CN110467032B - 具有多个开卷台的开卷机 - Google Patents

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CN110467032B CN201810931541.4A CN201810931541A CN110467032B CN 110467032 B CN110467032 B CN 110467032B CN 201810931541 A CN201810931541 A CN 201810931541A CN 110467032 B CN110467032 B CN 110467032B
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Abstract

一种开卷机(1),包括沿幅材供给方向(F)顺序布置的第一开卷台(3)、第二开卷台(5)和第三开卷台(7)。设置有第一切割布置(9;11),其适于切割由布置在第一开卷台(3)中的卷筒(B1)运送的幅材(N1)和由第二开卷台(5)中的卷筒(B2)运送的幅材(N2)。设置有另一切割布置(13),其适于切割由第三开卷台(7)中的卷筒(B3)运送的幅材(N3)。所述开卷机还包括第一接合装置(15;30;31),其接合由布置在第一开卷台(3)、第二开卷台(5)以及第三开卷台(7)的相应两个中的第一卷筒和第二卷筒运送的第一幅材和第二幅材。

Description

具有多个开卷台的开卷机
技术领域
本发明涉及开卷机。具体地,在此公开的实施例涉及用于绵纸卷筒的开卷机,并且特别是涉及具有多个开卷台的开卷机。
背景技术
在纸张加工线路(paper converting line)中,纤维材料的两个或更多的连续层或幅面(例如绵幅材),被平行于沿供给路径布置的加工机器供给。使用开卷机将所述幅材从母卷筒(一些时候,也被称为大型卷筒)开卷。开卷机通常包括多个开卷台,用于同时开卷多个卷筒,使得可以获得多层的幅面材料。
当母卷筒用尽时,必须用新的母卷筒替换它。替换母卷筒可能不利地影响加工线路的生产。因此存在对更有效的开卷机的需求,其中使得用新的母卷筒替换用尽的母卷筒更快并且缩短了加工线路的停止周期。
发明内容
根据在此公开的实施例,提供一种开卷机,该开卷机包括沿幅材供给方向顺序布置的至少第一开卷台、第二开卷台以及第三开卷台。开卷机还包括第一切割布置,其适于切割由布置在第一开卷台中的卷筒运送的幅材以及由第二开卷台中的卷筒运送的幅材。提供另一切割布置,其适于切割由第三开卷台中的卷筒运送的幅材。还提供至少第一接合装置,其适于接合由布置在所述第一开卷台、第二开卷台以及第三开卷台的相应两个中的第一卷筒和第二卷筒运送的第一幅材和第二幅材。
根据本公开的开卷台的进一步的特征和实施例在从属权利要求中详细展示,并且在接下来的开卷机实施例的描述中描述另外的细节和特征。
附图说明
对本发明和其很多的伴随优势的更完整的理解可以容易地获得,因为当与附图关联考虑时,通过参照以下示例性实施例的详细描述,这些将更好地被理解,其中:
图1A-1E示出了根据第一实施例的开卷机的各种操作状态;
图2A-2I示出了根据第二实施例的开卷机的各种操作状态;
图3示出了根据第三实施例的开卷机。
具体实施方式
根据本发明的开卷机1的第一实施例在图1A-1C中示出。多个图涉及开卷机1的不同操作状态。在示出的实施例中,开卷机1包括三个开卷台。在其它的实施例(未示出)中,可以提供更大数目的开卷台。更具体地,在示出的实施例中,开卷机1包括第一开卷台3、第二开卷台5和第三开卷台7。开卷台3、5、7沿幅材供给方向F按序布置,相对于总的供给方向F,第一开卷台3布置在第二开卷台5的上游,第二开卷台5继而被布置在第三开卷台7的上游,其中幅材根据所述供给方向F从开卷台中的卷筒被朝向加工线路(未示出)供给。
