CN110470812B - 一种活化水评价方法、活化水制备装置及检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种活化水评价方法、活化水制备装置及检测方法，该评价方法首先测量水的pH值、电导率和氧化还原电位值，然后以某一时段水中的离子运动自由度的差值与初始时刻水中的离子运动自由度的比值为活化水评价指标对活化水的质量进行评价，可以间接反映水分子团簇的大小，可以排除水中离子的数量、种类对水质的影响，使该方法不受不同地域水质的影响，适用性广；活化水制备装置包括箱体、原水过滤桶、加热单元、水泵、活水制备单元、操作面板和单片机；在一个储水桶中完成活化水的处理、检测和再处理，简化了结构，节约了能耗，使控制更加简单，容易实现；该装置制备的活化水能直接用于牲畜引用。

Description

一种活化水评价方法、活化水制备装置及检测方法

技术领域

本发明属于活化水技术领域，具体为一种活化水评价方法、活化水制备装置及检测方法。

背景技术

水是生物新陈代谢的重要媒介，可将营养物质、氧气、各种酶和激素运输到各个组织细胞内，同时排除体内垃圾。但是，自然界液态水分子通常不是单独存在的，水分子与水分子之间依靠氢键相互吸引构成缔合水分子，并以团簇形式存在；当施加外加的能量后，水分子间的氢键会断裂，大的水分子团簇分解成小的水分子团簇，这种小的水分子团簇通常被认为是活化水，一般认为活化水具有5-6个水分子，而活化水更容易通过细胞膜上的蛋白通道进入细胞内，饮用活化水可以提高机体代谢能力和免疫力，特别是给牲畜饮用活化水可以提高牲畜的质量。

此外，目前用于评价活化水质量的物理量有：pH值、氧化还原电位(ORP)、电导率(EC)、溶解氧、表面张力和核磁共振半峰宽(¹⁷O-NMR)；pH值表征水的酸碱性，研究结果表明pH值为弱碱性更有益健康，因此活化水呈弱碱性；ORP是用来反映水溶液中所有物质表现出来的宏观氧化还原性，是衡量水质标准的重要指标之一，水中存在的具有氧化性的物质含量与ORP呈正相关；EC反映了离子在水中运动时所受水分子团簇的阻力大小，水分子团簇越小，离子所受阻力越小，EC越大，；水分子团簇越大，离子所受阻力越大，EC越小，但是EC与水中离子的数量和种类有关，不能作为衡量活化水的直接指标；溶解氧和表面张力分别用于表征水中的含氧量和水面由于分子引力不均衡而产生的沿表面作用于任一界线上的张力，但是这两种指标在水活化过程中变化细微，不易测量，且易受温度影响；¹⁷O-NMR可以直接表征水分子团簇的大小，¹⁷O-NMR越大，水分子团簇越大；¹⁷O-NMR越小，说明水分子团簇越小，但是此种方法所用的测量设备昂贵，适用性较差。

申请号为201310125841.0的中国专利公开了一种检测功能材料活化水性能的装置及其检测方法，该装置将处理后的水储存在活化水储水箱中再进行检测，当检测到活化水不合格后，不合格的水需要在整个装置中再次循环经过水处理床进行再次处理，直到实现活化；在水循环过程中，耗能较大，控制较复杂；此外，在评价活化水的质量时只选取了pH和ORP作为关键指标，ORP与水的氧化性有直接关系，因此自来水中残留的余氯含量会直接影响ORP的值，不同地区的自来水中余氯含量可能不同，导致活化水不达标。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明拟解决的问题是，一种活化水评价方法、活化水制备装置及检测方法。

本发明解决所述技术问题采用的技术方案是：

一种活化水评价方法，首先测量水的pH值、电导率和氧化还原电位值，然后以某一时段水中的离子运动自由度的差值与初始时刻水中的离子运动自由度的比值为活化水评价指标对活化水的质量进行评价，即当pH＝8～8.5时，ΔImf/Imf≥0.25为活化水；

其中，Imf＝C(U_ORP*K)^1/2表示初始时刻水中的离子运动自由度，即离子在定向移动过程中所受水分子团簇的阻力，无量纲；C为溶液常数；K为水的电导率，单位为μs.cm^-1；U_ORP表示氧化还原电位值，单位为mV；ΔImf表示初始时水中的离子运动自由度Imf与某一时刻水中的离子运动自由度Imf'之间的差值。

一种活化水制备装置，包括箱体、原水过滤桶、加热单元、水泵、活水制备单元、操作面板和单片机；所述原水过滤桶、加热单元和操作面板均设置在箱体上，水泵、活水制备单元和单片机均设置在箱体内；原水过滤桶上部的进水口与外部供水装置相连，下部的出水口与加热单元的下部相连，加热单元的底部与水泵的输入端相连，水泵的输出端与活水制备单元的上部相连，活水制备单元的下部与外部用水装置相连；水泵通过第三继电器与外接电源相连，第三继电器与单片机通信连接；加热单元、操作面板和活水制备单元均与单片机通信连接，加热单元、操作面板、活水制备单元和单片机均与外接电源相连；

所述活水制备单元包括第二储水桶、磁场活化共振器、用于活化水的功能陶瓷、铜锌合金、水位监测器、PH检测器、ORP检测器和EC检测器；所述第二储水桶上部的进水口通过第三导管与水泵的输出端相连，第二储水桶下部的出水口通过第四导管与外部用水装置相连；第三导管上安装有第二电磁阀，第四导管上安装有第三电磁阀，第二电磁阀和第三电磁阀分别与单片机和外接电源相连；

所述水位监测器安装在第二储水桶的顶部，且同时与单片机和外接电源相连；磁场活化共振器通过第二继电器与外接电源相连，第二继电器与单片机通信连接；功能陶瓷和铜锌合金均放置在第二储水桶底部；pH检测器、ORP检测器和EC检测器均安装在第二储水桶的内壁，三者同时与单片机和外接电源相连。

所述单片机中存储有活化水的检测程序，具体流程是：加热单元对水进行加热并将水温反馈给单片机，若水温稳定在23℃-26℃时，水泵将水抽到活水制备单元中；活水制备单元对水进行活化处理并检测，同时将检测到的数据实时传输给单片机，单片机对检测数据进行处理分析，以上述的活化水评价指标对活化水的质量进行评价；若活化水达标，活水制备单元将水排出；若不达标，活水制备单元继续对水进行活化处理。

所述加热单元包括第一储水桶、加热棒和温度传感器；第一储水桶设置在箱体上，第一储水桶下部的进水口通过第一导管与原水过滤桶的出水口相连，第一储水桶底部的出水口通过第二导管与水泵的输入端相连；第二导管上安装有第一电磁阀，第一电磁阀同时与外接电源和单片机相连；第一储水桶内竖直设置有加热棒，加热棒的两端分别嵌在第一储水桶的顶壁与底壁内，加热棒通过第一继电器与外接电源相连，单片机与第一继电器通信连接；第一储水桶内壁靠近中部的位置安装有与用于检测水温的温度传感器，温度传感器与单片机通信连接。

一种使用上述的活化水制备装置的活化水检测方法，该方法的步骤是：

1)在第二储水桶中按照功能陶瓷：铜锌合金：水＝10g：20g：150～400ml的比例加入功能陶瓷和铜锌合金；再将原水过滤桶中注满水，原水过滤桶中的水通过第一导管进入第一储水桶中；

2)打开电源开关，单片机接收温度传感器的反馈温度，当温度稳定在23℃-26℃时，单片机控制第一电磁阀、第二电磁阀和第三继电器工作，水泵将第一储水桶中的水抽入第二储水桶中；

若温度高于23℃-26℃时，单片机只接收温度传感器的反馈信号，等待第一储水桶中的水自然冷却降温，直到水温稳定在23℃-26℃；若温度低于23℃-26℃时，单片机控制第一继电器打开使加热棒工作，一段时间后当温度稳定在23℃-26℃时，单片机控制第一继电器停止工作，使加热棒停止加热；单片机持续不断地接收温度传感器的反馈温度，重复此步骤使第一储水桶中的水温保持在23℃-26℃；

3)若单片机未接收到水位监测器的信号，则水泵继续向第二储水桶中抽水，直到单片机检测到水位监测器的信号；当单片机接收到水位监测器的信号时，表示第二储水桶中已注满水；与此同时单片机控制第一电磁阀、第二电磁阀和第三继电器停止工作，停止向第二储水桶中注水；单片机同时控制第二继电器工作使磁场活化共振器工作，pH检测器、ORP检测器和EC检测器分别将检测数据传输至单片机；

4)单片机对接收到的检测数据进行处理分析，以活化水评价指标对活化水的质量进行评价；若活化水达标，单片机控制第二继电器停止工作、第三电磁阀打开，将第二储水桶中的水全部排出；若活化水不达标，单片机控制第二继电器继续工作，使磁场活化共振器继续工作，直到达到活化水的质量达标；若40min后活化水依然未达标，视为功能陶瓷和铜锌合金已失效，应更换新的功能陶瓷和铜锌合金；

5)待第二储水桶中的活化水排尽后，水泵再次向第二储水桶中抽水，重复步骤3)和4)，以此循环制备活化水。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明在第二储水桶中完成活化水的处理、检测和再处理，简化了结构，节约了能耗，使控制更加简单，容易实现；该装置制备的活化水能直接用于牲畜引用。

2.本发明评价方法采用变化的离子定向移动自由度为活化水评价指标对活化水的质量进行评价，可以间接反映水分子团簇的大小，可以排除水中离子的数量、种类对水质的影响；同时由于ORP受水中余氯影响较大，该方法可以较大程度地消除只采用pH值和ORP评价活化水质量的缺陷，使该方法不受不同地域水质的影响，适用性更广，同时保证了活化水的质量。

3.本发明制备装置不需要将不合格的活化水外循环后再检测，能实现活化水的实时在线检测和及时排放，提高了效率，能在活化水制备过程中不断检测活化水的质量，避免了采用间隔一段时间进行检测，而带来的因水质活化程度退化引起的误差，从而使活化水的质量检测更加精准。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的箱体中部的横向剖视图；

图3为本发明的活水制备单元的纵向剖视图；

图4为本发明的活水制备过程中ΔImf/Imf随时间的变化图；

图5为本发明的活水制备过程中pH随时间的变化图；

图6为本发明的活水制备过程中ORP随时间的变化图；

图7为本发明的活水制备过程中电导率随时间的变化图；

图8为本发明的活水制备过程中表面张力随时间的变化图；

图9为本发明的活水制备过程中溶解氧随时间的变化图；

图中，1、箱体；2、第一导管；3、原水过滤桶；4、第一电磁阀；5、第一储水桶；6、第二导管；7、水泵；8、第二储水桶；9、第三导管；10、第四导管；11、舱门；12、操作面板；13、第二电磁阀；14、第三电磁阀；15、磁场活化共振器；16、功能陶瓷；17、pH检测器；18、ORP检测器；19、EC检测器；20、铜锌合金；21、排管头。

具体实施方式

为了使本发明更加通俗易懂，下文将结合实施例及附图进一步阐述本发明。

本发明提供了一种活化水制备装置(简称装置，参见图1-3)，包括箱体1、原水过滤桶3、加热单元、水泵7、活水制备单元、操作面板12和单片机(图中未画出)；

所述原水过滤桶3、加热单元和操作面板12均设置在箱体1上，水泵7、活水制备单元和单片机均设置在箱体1内；原水过滤桶3上部的进水口与外部供水装置相连，下部的出水口与加热单元的下部相连，加热单元的底部与水泵7的输入端相连，水泵7的输出端与活水制备单元的上部相连，活水制备单元的下部与外部用水装置相连；加热单元、操作面板12和活水制备单元均与单片机通信连接，加热单元、操作面板12、活水制备单元和单片机均与外接电源相连；水泵7通过第三继电器与外接电源相连，第三继电器与单片机通信连接；加热单元用于对水进行加热，操作面板12用于实现人机交互，活水制备单元用于制备活水；

所述加热单元包括第一储水桶5、加热棒(图中未画出)和温度传感器(图中未画出)；第一储水桶5设置在箱体1上，第一储水桶5下部的进水口通过第一导管2与原水过滤桶3的出水口相连，第一储水桶5底部的出水口通过第二导管6与水泵7的输入端相连，第一储水桶的下部进水口位于箱体外，底部的出水口位于箱体内；第二导管6上安装有第一电磁阀4，第一电磁阀4同时与外接电源和单片机相连；第一储水桶5内竖直设置有加热棒，加热棒的两端分别嵌在第一储水桶5的顶壁与底壁内，加热棒通过第一继电器与外接电源相连，单片机与第一继电器通信连接；第一储水桶5内壁靠近中部的位置安装有与用于检测水温的温度传感器，温度传感器与单片机通信连接；单片机接收温度传感器的反馈信息，通过控制第一继电器控制加热棒工作；

所述活水制备单元包括第二储水桶8、磁场活化共振器15、含电气石原料的具有远红外辐射的功能陶瓷16、铜锌合金20、水位监测器(图中未画出)、pH检测器17、ORP检测器18和EC检测器19；

所述第二储水桶8上部的进水口通过第三导管9与水泵7的输出端相连，第二储水桶8下部的出水口通过贯穿箱体1的第四导管10与外部用水装置相连；第三导管9上安装有第二电磁阀13，第四导管10上安装有第三电磁阀14，第二电磁阀13和第三电磁阀14分别与单片机和外接电源相连；

所述水位监测器安装在第二储水桶8的顶部，且同时与单片机和外接电源相连，水位监测器用于监测第二储水桶8中的水位，并将监测到的信息反馈给单片机，进而使单片机控制第二电磁阀13工作；磁场活化共振器15通过第二继电器与外接电源相连，第二继电器与单片机通信连接，单片机通过控制第二继电器控制磁场活化共振器15工作；磁场活化共振器15通过变化的磁场带动水分子振动使水分子团簇中相邻水分子之间的氢键断裂，进而将水分子团簇变小；功能陶瓷16和铜锌合金20均放置在第二储水桶8底部，功能陶瓷16能使水分子团簇变小，铜锌合金20用于去除水中的有害金属离子；pH检测器17、ORP检测器18和EC检测器19均安装在第二储水桶8的内壁，三者同时与单片机和外接电源相连，用于检测水的pH值、氧化还原电位和和电导率；

上述原水过滤桶3、第一储水桶5和第二储水桶8与导管的连接处采用法兰密封；

所述箱体1的侧壁上设置有舱门11，使用者可通过舱门11对箱体1内的部件进行检修和更换，提高装置的使用寿命。

所述原水过滤桶3上部的进水口处还设置有用于过滤颗粒状杂质的过滤网，优选18目的过滤网；第二储水桶8的出水口处设置有用于拦截功能陶瓷和铜锌合金的过滤网。

所述第一储水桶5容积为22L；第二储水桶8的容积为20L。

所述装置还包括排管头21，排管头21套在第四导管10上且安装在与箱体1，对第四导管10起到更好的固定作用。

所述功能陶瓷16采用专利号为ZL200510012684.8的中国专利中公开的多功能生态陶瓷球，能将水调节为弱碱性，降低水中的氧化还原电位，增强水的渗透性和溶解性，使界面活性增加。功能陶瓷优选含电气石原料的具有远红外辐射的功能陶瓷，铜锌合金采用用于处理活化水最成熟的现有产品即可。

所述铜锌合金20通过电化学氧化还原反应，即电子转移，实现较少矿物结垢、减少悬浮固体、去除余氯和硫化氢、抑制微生物繁殖等作用，还可吸附砷、铅、汞等对人体有害的、氧化还原电位较高的重金属离子，降低砷、铅、汞等有害元素的含量。

所述pH检测器17的型号为E-201-C；ORP检测器18的型号为LH-R263；EC检测器19的型号为DDS-11A；磁场活化共振器15采用深圳低频共振仪厂生产的型号为/89的共振器；单片机采用stm32f103芯片；各电磁阀的型号均为DN082分AC220V；各继电器的型号均为CDG1-1DA。

本发明同时提供了一种活化水检测方法(简称方法)，该方法的具体步骤是：

5)在第二储水桶8中按照功能陶瓷：铜锌合金：水＝10g：20g：150～400ml的比例加入功能陶瓷16和铜锌合金20；再将原水过滤桶3中注满水，由于连通器原理原水过滤桶3中的水进入第一储水桶5中；

6)打开电源开关，单片机接收温度传感器的反馈温度，当温度稳定在23℃-26℃时，单片机控制第一电磁阀4、第二电磁阀13和第三继电器工作，水泵7将第一储水桶5中的水抽入第二储水桶8中；

若温度高于23℃-26℃时，单片机只接收温度传感器的反馈信号，等待第一储水桶5中的水自然冷却降温，直到水温稳定在23℃-26℃；若温度低于23℃-26℃时，单片机控制第一继电器打开使加热棒工作，一段时间后当温度稳定在23℃-26℃时，单片机控制第一继电器停止工作，使加热棒停止加热；单片机持续不断地接收温度传感器的反馈温度，重复此步骤使第一储水桶5中的水温保持在23℃-26℃；

7)若单片机未接收到水位监测器的信号，则水泵7继续向第二储水桶8中抽水，直到单片机检测到水位监测器的信号；当单片机接收到水位监测器的信号时，表示第二储水桶8中已注满水；如果第二储水桶中的水满，单片机控制第一电磁阀4、第二电磁阀13和第三继电器停止工作，停止向第二储水桶8中注水；单片机同时控制第二继电器工作使磁场活化共振器15工作，pH检测器17、ORP检测器18和EC检测器19分别将检测数据传输至单片机；

8)单片机对接收到的检测数据进行处理分析，以活化水评价指标对活化水的质量进行评价；若活化水达标，单片机控制第二继电器停止工作、第三电磁阀14打开，将第二储水桶8中的水全部排出；若活化水不达标，单片机控制第二继电器继续工作，使磁场活化共振器15继续工作，直到活化水的质量达标；若40min后活化水依然未达标，视为功能陶瓷16和铜锌合金20已失效，应更换新的功能陶瓷和铜锌合金；

活化水评价指标为：当pH＝8～8.5时，ΔImf/Imf≥0.25为活化水；其中，Imf＝C(U_ORP*K)^1/2(无量纲)表示第二储水桶8刚注满水时水中的离子运动自由度，即离子在定向移动过程中所受水分子团簇的阻力；0.25为经验值；C为溶液常数，与水中离子的数量、种类和法拉第常数相关；K为水的电导率，单位为μs.cm^-1，由EC检测器测得；U_ORP表示氧化还原电位值，单位为mV，由ORP检测器测得；ΔImf表示第二储水桶8刚满水时水中的离子运动自由度Imf与某一时刻水中的离子运动自由度Imf'之间的差值；

由于C与水中离子的数量、种类和法拉第常数相关，需要专业的水质检测部门进行检测获得，因此某一时刻的Imf'值难以获取；而ΔImf/Imf可以消除C的影响，反映了离子定向移动过程中所受水分团簇阻力大小的变化，间接反映水分子团簇的大小；

5)待第二储水桶8中的活化水排尽后，水泵7再次向第二储水桶8中抽水，重复步骤3)和4)，以此循环制备活化水。

为了验证该装置的有效性和活化水评价指标的优越性，利用该装置制备活化水，试验结果如图4-9所示，结果表明在磁场活化共振器和功能陶瓷的共同作用下，在15.3min时，初步处理后的原水已经变成合格的活化水；此时活化水呈弱碱性；随着分子团簇变小，余氯气体溢出，部分氧化性物质与合金反应被消耗，故ORP呈下降趋势；由于水分子团簇的减小以及合金中电解质部分溶出，活化水的电导率呈上升趋势；水分子团簇变小，活化水表面张力减小，同时溶解氧的含量增加，但是表面张力与溶解氧的数值变化极其微小，且受环境温度影响大，难以表征水质变化。

本发明未述及之处适用于现有技术。

Claims (5)

1.一种活化水评价方法，其特征在于，首先测量水的pH值、电导率和氧化还原电位值，然后以某一时段水中的离子运动自由度的差值与初始时刻水中的离子运动自由度的比值为活化水评价指标对活化水的质量进行评价，即当pH＝8～8.5时，ΔImf/Imf≥0.25为活化水；

其中，Imf＝C(U_ORP*K)^1/2表示初始时刻水中的离子运动自由度，即离子在定向移动过程中所受水分子团簇的阻力，无量纲；C为溶液常数；K为水的电导率，单位为μs.cm^-1；U_ORP表示氧化还原电位值，单位为mV；ΔImf表示初始时水中的离子运动自由度Imf与某一时刻水中的离子运动自由度Imf'之间的差值。

2.一种活化水制备装置，该装置使用权利要求1所述的方法评价制备的活化水，包括箱体、原水过滤桶、加热单元、水泵、活水制备单元、操作面板和单片机；所述原水过滤桶、加热单元和操作面板均设置在箱体上，水泵、活水制备单元和单片机均设置在箱体内；原水过滤桶上部的进水口与外部供水装置相连，下部的出水口与加热单元的下部相连，加热单元的底部与水泵的输入端相连，水泵的输出端与活水制备单元的上部相连，活水制备单元的下部与外部用水装置相连；水泵通过第三继电器与外接电源相连，第三继电器与单片机通信连接；加热单元、操作面板和活水制备单元均与单片机通信连接，加热单元、操作面板、活水制备单元和单片机均与外接电源相连；其特征在于，

