CN110480704A - 一种高精度的泡沫包装的裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高精度的泡沫包装的裁切装置,属于泡沫包装裁切装置领域。一种高精度的泡沫包装的裁切装置,包括支撑架,支撑架顶壁上连接有横梁,横梁内部设置有第一空腔,横梁侧壁上连接有第一步进电机,第一步进电机输出端穿过横梁并连接有第一齿轮,第一齿轮分别啮合连接有第二齿轮和第三齿轮,第二齿轮和第三齿轮外壁上均连接有扇形齿轮,扇形齿轮啮合连接有齿条板,且齿条板底壁上连接有滑板,滑板远离齿条板的一端穿过横梁并连接有裁切刀片;本发明有效的增加了裁切装置的稳定性,进而增加其精确性,通过弹性件的设置,有效的对裁切刀片起到了良好的缓冲作用,降低了裁切刀片的磨损,增加其使用寿命,降低生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及泡沫包装裁切装置技术领域,尤其涉及一种高精度的泡沫包装的裁切装置。
背景技术
裁切机是用于各行各业的片材的分割与裁切,它不需要任何模具,只需要通过系统软件来控制,然后直接对产品进行裁切,只要在操作平台上设置好相应的参数,电脑传输相应的指令给裁切机,裁切机相应的指令行快速裁切,自动化程序高,操作简单,是很多行业所采用的裁切设备。
现有专利(公告号:CN208601663U)一种方便润滑的泡沫塑料裁切机,包括机身,机身的下表面设置有底座,底座与机身固定连接,底座的下表面设置有脚轮,脚轮与底座固定连接,机身的上表面设置有载物台,载物台与机身固定连接,载物台的上表面设置有立柱,立柱与载物台固定连接,立柱的外侧靠近载物台的上方设置有压板;在固定板上设置有隔板,此外CN108113034虽然公开了一个主动齿轮配合两个从动齿轮和弧形齿轮结构实现了往复运动的糍粑打动,但是没有涉及任何关于如何调节糍粑上升高度的调节。
在实现本发明过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:1.裁切机采用气缸带动裁切刀片进行上下往复运动对需要裁切的泡沫包装进行裁切,但是气缸的传动效率较低,且空气具有压缩性,所以实现精密控制较为困难,而且在裁切刀片对泡沫包装进行裁切时,裁切刀片难免会与工作台面刚性相接,气缸需要设置正反双行程控制机构;2.现有技术中并没有相应的对裁切刀片的保护措施,因此往往导致裁切刀片磨损严重。本申请通过扇形齿轮和齿条的传动提高切刀的精确度。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中的问题,而提出的一种高精度的泡沫包装的裁切装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种高精度的泡沫包装的裁切装置,包括支撑架,所述支撑架顶壁上连接有支撑板,所述支撑板顶壁上连接有横梁,所述横梁内部设置有第一空腔,所述横梁侧壁上连接有第一步进电机,所述第一步进电机输出端穿过横梁并连接有第一齿轮,所述第一齿轮分别啮合连接有第二齿轮和第三齿轮,所述第二齿轮和第三齿轮外壁上均固定连接有扇形齿轮,所述扇形齿轮啮合连接有齿条板,且所述齿条板底壁上连接有滑板,所述滑板远离齿条板的一端穿过横梁并连接有裁切刀片,所述第一步进电机输出端穿过横梁并连接有第一齿轮,所述第一齿轮的两侧分别对称啮合连接有第二齿轮和第三齿轮,所述第二齿轮和第三齿轮外壁上同轴均可拆卸连接有一扇形齿轮,两个所述扇形齿轮之间非同步啮合连接有齿条板,且所述齿条板底壁上连接有滑板,所述滑板远离齿条板的一端穿过横梁并连接有裁切刀片,所述第一空腔内壁上连接有连杆,所述齿条板外壁上开凿有与连杆相匹配的第一滑槽,其中所述扇形齿轮可替换为不同弧形夹角,两个扇形齿轮在第二齿轮和第三齿轮上的初始安装相位满足在第一齿轮旋转一周期间,两个扇形齿轮没有同时啮合于齿条板,并根据不同的泡沫包装高度替换具有相应的夹角的扇形齿轮,替换规则为:泡沫高度越高,扇形齿轮的夹角愈大,泡沫高度越低,扇形齿轮的夹角愈小。
优选的,所述第一空腔内壁上连接有连杆,所述齿条板外壁上开凿有与连杆相匹配的第一滑槽。
优选的,所述滑板内部开凿有第二空腔,所述第二空腔内壁上连接有弹性件,所述弹性件远离第二空腔内壁的一端连接有安装板,所述裁切刀片连接在安装板上。
优选的,所述滑板内壁上连接有滑杆,所述安装板顶壁上开凿有第二滑槽,所述滑杆与第二滑槽滑动相连。
优选的,所述滑杆置于第二滑槽内部的一端连接有活塞,所述活塞滑动连接在第二滑槽内部。
优选的,所述支撑架内壁上连接有转动轴,所述转动轴外壁上连接有传送带,所述转动轴远离支撑架内壁的一端穿过支撑架并连接有第一带轮。
优选的,所述支撑架内壁上还连接有加强筋,所述加强筋顶壁上连接有第二步进电机,所述第二步进电机输出端连接有第二带轮,所述第一带轮和第二带轮之间通过皮带相连。
优选的,所述支撑架侧壁上连接有控制柜,所述控制柜顶壁上分别设置有显示屏、控制按钮和急停按钮。
与现有技术相比,本发明提供了一种高精度的泡沫包装的裁切装置,具备以下有益效果:
1、该高精度的泡沫包装的裁切装置,通过设置两个扇形齿轮,能够带动齿条板进行循环往复式上下运动,进而打动滑板和裁切刀片进行上下往复式运动,进而对泡沫包装进行连续裁切,通过齿条板外壁上开凿有第一滑槽,进而带动裁切刀片在竖直方向上进行往复式上下运动,从而保证裁切过程中裁切刀片的稳定性,进而有效的提高裁切的精度。
2、该高精度的泡沫包装的裁切装置,通过设置有弹性件,进而当裁切刀片受到工作板的反作用力时,则会使得弹性件压缩,从而对裁切刀片起到良好的缓冲作用,避免了裁切刀片与工作板之间刚性连接而对裁切刀片造成磨损,降低裁切刀片的使用寿命,同时,通过弹性件的设置,进而使得泡沫包装受力均匀,进而进一步的提高了裁切泡沫包装的进度。
3、该高精度的泡沫包装的裁切装置,通过启动第二步进电机,从而带动其输出端皮带转动,进而带动与其相连的转动轴转动,带动连接在传送带运动,从而带动需要裁切的泡沫包装在工作板上移动,便于对其进行裁切,然后再通过第一步进电机带动裁切刀片上下往复运动,从而实现对泡沫包装稳定高精度的裁切,并且有效的提高了泡沫包装裁切的效率。
4、该高精度的泡沫包装的裁切装置,通过设置的控制按钮,从而可以对第二步进电机的转速进行调整,从而裁切出不同型号的泡沫包装,进而增加裁切装置的实用性能,通过显示屏的设置,从而便于观察裁切装置的整体运行情况,便于观察裁切装置的运行状态,通过设置的急停按钮,当裁切装置发生故障时,便于及时将裁切装置急停,减少生产损失。
5、无需选用可双向旋转的电机或者采用电机正反装控制逻辑,只需要根据泡沫厚度选用不同面积的双扇形齿轮配合齿轮条及单向转动电机即可实现往复运动,可靠性高。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本发明通过步进电机带动齿轮之间的啮合,从而使裁切刀片往复运动,从而有效的增加了裁切装置的稳定性,进而增加其精确性,通过弹性件的设置,有效的对裁切刀片起到了良好的缓冲作用,降低了裁切刀片的磨损,进而增加其使用寿命,降低生产成本。
附图说明
图1为本发明提出的一种高精度的泡沫包装的裁切装置的结构示意图一;
图2为本发明提出的一种高精度的泡沫包装的裁切装置的结构示意图二;
图3为本发明提出的一种高精度的泡沫包装的裁切装置的齿条板的结构示意一;
图4为本发明提出的一种高精度的泡沫包装的裁切装置的齿条板的结构示意二;
图5为本发明提出的一种高精度的泡沫包装的裁切装置的横梁内部结构示意图一;
图6为本发明提出的一种高精度的泡沫包装的裁切装置的滑板内部结构示意图一;
图7为本发明提出的一种高精度的泡沫包装的裁切装置的滑板内部结构示意图二。
图中:1、支撑架;101、加强筋;2、支撑板;3、横梁;301、第一空腔;302、连杆;4、第一步进电机;401、第一齿轮;402、第二齿轮;403、第三齿轮;404、扇形齿轮;405、齿条板;406、第一滑槽;5、滑板;501、第二空腔;502、弹性件;503、安装板;504、滑杆;505、第二滑槽;506、活塞;6、控制柜;601、显示屏;602、控制按钮;603、急停按钮;7、裁切刀片;8、转动轴;801、第二步进电机;802、皮带;803、传送带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1:
参照图1-7,一种高精度的泡沫包装的裁切装置,包括支撑架1,支撑架1顶壁上连接有支撑板2,支撑板2顶壁上连接有横梁3,横梁3内部设置有第一空腔301,横梁3侧壁上连接有第一步进电机4,第一步进电机4输出端穿过横梁3并连接有第一齿轮401,第一齿轮401分别啮合连接有第二齿轮402和第三齿轮403,第二齿轮402和第三齿轮403外壁上均固定连接有扇形齿轮404,扇形齿轮404啮合连接有齿条板405,且齿条板405底壁上连接有滑板5,滑板5远离齿条板405的一端穿过横梁3并连接有裁切刀片7,所述第一步进电机4输出端穿过横梁3并连接有第一齿轮401,所述第一齿轮401的两侧分别对称啮合连接有第二齿轮402和第三齿轮403,所述第二齿轮402和第三齿轮403外壁上同轴均可拆卸连接有一扇形齿轮404,两个所述扇形齿轮404之间非同步啮合连接有齿条板405,且所述齿条板405底壁上连接有滑板5,所述滑板5远离齿条板405的一端穿过横梁3并连接有裁切刀片7,所述第一空腔301内壁上连接有连杆302,所述齿条板405外壁上开凿有与连杆302相匹配的第一滑槽406,其中所述扇形齿轮404可替换为不同弧形夹角,两个扇形齿轮404在第二齿轮402和第三齿轮403上的初始安装相位满足在第一齿轮401旋转一周期间,两个扇形齿轮没有同时啮合于齿条板405,并根据不同的泡沫包装高度替换具有相应的夹角的扇形齿轮404,替换规则为:泡沫高度越高,扇形齿轮的夹角愈大,泡沫高度越低,扇形齿轮的夹角愈小。
参照图1-4,第一空腔301内壁上连接有连杆302,齿条板405外壁上开凿有与连杆302相匹配的第一滑槽406。
通过启动第一步进电机4,从而带动其输出端连接的第一齿轮401转动,进而带动与其啮合相连的第二齿轮402和第三齿轮403转动,进而带动连接在第二齿轮402和第三齿轮403外壁上的扇形齿轮404转动,扇形齿轮404设置有两个,且两个扇形齿轮404背向设置,从而第一扇形齿轮404与齿条板405相啮合时,第二个扇形齿轮404则与齿条板405相分离,进而通过两个扇形齿轮404的设置,能够带动齿条板405进行循环往复式上下运动,进而带动滑板5和裁切刀片7进行上下往复式运动,进而对泡沫包装进行连续裁切,通过齿条板405外壁上开凿有第一滑槽406,第一空腔301内壁上连接有与其相匹配的连杆302,从而使得齿条板405在竖直方向上进行往复式上下运动,进而带动裁切刀片7在竖直方向上进行往复式上下运动,从而保证裁切过程中裁切刀片7的稳定性,进而有效的提高裁切的精度。
实施例2:
参照图5-7,与实施例1基本相同,更进一步的是,滑板5内部开凿有第二空腔501,第二空腔501内壁上连接有弹性件502,弹性件502远离第二空腔501内壁的一端连接有安装板503,裁切刀片7连接在安装板503上。
参照图7,滑板5内壁上连接有滑杆504,安装板503顶壁上开凿有第二滑槽505,滑杆504与第二滑槽505滑动相连。
参照图7,滑杆504置于第二滑槽505内部的一端连接有活塞506,活塞506滑动连接在第二滑槽505内部。
当滑板5在齿条板405的带动下向下运动时,滑板5则会带动安装板503向下运动,进而带动裁切刀片7向下运动并对泡沫包装进行裁切,当裁切刀片7将泡沫包装切断并作用于工作板上时,工作板则会对裁切刀片7有着一个向上的反作用力,此时,通过设置有弹性件502,进而当裁切刀片7受到工作板的反作用力时,则会使得弹性件502压缩,从而对裁切刀片7起到良好的缓冲作用,避免了裁切刀片7与工作板之间刚性连接而对裁切刀片7造成磨损,降低裁切刀片7的使用寿命,同时,通过弹性件502的设置,进而使得泡沫包装受力均匀,进而进一步的提高了裁切泡沫包装的进度。
实施例3:
参照图1,与实施例1基本相同,更进一步的是,支撑架1内壁上连接有转动轴8,转动轴8外壁上连接有传送带803,转动轴8远离支撑架1内壁的一端穿过支撑架1并连接有第一带轮。
参照图1,支撑架1内壁上还连接有加强筋101,加强筋101顶壁上连接有第二步进电机801,第二步进电机801输出端连接有第二带轮,第一带轮和第二带轮之间通过皮带802相连。
将需要进行裁切的泡沫包装放置在传送带803上,然后通过启动第二步进电机801,从而带动其输出端的第二皮带802转动,进而带动与其相连的第二转动轴8转动,带动连接在传送带803运动,从而带动需要裁切的泡沫包装在工作板上移动,便于对其进行裁切,然后再通过第一步进电机4带动裁切刀片7上下往复运动,从而实现对泡沫包装稳定高精度的裁切,并且有效的提高了泡沫包装裁切的效率。
实施例4:
参照图1-2,与实施例1基本相同,更进一步的是,支撑架1侧壁上连接有控制柜6,控制柜6顶壁上分别设置有显示屏601、控制按钮602和急停按钮603。
通过设置的控制按钮602,从而可以对第二步进电机801的转速进行调整,从而裁切出不同型号的泡沫包装,进而增加裁切装置的实用性能,通过显示屏601的设置,从而便于观察裁切装置的整体运行情况,便于观察裁切装置的运行状态,通过设置的急停按钮603,当裁切装置发生故障时,便于及时将裁切装置急停,减少生产损失。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种高精度的泡沫包装的裁切装置,包括支撑架(1),其特征在于,所述支撑架(1)顶壁上连接有支撑板(2),所述支撑板(2)顶壁上连接有横梁(3),所述横梁(3)内部设置有第一空腔(301),所述横梁(3)侧壁上连接有第一步进电机(4),所述第一步进电机(4)输出端穿过横梁(3)并连接有第一齿轮(401),所述第一齿轮(401)的两侧分别对称啮合连接有第二齿轮(402)和第三齿轮(403),所述第二齿轮(402)和第三齿轮(403)外壁上同轴均可拆卸连接有一扇形齿轮(404),两个所述扇形齿轮(404)之间非同步啮合连接有齿条板(405),且所述齿条板(405)底壁上连接有滑板(5),所述滑板(5)远离齿条板(405)的一端穿过横梁(3)并连接有裁切刀片(7),所述第一空腔(301)内壁上连接有连杆(302),所述齿条板(405)外壁上开凿有与连杆(302)相匹配的第一滑槽(406),其中所述扇形齿轮(404)可替换为不同弧形夹角,两个扇形齿轮(404)在第二齿轮(402)和第三齿轮(403)上的初始安装相位满足在第一齿轮(401)旋转一周期间,两个扇形齿轮没有同时啮合于齿条板(405),并根据不同的泡沫包装高度替换具有相应的夹角的扇形齿轮(404),替换规则为:泡沫高度越高,扇形齿轮的夹角愈大,泡沫高度越低,扇形齿轮的夹角愈小;
所述滑板(5)内部开凿有第二空腔(501),所述第二空腔(501)内壁上连接有弹性件(502),所述弹性件(502)远离第二空腔(501)内壁的一端连接有安装板(503),所述裁切刀片(7)连接在安装板(503)上,所述滑板(5)内壁上连接有滑杆(504),所述安装板(503)顶壁上开凿有第二滑槽(505),所述滑杆(504)与第二滑槽(505)滑动相连,所述滑杆(504)置于第二滑槽(505)内部的一端连接有活塞(506),所述活塞(506)滑动连接在第二滑槽(505)内部。
2.根据权利要求1所述的一种高精度的泡沫包装的裁切装置,其特征在于,所述支撑架(1)内壁上连接有转动轴(8),所述转动轴(8)外壁上连接有传送带(803),所述转动轴(8)远离支撑架(1)内壁的一端穿过支撑架(1)并连接有第一带轮。
3.根据权利要求2所述的一种高精度的泡沫包装的裁切装置,其特征在于,所述支撑架(1)内壁上还连接有加强筋(101),所述加强筋(101)顶壁上连接有第二步进电机(801),所述第二步进电机(801)输出端连接有第二带轮,所述第一带轮和第二带轮之间通过皮带(802)相连。
4.根据权利要求1所述的一种高精度的泡沫包装的裁切装置,其特征在于,所述支撑架(1)侧壁上连接有控制柜(6),所述控制柜(6)顶壁上分别设置有显示屏(601)、控制按钮(602)和急停按钮(603)。
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