CN110481146A - 快速固定式大尺寸mwt电池片导电胶印刷装置及印刷方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种快速固定式大尺寸MWT电池片导电胶印刷装置及印刷方法,包括上下叠放在一起的印刷网板和电池槽板;所述印刷网板和电池槽板一侧边活动连接;所述印刷网板中部设有用于印刷导电胶的多排孔洞,印刷网板上还设有第一定位孔;所述电池槽板面向印刷网板的面上设有用于卡住电池片的电池片槽,电池片槽的一边设有用于方便取出电池片的取片槽;所述电池槽板上设有与印刷网板第一定位孔对应的第二定位孔;所述印刷网板和电池槽板上下叠放在一起时,通过定位钉同时穿入第一定位孔和第二定位孔固定在一起。本发明便于固定电池片与印刷网板的相对位置,提高了电池片导电胶的印刷效率。

Description

快速固定式大尺寸MWT电池片导电胶印刷装置及印刷方法
技术领域
本发明涉及一种快速固定式大尺寸MWT电池片导电胶印刷装置及印刷方法,属于MWT太阳能电池组件加工技术领域。
背景技术
与传统光伏电池相比,MWT背接触电池通过将打孔引入的方式使电池的正负极同时处于背面,避免了传统光伏电池主栅线对于电池面的遮挡,提高了电池转换效率。由于正负极皆位于电池背面,需要通过导电芯板连接电池电路,并且还需要在电极点与芯板之间以导电胶流通电流。在对电池相关性能进行验证时,往往需要将MWT电池组装制成单片电池的小型组件来进行多种测试。这时,就需要对于电池片上数十个电极点进行导电胶的精准施加。
在传统的印刷方法中,一般模拟实际生产时,先用带孔的不锈钢网板对导电芯板进行所有导电胶的印刷,之后覆盖上缘层材料GPS,缘层材料GPS的开孔位置与导电胶一一对应,最后放置电池片。电池片尺寸一般为158.75*158.75mm或162*162mm,由于电池片的电极点位于背面,且放置位置必须和前述印刷导电胶位置对应,往往需要花费很多时间。考虑到对于200*200mm尺寸的MWT电池来说,由于电极点间距更大,定位及印刷耗时更多,电池片难以定位,从而造成导电胶的印刷效率较差的问题。
发明内容
发明目的:针对现有技术中存在的问题与不足,本发明提供一种快速固定式大尺寸MWT电池片导电胶印刷装置及印刷方法,固定电池片与印刷网板的相对位置,旨在解决传统刷胶速度慢,位置偏移及定位困难的问题,更进一步地提高了大尺寸MWT电池片特别是尺寸规格为200*200mm的MWT电池片导电胶的印刷效率。
技术方案:一种快速固定式大尺寸MWT电池片导电胶印刷装置,包括上下叠放在一起的印刷网板和电池槽板;所述印刷网板和电池槽板一侧边活动连接;所述印刷网板中部设有用于印刷导电胶的多排孔洞,印刷网板上还设有第一定位孔;所述电池槽板面向印刷网板的面上设有用于卡住电池片的电池片槽,电池片槽的一边设有用于方便取出电池片的取片槽;所述电池槽板上设有与印刷网板第一定位孔对应的第二定位孔;所述印刷网板和电池槽板上下叠放在一起时,通过定位钉同时穿入第一定位孔和第二定位孔固定在一起。
所述印刷网板由铝合金框架、钢丝绷板和不锈钢带孔网板构成,网板厚度为0.3mm,崩板包裹在网板的四周,崩板厚度为2mm;铝合金框架设在崩板四周上,铝合金框架的一侧通过合页与电池槽板一侧连接。
所述网板中部上设有61个大小为2.2mm的圆形孔洞,和卡在电池槽板上的电池片的36个负极点及25个正极点一一对应。
所述第一定位孔和第二定位孔均为直径为5mm的圆形孔洞;所述第一定位孔设在远离印刷网板和电池槽板连接侧的印刷网板上。
电池槽板包括一个木质板底,板底面向印刷网板的面上固定设有厚度为2mm的橡胶层,电池片槽的深度为0.2mm。