第一绵纸卷筒(母卷筒或者大型卷筒)B1布置在第一开卷台3中,第二绵纸卷筒(母卷筒或者大型卷筒)B2布置在第二开卷台5中并且第三绵纸卷筒(母卷筒或者大型卷筒)B3布置在第三开卷台7中。在图1A的操作情况中,第一卷筒B1旋转并且将第一绵幅材N1朝向下游加工线路(未示出)运送。第二卷筒B2旋转并且将第二绵幅材N2朝向加工线路运送。第一和第二绵幅材或者层N1和N2被朝向加工线路组合供给,所述加工线路可以包含复卷机来生产例如多层绵幅材的圆筒。在图1A的状态中,由第三幅材N3形成的第三卷筒B3布置在第三开卷台7中,第三开卷台7备用来当一旦第一和第二卷筒中的一个用尽时进行替换。
开卷机1还包括第一切割装置9,其适于切割第一卷筒B1的第一幅材N1。开卷机1还包括第二切割装置11,其适于切割第二卷筒B2的第二幅材N2。第一切割装置9和第二切割装置11布置在第一开卷台3和第二开卷台5之间。开卷机1还包括另一切割布置,其适于从第三卷筒B3切割第三幅材N3。在图1A-1E的实施例中,该另一切割部置包括第三切割装置13,其适于从第三卷筒B3切割第三幅材N3。第三切割装置13布置在第二开卷台5和第三开卷台7之间。可以在第二开卷台5和第三开卷台7之间设置第四切割装置14。
在一些实施例中,第一切割装置9和第二切割装置11可以包含共同的部件。例如,可以提供单一的切割刀片,其与第一砧座和第二砧座协同作用。在这种情况中,第一切割装置包含所述刀片和第一砧座,而第二切割装置包含同一切割刀片和第二砧座。
切割刀片或者每个切割刀片可以是静止的。在其它实施例中切割刀片或者每个切割刀片可以是可移动的。例如,切割刀片可以具有直线往复运动。在一些实施例中切割刀片可以具有直线切割刀刃。在其它实施例中,切割刀片可以包含两个切割刀刃。例如,切割刀片可以包含与第一砧座协同作用的第一切割刀刃和与第二砧座协同作用的第二切割刀刃。两个切割刀刃可以互相平行。
切割刀片还可以具有单一切割刀刃,例如直线切割刀刃,并且可以构造成在两个可选的位置中移动,以根据哪一幅材需要被切割,选择性地与第一砧座或第二砧座协同作用。
在一些实施例中,可以使用单一的切割装置而不是第一和第二切割装置9、11。总体而言,重要的是,单一切割装置或者多个切割装置9、11适于选择性地从第一卷筒B1切割第一幅材N1和从第二卷筒B2切割第二幅材N2。
总体而言,开卷机1因此包括第一切割布置,其适于切割由布置在第一开卷台3中的卷筒B1运送的幅材N1和由布置在第二开卷台5中的卷筒B2运送的幅材N2。在图1A-1E的实施例中,第一切割布置包括第一切割装置9和第二切割装置11。
如附图所示,每个开卷台3、5、7包括沿相应幅材N1、N2、N3的路径布置的张力辊,张力辊适于控制幅材的张力。
接合装置15布置在第一开卷台3和第二开卷台5之间。接合装置15适于将第一幅材N1和第二幅材N2接合在一起。另一接合装置17布置在第二开卷台5和第三开卷台7之间。另一接合装置17适于将第三幅材N3可选地接合至第一幅材N1或第二幅材N2。
现在将参照在图1A-1E中示出的多个操作阶段描述开卷机1的操作。
在图1A中示出的状态中,第二卷筒B2几乎用尽并且必须由新的卷筒、即备用的备用卷筒B3替换。在图1B中第二幅材N2已经被切割装置11切割并且第三开卷台7已经投入操作。卷筒B3旋转并且运送第三幅材N3。第三幅材N3已经由另一接合装置17接合至第二幅材N2的尾部部分以在第二幅材N2和第三幅材N3之间提供连续性。
在优选实施例中,在替换卷筒之前,开卷机的速度可以从满载额定速度降低至接合速度或者直至开卷机停止。当达到接合速度或者当幅材供给停止时,进行接合操作。事实上,可以通过切割第二幅材N2并且将第三幅材N3接合至第一幅材N1或者接合至第一幅材N1和第二幅材N2的尾部部分来进行接合。换言之,可以在切割第二幅材N2之后、之前以及切割的同时接合第三幅材N3。
在图1C和1D中示出了这样的情况,其中用尽的卷筒是卷筒B1而不是卷筒B2并且由第三卷筒B3(在图1C中备用并且在图1D中旋转)运送的第三幅材N3替换第一幅材N1。第一幅材N1由切割装置9切割并且其尾部部分由另一接合装置17接合至第三幅材N3。而且在这种情况中,卷筒替换操作可以以与结合图1A和1B描述的上述方式相同的方式进行。
图1E示出了这样的情况,其中第二和第三开卷台5、7进行操作并且第一开卷台3备用。一旦卷筒B2或者卷筒B3中的一个用尽,卷筒B1可以替换它。在图1E中卷筒B3几乎用尽并且应当被替换。接合装置15可以被致动来将来自卷筒B1的第一幅材N1接合至来自卷筒B2的第二幅材N2,使得第一幅材N1的前边缘被第二幅材N2沿着供给方向F牵拉。第三切割装置13将切割用尽的幅材N3,使得在替换顺序的最后,幅材N3将会被幅材N1在供给路径中替换。
如果将要被替换的用尽的卷筒是卷筒B2,则可以执行类似的操作序列。更具体地,如果卷筒B2用尽并且卷筒B1备用,则幅材N1将会被接合装置15接合至幅材N2并且在接合之后幅材N2将会被第二切割装置11切割。
在另外的操作状态中,卷筒B2可以备用,而卷筒B1和B3以及开卷台3和7操作。如果卷筒B1将被卷筒B2替换,则幅材N1和N2被接合装置15接合到一起并且用尽的幅材N1被第一切割装置9切割。相反地,如果卷筒B3将被卷筒B2替换,则幅材N2被另一接合装置17接合至幅材N3,并且幅材N3被第三切割装置13切割。在不同的实施例中,如果卷筒B3将要被卷筒B2替换,则幅材N2被接合装置15直接接合至幅材N1并且幅材N3被第三切割装置13切割。
幅材N1、N2、N3的接合可以例如通过被应用至备用卷筒的前边缘的双胶带(bi-adhesive tape)(即,双面压敏胶带)来实现。双胶带在图1A-1E中以T示出。接合可以通过在两个接合辊(在图1A-1E中示出,并且形成相应的接合装置15和另一接合装置17的部分)之间的辊缝中挤压将要被接合的幅材来实现。一个或两个接合辊的表面可以被滚花。
图2A-2I在多个操作状态中示出了根据本发明的开卷机1的不同实施例。相同的附图标记代表如图1A-1E中所示的相同或相应的部件和元件。不同的图2A-2E示出了开卷机1的不同的操作状态。
在图2A-2I的实施例中,开卷机1包括第一开卷台3、第二开卷台5和第三开卷台7。开卷台3、5、7沿幅材供给方向F按顺序布置,沿供给方向F,第一开卷台3布置在第二开卷台5的上游并且第三开卷台7布置在第二开卷台5的下游。第一绵纸卷筒B1布置在第一开卷台3中,第二绵纸卷筒B2布置在第二开卷台5中并且第三绵纸卷筒B3布置在第三开卷台7中。
如同结合图1A-1E描述的,每个开卷台3、5、7包括适于控制相应的幅材N1、N2、N3的张力的张力辊。
在图2A的操作状态中,第一卷筒B1旋转并且朝向下游加工线路(未示出)运送第一绵幅材N1。第三卷筒B3旋转并且朝向加工线路运送第三绵幅材N3。由第二幅材N2形成的第二卷筒B2在第二开卷台5中备用。第二幅材N2的前边缘可以设置有双面压敏胶带T的条。
开卷机1还包括第一切割装置9,其适于切割第一卷筒B1的第一幅材N1并且布置在第一开卷台3中,即,在第一开卷台3和第二开卷台5之间。开卷机1还包括第二切割装置11,其适于切割第二卷筒B2的第二幅材N2。第二切割装置11布置在第二开卷台5和第三开卷台7之间。
与图1A-1E的切割布置相似,第一和第二切割装置9、11形成第一切割布置,其适于选择性地切割第一幅材N1和第二幅材N2。
开卷机1还包括另一切割布置,其包括适于从第三卷筒B3切割第三幅材N3的第三切割装置13。第三切割装置13布置在第三开卷台7的下游。
接合装置30布置在第三开卷台7的下游并且适于根据开卷机的操作状态进行所需的所有接合操作,这在之后会更具体地描述。
开卷机1还可以包括传送器32,其从入口端(布置在第一开卷台3和第二开卷台5之间)延伸到出口端(布置在第三开卷台7的下游)。在出口端,传送器32可以围绕辊30A(其还形成接合装置30的一部分)被引导。例如,辊30A可以设置有环型槽,形成传送器32的连续带在所述环形槽中被引导,同时辊30A的圆柱形表面的剩余部分与接合装置30的第二辊30B协同作用。辊30B可以被压靠在第一辊30A上,使得运动通过辊30A、30B之间的辊逢的幅材例如通过双胶带被接合至彼此上。在这种情况中,辊30A、30B优选地具有光滑的接触表面。在另一个实施例中,层结合可以通过在辊30A、30B之间的辊缝中施加高压来机械地实现。在这种情况中,辊30A、30B的接触表面的至少一个可以被滚花。
现在参照图2A-2I中示出的多个操作阶段描述开卷机1的操作。
在图2A中,第一开卷台3和第三开卷台7操作,同时第二开卷台5备用并且完整的卷筒B2在其中等待。第三卷筒B3几乎用尽并且必须被卷筒B2替换。在图2B中第三卷筒B3的第三幅材N3已经被第三切割装置13切割,同时第二开卷台5已经被投入操作。第二幅材N2的前边缘(可以设置有双胶带,图2A)被第二卷筒B2运送并且由来自第一开卷台3的第一幅材N1向前供给。传送器32可以保持不动。第二幅材N2的前边缘因此被运送至接合装置并且可以在辊30A和30B之间的辊缝中接合至第三幅材N3的后边缘。在图2B中,幅材N2的前边缘已经超过接合装置30。在另外的实施例中,可以将幅材N2的前边缘接合至第一幅材N1并且与接合同时或在接合之后切割第三幅材N3。
在图2C中示出了这样的状态,其中第一卷筒B1用尽并且第一幅材N1已经被第一切割装置9切割,因此产生了尾端。第二开卷台5已经开始旋转第二卷筒B2,使得第二幅材N2的前边缘被第一幅材N1的尾部部分朝向接合装置30牵拉,在接合装置30处第二幅材N2的前边缘被接合至第一幅材N1的尾部部分。传送器32可以保持不操作。在另外的实施例中,可以在幅材N2的前边缘在接合装置30中被接合至第一幅材N1之前或者之后切割第一幅材N1。
在上述的两个实施例中,传送器32还可以被投入操作以有助于替换卷筒的前边缘的前进。
在图2D中第二卷筒B2几乎用尽,并且第二幅材N2应当被第三卷筒B3(在第三开卷台7中备用)的第三幅材N3替换。在图2E中第二幅材N2已经被第二切割装置11切割,第三开卷台7已经被投入操作并且第二幅材N2的后边缘已经由接合装置30接合至第三幅材N3的前边缘。此外,在这种情况中,可以将第三幅材N3接合至第一幅材N1。切割幅材N2可以在接合操作前、后或同时进行。
在图2F中,示出了类似的情况,但是其中第一幅材B1几乎用尽并且将会被备用的第三卷筒B3替换。
图2G示出了这样的情况,其中第一开卷台3备用并且第一卷筒B1等待。其前边缘可以设置有双胶带T。在图2G中第三卷筒B3几乎用尽并且必须被第一卷筒B1替换。在图2H中第三幅材N3已经被第三切割装置13切割,并且第一开卷台3已经被投入操作以开卷第一卷筒B1。为了使第一卷筒的前边缘达到接合装置30,传送器32被投入操作。第一幅材N1的前边缘被放置在传送器32上并且借由传送器向前传送直到接合装置30。
在图2I中,描绘了这样的情况,其中第一卷筒B1替换第二卷筒B2而不是第三卷筒B3,如图2G和2H所示。用尽的第二幅材N2已经被第二切割装置11切割并且第一幅材N1的前边缘已经被传送器32朝向接合装置30传送,在接合装置30中第一幅材N1被接合至第二幅材N2的尾部部分或者第三幅材N3。
图3示出了根据本发明的开卷机的另一实施例。相同的附图标记表示如图2A-2I中所示的相同的部件和元件。开卷机1包括沿方向F按序布置的第一开卷台3、第二开卷台5和第三开卷台7。
由第一幅材N1构成的第一绵纸卷筒B1布置在第一开卷台3中,第二绵纸卷筒B2布置在第二开卷台5中并且第三绵纸卷筒B3布置在第三开卷台7中。在图3的操作状态中,第一卷筒B1备用。第二卷筒B2旋转并且将第二绵幅材N2朝向加工线路运送并且第三开卷台7旋转第三卷筒B3,第三卷筒B3朝向加工线路运送第三幅材N3。因此,第二和第三绵幅材N2和N3被朝向加工线路(未示出)组合供给。
开卷机1还包括第一切割装置9,其适于切割布置在第一开卷台3和第二开卷台5之间的第一卷筒B1的第一幅材N1。开卷机1还包括第二切割装置11,其适于切割第二卷筒B2的第二幅材N2。第二切割装置11布置在第二开卷台5和第三开卷台7之间。开卷机1还包括第三切割装置13,其适于从第三卷筒B3切割第三幅材N3。第三切割装置13布置在第三开卷台7的下游。
接合装置30布置在第三开卷台7的下游并且其适于根据开卷机的操作状态进行所需的一些接合操作,这在之后会更具体地描述。另一接合装置31布置在第二开卷台5和第三开卷台7之间。
开卷机1还包括传送器32,其从入口端(布置在第一开卷台3和第二开卷台5之间)延伸到出口端(布置在第二开卷台5和第三开卷台7之间)。在出口端,传送器32可以围绕辊31A(其形成接合装置31的一部分并且与接合装置31的第二辊31B协同作用)被引导。该布置可以与结合图2A-2I描述的接合装置30的布置相同。
备用的卷筒B1可以被用来一旦卷筒B2或卷筒B3用尽,替换它们中的一个。如果卷筒B2用尽,第一开卷台3开始旋转卷筒B1使得第一幅材N1(其前边缘可以设置有双胶带T)被传送器32朝向接合装置31传送。这里,第一幅材N1与第二幅材N2的尾部部分接合并且被第二幅材N2的尾部部分朝向加工线路牵拉,与第三幅材N3平行。第二幅材N2可以在第一幅材N1已经被接合至第二幅材N2之后被第二切割装置11切割。
如果卷筒B3用尽,第一开卷台3开始旋转卷筒B1使得第一幅材N1(其前边缘可以设置有双胶带T)被传送器32朝向接合装置31传送。这里,第一幅材N1与第二幅材N2接合并且被第二幅材N2朝向加工线路牵拉,与第二幅材N2平行。第三幅材N3可以被第二切割装置11切割。
在另一种操作情况中,第二开卷台5可以处于备用的位置,而第一和第三幅材N1和N3由第一开卷台3和第三开卷台7平行供给。如果第一幅材N1用尽,则第一幅材被切割装置9切割并且其尾端被接合装置31接合至第二幅材N2,使得用尽的幅材N1被第二幅材N2替换并且第二幅材N2被平行于幅材N3运送至加工线路。可选地,可以在将第二幅材N2接合至第一幅材N1之后或者在接合操作的同时切割第一幅材N1。
相反地,如果第三幅材N3用尽,则第三幅材N3被切割装置13切割并且第二幅材N2的前边缘被接合至第一幅材N1,使得幅材N1和N2可以被朝向加工线路平行供给。
最后,如果开卷台7处于备用的位置,则第三幅材N3可以根据第一幅材N1和第二幅材N2二者中谁首先用尽来替换它。如果幅材N1用尽,则切割装置9切割幅材N1并且其尾部部分被接合装置30接合至第三幅材N3,使得幅材N2和N3可以被平行于加工线路供给。
如果幅材N2用尽,则切割装置11切割幅材N2并且其尾部部分被接合装置30接合至第三幅材N3,使得幅材N1和N3可以被平行于加工线路供给。而且在该实施例中,可以在新的幅材N3被接合至其它的幅材N1或者N2的接合操作之后或者在该接合操作的同时切割用尽的幅材N1或者N2。
在一些实施例中,可以用机械的层结合装置而不是使用双胶带来进行接合。
在一些实施例中,可以在传输过程中进行接合和卷筒的更换,即,不中止幅材的供给。
在一些实施例中,可以具有多于3个的开卷台。例如,可以具有两两相联的四个开卷台,类似于第一台3和第二台5的构造。可以具有五个或者总体奇数个的开卷台,其中两对开卷台两两相联,类似于第一台3和第二台5的构造并且单独的开卷台的构造类似于第三开卷台7的构造。单独的开卷台可以被放置在开卷台对的上游或者下游。
虽然已经根据各种具体实施例描述了本发明,但是对于本领域普通技术人员来说显而易见的是,在不脱离权利要求的精神和范围的情况下,可以进行许多修改、改变和省略。另外,除非在本文中另有说明,根据可选的实施例,可以改变或重新排序任何过程或方法步骤的顺序或序列。

Claims (20)

1.一种开卷机(1),包括:
沿幅材供给方向(F)顺序布置的至少第一开卷台(3)、第二开卷台(5)和第三开卷台(7);
至少第一切割布置,其适于切割由布置在所述第一开卷台(3)中的卷筒(B1)运送的幅材(N1)和由布置在所述第二开卷台(5)中的卷筒(B2)运送的幅材(N2),其中所述第一切割布置具有用于由布置在所述第一开卷台(3)中的卷筒运送的幅材的第一切割装置,和用于由布置在所述第二开卷台(5)中的卷筒运送的幅材的第二切割装置;
另一切割布置,其适于切割由所述第三开卷台(7)中的卷筒(B3)运送的幅材(N3);
至少第一接合装置,其适于接合由布置在所述第一开卷台(3)、所述第二开卷台(5)以及所述第三开卷台(7)中的任意两个开卷台中的第一卷筒和第二卷筒运送的第一幅材和第二幅材,其中所述第一接合装置布置在所述第一切割布置和所述另一切割布置的下游。
2.根据权利要求1所述的开卷机(1),其中第一切割布置定位在所述第一开卷台(3)和所述第二开卷台(5)之间。
3.根据权利要求2所述的开卷机(1),其中所述第一切割布置的第一切割装置(9)和第二切割装置(11)设置在第一开卷台(3)和第二开卷台(5)之间。
4.根据权利要求1所述的开卷机(1),其中第一切割布置包括共同的刀片。
5.根据权利要求2所述的开卷机(1),其中第一切割布置包括共同的刀片。
6.根据权利要求3所述的开卷机(1),其中第一切割布置包括共同的刀片。
7.根据权利要求4所述的开卷机,其中所述共同的刀片与两个砧座协同作用。
8.根据权利要求5所述的开卷机,其中所述共同的刀片与两个砧座协同作用。
9.根据权利要求6所述的开卷机,其中所述共同的刀片与两个砧座协同作用。
10.根据权利要求1所述的开卷机(1),其中所述另一切割布置包括第三切割装置(13),所述第三切割装置布置在所述第二开卷台(5)和所述第三开卷台(7)之间。
11.根据权利要求2-9任一项所述的开卷机(1),其中所述另一切割布置包括第三切割装置(13),所述第三切割装置布置在所述第二开卷台(5)和所述第三开卷台(7)之间。
12.根据权利要求10所述的开卷机(1),其中所述第一接合装置布置在所述第二开卷台(5)和所述第三开卷台(7)之间,并且其中所述开卷机还包括第二接合装置(15),所述第二接合装置布置在所述第一开卷台(3)和所述第二开卷台(5)之间。
13.根据权利要求11所述的开卷机(1),其中所述第一接合装置布置在所述第二开卷台(5)和所述第三开卷台(7)之间,并且其中所述开卷机还包括第二接合装置(15),所述第二接合装置布置在所述第一开卷台(3)和所述第二开卷台(5)之间。
14.根据权利要求1所述的开卷机(1),其中所述第一切割装置(9)布置在所述第一开卷台(3)和所述第二开卷台(5)之间,所述第二切割装置(11)布置在所述第二开卷台(5)和所述第三开卷台(7)之间;并且其中所述另一切割布置包括第三切割装置(13),所述第三切割装置(13)布置在所述第三开卷台(7)处,与所述第二开卷台(5)相反侧上。
15.根据权利要求1-10、14任一项所述的开卷机(1),其中第一接合装置(30)布置在所述第三开卷台(7)的下游。
16.根据权利要求14所述的开卷机(1),还包括传送器(32),所述传送器在所述第一开卷台(3)、所述第二开卷台(5)和所述第三开卷台(7)中的至少两个开卷台之间延伸。
17.根据权利要求15所述的开卷机(1),还包括传送器(32),所述传送器在所述第一开卷台(3)、所述第二开卷台(5)和所述第三开卷台(7)中的至少两个开卷台之间延伸。
18.根据权利要求16所述的开卷机(1),其中所述传送器(32)从所述第一开卷台(3)和所述第二开卷台(5)之间的区域朝向所述第一接合装置(30)延伸,其中所述第一接合装置(30)布置在所述第三开卷台(7)的下游。
19.根据权利要求17所述的开卷机(1),其中所述传送器(32)从所述第一开卷台(3)和所述第二开卷台(5)之间的区域朝向所述第一接合装置(30)延伸,其中所述第一接合装置(30)布置在所述第三开卷台(7)的下游。
20.根据权利要求1所述的开卷机(1),其中第三接合装置(31)布置在所述第二开卷台(5)和第三开卷台(7)之间;其中所述第一接合装置(30)布置在所述第三开卷台(7)的下游;并且其中设置有传送器(32),所述传送器(32)在所述第一开卷台(3)和所述第二开卷台(5)之间延伸,来将幅材从所述第一开卷台(3)朝向所述第三接合装置(31)移动。
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