所述活水制备单元包括第二储水桶、磁场活化共振器、用于活化水的功能陶瓷、铜锌合金、水位监测器、PH检测器、ORP检测器和EC检测器；所述第二储水桶上部的进水口通过第三导管与水泵的输出端相连，第二储水桶下部的出水口通过第四导管与外部用水装置相连；第三导管上安装有第二电磁阀，第四导管上安装有第三电磁阀，第二电磁阀和第三电磁阀分别与单片机和外接电源相连；

所述水位监测器安装在第二储水桶的顶部，且同时与单片机和外接电源相连；磁场活化共振器通过第二继电器与外接电源相连，第二继电器与单片机通信连接；功能陶瓷和铜锌合金均放置在第二储水桶底部；pH检测器、ORP检测器和EC检测器均安装在第二储水桶的内壁，三者同时与单片机和外接电源相连。

3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述单片机中存储有活化水的检测程序，具体流程是：加热单元对水进行加热并将水温反馈给单片机，若水温稳定在23℃-26℃时，水泵将水抽到活水制备单元中；活水制备单元对水进行活化处理并检测，同时将检测到的数据实时传输给单片机，单片机对检测数据进行处理分析，以权利要求1所述的活化水评价指标对活化水的质量进行评价；若活化水达标，活水制备单元将水排出；若不达标，活水制备单元继续对水进行活化处理。

4.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述加热单元包括第一储水桶、加热棒和温度传感器；第一储水桶设置在箱体上，第一储水桶下部的进水口通过第一导管与原水过滤桶的出水口相连，第一储水桶底部的出水口通过第二导管与水泵的输入端相连；第二导管上安装有第一电磁阀，第一电磁阀同时与外接电源和单片机相连；第一储水桶内竖直设置有加热棒，加热棒的两端分别嵌在第一储水桶的顶壁与底壁内，加热棒通过第一继电器与外接电源相连，单片机与第一继电器通信连接；第一储水桶内壁靠近中部的位置安装有与用于检测水温的温度传感器，温度传感器与单片机通信连接。

5.一种使用权利要求4所述的活化水制备装置的活化水检测方法，该方法的步骤是：

1)在第二储水桶中按照功能陶瓷：铜锌合金：水＝10g：20g：150～400ml的比例加入功能陶瓷和铜锌合金；再将原水过滤桶中注满水，原水过滤桶中的水通过第一导管进入第一储水桶中；

2)打开电源开关，单片机接收温度传感器的反馈温度，当温度稳定在23℃-26℃时，单片机控制第一电磁阀、第二电磁阀和第三继电器工作，水泵将第一储水桶中的水抽入第二储水桶中；

若温度高于23℃-26℃时，单片机只接收温度传感器的反馈信号，等待第一储水桶中的水自然冷却降温，直到水温稳定在23℃-26℃；若温度低于23℃-26℃时，单片机控制第一继电器打开使加热棒工作，一段时间后当温度稳定在23℃-26℃时，单片机控制第一继电器停止工作，使加热棒停止加热；单片机持续不断地接收温度传感器的反馈温度，重复此步骤使第一储水桶中的水温保持在23℃-26℃；

3)若单片机未接收到水位监测器的信号，则水泵继续向第二储水桶中抽水，直到单片机检测到水位监测器的信号；当单片机接收到水位监测器的信号时，表示第二储水桶中已注满水；与此同时单片机控制第一电磁阀、第二电磁阀和第三继电器停止工作，停止向第二储水桶中注水；单片机同时控制第二继电器工作使磁场活化共振器工作，pH检测器、ORP检测器和EC检测器分别将检测数据传输至单片机；

4)单片机对接收到的检测数据进行处理分析，以活化水评价指标对活化水的质量进行评价；若活化水达标，单片机控制第二继电器停止工作、第三电磁阀打开，将第二储水桶中的水全部排出；若活化水不达标，单片机控制第二继电器继续工作，使磁场活化共振器继续工作，直到达到活化水的质量达标；若40min后活化水依然未达标，视为功能陶瓷和铜锌合金已失效，应更换新的功能陶瓷和铜锌合金；

5)待第二储水桶中的活化水排尽后，水泵再次向第二储水桶中抽水，重复步骤3)和4)，以此循环制备活化水。

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