电池片槽的尺寸为200mm*200mm*0.2mm的电池片槽。
令电池片槽的边长比电池片的边长大t,t小于等于0.1mm。
所述取片槽为半径为5mm的半圆形取片槽。
一种快速固定式大尺寸MWT电池片导电胶印刷方法,所述电池片包括导电芯板,导电芯板上绝缘层材料GPS,绝缘层材料GPS上设有多排开孔,开孔位置与将要印刷上的导电胶位置一一对应,导电胶印刷方法的步骤为:
1)将导电胶印刷装置放在水平桌面之上;将位于上方的印刷网板提起,然后将电池片背面即电极点所在面朝上,正面朝下;将电池片一侧先放置在背离取片槽一侧,之后单指轻托取片槽对应的电池片位置处,将电池片放入电池片槽中;
2)盖上上方的印刷网板,在第一定位孔和第二定位孔处插入定位钉,确保电池片与印刷网板孔位对应;
3)盖上印刷网板后,涂抹导电胶,使用导电胶刷从右至左往复推刷一遍,保证所有网孔都有导电胶刷过;
4)拔掉定位钉,抬起上方的印刷网板,用绝缘卡片从取片槽抬起电池片一角,之后拿起电池片。
所述电池片为尺寸为200*200mm的MWT电池片。
有益效果:与现有技术相比,本发明所提供的快速固定式大尺寸MWT电池片导电胶印刷装置及印刷方法,除合页固定定位另有定位孔辅助定位,增加了精准性;电池片槽旁添加取片槽口,避免直接放置损伤电池片,便于之后起料。本发明可以实现大尺寸电池片与印刷网板的快速定位,实现导电胶的高效印刷,提高实验组件装配效率;且工装制造简单,方便操作,不会提高实验难度。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图;
图2为本发明实施例的印刷网板和电池槽板连接示意图;
图3为将电池片放入电池片槽的示意图;
图4为本发明实施例的叠合状态下的示意图;
图5为本发明实施例处于刷胶状态下的示意图;
图6为本发明实施例处于刷胶完成打开状态下的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本发明。
如图1-6所示,快速固定式大尺寸MWT电池片导电胶印刷装置,包括上下叠放在一起的印刷网板和电池槽板;印刷网板左侧边和电池槽板左侧边通过合页9连接;印刷网板中部设有61个大小为2.2mm的圆形孔洞,用于印刷导电胶,圆形孔洞和卡在电池槽板上的电池片10的36个负极点及25个正极点一一对应,印刷网板上还设有直径为5mm的圆形定位孔4;电池槽板的上面上设有用于卡住电池片10的电池片槽6,电池片槽6的左边设有用于方便取出电池片10的取片槽5;电池片槽6右侧也设有与印刷网板定位孔对应的直径为5mm的圆形定位孔4;印刷网板和电池槽板上下叠放在一起时,通过定位钉7同时穿入两个定位孔4固定在一起。
印刷网板由铝合金框架1、钢丝绷板2和不锈钢带孔网板3构成,网板3厚度为0.3mm,崩板2包裹在网板3的四周,崩板2厚度为2mm;铝合金框架1设在崩板2四周上,铝合金框架1的左侧通过合页9与电池槽板左侧连接。
电池槽板包括一个木质板底,板底上面固定设有厚度为2mm的橡胶层8,电池片槽6的尺寸为200mm*200mm*0.2mm的电池片槽。
电池片槽6的边长比电池片10的边长大0.05mm。
电池片槽6右边的取片槽5为半径为5mm的半圆形取片槽5。
快速固定式大尺寸MWT电池片导电胶印刷方法,电池片10包括导电芯板,导电芯板上绝缘层材料GPS,绝缘层材料GPS上设有多排开孔,开孔位置与将要印刷上的导电胶位置一一对应,导电胶印刷方法的步骤为:
1)将导电胶印刷装置放在水平桌面之上;如图1所示,将位于上方的印刷网板提起,然后将电池片10背面即电极点所在面朝上,正面朝下;将电池片10左侧先放置在电池片槽6的左边,之后单指轻托取片槽5对应的电池片10位置处,将电池片10放入电池片槽6中;
2)如图4所示,盖上上方的印刷网板,在两个定位孔4中插入定位钉7,确保电池片10与印刷网板孔位对应;
3)如图5所示,盖上印刷网板后,涂抹导电胶,使用导电胶刷11从右至左往复推刷一遍,保证所有网孔都有导电胶刷过;
4)拔掉定位钉7,抬起上方的印刷网板,用绝缘卡片12从取片槽5抬起电池片10一角,之后拿起电池片10。
电池片10为尺寸为200*200mm的MWT电池片。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种快速固定式大尺寸MWT电池片导电胶印刷装置,其特征在于:包括上下叠放在一起的印刷网板和电池槽板;所述印刷网板和电池槽板一侧边活动连接;所述印刷网板中部设有用于印刷导电胶的多排孔洞,印刷网板上还设有第一定位孔;所述电池槽板面向印刷网板的面上设有用于卡住电池片的电池片槽,电池片槽的一边设有用于方便取出电池片的取片槽;所述电池槽板上设有与印刷网板第一定位孔对应的第二定位孔;所述印刷网板和电池槽板上下叠放在一起时,通过定位钉同时穿入第一定位孔和第二定位孔固定在一起。
2.如权利要求1所述的快速固定式大尺寸MWT电池片导电胶印刷装置,其特征在于:所述印刷网板由铝合金框架、钢丝绷板和不锈钢带孔网板构成,网板厚度为0.3mm,崩板包裹在网板的四周,崩板厚度为2mm;铝合金框架设在崩板四周上,铝合金框架的一侧通过合页与电池槽板一侧连接。
3.如权利要求1所述的快速固定式大尺寸MWT电池片导电胶印刷装置,其特征在于:所述网板中部上设有61个大小为2.2mm的圆形孔洞,和卡在电池槽板上的电池片的36个负极点及25个正极点一一对应。
4.如权利要求1所述的快速固定式大尺寸MWT电池片导电胶印刷装置,其特征在于:所述第一定位孔和第二定位孔均为直径为5mm的圆形孔洞;所述第一定位孔设在远离印刷网板和电池槽板连接侧的印刷网板上。
5.如权利要求1所述的快速固定式大尺寸MWT电池片导电胶印刷装置,其特征在于:电池槽板包括一个木质板底,板底面向印刷网板的面上固定设有厚度为2mm的橡胶层,电池片槽的深度为0.2mm。
6.如权利要求1所述的快速固定式大尺寸MWT电池片导电胶印刷装置,其特征在于:电池片槽的尺寸为200mm*200mm*0.2mm的电池片槽。
7.如权利要求1所述的快速固定式大尺寸MWT电池片导电胶印刷装置,其特征在于:令电池片槽的边长比电池片的边长大t,t小于等于0.1mm。
8.如权利要求1所述的快速固定式大尺寸MWT电池片导电胶印刷装置,其特征在于:所述取片槽为半径为5mm的半圆形取片槽。
9.一种快速固定式大尺寸MWT电池片导电胶印刷方法,其特征在于:所述电池片包括导电芯板,导电芯板上绝缘层材料GPS,绝缘层材料GPS上设有多排开孔,开孔位置与将要印刷上的导电胶位置一一对应,导电胶印刷方法的步骤为:
1)将导电胶印刷装置放在水平桌面之上;将位于上方的印刷网板提起,然后将电池片背面即电极点所在面朝上,正面朝下;将电池片一侧先放置在背离取片槽一侧,之后单指托取片槽对应的电池片位置处,将电池片放入电池片槽中;
2)盖上上方的印刷网板,在第一定位孔和第二定位孔处插入定位钉;
3)盖上印刷网板后,涂抹导电胶;
4)拔掉定位钉,抬起上方的印刷网板,用绝缘卡片从取片槽抬起电池片一角,之后拿起电池片。
10.如权利要求9所述的快速固定式大尺寸MWT电池片导电胶印刷方法,其特征在于:所述电池片为尺寸为200*200mm的MWT电池片。
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