保持适宜的晶粒尺寸。控冷处理：以1～10℃/min的冷却速度冷却至880～930℃；通过控制冷却速度，使得合金在冷却过程中通过空位辅助扩散促进部分元素在晶界富集，使部分平直随机晶界转变为锯齿状晶界。时效处理：第一步时效在710～730℃保温8～16h，取出空冷，随后进行第二步时效，在610～630℃保温16～32h，取出空冷至室温，促使合金在时效过程中析出沉淀强化相，保证J100合金的强度。
本发明的优点及有益效果是：
1、本发明在不改变合金成分的前提下，仅通过简单的控冷热处理方法，即可将部分平直随机晶界转变为锯齿晶界，具有工艺简单、对设备要求低和易于实现的优点
2、采用本发明方法处理的铁镍基合金，合金中的锯齿晶界最大振幅在0.6μm以上，通过引入低能锯齿晶界，打断平直随机晶界连通性。
3、采用本发明方法处理的铁镍基合金，在引入锯齿晶界的同时，不损伤合金的基础室温力学性能(获得不低于常规处理合金的力学性能)：屈服强度在750MPa以上，抗拉强度在1200MPa以上，延伸率在30％以上，面缩率在50％以上。
附图说明
图1是J100合金常规热处理和控冷热处理锯齿晶界SEM和EBSD结果。其中，(a)、(c)常规热处理，(b)、(d)控冷热处理。
图2是J100合金中锯齿晶界的几何参数示意图。
具体实施方式
在具体实施过程中，本发明提供一种实现铁镍基合金晶界锯齿化的热处理方法。采用控冷热处理工艺，促使部分高能平直随机晶界转变为低能锯齿晶界，锯齿晶界的最大振幅大于0.6μm，打断平直随机晶界的连通性，其工艺流程为：高温保温处理→控冷处理→空冷→时效处理的工艺路线。其中：铁镍基合金牌号为J100，其化学成分如下：按重量百分计，Ni：34.0～36.0，Cr：14.5～15.5，Mo：3.4～3.6，钛：2.80～3.20，铝：1.3～1.70，硅：0.1～0.3，硼：0.0008～0.0025，铁：余量。
下面，通过实施例和附图对本发明进一步详细描述。
实施例1:
本实施例中，对铁铁镍基J100合金进行控冷热处理，将部分平直随机晶界转变为锯齿晶界，锯齿晶界最大振幅为1.5μm，具体实施过程为：
1、将铁镍基J100合金置于热处理炉中，并在980～1030℃(本实施例为1030℃)保温1h～3h(本实施例为1h)。
2、将步骤1保温处理的铁镍基J100合金以一定的冷却速度冷却至880～930℃(本实施例为910℃)，冷却速度为1～10℃/min(本实施例为1℃/min)；
3、将步骤2控冷处理后的铁镍基J100合金，取出空冷至室温。
4、如图1所示，自步骤3空冷处理后的铁镍基J100合金切取试样，进行SEM和EBSD分析结果，黑色代表随机晶界。相较于常规处理(未进行控冷热处理，见图1a和图1c)，控冷热处理后的铁镍基J100合金，部分平直晶界转变为锯齿晶界，但晶界类型未发生变化，仍为随机晶界(见图1b和图1d)。如图2所示，锯齿晶界几何参数示意图。其中，锯齿晶界的最大振幅大于0.6μm(本实施例最大振幅为1.5μm)。
5、将步骤3控冷处理的镍基J100合金进行时效处理。第一步时效在710～730℃(本实施例为720℃)保温8～16h(本实施例为8h)，取出空冷，随后进行第二步时效，在610～630℃(本实施例为620℃)保温16～32h(本实施例为16h)，取出空冷至室温。
6、将步骤5时效处理的J100合金加工成M10标准棒状拉伸样，参照GB/T 228.1《金属材料拉伸试验第1部分室温试验方法》进行力学性能测试，结果见表1。
