CN110480163A - 一种焊枪头 - Google Patents

一种焊枪头 Download PDF

Info

Publication number
CN110480163A
CN110480163A CN201910869833.4A CN201910869833A CN110480163A CN 110480163 A CN110480163 A CN 110480163A CN 201910869833 A CN201910869833 A CN 201910869833A CN 110480163 A CN110480163 A CN 110480163A
Authority
CN
China
Prior art keywords
nozzle
welding gun
pedestal
main cone
arc welding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201910869833.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110480163B (zh
Inventor
王士年
吴红亚
刘进军
朱立国
王顺达
赵亭
刘存
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Avic Baosheng Electrical Ltd By Share Ltd
Original Assignee
Avic Baosheng Electrical Ltd By Share Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Avic Baosheng Electrical Ltd By Share Ltd filed Critical Avic Baosheng Electrical Ltd By Share Ltd
Priority to CN201910869833.4A priority Critical patent/CN110480163B/zh
Publication of CN110480163A publication Critical patent/CN110480163A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110480163B publication Critical patent/CN110480163B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/14—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor
    • B23K26/142—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor for the removal of by-products
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/20—Bonding
    • B23K26/21—Bonding by welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/70—Auxiliary operations or equipment
    • B23K26/702—Auxiliary equipment

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)

Abstract

本发明公开了一种焊枪头，涉及激光焊接技术领域，包括：气体管路接头以及同轴设置且轴向连通的底座、主锥套、喷嘴锥套和喷嘴，用于激光光束通过，底座的上端用于与焊枪连接，底座下部与主锥套上部固定连接，主锥套下端经喷嘴锥套与喷嘴上部固定连接，气体管路接头设置在底座侧壁上，底座、主锥套和喷嘴的侧壁轴向均开设有轴向贯通的气孔，气体管路接头与气孔连通，用于保护气体通过，以克服现有的闭合路径的旁路侧吹方式无法获得良好焊道质量的缺陷，本发明能够在闭合路径方便有效地对焊道进行保护，以保障焊道质量并减少焊接飞溅。

Description

一种焊枪头
技术领域
本发明涉及激光焊接技术领域，特别是涉及一种焊枪头。
背景技术
激光焊接是利用高能量密度的激光光束作为热源的一种高效精密焊接方法，在众多行业得到广泛应用。传统激光焊接为CO2激光系统，光纤激光与焊接机器人配合，因系统造价低、柔性好、维护简单而得到快速发展，逐步替代CO2激光焊接系统。
光纤激光焊接过程中，为保护焊接熔池，需进行吹气保护，以控制焊接飞溅、获得良好焊道质量。现有光纤激光焊接吹气保护为旁路侧吹方式，其在直线焊接过程中，具有良好的熔池保护作用，但在闭合路径或非直线复杂路径焊接，尤其是闭合路径范围较小时或沿焊道两侧空间受限时，无法有效使得旁路侧吹的吹气方向与焊枪行进轨迹切向方向一致时，则无法获得良好焊道质量，或者使得焊接编程更为复杂。
发明内容
本发明的目的是提供一种焊枪头，以解决上述现有技术存在的问题，能够在闭合路径或复杂路径光纤激光焊接时，方便有效地对焊道进行保护，以保障焊道质量并减少焊接飞溅。
为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
本发明提供了一种焊枪头，包括气体管路接头以及同轴设置且轴向连通的底座、主锥套、喷嘴锥套和喷嘴，用于激光光束通过，所述底座的上端用于与所述焊枪连接，所述底座下部与所述主锥套上部固定连接，所述主锥套下端经所述喷嘴锥套与所述喷嘴上部固定连接，所述喷嘴上部设置在所述喷嘴锥套内部，所述气体管路接头设置在所述底座侧壁上，所述底座、所述主锥套和所述喷嘴的侧壁轴向均开设有轴向贯通的气孔，所述气体管路接头与所述气孔连通，用于保护气体通过。
优选的，所述底座下部与所述主锥套上部螺纹连接。
优选的，所述主锥套下部设置有台肩，所述喷嘴锥套上部设有与所述台肩相配合的肩孔。
优选的，所述喷嘴上端与所述主锥套内部下端螺纹连接。
优选的，所述喷嘴锥套轴向设置有锥形通孔，所述锥形通孔内壁与所述喷嘴之间存在环形间隙。
优选的，所述喷嘴内部开设有锥形通孔，所述喷嘴侧壁上所述气孔的数量为多个，多个所述气孔沿所述喷嘴周向均布，每个所述气孔的孔壁均平行于所述锥形通孔的孔壁，所述喷嘴侧壁上的所述气孔与所述环形间隙连通。
优选的，所述喷嘴为紫铜喷嘴。
优选的，所述底座、所述主锥套和所述喷嘴锥套均采用轻质高强铝合金材料。
本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：
本发明提供了一种焊枪头，包括气体管路接头以及同轴设置且轴向连通的底座、主锥套、喷嘴锥套和喷嘴，用于激光光束通过，底座、主锥套和喷嘴的侧壁轴向均开设有轴向贯通的气孔，气体管路接头与气孔连通，用于保护气体通过，这样设置，使得保护气体沿气孔与激光光束同轴周向喷出，沿气孔喷出的保护气体分布在焊接熔池周围，使焊缝不容易被氧化，保证焊接质量，并且也能够将激光焊接时的飞溅物吹落，从而能够方便有效地对焊道进行保护，以保障焊道质量并减少焊接飞溅。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的焊枪头工作原理图；
图2为本发明提供的焊枪头的剖视图；
图3为本发明提供的焊枪头的底座剖视图；
图4为本发明提供的焊枪头的主锥套剖视图；
图5为本发明提供的焊枪头的喷嘴套剖视图；
图6为本发明提供的焊枪头的喷嘴剖视图。
其中：1、焊枪，2、焊枪头，2-1、底座，2-1-1、底座锥孔，2-2、气体管路接头，2-3、主锥套，2-3-1、工具孔、2-3-2、主锥孔，2-3-3、台肩，2-4、喷嘴锥套，2-4-1、肩孔，2-4-2、喷嘴套锥孔，2-5、喷嘴，2-5-1、喷嘴锥孔，2-6、气孔，3、激光光束，4、工件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的目的是提供焊枪头，以解决现有技术存在的问题，能够在闭合路径或复杂路径光纤激光焊接时，方便有效地对焊道进行保护，以保障焊道质量并减少焊接飞溅。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1～6所示：本实施例提供了一种焊枪头2，包括气体管路接头2-2以及同轴设置且轴向连通的底座2-1、主锥套2-3、喷嘴锥套2-4和喷嘴2-5，具体的，底座2-1内部设置有底座锥孔2-1-1，主锥套2-3内部设置有主锥孔2-3-2，喷嘴2-5内部设置有喷嘴锥孔2-5-1用于激光光束3通过照射到工件4上，激光光束3用于激光焊，底座2-1的上端用于与焊枪1连接，具体的，底座2-1上端面通过螺栓与焊枪1实现可拆卸连接，底座2-1下部与主锥套2-3上部固定连接，主锥套2-3下端经喷嘴锥套2-4与喷嘴2-5的上部固定连接，喷嘴2-5上部设置在喷嘴锥套2-4内部，气体管路接头2-2设置在底座2-1侧壁上，用于与保护气体提供装置连接，底座2-1、主锥套2-3和喷嘴2-5的侧壁轴向均开设有轴向贯通的气孔2-6，气体管路接头2-2与气孔2-6连通，用于保护气体通过，这样设置，使得保护气体沿气孔2-6与激光光束3同轴周向喷出，喷出的保护气体分布在焊接熔池周围，使焊缝不容易被氧化，保证焊接质量，并且也能够将激光焊接时的飞溅物吹落。
底座2-1下部与主锥套2-3上部螺纹连接。
主锥套2-3下部设置有台肩2-3-3，喷嘴锥套2-4上部设有与台肩2-3-3相配合的肩孔2-4-1，主锥套2-3侧壁上开设有工具孔2-3-1，方便主锥套2-3与底座2-1的紧固。
喷嘴2-5上端与主锥套2-3内部下端螺纹连接。
喷嘴锥套2-4轴向设置有锥形通孔，即喷嘴套锥孔2-4-2，锥形通孔内壁与喷嘴2-5之间存在环形间隙，用于保护气体通过。
喷嘴2-5内部开设有锥形通孔，即喷嘴锥孔2-5-1，用于激光光束通过，喷嘴2-5侧壁上的气孔2-6的数量为多个，且关于喷嘴2-5轴线呈中心对称分布，每个气孔2-6的孔壁均平行于锥形通孔的孔壁，从而保证从气孔2-6喷出的保护气体有效作用于焊接熔池四周壁。
喷嘴2-5为紫铜喷嘴。
底座2-1、主锥套2-3和喷嘴锥套2-4均采用轻质高强铝合金材料。
本说明书中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (8)

1.一种焊枪头，其特征在于：包括气体管路接头以及同轴设置且轴向连通的底座、主锥套、喷嘴锥套和喷嘴，用于激光光束通过，所述底座的上端用于与所述焊枪连接，所述底座下部与所述主锥套上部固定连接，所述主锥套下端经所述喷嘴锥套与所述喷嘴上部固定连接，所述喷嘴上部设置在所述喷嘴锥套内部，所述气体管路接头设置在所述底座侧壁上，所述底座、所述主锥套和所述喷嘴的侧壁轴向均开设有轴向贯通的气孔，所述气体管路接头与所述气孔连通，用于保护气体通过。
2.根据权利要求1所述的焊枪头，其特征在于：所述底座下部与所述主锥套上部螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的焊枪头，其特征在于：所述主锥套下部设置有台肩，所述喷嘴锥套上部设有与所述台肩相配合的肩孔。
4.根据权利要求1所述的焊枪头，其特征在于：所述喷嘴上端与所述主锥套内部下端螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的焊枪头，其特征在于：所述喷嘴锥套轴向设置有锥形通孔，所述锥形通孔内壁与所述喷嘴之间存在环形间隙。
6.根据权利要求5所述的焊枪头，其特征在于：所述喷嘴内部开设有锥形通孔，所述喷嘴侧壁上所述气孔的数量为多个，多个所述气孔沿所述喷嘴周向均布，每个所述气孔的孔壁均平行于所述锥形通孔的孔壁，所述喷嘴侧壁上的所述气孔与所述环形间隙连通。
7.根据权利要求1所述的焊枪头，其特征在于：所述喷嘴为紫铜喷嘴。
8.根据权利要求1所述的焊枪头，其特征在于：所述底座、所述主锥套和所述喷嘴锥套均采用轻质高强铝合金材料。
CN201910869833.4A 2019-09-16 2019-09-16 一种焊枪头 Active CN110480163B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910869833.4A CN110480163B (zh) 2019-09-16 2019-09-16 一种焊枪头

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910869833.4A CN110480163B (zh) 2019-09-16 2019-09-16 一种焊枪头

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110480163A true CN110480163A (zh) 2019-11-22
CN110480163B CN110480163B (zh) 2021-02-12

Family

ID=68558079

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910869833.4A Active CN110480163B (zh) 2019-09-16 2019-09-16 一种焊枪头

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110480163B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114346564A (zh) * 2021-12-27 2022-04-15 东莞拓斯达技术有限公司 电池串并焊接用夹具
CN115945780A (zh) * 2022-12-22 2023-04-11 武汉光谷航天三江激光产业技术研究院有限公司 一种激光焊接复合保护气装置

