CN110470030A - 一拖多空调器的电子膨胀阀控制方法及一拖多空调器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及空调技术领域，公开了一种一拖多空调器的电子膨胀阀控制方法及一拖多空调器，包括步骤S1，根据每台室内机的内盘管温度来获取内盘管的平均温度；步骤S2，获取每台室内机的内盘管的实时温度；步骤S3，根据每台室内机的内盘管的实时温度与所述内盘管的平均温度获取每台室内机的内盘管的温度差值；步骤S4，确认每台室内机的内盘管的温度差值没有落入在第一预设温度差值的范围内，将内盘管温度参考值设定为每台室内机的内盘管的温度差值；获取一拖多空调器的运行模式，根据内盘管温度参考值与第一阀开度调整值的关系，调节电子膨胀阀的阀开度。该电子膨胀阀控制方法具有能够实现对电子膨胀阀的阀开度进行精细和准确的调节的优点。

Description

一拖多空调器的电子膨胀阀控制方法及一拖多空调器
技术领域
本发明涉及空调技术领域，特别是涉及一种一拖多空调器的电子膨胀阀控制方法及一拖多空调器。
背景技术
目前，空调领域的发展越来越成熟，竞争也越来越激烈，随着消费者要求的提高，越来越多的高层建筑决定了一户只能安装一台空调室外机，这样，小型家用的中央空调会越来越受到用户的青睐，只需一台室外机就可以安装多台室内机，满足多个房间的需求。目前，市场上类似的空调有多管制一拖多和小型多联机均可以满足此要求。
然而，现有的一拖多空调主流的电子膨胀阀方式多为过热度电子膨胀阀或过冷度电子膨胀阀，辅之以回气过热度补偿、排气温度补偿等措施，然而，这仍然不能较好地调整制冷或制热运行中多台内机的阀开度，容易造成电子膨胀阀过慢，空调器难以达到最佳的冷冻或制热循环状态，使得空调器发挥不出一拖多的最佳性能。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明的目的是提供一种一拖多空调器的电子膨胀阀控制方法及一拖多空调器，以解决现有技术中的一拖多空调的电子膨胀阀控制方法无法满足空调器的最佳冷冻或制热循环状态，使得空调器发挥不出一拖多的最佳性能的技术问题。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题，根据本发明的第一方面，提供一种一拖多空调器的电子膨胀阀控制方法，所述一拖多空调器包括一台室外机和多台室内机，在每台室内机与所述室外机相连接的管路上均设有电子膨胀阀，包括：步骤S1，根据每台室内机的内盘管温度来获取所述内盘管的平均温度；步骤S2，获取每台室内机的内盘管的实时温度；步骤S3，根据每台室内机的内盘管的实时温度与所述内盘管的平均温度获取每台室内机的内盘管的温度差值；步骤S4，确认每台室内机的内盘管的温度差值没有落入在第一预设温度差值的范围内，将内盘管温度参考值设定为所述每台室内机的内盘管的温度差值；获取一拖多空调器的运行模式，根据所述内盘管温度参考值与第一阀开度调整值的关系，调节电子膨胀阀的阀开度。
其中，根据每台室内机的内盘管温度来获取所述内盘管的平均温度的步骤包括：获取每台室内机的机能力并对每台室内机的机能力进行第一求和计算；将每台室内机的机能力与对应台的室内机的内盘管的实时温度相乘并对每台室内机的机能力与对应台的室内机的内盘管的实时温度相乘后的结果进行第二求和计算；根据所述第二求和计算的结果与所述第一求和计算的结果的比值求得所述内盘管的平均温度。
其中，确认每台室内机的内盘管的温度差值在所述第一预设温度差值的范围内，将所述内盘管温度参考值设为零。
其中，所述内盘管温度参考值与第一阀开度调整值的关系为：
PLS1＝n1*Tpg_d,其中，PLS1为第一阀开度调整值，n1为系数，Tpg_d为内盘管温度参考值。
其中，在执行所述步骤S1至步骤S5的过程中或在执行所述步骤S5之后，所述方法还包括：根据每台室内机的粗盘管温度来获取所述粗盘管的平均温度；获取每台室内机的粗盘管的实时温度；根据每台室内机的粗盘管的实时温度与所述粗盘管的平均温度获取每台室内机的粗盘管的温度差值；确认每台室内机的粗盘管的温度差值没有落入在第二预设温度差值的范围内，将粗盘管温度参考值设定为所述每台室内机的粗盘管的温度差值；获取一拖多空调器的运行模式，根据所述粗盘管温度参考值与第二阀开度调整值的关系，调节电子膨胀阀的阀开度。
其中，根据每台室内机的粗盘管温度来获取所述粗盘管的平均温度的步骤包括：获取每台室内机的机能力并对每台室内机的机能力进行第三求和计算；将每台室内机的机能力与对应台的室内机的粗盘管的实时温度相乘并对每台室内机的机能力与对应台的室内机的粗盘管的实时温度相乘后的结果进行第四求和计算；根据所述第四求和计算的结果与所述第三求和计算的结果的比值求得所述粗盘管的平均温度。
其中，确认每台室内机的粗盘管的温度差值在所述第二预设温度差值的范围内，将所述粗盘管温度参考值设为零。
其中，所述粗盘管温度参考值与第二阀开度调整值的关系为：
PLS2＝n2*Tcg_d,其中，PLS2为第二阀开度调整值，n2为系数，Tcg_d为粗盘管温度参考值。
其中，在执行所述步骤S1至步骤S5的过程中或在执行所述步骤S5之后，所述方法还包括：根据每台室内机的细盘管温度来获取所述细盘管的平均温度；获取每台室内机的细盘管的实时温度；根据每台室内机的细盘管的实时温度与所述细盘管的平均温度获取每台室内机的细盘管的温度差值；确认每台室内机的细盘管的温度差值没有落入在第三预设温度差值的范围内，将细盘管温度参考值设定为所述每台室内机的细盘管的温度差值；获取一拖多空调器的运行模式，根据所述细盘管温度参考值与第三阀开度调整值的关系，调节电子膨胀阀的阀开度。
其中，根据每台室内机的细盘管温度来获取所述细盘管的平均温度的步骤包括：获取每台室内机的机能力并对每台室内机的机能力进行第五求和计算；将每台室内机的机能力与对应台的室内机的细盘管的实时温度相乘并对每台室内机的机能力与对应台的室内机的细盘管的实时温度相乘后的结果进行第六求和计算；根据所述第六求和计算的结果与所述第五求和计算的结果的比值求得所述细盘管的平均温度。
其中，确认每台室内机的细盘管的温度差值在所述第三预设温度差值的范围内，将所述细盘管温度参考值设为零。
其中，所述细盘管温度参考值与第三阀开度调整值的关系为：
PLS3＝n3*Txg_d,其中，PLS3为第三阀开度调整值，n3为系数，Txg_d为内盘管温度参考值。
根据本申请的第二方面，还提供一种一拖多空调器，包括一台室外机和多台室内机，在每台室内机与所述室外机相连接的管路上均设有电子膨胀阀，所述一拖多空调器还包括处理器，所述处理器用于执行上述所述的一拖多空调器的电子膨胀阀控制方法。
根据本申请的第三方面，还提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有一拖多空调器的控制程序，所述一拖多空调器的控制程序被处理器执行时实现上述所述的一拖多空调器的电子膨胀阀控制方法。
(三)有益效果
本发明提供的一拖多空调器的电子膨胀阀控制方法，与现有技术相比，具有如下优点：
本申请通过先获取内盘管的平均温度Tpgav，然后，再获取每台室内机的内盘管的实时温度，然后再根据每台室内机的内盘管的实时温度Tpgi与所述内盘管的平均温度Tpgav获取每台室内机的内盘管的温度差值△Tpgi，判断每台室内机的内盘管的温度差值△Tpgi没有落入在第一预设温度差值范围内，则内盘管温度参考值Tpg_d与每台室内机的内盘管的温度差值△Tpgi相等，最后，获取一拖多空调器的运行模式(制冷模式或制热模式)并根据内盘管温度参考值Tpg_d与第一阀开度调整值PLS1的关系来调节电子膨胀阀的阀开度，可见，本申请在确定好内盘管温度参考值Tpg_d与第一阀开度调整值PLS1的关系后，便可以确定出每台室内机上串联的电子膨胀阀所要调节的阀开度，从而达到对每个电子膨胀阀的阀开度进行更加精细和准确调节的目的，同时，可以根据该一拖多空调器的制热或制冷模式，来使得制热或制冷的效果最好，即，使得该一拖多空调器能够发挥出最优的性能。
附图说明
图1为本申请的实施例的一拖多空调器的电子膨胀阀控制方法的步骤流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
需要说明的是，本申请的一拖多空调器的电子膨胀阀控制方法中的一拖多空调器包括一台室外机(图中未示出)和多台室内机(图中未示出)，在每台室内机与室外机相连接的管路上均设有电子膨胀阀。
如图1所示，该一拖多空调器的电子膨胀阀控制方法用于控制每个电子膨胀阀的阀开度，该一拖多空调器的电子膨胀阀控制方法包括：
步骤S1，根据每台室内机的内盘管温度来获取内盘管的平均温度Tpgav。
步骤S2，获取每台室内机的内盘管的实时温度Tpgi。
步骤S3，根据每台室内机的内盘管的实时温度Tpgi与内盘管的平均温度Tpgav获取每台室内机的内盘管的温度差值△Tpgi。
步骤S4，确认每台室内机的内盘管的温度差值△Tpgi没有落入在第一预设温度差值的范围内，将内盘管温度参考值Tpg_d设定为每台室内机的内盘管的温度差值△Tpgi。其中，第一预设温度差值范围为T1至T2，T1和T2为根据实际的室内机的机型确定的温度值，优选地，T1<0<T2。
步骤S5，获取一拖多空调器的运行模式(制冷模式或制热模式)，根据内盘管温度参考值Tpg_d与第一阀开度调整值PLS1的关系，调节电子膨胀阀的阀开度。具体地，本申请通过先获取内盘管的平均温度Tpgav，然后，再获取每台室内机的内盘管的实时温度，然后再根据每台室内机的内盘管的实时温度Tpgi与所述内盘管的平均温度Tpgav获取每台室内机的内盘管的温度差值△Tpgi，判断每台室内机的内盘管的温度差值△Tpgi没有落入在第一预设温度差值范围内，则内盘管温度参考值Tpg_d与每台室内机的内盘管的温度差值△Tpgi相等，最后，获取一拖多空调器的运行模式(制冷模式或制热模式)并根据内盘管温度参考值Tpg_d与第一阀开度调整值PLS1的关系来调节电子膨胀阀的阀开度，可见，本申请在确定好内盘管温度参考值Tpg_d与第一阀开度调整值PLS1的关系后，便可以确定出每台室内机上串联的电子膨胀阀所要调节的阀开度，从而达到对每个电子膨胀阀的阀开度进行更加精细和准确调节的目的，同时，可以根据该一拖多空调器的制热或制冷模式，来使得制热或制冷的效果最好，即，使得该一拖多空调器能够发挥出最优的性能。
在本申请的另一个优选的实施例中，根据每台室内机的内盘管温度来获取该内盘管的平均温度Tpgav的步骤包括：
获取每台室内机的机能力并对每台室内机的机能力进行第一求和计算。
将每台室内机的机能力与对应台的室内机的内盘管的实时温度Tpgi相乘并对每台室内机的机能力与对应台的室内机的内盘管的实时温度Tpgi相乘后的结果进行第二求和计算。
根据该第二求和计算的结果与该第一求和计算的结果的比值求得该内盘管的平均温度Tpgav。
其中，获得该内盘管的平均温度Tpgav的公式如下：
其中，Tpgav为内盘管的平均温度；Tpgi为室内机的内盘管的实时温度；i机能力为每台室内机制冷或制热的能力；n为一拖多空调器处于制冷或制热模式下的室内机的开机总数。其中，该制冷或制热的能力是指每台室内机在单位时间内所产生的制冷量或制热量(单位为瓦)。
在本申请的一个优选的实施例中，确认每台室内机的内盘管的温度差值△Tpgi在该第一预设温度差值的范围内，将该内盘管温度参考值Tpg_d设为零。具体地，若该T1<△Tpgi<T2，则Tpg_d＝0。此时，表明当前的电子膨胀阀的阀开度可以不用调节，即，当前的电子膨胀阀不用调大步数或调小步数，只需以当前的步数(阀开度)运行即可。
在本申请的另一个优选的实施例中，该内盘管温度参考值Tpg_d与第一阀开度调整值PLS1的关系为：
PLS1＝n1*Tpg_d,
其中，PLS1为第一阀开度调整值，n1为系数，Tpg_d为内盘管温度参考值。
需要说明的是，该系数n1的大小取决于实际的参数，该实际的参数包括实际电子膨胀阀的规格，当前的该台室内机的阀开度以及当前室内机的开机台数等。可以理解的是，该n1是操作人员基于对上述所述的实际参数的考虑而设定好的具体数值，该具体数值可以为自然数，例如为1、2、3等。
在本申请的一个优选的实施例中，在执行所述步骤S1至步骤S5的过程中或在执行所述步骤S5之后，所述方法还包括：
根据每台室内机的粗盘管温度来获取该粗盘管的平均温度Tcgav。
获取每台室内机的粗盘管的实时温度Tcgi。
根据每台室内机的粗盘管的实时温度Tcgi与该粗盘管的平均温度Tcgav获取每台室内机的粗盘管的温度差值△Tcgi。
确认每台室内机的粗盘管的温度差值△Tcgi没有落入在第二预设温度差值的范围内，将粗盘管温度参考值Tcg_d设定为该每台室内机的粗盘管的温度差值△Tcgi。其中，第二预设温度差值范围为T1至T2，T1和T2为根据实际的室内机的机型确定的温度值，优选地，T1<0<T2。
获取一拖多空调器的运行模式，(制冷模式或制热模式)根据该粗盘管温度参考值Tcg_d与第二阀开度调整值PLS2的关系，调节电子膨胀阀的阀开度。具体地，该实施例的方法可以通过获取该粗盘管温度参考值Tcg_d与第二阀开度调整值PLS2的关系来单独实现对与每台室内机相串联的电子膨胀阀的阀开度进行调节，同时，本实施例的方法也可以与上述所述的“根据内盘管温度参考值Tpg_d与第一阀开度调整值PLS1的关系来调节电子膨胀阀的阀开度”的方法相结合，以达到在一拖多空调器处于制冷模式下，通过对与每台室内机相串联的电子膨胀阀的阀开度的调节，来实现对制冷性能的精确调节，使得一拖多空调器的制冷性能得到有效提升。
在本申请的一个优选的实施例中，根据每台室内机的粗盘管温度来获取所述粗盘管的平均温度Tcgav的步骤包括：
获取每台室内机的机能力并对每台室内机的机能力进行第三求和计算。
将每台室内机的机能力与对应台的室内机的粗盘管的实时温度Tcgi相乘并对每台室内机的机能力与对应台的室内机的粗盘管的实时温度Tcgi相乘后的结果进行第四求和计算。
根据该第四求和计算的结果与该第三求和计算的结果的比值求得该粗盘管的平均温度Tcgav。
其中，获得该粗盘管的平均温度Tcgav的公式如下：
其中，Tcgav为粗盘管的平均温度；Tcgi为室内机的粗盘管的实时温度；i机能力为每台室内机制冷或制热的能力；n为一拖多空调器处于制冷或制热模式下的室内机的开机总数。
在本申请的一个优选的实施例中，确认每台室内机的粗盘管的温度差值△Tcgi在该第二预设温度差值的范围内，将该粗盘管温度参考值Tcg_d设为零。具体地，若T1<△Tcgi<T2，则Tcg_d＝0。此时，表明当前的电子膨胀阀的阀开度可以不用调节，即，当前的电子膨胀阀不用调大步数或调小步数，只需以当前的步数(阀开度)运行即可。
在本申请的另一个优选的实施例中，该粗盘管温度参考值与第二阀开度调整值的关系为：
PLS2＝n2*Tcg_d,
其中，PLS2为第二阀开度调整值，n2为系数，Tcg_d为粗盘管温度参考值。
需要说明的是，该系数n2的大小取决于实际的参数，该实际的参数包括实际电子膨胀阀的规格，当前的该台室内机的阀开度以及当前室内机的开机台数等。可以理解的是，该n2是操作人员基于对上述所述的实际参数的考虑而设定好的具体数值，该具体数值可以为自然数，例如为1、2、3等。
在本申请的另一个优选的实施例中，在执行所述步骤S1至步骤S5的过程中或在执行所述步骤S5之后，所述方法还包括：根据每台室内机的细盘管温度来获取该细盘管的平均温度Txgav。
获取每台室内机的细盘管的实时温度Txgi。
根据每台室内机的细盘管的实时温度Txgi与该细盘管的平均温度Txgav获取每台室内机的细盘管的温度差值△Txgi。
确认每台室内机的细盘管的温度差值△Txgi没有落入在第三预设温度差值的范围内，将细盘管温度参考值Txg_d设定为该每台室内机的细盘管的温度差值△Txgi。其中，第三预设温度差值范围为T1至T2，T1和T2为根据实际的室内机的机型确定的温度值，优选地，T1<0<T2。
获取一拖多空调器的运行模式(制冷模式或制热模式)，根据该细盘管温度参考值Txg_d与第三阀开度调整值PLS3的关系，调节电子膨胀阀的阀开度。具体地，该实施例的方法可以通过获取该细盘管温度参考值Txg_d与第三阀开度调整值PLS3的关系来单独实现对与每台室内机相串联的电子膨胀阀的阀开度进行调节，同时，本实施例的方法也可以与上述所述的“根据内盘管温度参考值Tpg_d与第一阀开度调整值PLS1的关系来调节电子膨胀阀的阀开度”的方法相结合，以达到在一拖多空调器处于制热模式下，通过对与每台室内机相串联的电子膨胀阀的阀开度的调节，来实现对制热性能的精确调节，使得一拖多空调器的制热性能得到有效提升。
在本申请的一个优选的实施例中，根据每台室内机的细盘管温度来获取该细盘管的平均温度Txgav的步骤包括：
获取每台室内机的机能力并对每台室内机的机能力进行第五求和计算。
将每台室内机的机能力与对应台的室内机的细盘管的实时温度Txgi相乘并对每台室内机的机能力与对应台的室内机的细盘管的实时温度Txgi相乘后的结果进行第六求和计算。
根据该第六求和计算的结果与该第五求和计算的结果的比值求得该细盘管Txgav的平均温度。
其中，获得该细盘管的平均温度Txgav的公式如下：
其中，Txgav为细盘管的平均温度；Txgi为室内机的细盘管的实时温度；i机能力为每台室内机制冷或制热的能力；n为一拖多空调器处于制冷或制热模式下的室内机的开机总数。
在本申请的一个优选的实施例中，确认每台室内机的细盘管的温度差值△Txgi在该第三预设温度差值的范围内，将该细盘管温度参考值Txg_d设为零。此时，表明当前的电子膨胀阀的阀开度可以不用调节，即，当前的电子膨胀阀不用调大步数或调小步数，只需以当前的步数(阀开度)运行即可。
在本申请的一个优选的实施例中，该细盘管温度参考值Txg_d与第三阀开度调整值PLS3的关系为：
PLS3＝n3*Txg_d,
其中，PLS3为第三阀开度调整值，n3为系数，Txg_d为内盘管温度参考值。
需要说明的是，该系数n3的大小取决于实际的参数，该实际的参数包括实际电子膨胀阀的规格，当前的该台室内机的阀开度以及当前室内机的开机台数等。可以理解的是，该n3是操作人员基于对上述所述的实际参数的考虑而设定好的具体数值，该具体数值可以为自然数，例如为1、2、3等。
根据本申请的第二方面，还提供一种一拖多空调器(图中未示出)，包括一台室外机(图中未示出)和多台室内机(图中未示出)，在每台室内机与该室外机相连接的管路上均设有电子膨胀阀，该一拖多空调器还包括处理器，该处理器用于执行上述所述的一拖多空调器的电子膨胀阀控制方法。
根据本申请的第三方面，还提供一种计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质上存储有一拖多空调器的控制程序，该一拖多空调器的控制程序被处理器执行时实现上述所述的一拖多空调器的电子膨胀阀控制方法。
综上所述，本申请通过先获取内盘管的平均温度Tpgav，然后，再获取每台室内机的内盘管的实时温度，然后再根据每台室内机的内盘管的实时温度Tpgi与所述内盘管的平均温度Tpgav获取每台室内机的内盘管的温度差值△Tpgi，判断每台室内机的内盘管的温度差值△Tpgi没有落入在第一预设温度差值范围内，则内盘管温度参考值Tpg_d与每台室内机的内盘管的温度差值△Tpgi相等，最后，获取一拖多空调器的运行模式(制冷模式或制热模式)并根据内盘管温度参考值Tpg_d与第一阀开度调整值PLS1的关系来调节电子膨胀阀的阀开度，可见，本申请在确定好内盘管温度参考值Tpg_d与第一阀开度调整值PLS1的关系后，便可以确定出每台室内机上串联的电子膨胀阀所要调节的阀开度，从而达到对每个电子膨胀阀的阀开度进行更加精细和准确调节的目的，同时，可以根据该一拖多空调器的制热或制冷模式，来使得制热或制冷的效果最好，即，使得该一拖多空调器能够发挥出最优的性能。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (14)

1.一种一拖多空调器的电子膨胀阀控制方法，所述一拖多空调器包括一台室外机和多台室内机，在每台室内机与所述室外机相连接的管路上均设有电子膨胀阀，其特征在于，包括：
步骤S1，根据每台室内机的内盘管温度来获取所述内盘管的平均温度；
步骤S2，获取每台室内机的内盘管的实时温度；
步骤S3，根据每台室内机的内盘管的实时温度与所述内盘管的平均温度获取每台室内机的内盘管的温度差值；
步骤S4，确认每台室内机的内盘管的温度差值没有落入在第一预设温度差值的范围内，将内盘管温度参考值设定为所述每台室内机的内盘管的温度差值；
步骤S5，获取一拖多空调器的运行模式，根据所述内盘管温度参考值与第一阀开度调整值的关系，调节电子膨胀阀的阀开度。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，根据每台室内机的内盘管温度来获取所述内盘管的平均温度的步骤包括：
获取每台室内机的机能力并对每台室内机的机能力进行第一求和计算；
将每台室内机的机能力与对应台的室内机的内盘管的实时温度相乘并对每台室内机的机能力与对应台的室内机的内盘管的实时温度相乘后的结果进行第二求和计算；
根据所述第二求和计算的结果与所述第一求和计算的结果的比值求得所述内盘管的平均温度。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，确认每台室内机的内盘管的温度差值在所述第一预设温度差值的范围内，将所述内盘管温度参考值设为零。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述内盘管温度参考值与第一阀开度调整值的关系为：
PLS1＝n1*Tpg-d,
其中，PLS1为第一阀开度调整值，n1为系数，Tpg-d为内盘管温度参考值。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在执行所述步骤S1至步骤S5的过程中或在执行所述步骤S5之后，所述方法还包括：
根据每台室内机的粗盘管温度来获取所述粗盘管的平均温度；
获取每台室内机的粗盘管的实时温度；
根据每台室内机的粗盘管的实时温度与所述粗盘管的平均温度获取每台室内机的粗盘管的温度差值；
确认每台室内机的粗盘管的温度差值没有落入在第二预设温度差值的范围内，将粗盘管温度参考值设定为所述每台室内机的粗盘管的温度差值；
获取一拖多空调器的运行模式，根据所述粗盘管温度参考值与第二阀开度调整值的关系，调节电子膨胀阀的阀开度。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，根据每台室内机的粗盘管温度来获取所述粗盘管的平均温度的步骤包括：
获取每台室内机的机能力并对每台室内机的机能力进行第三求和计算；
将每台室内机的机能力与对应台的室内机的粗盘管的实时温度相乘并对每台室内机的机能力与对应台的室内机的粗盘管的实时温度相乘后的结果进行第四求和计算；
根据所述第四求和计算的结果与所述第三求和计算的结果的比值求得所述粗盘管的平均温度。
7.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，确认每台室内机的粗盘管的温度差值在所述第二预设温度差值的范围内，将所述粗盘管温度参考值设为零。
8.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述粗盘管温度参考值与第二阀开度调整值的关系为：
PLS2＝n2*Tcg-d,
其中，PLS2为第二阀开度调整值，n2为系数，Tcg-d为粗盘管温度参考值。
9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在执行所述步骤S1至步骤S5的过程中或在执行所述步骤S5之后，所述方法还包括：
根据每台室内机的细盘管温度来获取所述细盘管的平均温度；
获取每台室内机的细盘管的实时温度；
根据每台室内机的细盘管的实时温度与所述细盘管的平均温度获取每台室内机的细盘管的温度差值；
确认每台室内机的细盘管的温度差值没有落入在第三预设温度差值的范围内，将细盘管温度参考值设定为所述每台室内机的细盘管的温度差值；
获取一拖多空调器的运行模式，根据所述细盘管温度参考值与第三阀开度调整值的关系，调节电子膨胀阀的阀开度。
10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，根据每台室内机的细盘管温度来获取所述细盘管的平均温度的步骤包括：
获取每台室内机的机能力并对每台室内机的机能力进行第五求和计算；
将每台室内机的机能力与对应台的室内机的细盘管的实时温度相乘并对每台室内机的机能力与对应台的室内机的细盘管的实时温度相乘后的结果进行第六求和计算；
根据所述第六求和计算的结果与所述第五求和计算的结果的比值求得所述细盘管的平均温度。
11.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，确认每台室内机的细盘管的温度差值在所述第三预设温度差值的范围内，将所述细盘管温度参考值设为零。
12.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述细盘管温度参考值与第三阀开度调整值的关系为：
PLS3＝n3*Txg-d,
其中，PLS3为第三阀开度调整值，n3为系数，Txg-d为内盘管温度参考值。
13.一种一拖多空调器，包括一台室外机和多台室内机，在每台室内机与所述室外机相连接的管路上均设有电子膨胀阀，其特征在于，所述一拖多空调器还包括处理器，所述处理器用于执行上述权利要求1至12中任一项所述的一拖多空调器的电子膨胀阀控制方法。
14.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质上存储有一拖多空调器的控制程序，所述一拖多空调器的控制程序被处理器执行时实现上述权利要求1至12中任一项所述的一拖多空调器的电子膨胀阀控制方法。
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