表1.控冷热处理J100合金力学性能
本实施例的铁镍基J100合金，经控冷热处理(1030℃保温1h随后以1℃/min的冷却速度冷却至910℃，取出空冷至室温)后，部分高能平直晶界转变为低能锯齿晶界，锯齿晶界最大振幅为1.5μm，打断平直晶界连通性，引入锯齿晶界的同时，不损伤合金基础力学性能，其屈服强度度不低于752MPa，抗拉强度不低于1201MPa，延伸率不低于34％，面缩率不低于54％。
实施例2：
与实施例1不同之处在于，控冷热处理工艺采用980℃保温1.5h，随后以6℃/min的冷却速度冷却至900℃，取出空冷至室温，合金中锯齿晶界最大振幅为1.2μm。
采用与实施例1化学成分相同的铁镍基J100合金，进行控冷热处理。将合金置于热处理炉中，在980℃保温1.5h，随后以6℃/min的冷却速度冷却至900℃，取出空冷至室温。控冷热处理后的样品进行时效处理，第一步时效在720℃保温8h，取出空冷至室温，随后在再进行第二步时效，在620℃保温16h，取出空冷至室温。采用SEM进行晶界结构分析，结果显示合金中锯齿晶界最大振幅为1.2μm。将控冷热处理后的铁镍基J100合金加工成M10棒状拉伸样，参照GB/T 228.1《金属材料拉伸试验第1部分室温试验方法》进行力学性能测试，结果见表2。
表2.控冷热处理J100合金力学性能
本实施例的铁镍基J100合金，经控冷热处理(980℃保温1.5h随后以6℃/min的冷却速度冷却至900℃，取出空冷至室温)后，部分高能平直晶界转变为低能锯齿晶界，锯齿晶界最大振幅为1.2μm，打断平直晶界连通性，引入锯齿晶界的同时，不损伤合金基础力学性能，其屈服强度度不低于750MPa，抗拉强度不低于1203MPa，延伸率不低于35％，面缩率不低于54％。
实施例3：
与实施例1不同之处在于，控冷热处理采用1000℃保温1h，随后以3℃/min的冷却速度冷却至910℃，取出空冷至室温，合金中锯齿晶界最大振幅为1.4μm。
采用与实施例1化学成分相同的铁镍基J100合金，进行控冷热处理。将合金置于热处理炉中，在1000℃保温1h，随后以3℃/min的冷却速度冷却至910℃，取出空冷至室温。控冷热处理后的样品进行时效处理，第一步时效在720℃保温8h，取出空冷至室温，随后在再进行第二步时效，在620℃保温16h，取出空冷至室温。采用SEM进行晶界结构分析，结果显示合金中锯齿晶界最大振幅为1.4μm。将控冷热处理后的铁镍基J100合金加工成M10棒状拉伸样，参照GB/T 228.1《金属材料拉伸试验第1部分室温试验方法》进行力学性能测试，结果见表3。
表3.控冷热处理J100合金力学性能
本实施例的铁镍基J100合金，经控冷热处理(1000℃保温1h随后以3℃/min的冷却速度冷却至910℃，取出空冷至室温)后，部分高能平直晶界转变为低能锯齿晶界，锯齿晶界最大振幅为1.4μm，打断平直晶界连通性，引入锯齿晶界的同时，不损伤合金基础力学性能，其屈服强度度不低于752MPa，抗拉强度不低于1204MPa，延伸率不低于34％，面缩率不低于54％。
实施例结果表明，采用本发明技术方案的工艺参数范围内，均可实现本发明目的，将部分高能平直随机晶界转变为低能锯齿晶界，打断平直随机晶界的连通性，引入锯齿晶界的同时，不损伤合金基础室温力学性能，有望提高铁镍基合金的持久性能和蠕变抗力，以及增加该类合金的氢致沿晶裂纹形成与扩展阻力，具有广泛的应用前景。

