CN110480740A - 一种纸张切割计数装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纸张切割计数装置，包括输送装置，驱动轴上安装有圈数计数单元，输送装置两侧分别间隔设置有若干第一侧挡片和第二侧挡片，压紧装置包括两侧对称设置的压紧板，压紧板底部设置有橡胶板，橡胶板内部设置有压力传感器，压紧装置于两压紧板之间安装有切割机构，电动伸缩杆的输出端安装有压紧辊，输送装置于第一侧挡片一侧外部设置有计数装置，支撑座上安装有控制面板；本发明通过光电感应和圈数计数单元相结合，共同监测纸张的输送距离，使得纸张的切割精度高；侧挡片便于光电传感器的感应，而且可作为纸张的侧面防护结构；压紧辊，保证纸张的平稳输送；在切割刀两侧设置压紧板，避免切割时纸张的偏移，切割质量好。

Description

一种纸张切割计数装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及纸张生产技术领域，尤指一种纸张切割计数装置及其使用方法。

背景技术

纸张一般为分：凸版印刷纸、新闻纸、胶版印刷纸、铜版纸、书皮纸、字典纸、拷贝纸、板纸等。恰当合理地选择和使用纸张，对于保证出版物的质量和降低出版物的成本均有着十分重要的意义。做为出版印刷行业从事材料管理的人员，不但要根据本部门各个年度和季度的出版计划，预先选择所需纸张的品种和规格，而且要能根据出版计划准确计算所需各种纸张的数量。还要能协调和指导印刷人员合理用纸，以便降低纸张消耗，提高经济效益。

在现有技术中，纸张切割大多为人为控制，按规定长度切好的纸张常常因为人为失误造成不精确的问题，有时为了使得切好的纸张的长度完全一致，还需增设二次切割工序以便切除废边，这样既浪费原料、增加成本，同时也大大降低了生产效率；纸张在切割输送过程中稳定性差，切割时容易偏移位置，影响切割质量。

发明内容

本发明要解决的技术问题是现有的纸张切割精度差，纸张在切割输送过程中稳定性差，切割时容易偏移位置，影响切割质量，现提供一种纸张切割计数装置及其使用方法，从而解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明提供一种纸张切割计数装置，包括输送装置，输送装置由其内部两端对称安装的驱动轴带动，输送装置两侧于驱动轴两端分别设置有支撑脚，驱动轴上安装有圈数计数单元，输送装置一端设置有进料口，输送装置两侧分别间隔设置有若干第一侧挡片和第二侧挡片，第一侧挡片和第二侧挡片均与输送装置表面垂直，第一侧挡片与第二侧挡片分别在输送装置两侧交错固定；

输送装置上方安装有支架，支架上方中部安装有气缸，气缸的活塞杆向下垂直穿过支架与压紧装置焊接，压紧装置为开口向下的“U”型结构，包括两侧对称设置的压紧板，压紧板底部设置有橡胶板，橡胶板内部设置有压力传感器，压紧装置于两压紧板之间安装有切割机构，切割机构上安装有切割刀，支架上于气缸两侧分别安装有一个电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端垂直穿过支架并通过固定架安装有压紧辊，压紧辊与输送装置宽度方向平行；

输送装置于第一侧挡片一侧外部设置有计数装置，计数装置通过支撑座支撑固定，计数装置上设置有朝第一侧挡片方向开口的通管，通管内安装有光电传感器，计数装置上设置有与电性连接的计数器，支撑座上安装有控制面板，控制面板内包括有中央处理器，控制面板分别与圈数计数单元、气缸、压力传感器、切割机构、电动伸缩杆、光电传感器、计数器的控制系统连接。

本发明的具体使用方法如下：

S1：根据纸张切割的长度，通过通槽调整好电动伸缩杆与气缸之间的间隔距离，将电动伸缩杆的输出端以及气缸的活塞杆卡在两个橡皮凸起之间固定；

S2：在圈数计数单元上设定好驱动轴的转动圈数范围，在计数器上设定好的计数值，由进料口将纸张导入，并通过控制面板控制启动电动伸缩杆，使得靠近进料口的压紧辊将纸张压住，此时两压紧辊在同一水平面上；

S3：启动驱动机构将输送装置转动起来，进行纸张切割，在输送装置远离进料口的一端进行切割完成的纸张的收纳；

S4：观察警报器的警示状态，及时进行跟进处理。

作为本发明的一种优选技术方案，驱动轴通过传动链带与外部的驱动机构连接，驱动机构与控制面板电性连接。

作为本发明的一种优选技术方案，第一侧挡片和第二侧挡片顶部相对面设置为由顶部向输送装置中线方向倾斜的斜面结构。

作为本发明的一种优选技术方案，支架上设置有沿支架长度方向延伸的通槽，气缸的活塞杆以及电动伸缩杆的输出端均由通槽穿过，通槽两侧内壁上分别对称间隔设置有若干半球形结构的橡皮凸起。

