CN110473815A - 一种黑色小条的敷设模板 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种黑色小条的敷设模板，包括：设有凹槽的第一定位板，凹槽用以供黑色小条穿设并能够使黑色小条的两端均突出于第一定位板；与第一定位板配合连接、用以覆盖凹槽的第二定位板。上述黑色小条的敷设模板具有结构简单，操作方便等优点，相对于传统黑色小条敷垫，该敷设模板可以降低黑色小条的敷设难度，从而可以大幅提高全黑组件的产量及组件的良品率。

Description

一种黑色小条的敷设模板
技术领域
本发明涉及光伏产品生产技术领域，特别涉及一种黑色小条的敷设模板。
背景技术
随着社会经济的快速发展和能源的不断消耗，人们越来越认识到石油等不可再生能源的局限性，人们不断尝试开发新能源，如风能、潮汐能、太阳能等以应对即将到来的能源危机。太阳能作为一种高效、无污染的可再生资源，目前已逐渐被各行各业所利用，国家也正在大力支持光伏扶贫等项目。
近几年，分布式光伏系统得到迅速发展，由于人们对屋顶外观的要求，黑色组件在分布式光伏系统的核心部件中占有重要的位置。当前黑组件又被细分为黑组件及全黑组件，具体定义如下，黑组件物料除汇流条及透明封装材料外全部为黑色，整体外观为黑色，但近看会发现并非全黑；全黑组件顾名思义就是不管近看远看，组件除透明封装部分外全部为黑色。当前全黑组件有两种方案：方案一：所有组件物料均为黑色，包括黑色汇流条，然而，这样的设置方式存在黑色汇流条折弯后掉漆泛白以及成本较高的问题，同时可靠性不高，当前并没有好的方法能解决，采用该方案的厂家几乎没有。方案二：汇流条仍采用常规镀锡汇流条，在制作过程中，在汇流条朝向受光面的面上垫一条黑色小条作为遮挡，以达到组件全黑的目的，目前绝大部分厂家使用了该方案，然而该方案不足之处在于，所垫的黑色小条敷设难度较大、耗时较长，同时由于黑色小条位置摆不正导致全黑组件产能较低以及组件的良品率低。
因此，如何避免由于黑色小条敷设难度较大、耗时较长且位置摆不正而导致全黑组件产能及良品率低是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种黑色小条的敷设模板，该敷设模板具有结构简单、操作方便等优点，它可以降低黑色小条的敷设难度，从而可以提高全黑组件的产量及组件的良品率。
为实现上述目的，本发明提供一种黑色小条的敷设模板，包括：
设有凹槽的第一定位板，所述凹槽用以供黑色小条穿设并能够使黑色小条的两端均突出于所述第一定位板；
与所述第一定位板配合连接、用以覆盖所述凹槽的第二定位板。
可选地，所述凹槽具体为沿所述第一定位板的长度方向贯通且截面为矩形的凹槽。
可选地，所述凹槽的宽度大于黑色小条的宽度，所述凹槽的深度大于黑色小条的厚度。
可选地，所述第二定位板与所述第一定位板通过胶水粘接。
可选地，所述第一定位板上设有用以规范全黑组件中汇流条和电池阵列的排放位置的预设指示线。
可选地，还包括两个对称设置于所述第二定位板的两端、用以供人手抓捏以抽出所述第一定位板与所述第二定位板的凸耳。
可选地，所述第二定位板的宽度大于所述第一定位板的宽度。
可选地，所述第一定位板与所述第二定位板二者的厚度之和小于等于2mm。
相对于上述背景技术，本发明针对全黑组件的不同要求，设计了一种黑色小条的敷设模板，具体来说，上述黑色小条的敷设模板包括第一定位板和第二定位板，其中，第一定位板设有凹槽，该凹槽用于供黑色小条穿设，并当黑色小条穿设于凹槽时，该凹槽能够使黑色小条的两端均突出于第一定位板，这样即可便于后续对于黑色小条的单独固定；第二定位板与第一定位板配合连接，第二定位板用于覆盖凹槽，从而可以使凹槽形成四周封闭、两端贯通的长方体通道，该长方体通道即可用来放置裁切好的黑色小条。具体地，黑色小条在敷设前先穿进敷设模板的长方体通道内，且黑色小条两头露出敷设模板，在摆放好敷设模板的位置后，用手或其他工具固定好黑色小条，然后将敷设模板从全黑组件中抽出来，这样黑色小条就会有效率的按照设定好的位置放置于汇流条的上方，以起到遮挡的作用。上述黑色小条的敷设模板具有结构简单，操作方便等优点，相对于传统黑色小条敷垫，该敷设模板可以降低黑色小条的敷设难度，从而可以大幅提高全黑组件的产量及组件的良品率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例公开的一种黑色小条的敷设模板的结构示意图；
图2为本发明实施例公开的一种黑色小条的敷设模板的实施示意图；
图3为全黑组件的爆炸图。
其中：
1-玻璃、2-前胶膜、3-黑色小条、4-汇流条、5-电池阵列、6-后胶膜、7-全黑背板、8-第一定位板、81-凹槽、9-第二定位板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的核心是提供一种黑色小条的敷设模板，该敷设模板具有结构简单、操作方便等优点，它可以降低黑色小条的敷设难度，从而可以提高全黑组件的产量及组件的良品率。
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
需要说明的是，下文所述的“上端、下端、左侧、右侧”等方位词都是基于说明书附图所定义的。
请参考图1、图2和图3，图1为本发明实施例公开的一种黑色小条的敷设模板的结构示意图；图2为本发明实施例公开的一种黑色小条的敷设模板的实施示意图；图3为全黑组件的爆炸图。
本发明实施例所提供黑色小条的敷设模板，用于解决传统黑色小条3垫敷难度大、耗时长且由于位置摆不正而导致全黑组件产量和良率低的问题，其中，黑色小条3用于敷设于全黑组件中汇流条4朝向受光面的一侧、以实现遮挡汇流条4达到组件全黑的目的。上述黑色小条的敷设模板包括第一定位板8和第二定位板9，其中，第一定位板8设有凹槽81，该凹槽81用于供黑色小条3穿设，并当黑色小条3穿设于凹槽81时，该凹槽81能够使黑色小条3的两端均突出于第一定位板8，这样即可便于后续对于黑色小条3的单独固定；第二定位板9与第一定位板8配合连接，第二定位板9用于覆盖第一定位板8，以达到覆盖凹槽81的目的，从而可以使凹槽81形成四周封闭、两端贯通的长方体通道，该长方体通道即可用来放置裁切好的黑色小条3。
黑色小条3在敷设前先穿进敷设模板的长方体通道内，且黑色小条3两头露出敷设模板，在摆放好敷设模板的位置后，用手或其他工具固定好黑色小条3，然后将敷设模板从全黑组件中抽出来，这样黑色小条3就会有效率的按照设定好的位置放置于汇流条4的上方，以起到遮挡的作用。上述黑色小条的敷设模板具有结构简单，操作方便等优点，相对于传统黑色小条3敷垫，该敷设模板可以降低黑色小条3的敷设难度，从而可以大幅提高全黑组件的产量及组件的良品率。
当然，根据实际需要，上述凹槽81具体可以设置为沿第一定位板8的长度方向贯通的贯通槽，凹槽81的长度即为第一定位板8的长度，凹槽81的截面可以设置为矩形截面，其中，第一定位板8具体可以设置为具有一定厚度的矩形板；在这里，将第一定位板8开设有凹槽81的面称之为背面，该背面用于与第二定位板9连接，第一定位板8与背面相对的面为正面。
此外，为了规范全黑组件上相关物料，比如后续电池阵列5和汇流条4的排放位置及方位，还可以在第一定位板8的正面刻有预设刻度线及预设指示线，这样一来，通过在第一定位板8的正面设置预设刻度线和预设指示线可以保证全黑组件上各个部件位置敷设的准确性，从而可以大幅提高全黑组件的产量和良品率。当然，上述预设刻度线具体可以根据全黑组件的相关尺寸进行调整。
为了保证后续黑色小条3敷设的稳定性，上述凹槽81的宽度可以设置为大于黑色小条3的宽度，具体地，凹槽81的宽度可以设置为比黑色小条3的宽度宽0.2mm左右，这样一来，黑色小条3即可分别与凹槽81的两侧壁留有0.1mm的间隙，以供黑色小条3位置的摆正需要；同时，凹槽81的深度可以设置为大于黑色小条3的厚度，具体地，凹槽81的深度可以设置为比黑色小条3的厚度高0.2mm，这样的设置方式同样是为了便于黑色小条3与凹槽81的顶部留有一定的间隙，以防止与黑色小条3紧贴后导致后续撤出敷设模板时损坏黑色小条3。当然，凹槽81的宽度和深度也可以有其他不同尺寸的设置，本文对此并不作具体限制。
进一步地，为了保证凹槽81最终能形成四周封闭、两端贯通的长方体通道，上述第二定位板9可以通过胶水与第一定位板8的背面粘接，第二定位板9用于覆盖第一定位板8，第二定位板9的宽度可以设置为大于第一定位板8的宽度，这样一来，当第二定位板9与第一定位板8连接时，第二定位板9的两侧均突出于第一定位板8的两侧，这样即可实现封堵凹槽81的底面开口的目的，从而可以使凹槽81形成四周封闭、两端贯通的通道，该通道用于放置裁切好的黑色小条3，该通道的长度应当小于黑色小条3的长度，以保证黑色小条3在穿进去之后，两头露在敷设模板的外面，以便后面对黑色小条3的单独固定。