Claims (5)

1.一种实现铁镍基合金晶界锯齿化的热处理方法，其特征在于，采用控制冷却速度的热处理实现部分平直随机晶界的锯齿化，以下简称控冷热处理，所述的控冷热处理方法，包括如下步骤：
(1)将铁镍基合金在在980～1030℃保温1h～3h；
(2)将步骤(1)中保温处理后的铁镍基合金以一定的冷却速度冷却至880～930℃，冷却速度为1～10℃/min；
(3)将步骤(2)控冷处理后的铁镍基合金，取出空冷至室温；
(4)将步骤(3)空冷处理后的铁镍基合金进行时效处理，第一步时效在710～730℃保温8～16h，取出空冷，随后进行第二步时效，在610～630℃保温16～32h，取出空冷至室温；
其中，铁镍基合金牌号为J100，其化学成分如下：按重量百分计，Ni：34.0～36.0，Cr：14.5～15.5，Mo：3.4～3.6，钛：2.80～3.20，铝：1.3～1.70，硅：0.1～0.3，硼：0.0008～0.0025，铁：余量。
2.按照权利要求1所述的实现铁镍基合金晶界锯齿化的热处理方法，其特征在于，控冷热处理采用可控制冷却速度的热处理炉。
3.按照权利要求1所述的实现铁镍基合金晶界锯齿化的热处理方法，其特征在于，采用控冷热处理工艺，促使合金中的Mo、Nb元素在控冷过程中发生晶界偏析，对晶界迁移产生拖曳作用，从而将合金中的部分高能平直随机晶界转变为低能锯齿晶界。
4.按照权利要求1所述的实现铁镍基合金晶界锯齿化的热处理方法，其特征在于，合金中锯齿晶界的最大振幅大于0.6μm，且只改变晶界结构未改变晶界类型，在实现晶界锯齿化的同时打断平直随机晶界的连通性。
5.按照权利要求1所述的实现铁镍基合金晶界锯齿化的热处理方法，其特征在于，在引入锯齿晶界的同时，不损伤合金的基础室温力学性能，获得不低于常规处理合金的力学性能：屈服强度不低于750MPa，抗拉强度不低于1200MPa，延伸率不低于30％，面缩率不低于50％。
CN201910697019.9A 2019-07-30 2019-07-30 一种实现铁镍基合金晶界锯齿化的热处理方法 Active CN110484702B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910697019.9A CN110484702B (zh) 2019-07-30 2019-07-30 一种实现铁镍基合金晶界锯齿化的热处理方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910697019.9A CN110484702B (zh) 2019-07-30 2019-07-30 一种实现铁镍基合金晶界锯齿化的热处理方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110484702A true CN110484702A (zh) 2019-11-22
CN110484702B CN110484702B (zh) 2021-01-08

Family

ID=68548834

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910697019.9A Active CN110484702B (zh) 2019-07-30 2019-07-30 一种实现铁镍基合金晶界锯齿化的热处理方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110484702B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113373391A (zh) * 2021-06-02 2021-09-10 上海电机学院 一种提高镍基合金锻件抗高温氧化性能的方法
CN115679230A (zh) * 2022-10-25 2023-02-03 重庆理工大学 一种提高镍基耐蚀合金抗氢脆性能的表面处理工艺

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0147616B1 (en) * 1983-11-17 1988-04-06 Inco Alloys International, Inc. Heat treatment of nickel-iron and nickel-cobalt-iron alloys
CN102086496A (zh) * 2009-12-02 2011-06-08 中国科学院金属研究所 一种Fe-Ni基沉淀强化型奥氏体合金及其制备方法
KR20150143998A (ko) * 2014-06-16 2015-12-24 창원대학교 산학협력단 크리프 특성을 크게 향상시킨 텅스텐 함유 내열합금의 열처리 방법 및 그에 의한 합금
CN106834990A (zh) * 2017-01-19 2017-06-13 华能国际电力股份有限公司 一种提高镍铁铬基变形高温合金高温拉伸塑性的热处理工艺
CN106939396A (zh) * 2017-02-16 2017-07-11 华能国际电力股份有限公司 一种获得镍铁铬基变形高温合金弯曲锯齿晶界的热处理工艺
CN107470766A (zh) * 2016-06-07 2017-12-15 中国科学院金属研究所 一种通过晶界锯齿化处理改善铁镍基合金焊接性的方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0147616B1 (en) * 1983-11-17 1988-04-06 Inco Alloys International, Inc. Heat treatment of nickel-iron and nickel-cobalt-iron alloys
CN102086496A (zh) * 2009-12-02 2011-06-08 中国科学院金属研究所 一种Fe-Ni基沉淀强化型奥氏体合金及其制备方法
KR20150143998A (ko) * 2014-06-16 2015-12-24 창원대학교 산학협력단 크리프 특성을 크게 향상시킨 텅스텐 함유 내열합금의 열처리 방법 및 그에 의한 합금
CN107470766A (zh) * 2016-06-07 2017-12-15 中国科学院金属研究所 一种通过晶界锯齿化处理改善铁镍基合金焊接性的方法
CN106834990A (zh) * 2017-01-19 2017-06-13 华能国际电力股份有限公司 一种提高镍铁铬基变形高温合金高温拉伸塑性的热处理工艺
CN106939396A (zh) * 2017-02-16 2017-07-11 华能国际电力股份有限公司 一种获得镍铁铬基变形高温合金弯曲锯齿晶界的热处理工艺