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5961862A (en) * 1995-11-30 1999-10-05 The Regents Of The University Of California Deposition head for laser
CN2633495Y (zh) * 2003-06-20 2004-08-18 宝山钢铁股份有限公司 激光焊接用同轴喷嘴
CN1981976A (zh) * 2005-12-12 2007-06-20 普雷茨特两合公司 激光加工设备及运行控制这样一个激光加工设备的方法
CN201198075Y (zh) * 2008-05-28 2009-02-25 江苏金方圆数控机床有限公司 数控激光切割机的复合喷嘴
CN103567636A (zh) * 2013-09-22 2014-02-12 北京工业大学 一种同轴激光焊接工作头
CN106624358A (zh) * 2017-01-20 2017-05-10 广州松兴电气股份有限公司 一种激光焊接头保护气装置
CN107350621A (zh) * 2017-09-01 2017-11-17 苏州阿斯米特激光技术有限公司 环流型激光切割头喷嘴
CN110052707A (zh) * 2019-04-16 2019-07-26 大族激光科技产业集团股份有限公司 一种吹气喷嘴及使用方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5961862A (en) * 1995-11-30 1999-10-05 The Regents Of The University Of California Deposition head for laser
CN2633495Y (zh) * 2003-06-20 2004-08-18 宝山钢铁股份有限公司 激光焊接用同轴喷嘴
CN1981976A (zh) * 2005-12-12 2007-06-20 普雷茨特两合公司 激光加工设备及运行控制这样一个激光加工设备的方法
CN201198075Y (zh) * 2008-05-28 2009-02-25 江苏金方圆数控机床有限公司 数控激光切割机的复合喷嘴
CN103567636A (zh) * 2013-09-22 2014-02-12 北京工业大学 一种同轴激光焊接工作头
CN106624358A (zh) * 2017-01-20 2017-05-10 广州松兴电气股份有限公司 一种激光焊接头保护气装置
CN107350621A (zh) * 2017-09-01 2017-11-17 苏州阿斯米特激光技术有限公司 环流型激光切割头喷嘴
CN110052707A (zh) * 2019-04-16 2019-07-26 大族激光科技产业集团股份有限公司 一种吹气喷嘴及使用方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114346564A (zh) * 2021-12-27 2022-04-15 东莞拓斯达技术有限公司 电池串并焊接用夹具
CN114346564B (zh) * 2021-12-27 2023-12-05 东莞拓斯达技术有限公司 电池串并焊接用夹具
CN115945780A (zh) * 2022-12-22 2023-04-11 武汉光谷航天三江激光产业技术研究院有限公司 一种激光焊接复合保护气装置
CN115945780B (zh) * 2022-12-22 2023-07-21 武汉光谷航天三江激光产业技术研究院有限公司 一种激光焊接复合保护气装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN110480163B (zh) 2021-02-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105772942B (zh) 一种激光焊缝同轴吹气保护装置及应用方法
RU2573454C2 (ru) Способ соединительной сварки оснащенных покрытием стальных листов
AU2005201535B2 (en) Method of AC welding with cored electrode
CN110480163A (zh) 一种焊枪头
US7525067B2 (en) Dual wire welding torch and method
US6392184B1 (en) Torch for gas shielded arc welding using consumable electrode
JP2014515317A (ja) 金属の高速クラッディングのためのシステムおよび方法
WO2015132651A2 (en) Method and system to start and use combination filler wire feed and high intensity energy source for root pass welding of the inner diameter of clad pipe
US20090107970A1 (en) Method for controlling weld quality
MX2013011841A (es) Metodos y aparatos para union de chapa gruesa con laser hibrido y proceso de soldadura por arco sumergido.
DE202013012051U1 (de) System zum Starten und Verwenden einer kombinierten Fülldrahtzufuhr und hoch-intensiven Energiequelle zum Schweissen
JPH03198994A (ja) 加工物の溶接及び／又は被覆用装置、この種の装置用ノズル及びこの種の装置のノズル用マニプレータ
CN110788450A (zh) 一种中厚板双面双机器人t型接头立角焊不清根焊接方法
CN105562896A (zh) 一种气体保护焊向下立角焊的焊接工艺
US20200180062A1 (en) Gas-shielded arc welding system and gas-shielded arc welding method
US4572942A (en) Gas-metal-arc welding process
Kah Advancements in intelligent gas metal arc welding systems: fundamentals and applications
JP2003088969A (ja) 厚板重ね溶接方法及び装置
US6642483B1 (en) High-speed CO2 gas welding method
CN100377831C (zh) 用于多电极气体保护电弧焊接的粉芯焊丝
CN111819021B (zh) 焊接装置和使用焊接装置的焊接方法
WO2020137949A1 (ja) スポット溶接用の狭窄ノズル付きｔｉｇ溶接トーチ及びこれに用いられる電極用ノズル
JP2623993B2 (ja) レーザ加工ヘッド
AU736647B2 (en) Variable-polarity plasma arc welding process and device
Sarolkar et al. A Review of (GTAW) Gas Tungsten Arc Welding and its Parameters for Joining Aluminium Alloy

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant