CN110479408A - 一种文化传媒用废弃物料处理装置 - Google Patents

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Abstract

一种文化传媒用废弃物料处理装置,包括箱体,箱体的前侧开口,箱体顶部的右侧固定安装电机,电机转轴的前端固定连接曲柄的一端,阻尼轴承的活动端固定连接同轴的第二横轴的右端,第二横轴的左端固定安装同轴的斜齿轮,圆盒外周的下端固定安装同轴的环形斜齿轮,环形斜齿轮与斜齿轮啮合配合。本发明结构简单,构思巧妙,利用曲柄摇杆机构代替电机的正反转向电子控制装置,有利于对破碎齿下方的废弃物料进行垂直挤压破碎处理,使破碎效果更好,当圆盒转动一周后,盒底盖能够自动打开,且盒盖能够自动复位关闭,便于破碎后物料的取出收集,使废弃物料处理操作更加便捷,能够满足市场需求,适合推广。

Description

一种文化传媒用废弃物料处理装置
技术领域
本发明属于物料处理装置领域,具体地说是一种文化传媒用废弃物料处理装置。
背景技术
文化传媒公司每天都会产生较多的废弃物料,如不对废弃物料进行破碎处理,会占用大量的空间,中国专利局2019.04.19授权公告的CN 106984377 B《一种文化传媒用废弃物料处理装置》,该专利采用多个电机及控制电路导致结构复杂,同时直接利用电机带动破碎装置进行挤压破碎,电机负载较大,耗能较高,当废弃物料破碎不完全时需要手动将废弃物料残渣取出网框,导致使用操作繁琐,无法满足实际需求,故我们发明了一种新的文化传媒用废弃物料处理装置。
发明内容
本发明提供一种文化传媒用废弃物料处理装置,用以解决现有技术中的缺陷。
本发明通过以下技术方案予以实现:
一种文化传媒用废弃物料处理装置,包括箱体,箱体的前侧开口,箱体顶部的右侧固定安装电机,电机转轴的前端固定连接曲柄的一端,曲柄的另一端铰接连接连杆的一端,连杆的另一端铰接连接摇杆的一端,摇杆靠近一端的2/3处铰接连接竖杆的下端,竖杆的上端与箱体固定连接,摇杆的另一端固定安装异形齿轮,异形齿轮的轴线与竖杆和摇杆之间铰接轴的轴线共线,异形齿轮的左侧设有齿轮,齿轮的右侧与异形齿轮的左侧啮合配合,齿轮的后侧固定连接同轴的大齿轮的前侧,大齿轮的后侧与箱体的后壁轴承连接,大齿轮的左侧设有第一圆杆,第一圆杆的右侧开设条形齿槽,条形齿槽与大齿轮啮合配合,第一圆杆的中部套装第一套筒,第一圆杆仅能够沿第一套筒上下移动,第一套筒与箱体通过第一连杆固定连接,第一圆杆的下方设有圆盒,圆盒的上下两侧分别开口,第一圆杆 下端位于圆盒内固定安装挤压板,挤压板的底侧均匀固定安装数个破碎齿,圆盒外周的上端轴承安装同轴的固定环,固定环与箱体固定连接,圆盒底侧的左端通过扭簧铰接连接盒底盖的左侧,盒底盖底侧右端的中间开设条形透槽,条形透槽的顶侧、底侧及右侧分别与外部相通,条形透槽的下方设有挡块,挡块能够沿条形透槽上下移动,挡块与箱体固定连接;摇杆靠近另一端的2/3处套装第二套筒,第二套筒能够沿摇杆左右滑动,第二套筒的底侧铰接连接第二圆杆的上端,第二圆杆的中部套装第三套筒,第三套筒与箱体通过第二连杆固定连接,第二圆杆后侧的下端固定连接条形齿的前侧,条形齿的后侧设有传动齿轮,条形齿的后侧与传动齿轮的前侧啮合配合,传动齿轮右侧的中间轴承连接第一横轴的左端,第一横轴的右端与箱体固定连接,传动齿轮左侧的中间固定连接阻尼轴承的固定端,阻尼轴承的活动端固定连接同轴的第二横轴的右端,第二横轴的左端固定安装同轴的斜齿轮,圆盒外周的下端固定安装同轴的环形斜齿轮,环形斜齿轮与斜齿轮啮合配合。
如上所述的一种文化传媒用废弃物料处理装置,所述的盒底盖为网板。
如上所述的一种文化传媒用废弃物料处理装置,所述的盒底盖的下方设有收集盒,收集盒内设有隔板,隔板将收集盒分隔成左腔与右腔,收集盒的底侧固定连接直线滑轨滑块机构的滑块,直线滑轨滑块机构的滑轨与箱体的底部固定连接,直线滑轨滑块机构的滑块能够沿滑轨左右滑动,箱体的左侧开设透槽,收集盒的左部能够沿透槽滑出箱体,收集盒的右侧与箱体的右壁通过拉簧固定连接,箱体的右壁固定连接支撑杆的右端,支撑杆的左端与收集盒的右侧紧密接触配合。
如上所述的一种文化传媒用废弃物料处理装置,所述的箱体左侧壁的上部固定安装水箱,水箱的底部开设出水孔,出水孔的下端固定连接水阀的进水口,第一连杆的前侧固定连接竖管的后侧,竖管左侧的中部开设进水孔,进水孔与水阀的出水口通过连管连通,竖管的上部内活动安装活塞,活塞的外周与竖管的内周滑动接触配合,活塞顶侧的中间固定连接活塞杆的下端,活塞杆的右侧开设条形槽,条形槽内活动安装拨杆,拨杆的左端能够沿条形槽上下滑动,拨杆的右端与第一圆杆固定连接,竖管的下端口固定连接喷头的进水口。
如上所述的一种文化传媒用废弃物料处理装置,所述的竖管的下端口与喷头的进水口通过鹅颈管水管固定连接。
如上所述的一种文化传媒用废弃物料处理装置,所述的拨杆包括内螺纹管与丝杆,内螺纹管的右端与第一圆杆固定连接,内螺纹管内螺纹安装丝杆,丝杆的左端能够沿条形槽上下移动。
本发明的优点是:本发明结构简单,构思巧妙,利用曲柄摇杆机构代替电机的正反转向电子控制装置,机械控制相较于电子控制可靠性更高,能够适应多种恶劣的工作环境,利用增程机构扩大破碎装置往返行程的距离,便于废弃物料投放,能够针对不同厚度的废弃物料进行挤压破碎,并利用杠杆原理降低电机运转时的负载,从而降低能耗,同时通过曲柄滑块机构控制圆盒间歇转动,在挤压破碎的时刻圆盒停止转动,有利于对破碎齿下方的废弃物料进行垂直挤压破碎处理,使破碎效果更好,当圆盒转动一周后,盒底盖能够自动打开,且盒盖能够自动复位关闭,便于破碎后物料的取出收集,使废弃物料处理操作更加便捷,能够满足市场需求,适合推广。如图所示,挤压板处于上下移动行程的中间位置,使用本发明时,首先给电机通电,电机的转轴带动曲柄转动,曲柄通过连杆带动摇杆沿摇杆与竖杆的铰接轴逆时针转动,摇杆通过第二套筒向上拉动第二圆杆的上端,第二套筒沿摇杆向左滑动,第二圆杆沿第三套筒向上移动,第二圆杆带动条形齿向上移动,此时条形齿后侧的上端开始与传动齿轮啮合配合,条形齿带动传动齿轮正向转动,传动齿轮与第二横轴通过阻尼轴承固定连接,传动齿轮正向转动时能够通过阻尼轴承带动第二横轴转动,第二横轴带动斜齿轮转动,斜齿轮带动环形斜齿轮转动,环形斜齿轮带动圆盒转动,圆盒带动盒底盖转动,此时条形透槽与挡块错位,挡块的顶侧与盒底盖的底侧滑动接触配合,从而防止盒底盖沿盒底盖与圆盒的铰接轴转动;同时摇逆时针转动带动异形齿轮逆时针转动,异形齿轮始终保持与齿轮啮合配合,异形齿轮带动齿轮顺时针转动,齿轮带动大齿轮顺时针转动,大齿轮通过条形齿槽带动第一圆杆向上移动,第一圆杆带动挤压板、破碎齿向上移动,从而实现第一圆杆与第二圆杆同时同向移动,当挤压板升出圆盒到达最高点后,开始向下移动,此时关闭电机的电源,挤压板保持固定高度便于将废弃物料投入圆盒,将废弃物料投入圆盒内后重新给电机通电,将废弃物料的顶面高度人为控制在低于如图所示破碎齿下端的高度,避免废弃物料转动时与破碎齿接触,影响废弃物料,挤压板开始下降移动,条形齿带动传动齿轮反向转动,由于传动齿轮能够通过阻尼轴承相对于第二横轴自由反向转动,故第二横轴不会带动斜齿轮使环形斜齿轮反向转动,至挤压板下降至如图所示位置,条形齿与传动齿轮分离,破碎齿与挤压板开始挤压、破碎废弃物料,电机保持通电,挤压板不断上下往复运动对废弃物料进行破碎处理,当圆盒转动一周后,完成对圆盒废弃物料的破碎处理,条形透槽重新与挡块的左端重合,挡块的顶侧与盒底盖的底侧分离,盒底盖在废弃物料的重力作用下开始沿铰接轴顺时针转动打开,破碎后的废弃物料沿盒底盖的顶侧滑落至箱体的底部,此时挤压板处于下降运动中,挤压板对废弃物料产生向下的压力,能够防止废弃物料被挤压变形卡在圆盒内,有利于破碎后的废弃物料掉出圆盒,然后,盒底盖在扭簧的复位弹性作用下复位关闭,至条形齿向上移动至与传动齿轮啮合配合,条形齿带动传动齿轮正向转动,挡块的顶侧重新与盒底盖的底侧接触配合,当挤压板升出圆盒到达最高点后,开始向下移动,此时再次关闭电机的电源,挤压板保持固定高度便于将废弃物料投入圆盒,将废弃物料投入圆盒内后重新给电机通电,上述过程不断重复进行,完成大批量废弃物料的破碎处理。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图;图2是图1的Ⅰ局部放大图;图3是图1的Ⅱ局部放大图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
一种文化传媒用废弃物料处理装置,如图所示,包括箱体1,箱体1的前侧开口,箱体1顶部的右侧固定安装电机2,电机2转轴的前端固定连接曲柄3的一端,曲柄3的另一端铰接连接连杆4的一端,连杆4的另一端铰接连接摇杆5的一端,摇杆5靠近一端的2/3处铰接连接竖杆6的下端,竖杆6的上端与箱体1固定连接,摇杆5的另一端固定安装异形齿轮7,异形齿轮7的轴线与竖杆6和摇杆5之间铰接轴的轴线共线,异形齿轮7的左侧设有齿轮8,齿轮8的右侧与异形齿轮7的左侧啮合配合,齿轮8的后侧固定连接同轴的大齿轮9的前侧,大齿轮9的后侧与箱体1的后壁轴承连接,大齿轮9的左侧设有第一圆杆10,第一圆杆10的右侧开设条形齿槽11,条形齿槽11与大齿轮9啮合配合,第一圆杆10的中部套装第一套筒12,第一圆杆10仅能够沿第一套筒12上下移动,第一套筒12与箱体1通过第一连杆13固定连接,第一圆杆10的下方设有圆盒14,圆盒14的上下两侧分别开口,第一圆杆10 下端位于圆盒14内固定安装挤压板15,挤压板15的底侧均匀固定安装数个破碎齿16,圆盒14外周的上端轴承安装同轴的固定环17,固定环17与箱体1固定连接,圆盒14底侧的左端通过扭簧铰接连接盒底盖18的左侧,盒底盖18为圆形板,盒底盖18底侧右端的中间开设条形透槽19,条形透槽19的顶侧、底侧及右侧分别与外部相通,条形透槽19的下方设有挡块20,挡块20的顶侧能够与条形透槽19底侧除外的盒底盖18的底侧滑动接触配合,挡块20能够沿条形透槽19上下移动,挡块20与箱体1固定连接;摇杆5靠近另一端的2/3处套装第二套筒21,第二套筒21能够沿摇杆5左右滑动,第二套筒21的底侧铰接连接第二圆杆22的上端,第二圆杆22的中部套装第三套筒23,第三套筒23与箱体1通过第二连杆24固定连接,第二圆杆22后侧的下端固定连接条形齿25的前侧,条形齿25的后侧设有传动齿轮26,条形齿25的后侧与传动齿轮26的前侧啮合配合,传动齿轮26右侧的中间轴承连接第一横轴27的左端,第一横轴27的右端与箱体1固定连接,传动齿轮26左侧的中间固定连接阻尼轴承28的固定端,阻尼轴承28的活动端固定连接同轴的第二横轴29的右端,传动齿轮26的顶部沿轴线向后翻转转动时能够通过阻尼轴承28带动第二横轴29转动,传动齿轮26的顶部沿轴线向前翻转转动时,无法通过阻尼轴承28带动第二横轴29转动,第二横轴29的左端固定安装同轴的斜齿轮30,圆盒14外周的下端固定安装同轴的环形斜齿轮31,环形斜齿轮31与斜齿轮30啮合配合。本发明结构简单,构思巧妙,利用曲柄摇杆机构代替电机的正反转向电子控制装置,机械控制相较于电子控制可靠性更高,能够适应多种恶劣的工作环境,利用增程机构扩大破碎装置往返行程的距离,便于废弃物料投放,能够针对不同厚度的废弃物料进行挤压破碎,并利用杠杆原理降低电机运转时的负载,从而降低能耗,同时通过曲柄滑块机构控制圆盒间歇转动,在挤压破碎的时刻圆盒停止转动,有利于对破碎齿下方的废弃物料进行垂直挤压破碎处理,使破碎效果更好,当圆盒转动一周后,盒底盖能够自动打开,且盒盖能够自动复位关闭,便于破碎后物料的取出收集,使废弃物料处理操作更加便捷,能够满足市场需求,适合推广。如图1所示,挤压板15处于上下移动行程的中间位置,使用本发明时,首先给电机2通电,电机2的转轴带动曲柄3转动,曲柄3通过连杆4带动摇杆5沿摇杆5与竖杆6的铰接轴逆时针转动,摇杆5通过第二套筒21向上拉动第二圆杆22的上端,第二套筒21沿摇杆5向左滑动,第二圆杆22沿第三套筒23向上移动,第二圆杆22带动条形齿25向上移动,此时条形齿25后侧的上端开始与传动齿轮26啮合配合,条形齿25带动传动齿轮26正向转动,传动齿轮26与第二横轴29通过阻尼轴承28固定连接,传动齿轮26正向转动时能够通过阻尼轴承28带动第二横轴29转动,第二横轴29带动斜齿轮30转动,斜齿轮30带动环形斜齿轮31转动,环形斜齿轮31带动圆盒14转动,圆盒14带动盒底盖18转动,此时条形透槽19与挡块20错位,挡块20的顶侧与盒底盖18的底侧滑动接触配合,从而防止盒底盖18沿盒底盖18与圆盒14的铰接轴转动;同时摇5逆时针转动带动异形齿轮7逆时针转动,异形齿轮7始终保持与齿轮8啮合配合,异形齿轮7带动齿轮8顺时针转动,齿轮8带动大齿轮9顺时针转动,大齿轮9通过条形齿槽11带动第一圆杆10向上移动,第一圆杆10带动挤压板15、破碎齿16向上移动,从而实现第一圆杆10与第二圆杆22同时同向移动,当挤压板15升出圆盒14到达最高点后,开始向下移动,此时关闭电机2的电源,挤压板15保持固定高度便于将废弃物料投入圆盒14,将废弃物料投入圆盒14内后重新给电机2通电,将废弃物料的顶面高度人为控制在低于如图1所示破碎齿16下端的高度,避免废弃物料转动时与破碎齿16接触,影响废弃物料,挤压板15开始下降移动,条形齿25带动传动齿轮26反向转动,由于传动齿轮26能够通过阻尼轴承28相对于第二横轴29自由反向转动,故第二横轴29不会带动斜齿轮30使环形斜齿轮31反向转动,至挤压板15下降至如图1所示位置,条形齿25与传动齿轮26分离,破碎齿16与挤压板15开始挤压、破碎废弃物料,电机2保持通电,挤压板15不断上下往复运动对废弃物料进行破碎处理,当圆盒14转动一周后,完成对圆盒14废弃物料的破碎处理,条形透槽19重新与挡块20的左端重合,挡块20的顶侧与盒底盖18的底侧分离,盒底盖18在废弃物料的重力作用下开始沿铰接轴顺时针转动打开,破碎后的废弃物料沿盒底盖18的顶侧滑落至箱体1的底部,此时挤压板15处于下降运动中,挤压板15对废弃物料产生向下的压力,能够防止废弃物料被挤压变形卡在圆盒14内,有利于破碎后的废弃物料掉出圆盒14,然后,盒底盖18在扭簧的复位弹性作用下复位关闭,至条形齿25向上移动至与传动齿轮26啮合配合,条形齿25带动传动齿轮26正向转动,挡块20的顶侧重新与盒底盖18的底侧接触配合,当挤压板15升出圆盒14到达最高点后,开始向下移动,此时再次关闭电机2的电源,挤压板15保持固定高度便于将废弃物料投入圆盒14,将废弃物料投入圆盒14内后重新给电机2通电,上述过程不断重复进行,完成大批量废弃物料的破碎处理。
具体而言,如图所示,本实施例所述的盒底盖18为网板。被破碎齿16挤压破碎的废料能够通过网板的网孔落到盒底盖18的下方,当盒底盖18顺时针翻转打开时,未被破碎的废料能够沿盒底盖18滑向盒底盖18的右侧,实现破碎废料与未破碎废料的分离。
具体的,解决破碎废料与未破碎废料的分离与分开放置,本实施例所述的盒底盖18的下方设有收集盒32,收集盒32内设有隔板33,隔板33将收集盒32分隔成左腔与右腔,收集盒32的底侧固定连接直线滑轨滑块机构34的滑块,直线滑轨滑块机构34的滑轨与箱体1的底部固定连接,直线滑轨滑块机构34的滑块能够沿滑轨左右滑动,箱体1的左侧开设透槽35,收集盒32的左部能够沿透槽35滑出箱体1,收集盒32的右侧与箱体1的右壁通过拉簧36固定连接,箱体1的右壁固定连接支撑杆37的右端,支撑杆37的左端与收集盒32的右侧紧密接触配合。被破碎齿16挤压破碎的废料能够通过网板的网孔落入左腔内,当盒底盖18沿与圆盒14的铰接轴顺时针转动时,盒底盖18底侧的右端能够向左推动隔板33右侧的上端,从而隔板33带动收集盒32、直线滑轨滑块机构34的滑块沿滑轨向左滑动,拉簧36被拉伸,盒底盖18顶侧未被破碎齿16破碎的废料沿盒底盖18滑入右腔内,实现破碎废料与为破碎废料的分离及区别存放,当盒底盖18复位关闭后,收集盒32在拉簧36的弹性拉力作用下复位。
进一步的,如图所示,本实施例所述的箱体1左侧壁的上部固定安装水箱38,水箱38的底部开设出水孔39,出水孔39的下端固定连接水阀40的进水口,第一连杆13的前侧固定连接竖管41的后侧,竖管41左侧的中部开设进水孔42,进水孔42与水阀40的出水口通过连管43连通,竖管41的上部内活动安装活塞44,活塞44的外周与竖管41的内周滑动接触配合,活塞44顶侧的中间固定连接活塞杆45的下端,活塞杆45的右侧开设条形槽46,条形槽46内活动安装拨杆47,拨杆47的左端能够沿条形槽46上下滑动,拨杆47的右端与第一圆杆10固定连接,竖管41的下端口固定连接喷头48的进水口。水箱38内注满水,水箱38内的水能够依次通过出水孔39、水阀40、连管43、进水孔42进入竖管41的下部内,当第一圆杆10带动拨杆47向下移动至拨杆47底侧的左端与条形槽46的底侧接触配合,拨杆47带动活塞杆45、活塞44向下移动,至活塞44的底侧低于进水孔42时,活塞44开始将竖管41内的水压入喷头48内,并通过喷头48喷出形成水雾,能够对破碎废料产生的灰尘进行抑尘处理,第一圆杆10向上移动时能够带动活塞44复位,从而实现破碎齿16每次向下移动破碎废料时,能够喷射一定量的水喷雾进行抑尘处理。
更进一步的,如图所示,本实施例所述的竖管41的下端口与喷头48的进水口通过鹅颈管水管49固定连接。竖管41下部内的水能够依次通过竖管41的下端口、鹅颈管水管49进入喷头48内,弯折鹅颈管水管49,能够改变喷头48喷射喷雾的方向。
更进一步的,如图所示,本实施例所述的拨杆47包括内螺纹管471与丝杆472,内螺纹管471的右端与第一圆杆10固定连接,内螺纹管471内螺纹安装丝杆472,丝杆472的左端能够沿条形槽46上下移动。当不需要喷水抑尘时,拧动丝杆472,使丝杆472的左端移出条形槽46,第一圆杆10上下移动时便不会带动活塞杆45上下移动,便能够停止进行喷水抑尘,同时关闭水阀40,能够避免水箱38内的水通过喷头48渗透漏水。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种文化传媒用废弃物料处理装置,其特征在于:包括箱体(1),箱体(1)的前侧开口,箱体(1)顶部的右侧固定安装电机(2),电机(2)转轴的前端固定连接曲柄(3)的一端,曲柄(3)的另一端铰接连接连杆(4)的一端,连杆(4)的另一端铰接连接摇杆(5)的一端,摇杆(5)靠近一端的2/3处铰接连接竖杆(6)的下端,竖杆(6)的上端与箱体(1)固定连接,摇杆(5)的另一端固定安装异形齿轮(7),异形齿轮(7)的轴线与竖杆(6)和摇杆(5)之间铰接轴的轴线共线,异形齿轮(7)的左侧设有齿轮(8),齿轮(8)的右侧与异形齿轮(7)的左侧啮合配合,齿轮(8)的后侧固定连接同轴的大齿轮(9)的前侧,大齿轮(9)的后侧与箱体(1)的后壁轴承连接,大齿轮(9)的左侧设有第一圆杆(10),第一圆杆(10)的右侧开设条形齿槽(11),条形齿槽(11)与大齿轮(9)啮合配合,第一圆杆(10)的中部套装第一套筒(12),第一圆杆(10)仅能够沿第一套筒(12)上下移动,第一套筒(12)与箱体(1)通过第一连杆(13)固定连接,第一圆杆(10)的下方设有圆盒(14),圆盒(14)的上下两侧分别开口,第一圆杆(10)下端位于圆盒(14)内固定安装挤压板(15),挤压板(15)的底侧均匀固定安装数个破碎齿(16),圆盒(14)外周的上端轴承安装同轴的固定环(17),固定环(17)与箱体(1)固定连接,圆盒(14)底侧的左端通过扭簧铰接连接盒底盖(18)的左侧,盒底盖(18)底侧右端的中间开设条形透槽(19),条形透槽(19)的顶侧、底侧及右侧分别与外部相通,条形透槽(19)的下方设有挡块(20),挡块(20)能够沿条形透槽(19)上下移动,挡块(20)与箱体(1)固定连接;摇杆(5)靠近另一端的2/3处套装第二套筒(21),第二套筒(21)能够沿摇杆(5)左右滑动,第二套筒(21)的底侧铰接连接第二圆杆(22)的上端,第二圆杆(22)的中部套装第三套筒(23),第三套筒(23)与箱体(1)通过第二连杆(24)固定连接,第二圆杆(22)后侧的下端固定连接条形齿(25)的前侧,条形齿(25)的后侧设有传动齿轮(26),条形齿(25)的后侧与传动齿轮(26)的前侧啮合配合,传动齿轮(26)右侧的中间轴承连接第一横轴(27)的左端,第一横轴(27)的右端与箱体(1)固定连接,传动齿轮(26)左侧的中间固定连接阻尼轴承(28)的固定端,阻尼轴承(28)的活动端固定连接同轴的第二横轴(29)的右端,第二横轴(29)的左端固定安装同轴的斜齿轮(30),圆盒(14)外周的下端固定安装同轴的环形斜齿轮(31),环形斜齿轮(31)与斜齿轮(30)啮合配合。
2.根据权利要求1所述的一种文化传媒用废弃物料处理装置,其特征在于:所述的盒底盖(18)为网板。
3.根据权利要求2所述的一种文化传媒用废弃物料处理装置,其特征在于:所述的盒底盖(18)的下方设有收集盒(32),收集盒(32)内设有隔板(33),隔板(33)将收集盒(32)分隔成左腔与右腔,收集盒(32)的底侧固定连接直线滑轨滑块机构(34)的滑块,直线滑轨滑块机构(34)的滑轨与箱体(1)的底部固定连接,直线滑轨滑块机构(34)的滑块能够沿滑轨左右滑动,箱体(1)的左侧开设透槽(35),收集盒(32)的左部能够沿透槽(35)滑出箱体(1),收集盒(32)的右侧与箱体(1)的右壁通过拉簧(36)固定连接,箱体(1)的右壁固定连接支撑杆(37)的右端,支撑杆(37)的左端与收集盒(32)的右侧紧密接触配合。
4.根据权利要求1所述的一种文化传媒用废弃物料处理装置,其特征在于:所述的箱体(1)左侧壁的上部固定安装水箱(38),水箱(38)的底部开设出水孔(39),出水孔(39)的下端固定连接水阀(40)的进水口,第一连杆(13)的前侧固定连接竖管(41)的后侧,竖管(41)左侧的中部开设进水孔(42),进水孔(42)与水阀(40)的出水口通过连管(43)连通,竖管(41)的上部内活动安装活塞(44),活塞(44)的外周与竖管(41)的内周滑动接触配合,活塞(44)顶侧的中间固定连接活塞杆(45)的下端,活塞杆(45)的右侧开设条形槽(46),条形槽(46)内活动安装拨杆(47),拨杆(47)的左端能够沿条形槽(46)上下滑动,拨杆(47)的右端与第一圆杆(10)固定连接,竖管(41)的下端口固定连接喷头(48)的进水口。
5.根据权利要求4所述的一种文化传媒用废弃物料处理装置,其特征在于:所述的竖管(41)的下端口与喷头(48)的进水口通过鹅颈管水管(49)固定连接。
6.根据权利要求4或5所述的一种文化传媒用废弃物料处理装置,其特征在于:所述的拨杆(47)包括内螺纹管(471)与丝杆(472),内螺纹管(471)的右端与第一圆杆(10)固定连接,内螺纹管(471)内螺纹安装丝杆(472),丝杆(472)的左端能够沿条形槽(46)上下移动。
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