CN110467030A - 吊带卷绕机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于吊带包装技术领域，具体涉及一种吊带卷绕机。本发明包括：支撑架，所述支撑架上设置有可做旋转运动的第一转轴及用于卷绕吊带的固定板；所述第一转轴的一端通过第一轴承套连接在支撑架上，所述第一转轴的另一端与固定板纵向侧面的中部固定连接；所述第一转轴带动固定板旋转，适于将吊带卷绕成盘状。本吊带卷绕机，第一转轴上设置固定板，吊带的头部纵向缠绕固定在固定板上，通过第一转轴带动固定板旋转，实现吊带卷绕成盘状。无需人工手动卷绕吊带，解放劳动力，降低劳动强度，节约操作时间，提高工作效率。
Description
技术领域
本发明属于吊带包装技术领域，具体涉及一种吊带卷绕机。
背景技术
吊带是用于机械吊装与起重的连接带，一般在大型工程中会被用到。吊带为采用合成纤维做成的用于吊装的带子。合成纤维吊带按类型分，主要分为扁平吊带和圆型吊带两大类。其中，扁平吊带主要由尼龙纤维（聚酰胺合成纤维）、涤纶纤维（聚酯合成纤维）和丙纶纤维（聚丙烯合成纤维）制成。它们各有特性，可适合于不同的环境场合。
一般情况，扁平吊带制作完成后为一定长度的长条状带子。包装时，需要人工手动卷绕吊带，使之绕成盘状后，再通过绳带固定盘状结构。人工操作时间长，劳动强度大，工作效率低。
发明内容
本发明的目的是提供一种吊带卷绕机，以解决以往吊带卷绕为人工手动卷绕的技术问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种吊带卷绕机，包括支撑架，所述支撑架上设置有可做旋转运动的第一转轴及用于卷绕吊带的固定板；
所述第一转轴的一端通过第一轴承套连接在支撑架上，所述第一转轴的另一端与固定板纵向侧面的中部固定连接；
所述第一转轴带动固定板旋转，适于将吊带卷绕成盘状。
进一步，所述固定板的两端均设置有活动板，所述活动板与固定板之间设置有调节机构，适于调节活动板在固定板上的纵向位置。
进一步，所述调节机构的结构为：
所述活动板上纵向开设有条形孔，所述固定板的两端均设置有调节螺栓，所述调节螺栓穿过条形孔与固定板螺接，以使活动板固定在固定板上；
旋松所述调节螺栓，适于活动板在固定板上纵向移动位置；
旋紧所述调节螺栓，适于将活动板固定在固定板上。
进一步，所述第一转轴上固定设置有限制吊带横向移动的限位挡盘。
进一步，所述第一转轴下方的支撑架上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有第四皮带轮，所述第一转轴上固定连接有第一皮带轮，所述第一转轴与驱动电机之间的支撑架上设置有第二转轴，所述第二转轴的两端通过第二轴承套转动连接在支撑架上，所述第二转轴上固定有第二皮带轮和第三皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮上套设有第一皮带，所述第三皮带轮与第四皮带轮上套设有第二皮带；
所述第一皮带轮的直径大于第二皮带轮的直径，所述第三皮带轮的直径大于第四皮带轮的直径。
进一步，所述固定板的进料端设置有上料通道，适于将吊带输送至固定板。
本发明的有益效果是，本发明的吊带卷绕机，第一转轴上设置固定板，吊带的头部纵向缠绕固定在固定板上，通过第一转轴带动固定板旋转，实现吊带卷绕成盘状。无需人工手动卷绕吊带，解放劳动力，降低劳动强度，节约操作时间，提高工作效率。
通过条形孔及调节螺栓使活动板在固定板上纵向移动位置，实现调节两块活动板的间距。当缩短两块活动板的间距时，卷绕成盘状的吊带便于从活动板上取下，避免造成吊带磨损，影响吊带质量。
通过四个皮带轮的转换，驱动电机带动第一转轴的转速得到降低，使第一转轴传递给固定板的转速配合吊带卷绕速度的要求。
固定板的进料端设置上料通道，输送吊带至固定板，无需人工手动整理吊带输送至固定板，解放劳动力，降低劳动强度，节约操作时间，提高工作效率。
又一方面，本发明还提供了另一种吊带卷绕机，与上述吊带卷绕机的区别是调节机构的结构不同。具体的，该调节机构的结构为：
所述固定板上开设有用于活动板移动的台阶槽，所述台阶槽沿固定板的纵向开设，所述台阶槽的竖向侧面上开设有一排卡槽，所述活动板的下端形成两个用于与卡槽移动配合的卡块；