为了优化上述实施例，还可以在第二定位板9的两端对称设置两个凸耳，凸耳沿着第二定位板9的长度方向向外侧凸起，凸耳的设置用于供人手抓捏，从而可以方便黑色小条3敷设完成后抽出第一定位板8与第二定位板9。也就是说，当黑色小条3敷设完成后，员工可以抓住位于第二定位板9一端的凸耳将敷设模板抽出来。
一般来说，上述敷设模板的整体厚度可以设置为不大于2mm，即第一定位板8与第二定位板9二者的厚度之和可以设置为小于等于2mm，这样的设置方式可以降低全黑组件隐裂及碎片率，从而提高全黑组件产量和良品率。
综上所述，在敷设之前，增加一道将裁切好黑色小条3穿进上述模板所述的长方体通道内的工序，敷设完成后取出模板时，用手或其他工具固定住黑色小条3，只将模板从敷设完成后的全黑组件中抽出，让黑色小条3按既定位置留在组件内，用于遮挡镀锡汇流条4，以达到组件全黑的目的。
需要说明的是，上述全黑组件从上至下依次层压设置有玻璃1、前胶膜2、黑色小条3、汇流条4、电池阵列5、后胶膜6和全黑背板7，以及搭配使用的全黑边框及接线盒(未示出)，前板玻璃透明，前后胶膜层压后透明，镀锡汇流条为金属色，用黑色小条3进行遮挡，以达到视觉上黑色的目的，除以上物料，其余均为黑色。
这样一来，全黑组件的敷设具体实施步骤可以设置为：
Step1：将黑色小条3穿进敷设模板的长方体通道内，并摆好位置；
Step2：将玻璃1放置在敷设台上；
Step3：在玻璃1上敷设前胶膜2；
Step4：将敷设模板按规定摆放于前胶膜2上；
Step5：依据敷设模板的第一定位板8上预设指引线和预设刻度线的指引，放置串焊好的电池阵列5及汇流条4，并完成焊接；
Step6：用手或其他工具固定好黑色小条3，同时将敷设模板从全黑组件中抽出；
Step7：随后按常规组件工艺，完成后胶膜6、全黑背板7的敷设，然后进行层压；
Step8：层压完成后，待层压件冷却后，去除高温胶带(未示出)；
Step9：将封装好的组件进行清洗，然后安装黑边框(未示出)以及在全黑背板7外表面安装接线盒(未示出)，安装完成后，完成全黑组件制作。
需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
以上对本发明所提供的黑色小条的敷设模板进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种黑色小条的敷设模板，其特征在于，包括：
设有凹槽(81)的第一定位板(8)，所述凹槽(81)用以供黑色小条(3)穿设并能够使黑色小条(3)的两端均突出于所述第一定位板(8)；
与所述第一定位板(8)配合连接、用以覆盖所述凹槽(81)的第二定位板(9)。
2.根据权利要求1所述的黑色小条的敷设模板，其特征在于，所述凹槽(81)具体为沿所述第一定位板(8)的长度方向贯通且截面为矩形的凹槽。
3.根据权利要求2所述的黑色小条的敷设模板，其特征在于，所述凹槽(81)的宽度大于黑色小条(3)的宽度，所述凹槽(81)的深度大于黑色小条(3)的厚度。
4.根据权利要求3所述的黑色小条的敷设模板，其特征在于，所述第二定位板(9)与所述第一定位板(8)通过胶水粘接。
5.根据权利要求4所述的黑色小条的敷设模板，其特征在于，所述第一定位板(8)上设有用以规范全黑组件中汇流条(4)和电池阵列(5)的排放位置的预设指示线。
6.根据权利要求1至5任一项所述的黑色小条的敷设模板，其特征在于，还包括两个对称设置于所述第二定位板(9)的两端、用以供人手抓捏以抽出所述第一定位板(8)与所述第二定位板(9)的凸耳。
7.根据权利要求6所述的黑色小条的敷设模板，其特征在于，所述第二定位板(9)的宽度大于所述第一定位板(8)的宽度。
8.根据权利要求7所述的黑色小条的敷设模板，其特征在于，所述第一定位板(8)与所述第二定位板(9)二者的厚度之和小于等于2mm。
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