CN110476904B - 一种翼型形状拖网网板 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种翼型形状拖网网板。所述翼型形状拖网网板包括翼型网板、主动减速机构、限位机构、传动机构、水平调节机构、深度调节机构，所述翼型网板包括两个曲型侧板和顶板以及底板，两个所述曲型侧板对称设置，且所述顶板和底板分别焊接于两个曲型侧板的上端和下端，所述主动减速机构固定连接于翼型网板中，所述主动减速机构包括弧形挡水板、滑杆、箱体、固定板、弹簧、凹槽和阻力板，所述弧形挡水板位于翼型网板的前端，所述滑杆横向滑动连接于翼型网板中，且所述滑杆的一端贯穿翼型网板并与弧形挡水板固定连接，所述箱体固定连接于两个曲型侧板之间。本发明提供的翼型形状拖网网板具有稳定性高，增加渔船的捕捞能力和减小能量消耗的优点。

Description

一种翼型形状拖网网板

技术领域

本发明涉及拖网网板技术领域，尤其涉及一种翼型形状拖网网板。

背景技术

由于操作商业拖网渔船的不断增加的成本，提高捕捞设备的效率以便使阻力以及燃料消耗需求最小化是重要的。使用传统的拖网网板来将拖网的口展开的常见的问题是缺乏效率。现在，传统的网板以大致20-40度的攻角捕捞。需要提供更有效的拖网网板，特别是在实际拖网作业期间具有对拖网的更好的展开以及减小的阻力的拖网网板。

此外，对于传统的拖网网板，在拖网网板之后形成旋涡，其将网板推向彼此。在作业期间，必须不断地向外推动网板以增加网板之间的空间，这需要另外的能量以及因此产生的油耗。旋涡使传统的网板不稳定并且摆动。因此，在行业中需要比已知的拖网网板更加有效且稳定的拖网网板。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种的翼型形状拖网网板。

本发明提供的翼型形状拖网网板包括：翼型网板，所述翼型网板包括两个曲型侧板和顶板以及底板，两个所述曲型侧板对称设置，且所述顶板和底板分别焊接于两个曲型侧板的上端和下端；主动减速机构，所述主动减速机构固定连接于翼型网板中，所述主动减速机构包括弧形挡水板、滑杆、箱体、固定板、弹簧、凹槽和阻力板，所述弧形挡水板位于翼型网板的前端，所述滑杆横向滑动连接于翼型网板中，且所述滑杆的一端贯穿翼型网板并与弧形挡水板固定连接，所述箱体固定连接于两个曲型侧板之间，且所述固定板固定连接于两个曲型侧板之间并位于箱体远离弧形挡水板的一侧设置，所述滑杆的另一端贯穿箱体并通过弹簧与固定板连接，两个所述凹槽对称开设于两个曲型侧板的外侧壁上，且两个所述阻力板分别转动连接于两个凹槽中，两个所述阻力板与滑杆传动连接，所述限位杆的一端横向固定连接于弧形挡水板的侧壁上，且所述限位杆的另一端贯穿翼型网板并延伸至翼型网板内部，两组所述通口分别开设于翼型网板的前端和后端并与其内部连通；限位机构，所述限位机构固定连接于翼型网板中；传动机构，所述传动机构转动连接于箱体中；深度调节机构，所述深度调节机构连接于翼型网板的后端上；水平调节机构，所述水平调节机构连接于翼型网板的后端上。

优选的，所述限位机构包括套管和连接杆，所述套管套设于滑杆上，且所述套管通过连接杆固定连接于翼型网板中。

优选的，所述传动机构包括第一齿轮、第二齿轮和齿条，所述第一齿轮横向固定连接于阻力板的一端上，所述第二齿轮转动连接于箱体中，且所述第一齿轮和第二齿轮啮合设置，所述齿条固定连接于滑杆的侧壁上，且第二齿轮与齿条啮合设置。

优选的，所述深度调节机构包括第一导流板、第一转杆、第一开口、连杆、第一安装板、第一电机、第一转轴、第三齿轮、弧形块和第一齿槽a，两个所述第一导流板对称横向位于翼型网板的后端，且所述第一转杆横向连接于第一导流板靠近翼型网板的一端上，所述第一开口开设于翼型网板的后侧侧壁上，且所述第一转杆贯穿第一开口并转动连接于翼型网板内部，所述翼型网板的内壁上固定连接有第一安装板，且第一电机固定连接于第一安装板中，所述第一转轴的一端固定连接于第一电机的输出端上，且所述第三齿轮固定连接于第一转轴远离第一电机的一端上，所述弧形块固定连接于其中一个第一转杆远离相应的第一导流板的一端上，且所述第一齿槽a开设于弧形块的侧壁上并与第三齿轮啮合设置，所述连杆转动连接于弧形块和另一个第一转杆远离第一导流板的一端上。

