CN110479813A - 钢管折弯机 - Google Patents

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CN110479813A
CN110479813A CN201910702518.2A CN201910702518A CN110479813A CN 110479813 A CN110479813 A CN 110479813A CN 201910702518 A CN201910702518 A CN 201910702518A CN 110479813 A CN110479813 A CN 110479813A
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李少杰
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Luan Yanshan Automation Equipment Sales Co Ltd
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Luan Yanshan Automation Equipment Sales Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D7/00—Bending rods, profiles, or tubes
    • B21D7/02—Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment
    • B21D7/022—Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment over a stationary forming member only

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

本发明公开了钢管折弯机，它包括工作台、主动转动件、被动转动件、夹持装置以及驱动所述主动转动件转动的驱动装置，所述主动转动件和所述被动转动件分别安装在所述工作台上，所述主动转动件和所述被动转动件的外侧壁上分别周向设置有位于同一水平面上的容置凹槽，所述夹持装置安装在所述主动转动件上并与与其相对的容置凹槽之间形成有夹持孔，所述驱动装置的输出端与所述主动转动件相连。相比现有技术，本发明具有折弯效率高、折弯效果好的优点。

Description

钢管折弯机
技术领域
本发明涉及折弯机技术领域，具体涉及钢管折弯机。
背景技术
在实际生产过程中，往往需要使用弯管，而市售的钢管一般为直管，需要对直管进行折弯，目前折弯一般是先将直管要折弯的部位用气焊加热到一定温度，用人工直接手动或借助工具(如折弯钳)进行折弯，这种方式效率低，折弯角度很难控制，并且折弯后钢管容易开裂。而利用折弯钢筋用的折弯机来对钢管进行折弯会因为钢管受力部位由于与折弯机接触面积小，而造成钢管受力部位向钢管内部凹陷，还会造成折弯处容易与钢管其余部分偏离，即折弯后的钢管本体不在同一个平面内，折弯效果较差。因此，有必要提出一种新的技术方案。
发明内容
本发明提出钢管折弯机，解决现有技术存在的折弯效率低、折弯效果较差的问题。
为了实现上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：钢管折弯机，包括工作台、主动转动件、被动转动件、夹持装置以及驱动所述主动转动件转动的驱动装置，所述主动转动件和所述被动转动件分别安装在所述工作台上，所述主动转动件和所述被动转动件的外侧壁上分别周向设置有位于同一水平面上的容置凹槽，所述夹持装置安装在所述主动转动件上并与与其相对的容置凹槽之间形成有夹持孔，所述驱动装置的输出端与所述主动转动件相连。
优选的，所述夹持装置包括下夹持块、上夹持块以及连接件，所述下夹持块与所述主动转动件固定相连，所述下夹持块与所述上夹持块通过所述连接件相连。
优选的，所述上夹持块上开设有穿孔，所述下夹持块上开设有螺孔，所述连接件为螺栓，所述螺栓穿过所述穿孔并与螺孔相连。
优选的，所述容置凹槽的截面轮廓为半圆形，所述上夹持块与所述下夹持块之间形成有半圆形的夹持槽，所述容置凹槽与所述夹持槽形成所述夹持孔。
优选的，所述容置凹槽的表面敷设有缓冲垫。
优选的，所述缓冲垫的材质为橡胶。
优选的，还包括固定安装在所述工作台上的加强件，所述被动转动件包括固定轴以及套设在所述固定轴的外周、绕所述固定轴转动的滚轮，所述加强件的顶部与所述固定轴的顶部相连。
