CN110468883A - 基础砼后浇带常规模板改进施工的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种基础砼后浇带常规模板改进施工的方法，包括以下步骤：S101、由下至上依次设置的防水层和防水砼保护层，防水层和防水砼保护层上设置排水坑；S102、在防水砼保护层上设置后浇带的控制线；S103、在防水砼保护层上设置保护层垫块，并在保护层垫块上设置下层钢筋；S104、在下层钢筋上焊接竖向钢筋和斜撑钢筋，并将止水钢板焊接至竖向钢筋和斜撑钢筋的顶部；S105、在止水钢板和下层钢筋之间绑扎细钢丝网和粗钢丝网；S106、在防水砼保护层上方设置上层钢筋，并将细钢丝网和粗钢丝网从止水钢板顶部铺设至上层钢筋上；S107、在上层钢筋和下层钢筋之间浇筑基础混凝土，并使用高压水枪冲洗渗出到粗钢丝网的水泥浆。由此提高后浇带的施工质量。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，具体地，涉及一种基础砼后浇带常规模板改进施工的方法。
背景技术
目前基础后浇带模板常规施工主要有两种：一是在止水钢板上下均采用木模板安装；二是在止水钢板上下安装快易收口网。采用方式一施工存在的问题是：止水钢板下部木模板由于受到止水钢板的遮挡、以及高度限制(一般不大于400mm)以及后浇带密集钢筋的影响，在砼浇筑完成后拆除模板施工较困难，很难将木模板清除干净，给基础后浇砼造成严重的质量隐患。采用方式二存在的问题是：由于快易收口网受材质的影响，质地较软弱，且刚度差，实际施工应用中难以阻挡砼的侧压力，在砼浇筑过程经常造成爆模漏浆。而一旦出现薄膜漏浆的问题，会在后浇带易造成大量松散砼堆积，清理工作量、难度极大，也给基础后浇带砼带来较大的质量隐患。
发明内容
本发明的目的是提供一种基础砼后浇带常规模板改进施工的方法，以提高后浇带的施工质量。
为了实现上述目的，本发明提供一种基础砼后浇带常规模板改进施工的方法，包括以下步骤：
S101、设置基础结构，包括由下至上依次设置的防水层和防水砼保护层，其中，所述防水层和所述防水砼保护层上设置有用于引流的排水坑；
S102、在所述防水砼保护层上设置所述后浇带的控制线；
S103、在所述防水砼保护层上水平间隔设置保护层垫块，并且保护层垫块上设置下层钢筋；
S104、在所述下层钢筋上焊接竖向钢筋和斜撑钢筋，并将止水钢板焊接至所述竖向钢筋和斜撑钢筋的顶部，其中，所述竖向钢筋设置在所述控制线外侧；
S105、在所述止水钢板和所述下层钢筋之间绑扎细钢丝网和粗钢丝网，所述粗钢丝网设置在外侧，其中，所述细钢丝网的网孔小于所述粗钢丝网的网孔；
S106、在所述防水砼保护层上方设置上层钢筋，并将所述细钢丝网和所述粗钢丝网从所述止水钢板顶部铺设至所述上层钢筋上；
S107、在所述上层钢筋和所述下层钢筋之间浇筑基础混凝土，并使用高压水枪冲洗渗出到所述粗钢丝网的水泥浆。
可选地，所述细钢丝网绑扎在所述粗钢丝网上，并且所述细钢丝网从绑扎位置处延伸5～8cm，以用于分别包裹所述下层钢筋和所述上层钢筋。
可选地，所述细钢丝网的延伸长度为5cm。
可选地，所述上层钢筋上与所述粗钢丝网相连处设有挡边条，且所述挡边条为木头材质。
可选地，所述细钢丝网的钢丝直径为0.1～0.3mm，其网孔孔径为0.6～1.0mm；所述粗钢丝网的钢丝直径为0.9～1.1mm，其网孔孔径为8～10mm。
可选地，所述细钢丝网的钢丝直径为0.2mm，其网孔孔径为1mm；所述粗钢丝网的钢丝直径为1mm，其网孔孔径为9mm。
可选地，所述细钢丝网和所述粗钢丝网均为镀锌钢材。
可选地，所述竖向钢筋的直径为14mm，且在竖直方向上的高度为0.8m。
可选地，所述斜撑钢筋的直径为12mm，且其倾斜角度为50°。
可选地，所述上层钢筋、下层钢筋和所述竖向钢筋上均设有加固焊接筋，所述加固焊接筋的直径为14mm。