所述卡块沿台阶槽纵向移动，适于调节活动板在固定板上的位置；
所述卡块横向移动至卡槽内，适于限制活动板沿固定板做纵向移动。
进一步，所述活动板的上端形成握持块，适于手持活动板在固定板上移动位置。
本发明的有益效果是，本发明的吊带卷绕机，第一转轴上设置固定板，吊带的头部纵向缠绕固定在固定板上，通过第一转轴带动固定板旋转，实现吊带卷绕成盘状。无需人工手动卷绕吊带，解放劳动力，降低劳动强度，节约操作时间，提高工作效率。
通过卡块沿台阶槽纵向移动，调节活动板在固定板上的位置，实现调节两块活动板的间距。卡块横向移动至卡槽内，限制活动板沿固定板做纵向移动。当缩短两块活动板的间距时，卷绕成盘状的吊带便于从活动板上取下，避免造成吊带磨损，影响吊带质量。
通过四个皮带轮的转换，驱动电机带动第一转轴的转速得到降低，使第一转轴传递给固定板的转速配合吊带卷绕速度的要求。
固定板的进料端设置上料通道，输送吊带至固定板，无需人工手动整理吊带输送至固定板，解放劳动力，降低劳动强度，节约操作时间，提高工作效率。
本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的吊带卷绕机的实施例一的结构示意图；
图2是本发明的实施例一中调节机构的右视图；
图3是本发明的实施例一中调节机构的立体图；
图4是本发明的实施例二中调节机构的结构示意图；
图5是本发明的图4的B-B截面的剖视图；
图6是本发明的实施例二中活动板的结构示意图。
图中：
1、支撑架；2、第一转轴；3、固定板；4、活动板；5、条形孔；6、调节螺栓；7、限位挡盘；8、驱动电机；9、第四皮带轮；10、第一皮带轮；11、第二转轴；12、第二皮带轮；13、第三皮带轮；14、第一皮带；15、第二皮带；16、上料通道；17、台阶槽；18、卡槽；19、卡块；20、握持块。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
图1是本发明的吊带卷绕机的实施例一的结构示意图。
如图1所示，本实施例的吊带卷绕机，包括支撑架1，支撑架1上设置有可做旋转运动的第一转轴2及用于卷绕吊带的固定板3。第一转轴2的一端通过第一轴承套连接在支撑架1上，第一转轴2的另一端与固定板3纵向侧面的中部固定连接。第一转轴2带动固定板3旋转，适于将吊带卷绕成盘状。将吊带的头部纵向缠绕固定在固定板3上，通过第一转轴2带动固定板3旋转，实现吊带卷绕成盘状。无需人工手动卷绕吊带，解放劳动力，降低劳动强度，节约操作时间，提高工作效率。
图1是本发明的吊带卷绕机的实施例一的结构示意图。
可选的，如图1所示，第一转轴2上固定设置有限位挡盘7，用于限制吊带横向移动。吊带卷绕成盘状更规整美观，便于绳带扎束，易于包装整理。
图1是本发明的吊带卷绕机的实施例一的结构示意图。
可选的，如图1所示，第一转轴2下方的支撑架1上设置有驱动电机8，驱动电机8的输出轴上固定连接有第四皮带轮9，第一转轴2上固定连接有第一皮带轮10，第一转轴2与驱动电机8之间的支撑架1上设置有第二转轴11，第二转轴11的两端通过第二轴承套转动连接在支撑架1上，第二转轴11上固定有第二皮带轮12和第三皮带轮13，第一皮带轮10与第二皮带轮12上套设有第一皮带14，第三皮带轮13与第四皮带轮9上套设有第二皮带15。第一皮带轮10的直径大于第二皮带轮12的直径，第三皮带轮13的直径大于第四皮带轮9的直径。通过四个皮带轮的转换，驱动电机8带动第一转轴2的转速得到降低，使第一转轴2传递给固定板3的转速配合吊带卷绕速度的要求。
图1是本发明的吊带卷绕机的实施例一的结构示意图。
可选的，如图1所示，固定板3的进料端设置有上料通道16，适于将吊带输送至固定板3。无需人工手动整理吊带输送至固定板3，解放劳动力，降低劳动强度，节约操作时间，提高工作效率。
图1是本发明的吊带卷绕机的实施例一的结构示意图。
图2是本发明的实施例一中调节机构的右视图。
可选的，如图1和图2所示，固定板3的两端均设置有活动板4，活动板4与固定板3之间设置有调节机构，适于调节活动板4在固定板3上的纵向位置，卷绕成盘状的吊带便于从活动板4上取下，避免造成吊带磨损，影响吊带质量。