优选的，所述水平调节机构包括第二导流板、第二转杆、第二开口、第二安装板、第二电机、第二转轴、第四齿轮和第二齿槽，所述第二导流板竖直位于翼型网板的后端，且所述第二转杆固定连接于第二导流板靠近翼型网板的一端上，所述第二开口开设于翼型网板的后侧壁上，且所述第二转杆远离第二导流板的一端贯穿第二开口并转动连接于第二开口中，所述第二安装板固定连接于翼型网板内部，且所述第二电机固定连接于第二安装板中，所述第二转轴的一端固定连接于第二电机的输出端上，所述第四齿轮固定连接于第二转轴远离第二电机的一端上，所述第二齿槽开设于第二转杆远离第二导流板的侧壁上并与第四齿轮啮合设置。

优选的，所述限位机构呈十字型设置，且所述套管通过四个连接杆分别固定连接于两个曲型侧板和顶板以及底板的内壁上。

优选的，所述箱体靠近弧形挡水板的一端截面呈弧形设置。

与相关技术相比较，本发明提供的翼型形状拖网网板具有如下有益效果：

1、两个曲型侧板和一个顶板以及一个底板焊接成一个中空的网板主体结构，网板为中空的，在网板使用过程中，水流会流过网板中的中空位置，减小了网板在实际使用过程中与水之间的阻力，翼型网板前端的横截面均呈锥型设置，以减小与水之间的阻力，有利于网板在水中的移动，增加渔船的捕捞能力并且减小能量消耗，并增加了网板在水中移动的稳定性；

2、装置在实际使用过程中，其后端(远离弧形挡水板的一端)连接捕鱼网，前端与渔船通过牵引绳进行连接，渔船对两个网板进行牵拉，两个网板再带动捕鱼网移动对鱼进行捕捞，网板在移动过程中，水流会对弧形挡水板的移动形成一个阻力，会带动滑杆滑动对弹簧进行挤压，弹簧的弹性恢复力和水流的阻力形成一个平衡(在一定的网板移动速度下)，在网板移动速度过快时，弧形挡水板的阻力变大，滑杆的滑动距离变大，通过传动机构带动两个阻力板从凹槽中转动出来，增大了网板的受力面积，网板受到水流的阻力变大，从而主动对网板的移动速度进行减速，保持网板在一定速度范围内的移动，对渔网进行牵拉捕鱼，保证了渔网移动的稳定性(在网板移动速度越快，滑杆的滑动距离越大，从而使阻力板张开的幅度更大，从而使网板的受水流阻力更大)，使网板具有主动减速功能；

3、水平调节机构控制网板小幅度的水平方向上的移动，使网板具有水平方向上移动的功能，方便将渔网张开或者聚拢收起渔网，控制渔网的开合程度，深度调节机构需要控制网板在水中捕鱼的深度，通过第二电机控制套筒的正反转动，螺纹杆在螺纹槽中转动，调节螺纹杆与第二安装板之间的距离，将第二导流板的一端牵拉收缩或者推动张开，控制网板在竖直方向上的小幅度移动，从而对网板在水中的深度进行调节，方便捕鱼，同时第二固定杆的两端分别固定在两个曲型侧板的内壁上，提高了翼型网板的强度；

4、套管通过四个连接杆固定在翼型网板内部，两个曲型侧板和顶板以及底板通过连接杆和套管进行连接，提高了翼型网板的强度，箱体靠近弧形挡水板的一端截面呈弧形设置，减小了水流的阻力，从而减小了网板在水中移动的阻力，便于网板在水中的移动。

附图说明

图1为本发明提供的翼型形状拖网网板的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的侧面部分剖视结构示意图；

图3为图1所示的俯视剖部分视结构示意图；

图4为图1所示的限位机构的结构示意图；

图5为图1所示的部分水平调节的结构示意图。

图中标号：1、曲型侧板，2、顶板，3、底板，4、主动减速机构，41、弧形挡水板，42、滑杆，43、箱体，44、固定板，45、弹簧，46、凹槽，47、阻力板，48、限位杆，49、通口，5、限位机构，51、套管，52、连接杆，6、传动机构，61、第一齿轮，62、第二齿轮，63、齿条，7、深度调节机构，71、第一导流板，72、第一转杆，73、第一开口，74、连杆，75、第一安装板，76、第一电机，77、第一转轴，78、第三齿轮，79、弧形块，79a、第一齿槽，8、水平调节机构，81、第二导流板，82、第二转杆，83、第二开口，84、第二安装板，85、第二电机，86、第二转轴，87、第四齿轮，88、第二齿槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本发明提供的翼型形状拖网网板的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的侧面部分剖视结构示意图；图3为图1所示的俯视剖部分视结构示意图；图4为图1所示的限位机构的结构示意图；图5为图1所示的部分水平调节的结构示意图。翼型形状拖网网板包括：翼型网板、主动减速机构4、限位机构5、传动机构6、深度调节机构7、水平调节机构8。

在具体实施过程中，如图1、图2、图3、图4和图5示，翼型网板包括两个曲型侧板1和顶板2以及底板3，两个曲型侧板1对称设置，且顶板2和底板3分别焊接于两个曲型侧板1的上端和下端，两个曲型侧板1和一个顶板2以及一个底板3焊接成一个中空的网板主体结构，网板为中空的，在网板使用过程中，水流会流过网板中的中空位置(通过设置在翼型网板上的通口49)，减小了网板在实际使用过程中与水之间的阻力，翼型网板前端(两个曲型侧板1、顶板2和底板3前端)的横截面均呈锥型设置，以减小与水之间的阻力，有利于网板在水中的移动，增加渔船的捕捞能力并且减小能量消耗，并增加了网板在水中移动的稳定性；

主动减速机构4，主动减速机构4固定连接于翼型网板中，主动减速机构4包括弧形挡水板41、滑杆42、箱体43、固定板44、弹簧45、凹槽46和阻力板47，弧形挡水板41位于翼型网板的前端，滑杆42横向滑动连接于翼型网板中，且滑杆42的一端贯穿翼型网板并与弧形挡水板41固定连接，箱体43固定连接于两个曲型侧板1之间，且固定板44固定连接于两个曲型侧板1之间并位于箱体43远离弧形挡水板41的一侧设置，滑杆42的另一端贯穿箱体43并通过弹簧45与固定板44连接，两个凹槽46对称开设于两个曲型侧板1的外侧壁上，且两个阻力板47分别转动连接于两个凹槽46中，两个阻力板47与滑杆42传动连接，限位杆48的一端横向固定连接于弧形挡水板41的侧壁上，且限位杆48的另一端贯穿翼型网板并延伸至翼型网板内部，两组通口49分别开设于翼型网板的前端和后端并与其内部连通，翼型网板在实际使用过程中，其后端(远离弧形挡水板41的一端)连接捕鱼网，前端与渔船通过牵引绳进行连接，渔船对两个网板进行牵拉，两个网板再带动捕鱼网移动对鱼进行捕捞，网板在移动过程中，水流会对弧形挡水板41的移动形成一个阻力，会带动滑杆42滑动对弹簧45进行挤压，弹簧45的弹性恢复力和水流的阻力形成一个平衡(在一定的网板移动速度下)，在网板移动速度过快时，弧形挡水板41的阻力变大，滑杆42的滑动距离变大，通过传动机构6带动两个阻力板47从凹槽46中转动出来，增大了网板的受力面积，网板受到水流的阻力变大，从而主动对网板的移动速度进行减速，保持网板在一定速度范围内的移动，对渔网进行牵拉捕鱼，保证了渔网移动的稳定性(在网板移动速度越快，滑杆42的滑动距离越大，从而使阻力板47张开的幅度更大，从而使网板的受水流阻力更大)，使网板具有主动减速功能，其中在弧形挡水板41滑动过程中，限位杆48的一端贯穿翼型网板并与其滑动连接，提高了弧形挡水板41的稳定性(弹簧45的弹性系数范围：6000N/m-8000N/m)。

参考图3和图4示，限位机构5固定连接于翼型网板中，限位机构5包括套管51和连接杆52，套管51套设于滑杆42上，且套管51通过连接杆52固定连接于翼型网板中，滑杆42在套管51中滑动，而套管51又通过连接杆52固定在翼型网板内部，对滑杆42进行限位，从而保证了滑杆42的滑动稳定性。

参考图3示，传动机构6转动连接于箱体43中，传动机构6包括第一齿轮61、第二齿轮62和齿条63，第一齿轮61横向固定连接于阻力板47的一端上，第二齿轮62转动连接于箱体43中，且第一齿轮61和第二齿轮62啮合设置，齿条63固定连接于滑杆42的侧壁上，且第二齿轮62与齿条63啮合设置，在滑杆42滑动的过程中，带动齿条63横向滑动，带动第二齿轮62转动，第二齿轮62带动第一齿轮61转动，又第一齿轮61与阻力板47的一端固定连接，从而使阻力板47的另一端转动张开，完成滑杆42滑动对阻力板47的传动。