可选地，所述排水坑的长为30cm，宽为30cm，高为25cm，间距15m。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
由于细钢丝网和粗钢丝网的钢丝规格不同，并且细钢丝网设置在内侧，这样，可以对混凝土起到一个阻碍作用，粗钢丝网设置在细钢丝网的外侧，可以提高模板侧压力，从而减少了爆模的风险。并且细钢丝网和粗钢丝网作为一次性模板使用，减少了传统工艺中拆除模板的工序，节约了工时，并降低了工程成本。通过设置排水坑，可便于混有水泥浆的水及时排出，益于后续施工。这样，通过使用高压水枪冲洗渗出到粗钢丝网的水泥浆，可以使得砼成型后能够在接触面形成均匀的凹凸粗糙面，这样在二次砼浇筑前接触面就无需进行凿毛处理，并且还能够增强了二次砼结合界面的抗渗漏性，提高了施工质量。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是基础砼后浇带常规模板在一种具体实施方式中后浇带的剖面示意图；
图2是基础砼后浇带常规模板改进施工时在一种具体实施方式中止水钢板下部焊接加固示意图；
图3是基础砼后浇带常规模板改进施工时在一种具体实施方式中止水钢板下部粗钢丝网和细钢丝网的绑扎示意；
图4是基础砼后浇带常规模板改进施工时在一种具体实施方式中止水钢板上部焊接加固示意图；
图5是基础砼后浇带常规模板改进施工时在一种具体实施方式中上部双层钢丝网绑扎示意图；
图6是基础砼后浇带常规模板改进施工时在一种具体实施方式中的正立面图。
附图标记说明
11-防水层，12-防水砼保护层，13-排水坑，21-后浇带，22-控制线，31-保护层垫块，32-挡边条，41-下层钢筋，42-上层钢筋，43-竖向钢筋，44-斜撑钢筋，45-止水钢板，51-细钢丝网，52-粗钢丝网，6-加固焊接筋。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步阐述。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。本文公开的特定结构和功能细节仅用于描述本发明的示例实施例。然而，可用很多备选的形式来体现本发明，并且不应当理解为本发明限制在本文阐述的实施例中。
应当理解，本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，单独存在B，同时存在A和B三种情况，本文中术语“/和”是描述另一种关联对象关系，表示可以存在两种关系，例如，A/和B，可以表示：单独存在A，单独存在A和B两种情况，另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”关系。
应当理解，在本发明的描述中，术语“上”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系，是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本文使用的术语仅用于描述特定实施例，并且不意在限制本发明的示例实施例。如本文所使用的，单数形式“一”、“一个”以及“该”意在包括复数形式，除非上下文明确指示相反意思。
在下面的描述中提供了特定的细节，以便于对示例实施例的完全理解。然而，本领域普通技术人员应当理解可以在没有这些特定细节的情况下实现示例实施例。在其他实施例中，可以不以非必要的细节来示出众所周知的过程、结构和技术，以避免使得示例实施例不清楚。
根据本公开的具体实施方式，提供了一种基础砼后浇带常规模板改进施工的方法，图1至图6示出了其中一种具体实施例。
参阅图1至图6所示，该基础砼后浇带常规模板改进施工的方法包括以下步骤：
S101、设置基础结构，包括由下至上依次设置的防水层11和防水砼保护层12，其中，所述防水层11和所述防水砼保护层12上设置有用于引流的排水坑13；