图2是本发明的实施例一中调节机构的右视图。
图3是本发明的实施例一中调节机构的立体图。
具体的，如图2和图3所示，调节机构的结构为：
活动板4上纵向开设有条形孔5，固定板3的两端均设置有调节螺栓6，调节螺栓6穿过条形孔5与固定板3螺接，以使活动板4固定在固定板3上。旋松调节螺栓6，适于活动板4在固定板3上纵向移动位置。旋紧调节螺栓6，适于将活动板4固定在固定板3上。通过条形孔5及调节螺栓6使活动板4在固定板3上纵向移动位置，实现调节两块活动板4的间距。当缩短两块活动板4的间距时，卷绕成盘状的吊带便于从活动板4上取下，避免造成吊带磨损，影响吊带质量。
如图1至图3所示，在本发明的实际操作中：
调节螺栓6穿过条形孔5，旋紧调节螺栓6，将活动板4固定在固定板3上。上料通道16输送吊带至固定板3，将吊带的头部纵向缠绕固定在两块活动板4上。驱动电机8带动第四皮带轮9转动，第四皮带轮9通过第二皮带15带动第三皮带轮13转动，第三皮带轮13通过第二转轴11带动第二皮带轮12转动，第二皮带轮12通过第一皮带14带动第一皮带轮10转动，第一皮带轮10通过第一转轴2带动固定板3转动。吊带随着固定板3的转动卷绕在两块活动板4上，直至该条吊带卷绕成盘状，完成吊带的卷绕操作。
旋松调节螺栓6，活动板4在固定板3上纵向移动位置，缩短两块活动板4的间距。轻松取下卷绕成盘状的吊带，便于绳带扎束，完成吊带包装操作。
综上所述使用该发明的吊带卷绕机，第一转轴上设置固定板，吊带的头部纵向缠绕固定在固定板上，通过第一转轴带动固定板旋转，实现吊带卷绕成盘状。无需人工手动卷绕吊带，解放劳动力，降低劳动强度，节约操作时间，提高工作效率。
通过条形孔及调节螺栓使活动板在固定板上纵向移动位置，实现调节两块活动板的间距。当缩短两块活动板的间距时，卷绕成盘状的吊带便于从活动板上取下，避免造成吊带磨损，影响吊带质量。
通过四个皮带轮的转换，驱动电机带动第一转轴的转速得到降低，使第一转轴传递给固定板的转速配合吊带卷绕速度的要求。
固定板的进料端设置上料通道，输送吊带至固定板，无需人工手动整理吊带输送至固定板，解放劳动力，降低劳动强度，节约操作时间，提高工作效率。
实施例二
图4是本发明的实施例二中调节机构的结构示意图。
图5是本发明的图4的B-B截面的剖视图。
本发明还提供了另一种吊带卷绕机，与上述实施例一中吊带卷绕机的区别是调节机构的结构不同，为另一种可选的调节机构的实施方式。
具体的，如图4和图5所示，调节机构的结构为：
固定板3上开设有用于活动板4移动的台阶槽17，台阶槽17沿固定板3的纵向开设，台阶槽17的竖向侧面上开设有一排卡槽18，活动板4的下端形成两个用于与卡槽18移动配合的卡块19。卡块19沿台阶槽17纵向移动，适于调节活动板4在固定板3上的位置。卡块19横向移动至卡槽18内，适于限制活动板4沿固定板3做纵向移动。通过卡块19沿台阶槽17纵向移动，调节活动板4在固定板3上的位置，实现调节两块活动板4的间距。卡块19横向移动至卡槽18内，限制活动板4沿固定板3做纵向移动。当缩短两块活动板4的间距时，卷绕成盘状的吊带便于从活动板4上取下，避免造成吊带磨损，影响吊带质量。
图5是本发明的图4的B-B截面的剖视图。
图6是本发明的实施例二中活动板的结构示意图。
可选的，如图5和图6所示，活动板4的上端形成握持块20，适于手持活动板4在固定板3上移动位置。拨动握持块20，卡块19在台阶槽17与卡槽18之间移动更方便顺畅，调节两块活动板4的间距更简易快捷。
如图4至图6所示，在本发明的实际操作中：
拨动握持块20，使卡块19横向移动至卡槽18内，限制活动板4沿固定板3做纵向移动。上料通道16输送吊带至固定板3，将吊带的头部纵向缠绕固定在两块活动板4上。驱动电机8带动第四皮带轮9转动，第四皮带轮9通过第二皮带15带动第三皮带轮13转动，第三皮带轮13通过第二转轴11带动第二皮带轮12转动，第二皮带轮12通过第一皮带14带动第一皮带轮10转动，第一皮带轮10通过第一转轴2带动固定板3转动。吊带随着固定板3的转动卷绕在两块活动板4上，直至该条吊带卷绕成盘状，完成吊带的卷绕操作。
拨动握持块20，卡块19沿台阶槽17纵向移动，调节活动板4在固定板3上的位置，缩短两块活动板4的间距。轻松取下卷绕成盘状的吊带，便于绳带扎束，完成吊带包装操作。
综上所述使用该发明的吊带卷绕机，第一转轴上设置固定板，吊带的头部纵向缠绕固定在固定板上，通过第一转轴带动固定板旋转，实现吊带卷绕成盘状。无需人工手动卷绕吊带，解放劳动力，降低劳动强度，节约操作时间，提高工作效率。
通过卡块沿台阶槽纵向移动，调节活动板在固定板上的位置，实现调节两块活动板的间距。卡块横向移动至卡槽内，限制活动板沿固定板做纵向移动。当缩短两块活动板的间距时，卷绕成盘状的吊带便于从活动板上取下，避免造成吊带磨损，影响吊带质量。
通过四个皮带轮的转换，驱动电机带动第一转轴的转速得到降低，使第一转轴传递给固定板的转速配合吊带卷绕速度的要求。
固定板的进料端设置上料通道，输送吊带至固定板，无需人工手动整理吊带输送至固定板，解放劳动力，降低劳动强度，节约操作时间，提高工作效率。
本申请中选用的各个器件（未说明具体结构的部件）均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
在本发明实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (8)
1.一种吊带卷绕机，其特征是：包括支撑架(1)，所述支撑架(1)上设置有可做旋转运动的第一转轴(2)及用于卷绕吊带的固定板(3)；
所述第一转轴(2)的一端通过第一轴承套连接在支撑架(1)上，所述第一转轴(2)的另一端与固定板(3)纵向侧面的中部固定连接；
所述第一转轴(2)带动固定板(3)旋转，适于将吊带卷绕成盘状。
2.如权利要求1所述的吊带卷绕机，其特征是：所述固定板(3)的两端均设置有活动板(4)，所述活动板(4)与固定板(3)之间设置有调节机构，适于调节活动板(4)在固定板(3)上的纵向位置。
3.如权利要求2所述的吊带卷绕机，其特征是：所述调节机构的结构为：
所述活动板(4)上纵向开设有条形孔(5)，所述固定板(3)的两端均设置有调节螺栓(6)，所述调节螺栓(6)穿过条形孔(5)与固定板(3)螺接，以使活动板(4)固定在固定板(3)上；
旋松所述调节螺栓(6)，适于活动板(4)在固定板(3)上纵向移动位置；
旋紧所述调节螺栓(6)，适于将活动板(4)固定在固定板(3)上。
4.如权利要求1所述的吊带卷绕机，其特征是：所述第一转轴(2)上固定设置有限制吊带横向移动的限位挡盘(7)。
5.如权利要求1所述的吊带卷绕机，其特征是：所述第一转轴(2)下方的支撑架(1)上设置有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出轴上固定连接有第四皮带轮(9)，所述第一转轴(2)上固定连接有第一皮带轮(10)，所述第一转轴(2)与驱动电机(8)之间的支撑架(1)上设置有第二转轴(11)，所述第二转轴(11)的两端通过第二轴承套转动连接在支撑架(1)上，所述第二转轴(11)上固定有第二皮带轮(12)和第三皮带轮(13)，所述第一皮带轮(10)与第二皮带轮(12)上套设有第一皮带(14)，所述第三皮带轮(13)与第四皮带轮(9)上套设有第二皮带(15)；
所述第一皮带轮(10)的直径大于第二皮带轮(12)的直径，所述第三皮带轮(13)的直径大于第四皮带轮(9)的直径。
6.如权利要求1所述的吊带卷绕机，其特征是：所述固定板(3)的进料端设置有上料通道(16)，适于将吊带输送至固定板(3)。
7.如权利要求2所述的吊带卷绕机，其特征是：所述调节机构的结构为：
所述固定板(3)上开设有用于活动板(4)移动的台阶槽(17)，所述台阶槽(17)沿固定板(3)的纵向开设，所述台阶槽(17)的竖向侧面上开设有一排卡槽(18)，所述活动板(4)的下端形成两个用于与卡槽(18)移动配合的卡块(19)；
所述卡块(19)沿台阶槽(17)纵向移动，适于调节活动板(4)在固定板(3)上的位置；
所述卡块(19)横向移动至卡槽(18)内，适于限制活动板(4)沿固定板(3)做纵向移动。
8.如权利要求7所述的吊带卷绕机，其特征是：所述活动板(4)的上端形成握持块(20)，适于手持活动板(4)在固定板(3)上移动位置。
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