参考图1、图2和图3示，深度调节机构7连接于翼型网板的后端上，深度调节机构7包括第一导流板71、第一转杆72、第一开口73、连杆74、第一安装板75、第一电机76、第一转轴77、第三齿轮78、弧形块79和第一齿槽79a，两个第一导流板71对称横向位于翼型网板的后端，且第一转杆72横向连接于第一导流板71靠近翼型网板的一端上，第一开口73开设于翼型网板的后侧侧壁上，且第一转杆72贯穿第一开口73并转动连接于翼型网板内部，翼型网板的内壁上固定连接有第一安装板75，且第一电机76固定连接于第一安装板75中，第一转轴77的一端固定连接于第一电机76的输出端上，且第三齿轮78固定连接于第一转轴77远离第一电机76的一端上，弧形块79固定连接于其中一个第一转杆72远离相应的第一导流板71的一端上，且第一齿槽79a开设于弧形块79的侧壁上并与第三齿轮78啮合设置，连杆74转动连接于弧形块79和另一个第一转杆72远离第一导流板71的一端上，在需要调节网板在水中的深度时，第一电机76控制第一转轴77的转动，从而带动第三齿轮78与弧形块79上的第一齿槽79a发生相对转动，从而带动第一转杆72转动，第一转杆72转动会带动第一导流板71做竖直方向上的摆动，连杆74带动另一第一转杆72上的另一个第一导流板71转动，从而控制第一导流板71在竖直方向上转动，在水流的作用下，控制网板在竖直方向上的小幅度移动，从而对网板在水中的深度进行调节，方便捕鱼。

参考图1、图2、图3和图5示，所水平调节机构8连接于翼型网板的后端上，水平调节机构8包括第二导流板81、第二转杆82、第二开口83、第二安装板84、第二电机85、第二转轴86、第四齿轮87和第二齿槽88，第二导流板81竖直位于翼型网板的后端，且第二转杆82固定连接于第二导流板81靠近翼型网板的一端上，第二开口83开设于翼型网板的后侧壁上，且第二转杆82远离第二导流板81的一端贯穿第二开口83并转动连接于第二开口83中，第二安装板84固定连接于翼型网板内部，且第二电机85固定连接于第二安装板84中，第二转轴86的一端固定连接于第二电机85的输出端上，第四齿轮87固定连接于第二转轴86远离第二电机85的一端上，第二齿槽88开设于第二转杆82远离第二导流板81的侧壁上并与第四齿轮87啮合设置，在需要调节网板在水中的水平方向上的移动时，第二电机85控制第二转轴86的转动，从而带动第四齿轮87转动，第四齿轮87与第二齿槽88啮合，在第四齿轮87转动时，会带动第二转杆82转动，从而带动第二导流板81在水平方向上的转动，控制网板小幅度的水平方向上的移动，使网板具有水平方向上移动的功能，方便将渔网张开或者聚拢收起渔网，控制渔网的开合程度，方便捕鱼。

参考图4示，限位机构5呈十字型设置，且套管51通过四个连接杆52分别固定连接于两个曲型侧板1和顶板2以及底板3的内壁上，套管51通过四个连接杆52固定在翼型网板内部，两个曲型侧板1和顶板2以及底板3通过连接杆52和套管51进行连接，提高了翼型网板的强度。

其中，箱体43靠近弧形挡水板41的一端截面呈弧形设置，减小了水流的阻力，从而减小了网板在水中移动的阻力，便于网板在水中的移动。

需要说明的是，第一电机76和第二电机85为常用的水下使用电机，具有防水功能，同时可正反转动，同时网板主体框架裸露部分用帆布覆盖。

以上仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种翼型形状拖网网板，其特征在于，包括：

翼型网板，所述翼型网板包括两个曲型侧板(1)和顶板(2)以及底板(3)，两个所述曲型侧板(1)对称设置，且所述顶板(2)和底板(3)分别焊接于两个曲型侧板(1)的上端和下端；