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113373391A (zh) * 2021-06-02 2021-09-10 上海电机学院 一种提高镍基合金锻件抗高温氧化性能的方法
CN115679230A (zh) * 2022-10-25 2023-02-03 重庆理工大学 一种提高镍基耐蚀合金抗氢脆性能的表面处理工艺
CN115679230B (zh) * 2022-10-25 2024-01-05 重庆理工大学 一种提高镍基耐蚀合金抗氢脆性能的表面处理工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN110484702B (zh) 2021-01-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105543747B (zh) 一种保留有Laves相的增材制造镍基高温合金的制备方法
Hu et al. Influence of heat treatments on the microstructure and mechanical properties of Inconel 625 fabricated by directed energy deposition
CN109252083A (zh) 一种多相高熵合金及其制备方法
Xu et al. Effect of heat treatment on microstructure and mechanical properties of Inconel 625 alloy fabricated by pulsed plasma arc deposition
Han et al. The tensile behavior of GH3535 superalloy at elevated temperature
CN108823472A (zh) 一种高强韧Al-Zn-Mg-Cu系铝合金及其热处理方法
CN108660380B (zh) 通过单步形变热处理提高铁镍基合金中低能晶界比例方法
Zhang et al. Low-cycle fatigue behaviors of a new type of 10% Cr martensitic steel and welded joint with Ni-based weld metal
Xu et al. Evolution of microstructure and mechanical properties of Ti modified superalloy Nimonic 80A
CN112239838B (zh) 一种激光选区熔化成形gh4169的热处理工艺方法
WO1994014986A1 (en) Thermomechanical processing of metallic materials
CN110484702A (zh) 一种实现铁镍基合金晶界锯齿化的热处理方法
CN108998649A (zh) 通过提高特殊晶界比例改善铁镍基合金抗氢性能的方法
EP3290536B1 (en) Grain refinement in superalloys using laves phase precipitation
CN109014215A (zh) 一种增材制造单晶镍基高温合金的热处理方法
CN109136652A (zh) 核电关键设备用镍基合金大截面棒材及其制造方法
CN107815627A (zh) 一种基于激光选区熔化的3D打印Inconel718镍基合金的热处理工艺方法
CN106086582B (zh) 提高铁镍基Incoloy925合金低Σ重位点阵晶界比例的工艺
Zhang et al. Microstructure evolution, phase transformation and mechanical properties of IN738 superalloy fabricated by selective laser melting under different heat treatments
Liu et al. Effect of silicon on microstructure and stress rupture properties of a corrosion resistant Ni-based superalloy during long term thermal exposure
CN110527796A (zh) 一种通过热处理控制高温合金锻件晶粒度的方法
CN110423960A (zh) 一种高钨高钴的镍合金铸锭均匀化工艺
CN108179471B (zh) 一种铁锰铝基单晶合金材料
CN102418147A (zh) 高强度且完全抗氧化的第三代单晶高温合金及制备方法
Wang et al. The effect of aluminum on microstructure and mechanical properties of ATI 718Plus alloy

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant