CN110469744B - 管子止动装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种管子止动装置，包括安装座、弹性管夹和弹性止动码，弹性管夹和弹性止动码间隔设置于安装座上，管子依次穿过弹性管夹和弹性止动码，弹性管夹用于限制管子的径向方向上的运动，弹性止动码用于限制管子的轴向方向上的运动。通过设置限制管子的径向运动的弹性管夹，可对管子在工作过程中所产生的径向方向的高频振动进行缓冲和吸收，避免管子的频繁振动弯折带来的应力集中；通过设置限制管子的轴向运动的弹性止动码，可在确保管子能够产生轴向位移，保证管子在承受轴向力时能够拉伸和收缩的前提下，对管子工作过程中所产生的轴向方向上的高频振动进行缓冲和吸收。

Description

管子止动装置

技术领域

本发明涉及管道安装技术领域，尤其涉及一种管子止动装置。

背景技术

在船舶上设置有大量的管路，而安装在船舶上的管路，由于管道内流体的运动，或是由于热胀冷缩的原因，管道在纵向方向上会产生一定程度的形变和位移，而其产生的形变和位移量跟管子的长度成一定的比例，即管子的长度越长其所产生的形变和位移也就越大，而当管子纵向位移量过大时，就会容易造成管路连接法兰的松动及管路上的伸缩节的脱落或损伤，从而导致泄露事故。

在管路设计及安装时，通常采用钢性连接的方式把管子在纵向的形变和位移量限制在两个止动码之间，从而防止管子在纵向方向上的形变和位移整体累加而导致的纵向位移过大，使管子的形变和位移只能在两个止动码之间产生，使管子止动码的两侧所产生的形变和位移量不会累加和传递，避免管子在整个纵向方向上形变和位移累加从而造成纵向位移量过大的情况发生。但是，对于液压系统等管径较小、工作压力较大的管系，由于这些系统的管子在工作的过程中容易产生高频率的振动，在固定止动码与管子连接的位置会由于管子的振动而产生相应变化的应力，而这种规律变化着的应力会对管子造成极大的损伤，甚至会对与止动码连接位置的管子处产生撕裂。

发明内容

本发明实施例的一个目的在于：提供一种管子止动装置，其能够有效的避免管路的振动在止动位置形成应力集中破坏管路。

为达上述目的，本发明采用以下技术方案：

提供一种管子止动装置，包括安装座、弹性管夹和弹性止动码，所述弹性管夹和所述弹性止动码间隔设置于所述安装座上，管子依次穿过所述弹性管夹和所述弹性止动码，所述弹性管夹用于限制所述管子的径向方向上的运动，所述弹性止动码用于限制所述管子的轴向方向上的运动。

作为本发明的一种优选的技术方案，所述弹性管夹包括第一部和第二部，所述第一部和所述第二部上对应所述管子开设有容纳位，所述管子位于所述容纳位内。

作为本发明的一种优选的技术方案，所述容纳位上设置有弹性接触件，所述管子穿设于所述弹性接触件上，所述弹性接触件分别与所述弹性管夹和所述管子弹性连接。

作为本发明的一种优选的技术方案，所述弹性止动码包括止动座和连接杆，所述止动座固定设置于所述安装座上，所述连接杆的一端与所述管子固定连接，另一端插设于所述止动座上，所述连接杆与所述止动座弹性连接。

作为本发明的一种优选的技术方案，所述连接杆靠近所述管子的一端上设置有弧形连接板，所述管子固定设置于所述弧形连接板上。

作为本发明的一种优选的技术方案，所述止动座上对应所述连接杆设置有连接套筒，所述连接套筒内安装有缓冲套，所述连接杆嵌设于所述缓冲套内。

作为本发明的一种优选的技术方案，所述缓冲套靠近所述连接杆的一端朝向远离所述缓冲套的中心的一侧凸设有限位凸沿。

作为本发明的一种优选的技术方案，所述止动座包括水平设置的连接面板，所述连接面板与所述安装座固定连接，所述连接面板上沿竖直方向开设有安装孔，所述连接套筒固定设置于所述安装孔内。

作为本发明的一种优选的技术方案，所述连接杆为中空结构，所述连接杆远离所述管子的一端设置有封板。

作为本发明的一种优选的技术方案，所述安装座包括立柱和连接座，所述立柱固定设置于安装面上，所述连接座设置于所述立柱上，所述弹性管夹安装于所述连接座的上方，所述弹性止动码安装于所述连接座的侧面上。

本发明的有益效果为：通过设置安装座，并在安装座上设置弹性管夹和弹性止动码，分别实现对管子在径向方向和轴向方向上的运动的限制。其中，通过设置限制管子的径向运动的弹性管夹，可对管子在工作过程中所产生的径向方向的高频振动进行缓冲和吸收，避免管子的频繁振动弯折带来的应力集中；通过设置限制管子的轴向运动的弹性止动码，可在确保管子能够产生轴向位移，保证管子在承受轴向力时能够拉伸和收缩的前提下，对管子工作过程中所产生的轴向方向上的高频振动进行缓冲和吸收。

附图说明

下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

图1为本发明实施例所述管子止动装置的结构示意图。

图2为图1中A-A处的截面图。

图3为图2中B-B处的截面图。

图中：

1、安装座；11、立柱；12、连接座；2、弹性管夹；3、弹性止动码；31、止动座；311、连接面板；312、连接套筒；313、缓冲套；32、连接杆；321、封板；33、弧形连接板；4、管子。

具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1至3所示，于本实施例中，本发明所述的一种管子止动装置，包括安装座1、弹性管夹2和弹性止动码3，弹性管夹2和弹性止动码3间隔设置于安装座1上，管子4依次穿过弹性管夹2和弹性止动码3，弹性管夹2用于限制管子4的径向方向上的运动，弹性止动码3用于限制管子4的轴向方向上的运动。

通过设置安装座1，并在安装座1上设置弹性管夹2和弹性止动码3，分别实现对管子4在径向方向和轴向方向上的运动的限制。其中，通过设置限制管子4的径向运动的弹性管夹2，可对管子4在工作过程中所产生的径向方向的高频振动进行缓冲和吸收，避免管子4的频繁振动弯折带来的应力集中；通过设置限制管子4的轴向运动的弹性止动码3，可在确保管子4能够产生轴向位移，保证管子4在承受轴向力时能够拉伸和收缩的前提下，对管子4工作过程中所产生的轴向方向上的高频振动进行缓冲和吸收。通过弹性管夹2和弹性止动码3的协同作用分别解决管子4工作过程中在径向和轴向两个方向上所产生的高频振动所带来的应力集中，有效的提高管子4的使用寿命。

在本发明实施例中，弹性管夹2为固定设置在安装座1上的固定结构，其仅限制管子4的径向运动，而不限制管子4的轴向运动。也就是说管子4可在弹性管夹2内沿其轴向方向滑动，即管子4可在其长度方向上滑动。

在一个具体的实施例中，弹性管夹2包括第一部和第二部，第一部和第二部上对应管子4开设有容纳位，管子4位于容纳位内，容纳位上设置有弹性接触件，管子4穿设于弹性接触件上，弹性接触件分别与弹性管夹2和管子4弹性连接。

通过采用由两部分组成的弹性管夹2，可方便实现对不同的管子4的安装，便于安装人员将管子4穿设至弹性管夹2内。在弹性管夹2的第一部和第二部与管子4之间设置弹性接触件，可有效的吸收管子4在其径向方向上的高频振动，起到缓冲作用，避免管子4在径向方向上出现高频的大幅度运动，进而有效的避免了管子4在径向方向上形成应力集中现象。

进一步的，弹性接触件为设置于弹性管夹2与管子4之间的弹性橡胶套、硅胶套等弹性材料制成的缓冲件。需要知道的是在本发明实施例中并不限定仅能采用上述材料或结构，还可以是其他的能够实现吸收振动，起到缓冲作用的材料。

在本发明的一个具体的实施例中，弹性止动码3包括止动座31和连接杆32，止动座31固定设置于安装座1上，连接杆32的一端与管子4固定连接，另一端插设于止动座31上，连接杆32与止动座31弹性连接。

通过将与管子4固定连接的连接杆32插设于止动座31上，并且连接杆32与止动座31之间为弹性连接，可实现对连接杆32的径向方向上的振动的吸收，并且不影响连接杆32沿其轴向方向的上下运动。即，通过将与管子4固定连接的连接杆32插设设置于止动座31上，并将连接杆32与止动座31的连接设置为弹性连接，仅限定了管子4在其轴向方向上的运动，而并不影响管子4在其径向方向上的运动。换句话说，本实施例所述的连接管与止动座31的弹性连接结构可实现对管子4的轴向上的振动的吸收，并且在管子4在其轴向上产品较大位移时，连接杆32挤压止动座31产生形变，从而使得管子4能够在其轴向上产生一定距离的位移，避免了管子4收到较大的拉伸力时管子4轴向方向被固定住而造成应力集中，使管子4被扯断的情况出现。

具体的，本发明的一个实施例中，连接杆32靠近管子4的一端上设置有弧形连接板33，管子4固定设置于弧形连接板33上。通过设置弧形的连接板，可与管子4的表面贴合，增大连接杆32与管子4之间的连接面积，避免在连接的位置出现应力集中破坏管子4的表面结构。

进一步，弧形连接板33与管子4之间采用焊接固定的方式将管子4固定在弧形连接板33上。

在一个具体的实施例中，止动座31包括水平设置的连接面板311，连接面板311与安装座1固定连接，连接面板311上沿竖直方向开设有安装孔，连接套筒312固定设置于安装孔内，止动座31上对应连接杆32设置有连接套筒312，连接套筒312内安装有缓冲套313，连接杆32嵌设于缓冲套313内。进一步的，连接面板311与安装座1之间设置有增强结构强度的加强肘板。

通过在连接面板311上设置安装孔，在安装孔内固定连接套筒312，在连接套筒312内安装缓冲套313，并将连接杆32插入缓冲套313内，从而实现止动座31与连接杆32之间的弹性连接，在保证连接杆32能够在其径向上偏移一定角度的前提下，有效的吸收管子4传递到连接杆32上的振动。并且由于连接杆32为插设于缓冲套313内，并没有对连接杆32的长度方向进行限位，连接杆32可在其长度方向上做上下运动，即避免了对管子4径向方向运动的影响，而仅限制管子4在其轴向上的运动。换句话说，在保证管子4沿其轴向方向具有一定的可位移空间的前提下，使得管子4工作过程中产生的振动能够经过连接杆32被缓冲套313吸收，以降低管子4工作过程中沿管子4的轴向方向的振动的应力集中。

进一步的，缓冲套313靠近连接杆32的一端朝向远离缓冲套313的中心的一侧凸设有限位凸沿。通过在缓冲套313上设置限位凸沿，可避免缓冲套313脱离连接套筒312。在其他实施例中，还可以将缓冲套313固定设置在连接套筒312内，或者采用其他的限位方式将缓冲套313限制在连接套筒312内。

上述缓冲套313可采用橡胶、硅胶等弹性材料制作，只要能够有效的吸收经连接杆32传递至缓冲套313的振动即可。

在本发明实施例中，连接杆32为中空结构，连接杆32远离管子4的一端设置有封板321。通过将连接杆32设置为中空结构，可有效的降低连接杆32的重量，避免影响缓冲套313的缓冲效果，保证对管子4的轴向方向上的振动的吸收。

在本发明的一个具体的实施例中，安装座1包括立柱11和连接座12，立柱11固定设置于安装面上，连接座12设置于立柱11上，弹性管夹2安装于连接座12的上方，弹性止动码3安装于连接座12的侧面上。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种管子止动装置，其特征在于，包括安装座、弹性管夹和弹性止动码，所述弹性管夹和所述弹性止动码间隔设置于所述安装座上，管子依次穿过所述弹性管夹和所述弹性止动码，所述弹性管夹用于限制所述管子的径向方向上的运动，所述弹性止动码用于限制所述管子的轴向方向上的运动；

所述管子能够在所述弹性管夹内沿轴向移动，所述弹性止动码包括止动座和连接杆，所述止动座固定设置于所述安装座上，所述连接杆的一端与所述管子固定连接，另一端插设于所述止动座上，所述连接杆与所述止动座弹性连接，所述连接杆沿所述管子的径向设置，并能够在所述止动座上沿所述管子的径向移动。

2.根据权利要求1所述的管子止动装置，其特征在于，所述弹性管夹包括第一部和第二部，所述第一部和所述第二部上对应所述管子开设有容纳位，所述管子位于所述容纳位内。

3.根据权利要求2所述的管子止动装置，其特征在于，所述容纳位上设置有弹性接触件，所述管子穿设于所述弹性接触件上，所述弹性接触件分别与所述弹性管夹和所述管子弹性连接。

4.根据权利要求1所述的管子止动装置，其特征在于，所述连接杆靠近所述管子的一端上设置有弧形连接板，所述管子固定设置于所述弧形连接板上。

5.根据权利要求1所述的管子止动装置，其特征在于，所述止动座上对应所述连接杆设置有连接套筒，所述连接套筒内安装有缓冲套，所述连接杆嵌设于所述缓冲套内。

6.根据权利要求5所述的管子止动装置，其特征在于，所述缓冲套靠近所述连接杆的一端朝向远离所述缓冲套的中心的一侧凸设有限位凸沿。

7.根据权利要求5所述的管子止动装置，其特征在于，所述止动座包括水平设置的连接面板，所述连接面板与所述安装座固定连接，所述连接面板上沿竖直方向开设有安装孔，所述连接套筒固定设置于所述安装孔内。

8.根据权利要求1所述的管子止动装置，其特征在于，所述连接杆为中空结构，所述连接杆远离所述管子的一端设置有封板。

9.根据权利要求1所述的管子止动装置，其特征在于，所述安装座包括立柱和连接座，所述立柱固定设置于安装面上，所述连接座设置于所述立柱上，所述弹性管夹安装于所述连接座的上方，所述弹性止动码安装于所述连接座的侧面上。

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