与现有技术相比，本发明具有下述优点：本发明提出的钢管折弯机在使用时，将钢管放置在主动转动件与被动转动件之间，并将钢管的前端穿过夹持孔，然后开启驱动装置，驱动装置驱动主动转动件转动，主动转动件转动会促使钢管围绕主动转动件发生折弯，这样折弯效率高，且钢管受力部位与折弯机接触面积大，不会发生钢管受力部位向钢管内部凹陷、折弯处容易与钢管其余部分偏离的缺陷，折弯效果好。相比现有技术，本发明具有折弯效率高、折弯效果好的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图。
图中：1—工作台，2—主动转动件，3—被动转动件，4—夹持装置，5—驱动装置，6—容置凹槽，7—夹持孔，8—加强件，31—固定轴，32—滚轮，41—下夹持块，42—上夹持块，43—连接件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，图1为本发明的结构示意图。
本发明提出的钢管折弯机，包括工作台1、主动转动件2、被动转动件3、夹持装置4以及驱动主动转动件2转动的驱动装置5，主动转动件2和被动转动件3分别安装在工作台1上，主动转动件2和被动转动件3的外侧壁上分别周向设置有位于同一水平面上的容置凹槽6，容置凹槽6用于在折弯时容置钢管的部分外管壁，主动转动件2和被动转动件3的容置凹槽6位于同一水平面上这样就保证了折弯后折弯处与钢管其余部分不发生偏离，折弯后的钢管本体保持在同一个平面内。
如图1所示，夹持装置4安装在主动转动件2上并与与其相对的容置凹槽6之间形成有夹持孔7，驱动装置5的输出端与主动转动件2相连。驱动装置可以安装在工作台1的上方或者工作台1的下方，本实施例中，驱动装置安装在工作台1的下方，工作台1上开设有通孔，驱动装置的输出端通过穿过该通孔的联轴器与主动转动件2相连。驱动装置可以有多种装置选择，本实施例中，驱动装置为伺服电机。
如图1所示，本实施例中，夹持装置4包括下夹持块41、上夹持块42以及连接件43，下夹持块41与主动转动件2固定相连，下夹持块41与上夹持块42通过连接件43相连。上夹持块42上开设有穿孔，下夹持块41上开设有螺孔，连接件43为螺栓，螺栓穿过穿孔并与螺孔相连。这样钢管可以直接穿过夹持孔7，也可以松开螺栓，然后转动上夹持块42，将钢管放置在下夹持块41上，然后转动上夹持块42直至上夹持块42与下夹持块41相对，最后通过扳手拧紧螺栓以使得钢管夹持在上夹持块42、下夹持块41以及容置凹槽6之间形成的夹持孔7中，本实施例中，容置凹槽6的截面轮廓为半圆形，上夹持块42与下夹持块41之间形成有半圆形的夹持槽，容置凹槽6与夹持槽形成夹持孔7。容置凹槽6的表面敷设有缓冲垫。缓冲垫在折弯的过程中，有效保护钢管，防止其在折弯的过程中发生局部变形，缓冲垫的材质有多种选择，本实施例中，缓冲垫的材质为橡胶。
如图1所示，本实施例中，还包括固定安装在工作台1上的加强件8，加强件8用于加强被动转动件2固定在工作台1上的固定力，防止折弯过程中，被动转动件2受到过大的钢管作用力而与工作台1分离，被动转动件3包括固定轴31以及套设在固定轴31的外周、绕固定轴31转动的滚轮32，加强件8的顶部与固定轴31的顶部相连。主动转动件2也包括一个滚轮32，容置凹槽6设置在滚轮32的外周壁上。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.钢管折弯机，其特征在于，包括工作台、主动转动件、被动转动件、夹持装置以及驱动所述主动转动件转动的驱动装置，所述主动转动件和所述被动转动件分别安装在所述工作台上，所述主动转动件和所述被动转动件的外侧壁上分别周向设置有位于同一水平面上的容置凹槽，所述夹持装置安装在所述主动转动件上并与与其相对的容置凹槽之间形成有夹持孔，所述驱动装置的输出端与所述主动转动件相连。
2.根据权利要求1所述的钢管折弯机，其特征在于：所述夹持装置包括下夹持块、上夹持块以及连接件，所述下夹持块与所述主动转动件固定相连，所述下夹持块与所述上夹持块通过所述连接件相连。
3.根据权利要求2所述的钢管折弯机，其特征在于：所述上夹持块上开设有穿孔，所述下夹持块上开设有螺孔，所述连接件为螺栓，所述螺栓穿过所述穿孔并与螺孔相连。
4.根据权利要求2或3所述的钢管折弯机，其特征在于：所述容置凹槽的截面轮廓为半圆形，所述上夹持块与所述下夹持块之间形成有半圆形的夹持槽，所述容置凹槽与所述夹持槽形成所述夹持孔。
5.根据权利要求1所述的钢管折弯机，其特征在于：所述容置凹槽的表面敷设有缓冲垫。
6.根据权利要求5所述的钢管折弯机，其特征在于：所述缓冲垫的材质为橡胶。
7.根据权利要求1所述的钢管折弯机，其特征在于：还包括固定安装在所述工作台上的加强件，所述被动转动件包括固定轴以及套设在所述固定轴的外周、绕所述固定轴转动的滚轮，所述加强件的顶部与所述固定轴的顶部相连。
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