主动减速机构(4)，所述主动减速机构(4)固定连接于翼型网板中，所述主动减速机构(4)包括弧形挡水板(41)、滑杆(42)、箱体(43)、固定板(44)、弹簧(45)、凹槽(46)和阻力板(47)，所述弧形挡水板(41)位于翼型网板的前端，所述滑杆(42)横向滑动连接于翼型网板中，且所述滑杆(42)的一端贯穿翼型网板并与弧形挡水板(41)固定连接，所述箱体(43)固定连接于两个曲型侧板(1)之间，且所述固定板(44)固定连接于两个曲型侧板(1)之间并位于箱体(43)远离弧形挡水板(41)的一侧设置，所述滑杆(42)的另一端贯穿箱体(43)并通过弹簧(45)与固定板(44)连接，两个所述凹槽(46)对称开设于两个曲型侧板(1)的外侧壁上，且两个所述阻力板(47)分别转动连接于两个凹槽(46)中，两个所述阻力板(47)与滑杆(42)传动连接，限位杆(48)的一端横向固定连接于弧形挡水板(41)的侧壁上，且所述限位杆(48)的另一端贯穿翼型网板并延伸至翼型网板内部，两组通口(49)分别开设于翼型网板的前端和后端并与其内部连通；

限位机构(5)，所述限位机构(5)固定连接于翼型网板中；

传动机构(6)，所述传动机构(6)转动连接于箱体(43)中；

深度调节机构(7)，所述深度调节机构(7)连接于翼型网板的后端上；

水平调节机构(8)，所述水平调节机构(8)连接于翼型网板的后端上；

所述传动机构(6)包括第一齿轮(61)、第二齿轮(62)和齿条(63)，所述第一齿轮(61)横向固定连接于阻力板(47)的一端上，所述第二齿轮(62)转动连接于箱体(43)中，且所述第一齿轮(61)和第二齿轮(62)啮合设置，所述齿条(63)固定连接于滑杆(42)的侧壁上，且第二齿轮(62)与齿条(63)啮合设置。

2.根据权利要求1所述的翼型形状拖网网板，其特征在于，所述限位机构(5)包括套管(51)和连接杆(52)，所述套管(51)套设于滑杆(42)上，且所述套管(51)通过连接杆(52)固定连接于翼型网板中。

3.根据权利要求1所述的翼型形状拖网网板，其特征在于，所述深度调节机构(7)包括第一导流板(71)、第一转杆(72)、第一开口(73)、连杆(74)、第一安装板(75)、第一电机(76)、第一转轴(77)、第三齿轮(78)、弧形块(79)和第一齿槽(79a)，两个所述第一导流板(71)对称横向位于翼型网板的后端，且所述第一转杆(72)横向连接于第一导流板(71)靠近翼型网板的一端上，所述第一开口(73)开设于翼型网板的后侧侧壁上，且所述第一转杆(72)贯穿第一开口(73)并转动连接于翼型网板内部，所述翼型网板的内壁上固定连接有第一安装板(75)，且第一电机(76)固定连接于第一安装板(75)中，所述第一转轴(77)的一端固定连接于第一电机(76)的输出端上，且所述第三齿轮(78)固定连接于第一转轴(77)远离第一电机(76)的一端上，所述弧形块(79)固定连接于其中一个第一转杆(72)远离相应的第一导流板(71)的一端上，且所述第一齿槽(79a)开设于弧形块(79)的侧壁上并与第三齿轮(78)啮合设置，所述连杆(74)转动连接于弧形块(79)和另一个第一转杆(72)远离第一导流板(71)的一端上。

4.根据权利要求1所述的翼型形状拖网网板，其特征在于，所述水平调节机构(8)包括第二导流板(81)、第二转杆(82)、第二开口(83)、第二安装板(84)、第二电机(85)、第二转轴(86)、第四齿轮(87)和第二齿槽(88)，所述第二导流板(81)竖直位于翼型网板的后端，且所述第二转杆(82)固定连接于第二导流板(81)靠近翼型网板的一端上，所述第二开口(83)开设于翼型网板的后侧壁上，且所述第二转杆(82)远离第二导流板(81)的一端贯穿第二开口(83)并转动连接于第二开口(83)中，所述第二安装板(84)固定连接于翼型网板内部，且所述第二电机(85)固定连接于第二安装板(84)中，所述第二转轴(86)的一端固定连接于第二电机(85)的输出端上，所述第四齿轮(87)固定连接于第二转轴(86)远离第二电机(85)的一端上，所述第二齿槽(88)开设于第二转杆(82)远离第二导流板(81)的侧壁上并与第四齿轮(87)啮合设置。

5.根据权利要求2所述的翼型形状拖网网板，其特征在于，所述限位机构(5)呈十字型设置，且所述套管(51)通过四个连接杆(52)分别固定连接于两个曲型侧板(1)和顶板(2)以及底板(3)的内壁上。

6.根据权利要求1所述的翼型形状拖网网板，其特征在于，所述箱体(43)靠近弧形挡水板(41)的一端截面呈弧形设置。

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