作为本发明的一种优选技术方案，支架顶部安装有警报器，警报器与控制面板电性连接。

本发明所达到的有益效果是：本发明通过光电感应和圈数计数单元相结合，共同监测纸张的输送距离，使得纸张的切割精度高；通过设置侧挡片，不仅便于光电传感器的感应，而且可作为纸张的侧面防护结构；通过在输送装置两端设置纸张的压紧辊，保证纸张的平稳输送；通过在切割刀两侧设置压紧板，避免切割时纸张的偏移，切割质量好。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明中压紧装置的连接结构示意图；

图3是本发明中计数装置的安装结构示意图；

图4是本发明中压紧辊的安装结构示意图；

图5是本发明中通槽的具体结构示意图。

图中标号：1、输送装置；2、驱动轴；3、支撑脚；4、圈数计数单元；5、进料口；6、第一侧挡片；7、第二侧挡片；8、支架；9、气缸；10、压紧装置；11、压紧板；12、橡胶板；13、压力传感器；14、切割机构；15、切割刀；16、电动伸缩杆；17、固定架；18、压紧辊；19、计数装置；20、支撑座；21、通管；22、光电传感器；23、计数器；24、控制面板；25、通槽；26、橡皮凸起；17、警报器。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-5所示，本发明提供一种纸张切割计数装置，包括输送装置1，输送装置1由其内部两端对称安装的驱动轴2带动，输送装置1两侧于驱动轴2两端分别设置有支撑脚3，驱动轴2上安装有圈数计数单元4，输送装置1一端设置有进料口5，输送装置1两侧分别间隔设置有若干第一侧挡片6和第二侧挡片7，第一侧挡片6和第二侧挡片7均与输送装置1表面垂直，第一侧挡片6与第二侧挡片7分别在输送装置1两侧交错固定；

输送装置1上方安装有支架8，支架8上方中部安装有气缸9，气缸9的活塞杆向下垂直穿过支架8与压紧装置10焊接，压紧装置10为开口向下的“U”型结构，包括两侧对称设置的压紧板11，压紧板11底部设置有橡胶板12，橡胶板12内部设置有压力传感器13，压紧装置10于两压紧板11之间安装有切割机构14，切割机构14上安装有切割刀15，支架8上于气缸9两侧分别安装有一个电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的输出端垂直穿过支架8并通过固定架17安装有压紧辊18，压紧辊18与输送装置1宽度方向平行；

输送装置1于第一侧挡片6一侧外部设置有计数装置19，计数装置19通过支撑座20支撑固定，计数装置19上设置有朝第一侧挡片6方向开口的通管21，通管21内安装有光电传感器22，计数装置19上设置有与电性连接的计数器23，支撑座20上安装有控制面板24，控制面板24内包括有中央处理器，控制面板24分别与圈数计数单元4、气缸9、压力传感器13、切割机构14、电动伸缩杆16、光电传感器22、计数器23的控制系统连接。

进一步的，驱动轴2通过传动链带与外部的驱动机构连接，驱动机构与控制面板24电性连接。

进一步的，第一侧挡片6和第二侧挡片7顶部相对面设置为由顶部向输送装置1中线方向倾斜的斜面结构。

进一步的，支架8上设置有沿支架8长度方向延伸的通槽25，气缸9的活塞杆以及电动伸缩杆16的输出端均由通槽25穿过，通槽25两侧内壁上分别对称间隔设置有若干半球形结构的橡皮凸起26。

进一步的，支架8顶部安装有警报器27，警报器27与控制面板24电性连接。

本发明的具体使用方法如下：

S1：根据纸张切割的长度，通过通槽25调整好电动伸缩杆16与气缸9之间的间隔距离，将电动伸缩杆16的输出端以及气缸9的活塞杆卡在两个橡皮凸起26之间固定；

S2：在圈数计数单元4上设定好驱动轴2的转动圈数范围，在计数器23上设定好的计数值，由进料口5将纸张导入，并通过控制面板24控制启动电动伸缩杆16，使得靠近进料口5的压紧辊18将纸张压住，此时两压紧辊18在同一水平面上；

S3：启动驱动机构将输送装置1转动起来，进行纸张切割，在输送装置1远离进料口5的一端进行切割完成的纸张的收纳；

S4：观察警报器27的警示状态，及时进行跟进处理。

工作原理：输送装置1启动后，纸张在压紧辊18的限位下稳定运行，圈数计数单元4开始计算驱动轴2的转动圈数，并将信号发送给控制面板24的中央处理器，光电传感器22实时感应第一侧挡片6的遮光信号，并将信号发送给计数器23，第一侧挡片6与第二侧挡片7分别在输送装置1两侧交错固定，互不遮挡，便于光电传感器22的感应，计数器23将转化的数字信号发送给控制面板24的中央处理器，中央处理器将驱动轴2的转动圈数与计数器23的数值进行处理转化成位移信号后进行比较，当驱动轴2的转动圈数达到设定圈数，且与计数器23的数值转化差值在设定范围时，则触发驱动机构关闭，使得输送装置1停止运行，此时气缸9启动，通过活塞杆将压紧装置10向下推动，压紧板11底部设置有橡胶板12，便于将纸张压紧，同时避免纸张的磨损，橡胶板12内部设置有压力传感器13，当橡胶板12的压力值到达设定范围时，气缸9关闭，此时纸张被压紧固定，然后切割机构14启动，驱动切割刀15对纸张进行切割，切割刀15下切后复位，完成一个切割行程后，气缸9活塞杆复位，驱动机构重新启动，如此循环，进行纸张的连续切割；若驱动轴2的转动圈数达到设定圈数，而与计数器23的数值转化差值超出设定范围时，则警报器27响起，提醒工作人员及时处理检修。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纸张切割计数装置，其特征在于，包括输送装置(1)，输送装置(1)由其内部两端对称安装的驱动轴(2)带动，输送装置(1)两侧于驱动轴(2)两端分别设置有支撑脚(3)，驱动轴(2)上安装有圈数计数单元(4)，输送装置(1)一端设置有进料口(5)，输送装置(1)两侧分别间隔设置有若干第一侧挡片(6)和第二侧挡片(7)，第一侧挡片(6)和第二侧挡片(7)均与输送装置(1)表面垂直，第一侧挡片(6)与第二侧挡片(7)分别在输送装置(1)两侧交错固定；

输送装置(1)上方安装有支架(8)，支架(8)上方中部安装有气缸(9)，气缸(9)的活塞杆向下垂直穿过支架(8)与压紧装置(10)焊接，压紧装置(10)为开口向下的“U”型结构，包括两侧对称设置的压紧板(11)，压紧板(11)底部设置有橡胶板(12)，橡胶板(12)内部设置有压力传感器(13)，压紧装置(10)于两压紧板(11)之间安装有切割机构(14)，切割机构(14)上安装有切割刀(15)，支架(8)上于气缸(9)两侧分别安装有一个电动伸缩杆(16)，电动伸缩杆(16)的输出端垂直穿过支架(8)并通过固定架(17)安装有压紧辊(18)，压紧辊(18)与输送装置(1)宽度方向平行；

输送装置(1)于第一侧挡片(6)一侧外部设置有计数装置(19)，计数装置(19)通过支撑座(20)支撑固定，计数装置(19)上设置有朝第一侧挡片(6)方向开口的通管(21)，通管(21)内安装有光电传感器(22)，计数装置(19)上设置有与电性连接的计数器(23)，支撑座(20)上安装有控制面板(24)，控制面板(24)内包括有中央处理器，控制面板(24)分别与圈数计数单元(4)、气缸(9)、压力传感器(13)、切割机构(14)、电动伸缩杆(16)、光电传感器(22)、计数器(23)的控制系统连接。

2.根据权利要求1所述的一种纸张切割计数装置，其特征在于，驱动轴(2)通过传动链带与外部的驱动机构连接，驱动机构与控制面板(24)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种纸张切割计数装置，其特征在于，第一侧挡片(6)和第二侧挡片(7)顶部相对面设置为由顶部向输送装置(1)中线方向倾斜的斜面结构。

4.根据权利要求1所述的一种纸张切割计数装置，其特征在于，支架(8)上设置有沿支架(8)长度方向延伸的通槽(25)，气缸(9)的活塞杆以及电动伸缩杆(16)的输出端均由通槽(25)穿过，通槽(25)两侧内壁上分别对称间隔设置有若干半球形结构的橡皮凸起(26)。

5.根据权利要求1所述的一种纸张切割计数装置，其特征在于，支架(8)顶部安装有警报器(27)，警报器(27)与控制面板(24)电性连接。

6.根据权利要求1-5所述的一种纸张切割计数装置的使用方法，其特征在于，包括如下具体步骤：

S1：根据纸张切割的长度，通过通槽(25)调整好电动伸缩杆(16)与气缸(9)之间的间隔距离，将电动伸缩杆(16)的输出端以及气缸(9)的活塞杆卡在两个橡皮凸起(26)之间固定；

S2：在圈数计数单元(4)上设定好驱动轴(2)的转动圈数范围，在计数器(23)上设定好的计数值，由进料口(5)将纸张导入，并通过控制面板(24)控制启动电动伸缩杆(16)，使得靠近进料口(5)的压紧辊(18)将纸张压住，此时两压紧辊(18)在同一水平面上；

S3：启动驱动机构将输送装置(1)转动起来，进行纸张切割，在输送装置(1)远离进料口(5)的一端进行切割完成的纸张的收纳；

S4：观察警报器(27)的警示状态，及时进行跟进处理。