S102、在所述防水砼保护层12上设置所述后浇带21的控制线22；
S103、在所述防水砼保护层12上水平间隔设置保护层垫块31，并且保护层垫块31上设置下层钢筋41；
S104、在所述下层钢筋41上焊接竖向钢筋43和斜撑钢筋44，并将止水钢板45焊接至所述竖向钢筋43和斜撑钢筋44的顶部，其中，所述竖向钢筋43设置在所述控制线22外侧；
S105、在所述止水钢板45和所述下层钢筋41之间绑扎细钢丝网51和粗钢丝网52，所述粗钢丝网52设置在外侧，其中，所述细钢丝网51的网孔小于所述粗钢丝网52的网孔；
S106、在所述防水砼保护层12上方设置上层钢筋42，并将所述细钢丝网51和所述粗钢丝网52从所述止水钢板45顶部铺设至所述上层钢筋42上；
S107、在所述上层钢筋42和所述下层钢筋41之间浇筑基础混凝土，并使用高压水枪冲洗渗出到所述粗钢丝网52的水泥浆。
通过上述技术方案，由于细钢丝网51和粗钢丝网52的钢丝规格不同，并且细钢丝网51设置在内侧，这样，可以对混凝土起到一个阻碍作用，并允许少量水泥浆渗出，以握裹钢丝作用，粗钢丝网52设置在细钢丝网51的外侧，可以提高模板侧压力，从而减少了爆模的风险。并且细钢丝网51和粗钢丝网52作为一次性模板使用，减少了传统工艺中拆除模板的工序，节约了工时，并降低了工程成本。通过设置排水坑13，可便于混有水泥浆的水及时排出，益于后续施工。这样，通过使用高压水枪冲洗渗出到粗钢丝网52上多余的水泥浆，可以使得砼成型后能够在接触面形成均匀的凹凸粗糙面，这样在二次砼浇筑前接触面就无需进行凿毛处理，并且还能够增强了二次砼结合界面的抗渗漏性，提高了施工质量。
需要说明的是，止水钢板45上部可以采用常规模板施工方式，这样可对旧模板的有效重复利用，降低工程成本。当然，也可采用与止水钢板45下部同样的双层钢丝网一次性模板方案，以减少人工拆模费用，本公开对此不做限制。
在一种具体实施方式中，所述排水坑13设置的间距为15m，坑边长为30cm、宽为30cm、高为25cm。对于其具体规格，可根据实际施工要求灵活设置，对此不做限制。
在本公开的具体实施方式中，所述细钢丝网51绑扎在所述粗钢丝网52上，以便于绑扎。并且所述细钢丝网51从绑扎位置处延伸5～8cm，以用于分别包裹所述下层钢筋41和所述上层钢筋42，从而通过细钢丝网51降低了砼从上下层基础钢筋处漏浆的风险。
作为一种选择，所述细钢丝网51的延伸长度为5cm，以包裹下层钢筋41和上层钢筋42。当然，细钢丝网51的延伸长度还可以为8cm、12cm、15cm等任意合适的数值，本公开对此不做限制。
所述上层钢筋42上与所述粗钢丝网52相连处设有挡边条32，以便于安装粗钢丝网52，由此来阻挡砼。且所述挡边条32为木头材质，可便于拆除。
在本公开提供的具体实施方式中，所述细钢丝网51的钢丝直径为0.1～0.3mm，其网孔孔径为0.6～1.0mm；所述粗钢丝网52的钢丝直径为0.9～1.1mm，其网孔孔径为8～10mm。
作为一种选择，所述细钢丝网51的钢丝直径为0.2mm，其网孔孔径为0.8mm；所述粗钢丝网52的钢丝直径为1mm，其网孔孔径为9mm。当然，对于粗钢丝网52和细钢丝网51的孔径和钢丝直径还可以是其它任意合适的数值，具体可根据实际施工需求而定，本公开对此不做限制。
在本公开的具体实施方式中，所述细钢丝网51和所述粗钢丝网52均为镀锌钢材。这样，可避免生锈，从而保证细钢丝网51和粗钢丝网52的使用质量。
在本公开中，所述竖向钢筋43的直径为14mm，且在竖直方向上的高度为0.8m。另外，所述斜撑钢筋44的直径为12mm，且其倾斜角度为50°。对于竖向钢筋43和斜撑钢筋44的规格还可以是其它任意合适的数值，具体可根据实际施工需求而定，本公开对此不做限制。
如图2至图5所示，所述上层钢筋42、下层钢筋41和所述竖向钢筋43上均设有加固焊接筋6，以提高连接强度和整体受力刚度。作为一种选择，所述加固焊接筋6的直径为14mm。
在本公开中，所述排水坑13的间距为15m，坑边长宽为30cm*30cm，高为25cm。排水坑13的具体规格及设置间距可根据实际施工需求灵活设置，本公开对此不做限制。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
Claims (10)
1.一种基础砼后浇带常规模板改进施工的方法，其特征在于，包括以下步骤：
S101、设置基础结构，包括由下至上依次设置的防水层(11)和防水砼保护层(12)，其中，所述防水层(11)和所述防水砼保护层(12)上设置有用于引流的排水坑(13)；
S102、在所述防水砼保护层(12)上设置所述后浇带(21)的控制线(22)；
S103、在所述防水砼保护层(12)上水平间隔设置保护层垫块(31)，并且保护层垫块(31)上设置下层钢筋(41)；
S104、在所述下层钢筋(41)上焊接竖向钢筋(43)和斜撑钢筋(44)，并将止水钢板(45)焊接至所述竖向钢筋(43)和斜撑钢筋(44)的顶部，其中，所述竖向钢筋(43)设置在所述控制线(22)外侧；
S105、在所述止水钢板(45)和所述下层钢筋(41)之间绑扎细钢丝网(51)和粗钢丝网(52)，所述粗钢丝网(52)设置在外侧，其中，所述细钢丝网(51)的网孔小于所述粗钢丝网(52)的网孔；
S106、在所述防水砼保护层(12)上方设置上层钢筋(42)，并将所述细钢丝网(51)和所述粗钢丝网(52)从所述止水钢板(45)顶部铺设至所述上层钢筋(42)上；
S107、在所述上层钢筋(42)和所述下层钢筋(41)之间浇筑基础混凝土，并使用高压水枪冲洗渗出到所述粗钢丝网(52)的水泥浆。
2.根据权利要求1所述的基础砼后浇带常规模板改进施工的方法，其特征在于，所述细钢丝网(51)绑扎在所述粗钢丝网(52)上，并且所述细钢丝网(51)从绑扎位置处延伸5～8cm，以用于分别包裹所述下层钢筋(41)和所述上层钢筋(42)。
3.根据权利要求2所述的基础砼后浇带常规模板改进施工的方法，其特征在于，所述细钢丝网(51)的延伸长度为5cm。
4.根据权利要求1所述的基础砼后浇带常规模板改进施工的方法，其特征在于，所述上层钢筋(42)上与所述粗钢丝网(52)相连处设有挡边条(32)，且所述挡边条(32)为木头材质。
5.根据权利要求1所述的基础砼后浇带常规模板改进施工的方法，其特征在于，所述细钢丝网(51)的钢丝直径为0.1～0.3mm，其网孔孔径为0.6～1.0mm；
所述粗钢丝网(52)的钢丝直径为0.9～1.1mm，其网孔孔径为8～10mm。
6.根据权利要求5所述的基础砼后浇带常规模板改进施工的方法，其特征在于，所述细钢丝网(51)的钢丝直径为0.2mm，其网孔孔径为1mm；
所述粗钢丝网(52)的钢丝直径为1mm，其网孔孔径为9mm。
7.根据权利要求1所述的基础砼后浇带常规模板改进施工的方法，其特征在于，所述细钢丝网(51)和所述粗钢丝网(52)均为镀锌钢材。
8.根据权利要求1所述的基础砼后浇带常规模板改进施工的方法，其特征在于，所述竖向钢筋(43)的直径为14mm，且在竖直方向上的高度为0.8m。
9.根据权利要求1所述的基础砼后浇带常规模板改进施工的方法，其特征在于，所述斜撑钢筋(44)的直径为12mm，且其倾斜角度为50°。
10.根据权利要求1所述的基础砼后浇带常规模板改进施工的方法，其特征在于，所述上层钢筋(42)、下层钢筋(41)和所述竖向钢筋(43)上均设有加固焊接筋(6)，所述加固焊接筋(6)的直径为14mm。
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| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20191119 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |