CN110465421A - 具有包括分隔器或多孔材料的储存器的分配器 - Google Patents

Abstract

一种加压分配器，其包括：基部，围绕所述基部的外周壁具有由包括汲取管的分配元件密封的敞开端部；流体储存器，所述流体储存器与汲取管相接触以用于减少从加压分配器损失的压缩气体；压缩气体和分配液体，其中，所述流体储存器的大部分位于汲取管之外并且流体储存器包括布置成在使用中保持一定体积的分配液体的多孔材料，所述多孔材料配置成在使用中使得储存器中的任何压缩气体的至少一部分能够由液体置换，将压缩气体的所述部分喷射到分配器中，并且分配元件配置成当致动所述分配元件时连续地分配所述分配液体达到至少0.5秒。

Description

具有包括分隔器或多孔材料的储存器的分配器

本申请是发明名称为“具有包括分隔器或多孔材料的储存器的分配器”、国际申请日为2014年7月8日、国际申请号为PCT/GB2014/000272、国家申请号为201480043330.7的发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及分配器，其具有布置在其中的分隔器或流体储存器以至少部分地防止通过分配器中的汲取管喷射分配器中的气体或空气。本发明还涉及用于流体分配器中的分隔器，所述分隔器在使用中至少部分地防止分配器中的气体/空气与流体混合。

背景技术

已知能够提供加压流体分配器和非加压流体分配器，它们通过喷嘴装置分配流体，并且它们可以包括连接到喷嘴装置的汲取管，通过所述汲取管分配流体。

喷嘴装置通常用于促进从容器或器皿分配各种流体。例如，喷嘴装置通常装配到注有加压流体的器皿或容器例如气雾剂罐，从而提供能够用以分配储存在器皿或容器中的流体的装置。另外，所谓的泵和触发器致动的喷嘴装置也通常用于能够响应于由操作者对泵或触发器的操作而方便地分配非加压器皿或容器的流体内容物。较少采用的另一型式使用泵或触发器来加压容器内部的空气和流体，并且当流体用尽时该压力能够补足。这样就能在使用中有效地变为与气雾剂罐相同。

典型的喷嘴装置包括流体进入喷嘴装置所经过的入口、流体分配到外部环境所经过的出口、以及流体能够从入口流动到出口所经过的内部流动通道。另外，常规喷嘴装置包括致动器装置例如手动操作的泵或触发器或气雾剂罐。致动器装置的操作致使流体从喷嘴装置所附连的容器流动到喷嘴装置的入口中，流体从入口沿着流体流动通道流动到出口。

使用手动操作的气雾剂罐、泵或触发器来输送多种液剂、泡沫或糊剂并且这些装置常常具有从容器的顶部或出口到达底部的汲取管以使得流体从底部抽吸到顶部并且通过出口离开。有时，这些汲取管是容器的一部分并且可以处于容器的中心或者沿着容器(尤其是塑料容器)的壁。大量商品可以这样进行分配，例如包括牙膏、止汗剂、去臭剂、香水、空气清新剂、防腐剂、颜料、杀虫剂、擦亮剂、护发品、药品、剃须凝胶和泡沫、水以及润滑剂。

多数流体简单地保持在容器中，空气占据容器的剩余部分，对于气雾剂容器或加压容器而言，则是泵或触发器以及空气或推进剂占据容器的剩余部分。对于多数流体这不是问题，但是有些流体则需要保持与空气分离或者在气雾剂罐的情况下需要与加压推进剂分离，所述加压推进剂可以是空气或丁烷或诸如CO₂这样的其它替代物。诸如食物这样的一些产品可能会变质，诸如剃须凝胶这样的另一些产品可能会膨胀并且变得不可使用或不稳定。当使用装置时还要防止空气或推进剂的意外损失，这也可能是一个问题。

通常以两种不同的方式解决将流体与空气或推进剂分离的问题。在气雾剂罐中，可变形袋在罐中被使用或者经由袋附连到阀。流体被保持在罐内部的袋中并且袋围绕罐自身的一部分或围绕罐中的阀被密封，并且气体推进剂在罐的内部且围绕袋。当通过压下致动器而打开出口阀时，作用于袋的气体压力将流体通过阀和致动器送出并且袋被压缩。袋经常制成为高达4个不同的材料层以便保持推进剂和流体分开，这样的袋相对昂贵并且组装过程一般是昂贵且复杂的。袋经常从不完全清空内容物并且流体的5-10％往往保留在袋中。

有时也使用具有泵和触发器的袋，另一种方法是使用在流体和空气之间的成形板，其被称作“随动板”，原因是当容器清空时随动板会跟随流体。这些板抵靠容器的侧壁密封并且通常朝着基部位于容器中的流体的上游。当排出流体时，板向下游运动以保持流体室被填充。为此容器的壁必须平行并且器皿通常在形状上为管状或卵形。板通常成形为匹配容器的下游端部或顶部的形状，从而能够将大部分或基本全部的流体驱动到容器之外。如果容器的顶部的形状类似于在肩部上具有缩颈部的标准瓶或容器，则室的底部必须敞开以使随动板可以通过底部插入。可选地，使用闭合的底部，则容器的顶部必须具有与容器的其余部分相同的尺寸和形状，以使得随动板可以从顶部插入。

随动板的优点包括它们比上文中所述的其它装置在制造和组装方面相对更加便宜。一个缺点在于它们不能与汲取管一起使用或者不能用在气雾剂罐的内部或者不能与具有较小颈部和闭合基部的瓶或容器一起使用。

袋广泛地用于泵送式或触发式容器中，并且袋可以是在制成容器之后插入的独立袋或者袋可以模制到容器中。流体置于袋内并且通过由泵或触发器使袋塌缩而被吸出袋的方式进行输送。当袋塌缩并且空气处于大气压时，空气通过容器壁或顶部中的孔口或孔并且随后围绕袋被抽吸到容器中。取决于保护流体所需的屏障性质，有些时候袋由一种塑料或橡胶制造，另一些时候袋由不同的材料层制造。这些系统一般比随动板更昂贵，不过它们可能更为通用并且能使用标准容器。袋往往制成为多层，原因是这样的袋较薄，而随动板往往更厚并且由形成稳固屏障的、更牢固且更耐化学性的塑料制造。

气雾剂罐有两种主要类型，一种具有沿着罐的长度的接缝以及联结到主体的、可分离的顶部和底部，另一种是无缝的并且由拉伸成形的一个部件制成并且具有联结到主体的可分离的顶部。已知的随动板对有接缝的容器不适用，原因是由于接缝而没有密封。在具有减小的颈部直径的无接缝罐中，由于减小的颈部阻止板的插入而不能使用随动板，并且包括汲取管的气雾剂罐的另一问题在于任何汲取管的存在都将妨碍随动板。

所以本发明的实施例的一个目的是提供流体分配器，其能够使分配器中的空气/气体或推进剂中的至少一些与分配液体分离并且防止或减小空气/气体或推进剂泄漏到汲取管中或泄漏到分配器之外。本发明的实施例的另一个目的是提供用于流体分配器中的分隔器或流体储存器，其可以在各种不同的分配器中使用并且是稳固的、制成为插件是相对便宜的、而且能够插入各种不同的流体分配器中，所述流体分配器包括有接缝的分配器、具有减小直径的颈部的分配器、以及气雾剂容器或其它加压容器。

本发明的实施例的另一个目的是克服或缓解上文所述的现有技术中的至少一个问题。

发明内容

根据本发明的第一方面，提供一种加压分配器，其包括：基部，围绕所述基部的外周壁具有由包括汲取管的分配元件密封的敞开端部；流体储存器，所述流体储存器与汲取管相接触以用于减少从加压分配器损失的压缩气体；压缩气体和分配液体，其中，所述流体储存器的大部分位于汲取管之外并且流体储存器包括布置成在使用中保持一定体积的分配液体的多孔材料，所述多孔材料配置成在使用中使得流体储存器中的任何压缩气体的至少一部分能够由液体置换，将压缩气体的所述部分喷射到分配器中，并且分配元件配置成当致动所述分配元件时连续地分配所述分配液体达到至少0.5秒。

根据本发明的第二方面，提供一种加压分配器，其包括：基部，围绕所述基部的外周壁具有由包括汲取管或出口的分配元件密封的敞开端部；流体储存器，所述流体储存器与汲取管或出口相接触以用于减少从加压分配器损失的压缩气体；压缩气体和分配液体，其中，所述流体储存器包括布置成在使用中保持一定体积的分配液体的多孔材料，并且所述多孔材料配置成在使用中使得流体储存器中的任何压缩气体的至少一部分能够由液体置换，将压缩气体的所述部分喷射到分配器中。

根据本发明的第三方面，提供一种形成本发明的第一或第二方面所述的加压分配器的方法，所述方法包括以下步骤：

a.提供包括基部的分配器，围绕所述基部的外周壁具有敞开端部；以及按照任意顺序执行或者一起执行的下列步骤：

b.将根据权利要求1至33中任一项所述的多孔流体储存器插入分配器中；

c.将具有流体入口端部的汲取管插入分配器的敞开端部中；以及

d.将分配液体和压缩气体加入分配器。

根据本发明的第四方面，提供一种包括基部的流体分配器，围绕所述基部的外周壁具有由包括汲取管的分配元件密封的敞开端部，所述流体分配器包括分隔器。

根据本发明的第五方面，提供一种加压分配器，其包括：基部，围绕所述基部的外周壁具有由包括汲取管的分配元件密封的敞开端部；流体储存器，所述流体储存器与汲取管相接触以用于减少从加压分配器损失的压缩气体；压缩气体和分配液体，其中，所述流体储存器包括布置成在使用中保持一定体积的分配液体的多孔材料，所述多孔材料包括孔密度或微孔密度为至少10ppi(每英寸的孔数/微孔数)、至少20ppi或至少30ppi并且不大于100ppi或不大于80ppi的多孔材料或微孔材料。

根据本发明的第六方面，提供一种形成本发明的第一、第二、第四或第五方面中任一方面所述的分配器的方法，所述方法包括以下步骤：

e.提供包括基部的流体分配器，围绕所述基部的外周壁具有敞开端部；以及按照任意顺序执行或者一起执行的下列步骤：

f.将权利要求中任一项所述的多孔分隔器插入分配器中；以及

g.将具有流体入口端部的汲取管插入分配器的敞开端部中。

根据本发明的第七方面，提供一种从本发明的第六方面所述的流体分配器分配流体的方法，其包括：形成分配器，用分配液体部分地填充分配器以使得液体中的至少一些进入多孔分隔器材料，用气体或空气部分地填充分配器，以及致动分配元件以分配所述分配液体的至少一部分。

根据本发明的第八方面，提供一种分隔器，其用于将分配器中的分配流体与推进剂、气体或空气至少部分地分离，所述分隔器包括弹性可变形构件，所述弹性可变形构件布置成通过分配器的一个端部插入分配器中并且从分隔器能够插入分配器中的第一配置运动到分隔器能够在分配器内形成至少局部屏障的第二配置。

根据本发明的第九方面，提供一种将流体分配器分成两个室的方法，所述方法包括以下步骤：

a.提供包括基部的流体分配器，围绕所述基部的外周壁具有敞开端部；

b.提供本发明的第八方面所述的分隔器；

c.使分隔器从第二配置运动到第一配置；

d.将分隔器插入流体分配器中；以及

e.使分隔器运动到第二配置以形成将分配器分成两个室的至少局部屏障。

根据本发明的第十方面，提供一种流体分配器，其包括基部，围绕所述基部的外周壁具有敞开端部，并且其还包括本发明的第八方面所述的分隔器，所述分隔器在分配器内形成两个室并且在使用中能够沿着分配器壁上下运动以改变所述室的尺寸。

根据本发明的第十一方面，提供一种从本发明的第十方面所述的流体分配器分配流体的方法，所述方法包括以下步骤：

a.用分配流体至少部分地填充一个室；

b.用加压气体或加压空气填充另一个室；

c.将分配流体与分配元件可操作地连接；以及

d.致动分配元件以分配所述分配流体并且使分隔器在分配器内运动。

在所附的权利要求中限定本发明的另外的方面和本发明的各方面的特征。

本发明的第八至第十一方面提供弹性可变形的分隔器或随动板，其变形以使其能够通过缩颈部装配并且改形为用作标准随动件。在一些实施例中，分隔器可以具有大致在中心的开孔，汲取管延伸通过所述孔以使得在汲取管和分隔器之间有至少一个密封件并且该密封件通常是分隔器的一体部分。在两种情况下可以有在分隔器和分配器之间密封的围绕分隔器的外部的密封件，并且该密封件通常是分隔器的一体部分。内密封件和外密封件都可以是气密的，但是足够松以使分隔器能够根据需要沿着罐上下运动。分隔器可以仅在其某些部分中是弹性可变形的或者它可以全部是弹性可变形的。分隔器可以由聚合橡胶或天然橡胶或合成橡胶制造并且可以是一个部件并且由一种材料制造，但是如果需要特定的屏障性质或者分隔器的一部分能够以某种方式被涂覆以增强屏障性质，则可以使用两种或更多种材料或者一种或多种材料制成的两个或更多个部分。例如它可以在一个或多个侧面上进行涂色、涂覆、或者甚至用金属涂覆或电镀。

分隔器可以是随动板。

可以在分配器的内部形成两个室，一个在分隔器的上游并且另一个在分隔器的下游。空气或压缩气体通常在分隔器的上游并且流体在分隔器的下游。如果不使用汲取管，则下游室可以将出口用作壁；如果使用汲取管，则无出口的端部或基部可以用作壁。在没有汲取管的情况下，分隔器可以朝着分配器的出口端部或顶部运动；在有汲取管的情况下，分隔器朝着闭合的端部或基部运动。分隔器可以成形为使其具有与它运动所朝向的分配器的端部大致相同的形状，从而可以清空全部或基本全部的流体。

在适合于气雾剂形式的流体分配器的一些实施例中，分隔器可以定位在分配器的下游或闭合端部(通常是基部)上，汲取管延伸通过分隔器中的中心孔并且特定密封件或每个密封件可以接触分配器的下游端部。汲取管的上游端部可以成形为使得存在围绕汲取管的端部的间隙以使流体可以流动通过该间隙。分配器上可以存在顶部，在气雾剂的情况下，所述顶部可以位于阀座中的阀上，并且汲取管可以连接到阀入口。在下游壁和分隔器之间的任何空气可以基本被吸出。流体可以经由被提升以使其打开的阀被泵送通过汲取管而进入下游室中，并且分隔器可以由流体向上游推动并且可以继续运动，直到所需的所有流体已加入室为止。汲取管可以不运动，并且随后汲取管的下游端部可以通过释放阀以使阀自动闭合而闭合。

当用流体填充下游室并且分隔器向上游运动时，可以允许上游室中的空气围绕仅固定就位但是不密封的阀座被排空。一旦填充流体室，分配器的一半到三分之二可以包含空气并且流体室可以用于加压空气或推进剂或气体。如果分配器包含空气，可以通过在阀座之下泵送加压空气而将加压空气加入气体室，并且一旦获得所需压力，阀即可压接就位从而密封它。如果使用诸如丁烷这样的推进剂代替空气，则上游室中的任何剩余空气可以被去除并且随后用所需的推进剂置换，然后依旧通过压接来密封阀座。

当分配流体时，分隔器可以朝着基部向下游运动，保持与流体相接触，并且气体室的阀增加开度，导致气体压力的减小。该过程可以一直持续到基本全部流体已喷射但是在气体室中仍有空气或气体，并且其压力取决于喷射流体所需的压力。该压力通常可以在1到3巴之间。例如使用诸如丁烷这样的推进剂的作用将是相同的，而其它的推进剂可以在分配器的使用寿命期间保持更加一致的压力。

在本发明的包括气雾剂罐的流体分配器的可选实施例中，流体可以在具有出口壁或阀的室(现在是下游室)中并且空气或推进剂在具有基部的室(现在是上游室)中。在有闭合壁或基部的情况下，分隔器可以开始于分配器的出口端部处并且可以没有汲取管。任何残余空气可以被吸出到下游室之外并且随后流体可以通过阀被加入下游室，所述阀朝着分配器的基部壁向上游推动分隔器，留下分配器内部体积的约一半到三分之一以用于压缩气体或空气的推进剂。可以在上游容器壁或基部中设置孔并且可以设置单向输入阀以允许将空气或推进剂泵送到上游室中。当分配流体时，分隔器可以向下游运动并且上游室中的压力可以减小。该实施例的一个优点在于没有汲取管。

在包括泵或触发器的实施例中，流体通常置于具有出口的上部室或者下游室中，空气则处在具有基部的下部室或者上游室中。分隔器可以开始于分配器的下游端部处并且可以没有汲取管。任何残余空气可以被吸出到下游室之外并且随后流体可以被加入到下游室中以通常朝着分配器的上游壁向上游推动分隔器。可以在上游容器壁中设置孔以允许空气或气体逸出从而使剩余空气总是处于大气压。当分配流体时，分隔器可以向下游运动并且空气可以通过室壁中的相同的孔被抽吸到空气室中以保持大气压。

对于包括泵或触发器装置的实施例，可以用泵或触发器闭合分配器顶部的敞开端部。当分配流体时可以在流体室中形成真空，导致分隔器向下游运动以使流体室保持充满流体。这就在空气室中形成负压力以使得空气可以从分配器的外部进入以将其保持在大气压。该作用可以一直持续到分隔器遇到上游壁从而基本排空全部流体。

在包括泵或触发器的实施例中，流体可以置于具有基部或闭合壁的室(现在是下游室)中并且空气处于具有开口的室(现在是上游室)中。分隔器可以开始于容器的下游或基部端并且可以有汲取管。首先，任何残余空气可以被吸出到下游室之外，随后流体通过汲取管加入下游室并且其朝着容器的上游壁或敞开端部向上游推动分隔器。可以在上游分配器壁或顶部中设置孔口或孔以允许空气逸出而使得剩余空气或气体总是大致处于大气压。当分配流体时，分隔器可以跟随流体并且空气通过室壁中的相同的孔引入空气室中以大致保持大气压。

用于分隔器的合适材料可以例如是塑料譬如聚乙烯或聚丙烯，原因是这些材料能很好地耐受多种流体和推进剂。

获得可变形分隔器的一种方式是使用薄弱区域或薄弱线例如非常薄的部分，譬如能够相对容易变形的环形“V”形槽。另一方式是在分隔器中使用多孔发泡剂(如闭孔材料)与相对刚性材料(如聚乙烯或聚丙烯)相组合的混合物，以使其既能弹性变形又有耐化学性。替代方式是使用两种材料，第一材料在需要变形的区域中具有薄弱部并且包覆模制或附连有更加弹性可变形的材料如第一材料的挠性型式或弹性体，以该方式可以保持化学屏障，同时用第二材料加入机械性质。

在包括汲取管的实施例中，分配器可以由刚性塑料材料或由硬质挠性塑料材料制造。一些分配器可以在分配器的主体中具有一体的汲取管并且这些汲取管可以用于代替随动板中的汲取管。

特别地具有压缩空气并且具有泵或触发器的已知气雾剂罐的一个问题是不能360度地使用这样的气雾剂，其中罐的旋转可以导致汲取管的上游端部有时会与空气或推进剂相接触而不是与流体相接触。对于气雾剂，这会是大问题，原因是气体或空气会很快地损失，导致流体留在罐中或在罐寿命快要结束时压力很低并且因此性能降低。上述的本发明的分隔器和分配器克服或缓解了该问题。在实施例中可以不需要保持流体与空气或推进剂分离，而是保持汲取管的上游端部总是浸没在流体中，不管分配器如何摇晃、倾斜或倒置。一些气体或空气可能会损失，但是损失应当是最小的。上述的分隔器和汲取管装置可以在这些应用中被使用。总是保留任何密封件是不必要的，原因在于分隔器可以用作屏障，当分配器倾斜或摇晃时所述屏障可以防止或减小流体快速运动远离汲取管的上游端部，并且可以配置成使得一个或两个密封件能够泄漏，原因是一旦使分配器直立，则空气或推进剂和流体就倾向于返回到最上室并且流体倾向于返回到下室，尤其在推进剂被加压的分配器中。在分隔器中可以设有小孔以允许流体返回到下游室。任何密封件中的间隙或分隔器中的孔应当足够小以保证分隔器由气体或推进剂推向流体。这意味着分隔器可以相对较薄，例如在食品工业中使用的包装；或者分隔器可以是闭孔泡沫式分隔器甚至是在表面上具有不可渗透的层或表皮的开孔泡沫式分隔器，所述不可渗透的层或表皮防止任何流体穿过分隔器。

分隔器可以不需要运动，并且因此分隔器在分配器内可以是不能动的。它可以固定就位，优选地靠近分配器的下游端部，小室形成于分隔器和分配器的基部之间。汲取管可以穿过分隔器并且进入将包含待分配流体的室。流体能够穿过分隔器或围绕分隔器以置换任何分配的流体。流体进入室的速率将是相当的，但是大于流体被分配的流率，原因是总要有流体可用于分配。如果倾斜或摇晃分配器，则从室中损失的流体可以减少并且置换流体的空气或气体的量也会减少。小室中在分配流体时损失的任何空气或气体相比于在没有分隔器的情况下的损失将显著减小。另外，一旦使分配器直立，则任何空气或气体将向上运动经过或通过分隔器并且将被流体置换。

在一些实施例中，分隔器由多孔材料(如泡沫材料)制造并且汲取管的上游端部位于泡沫材料内部。流体现在可以围绕分隔器通过，但是通常会穿过分隔器，原因是流体被抽吸或推送进入分隔器中并且从中通过。可以不需要抵靠分配器壁而密封分隔器，或者不甚至需要形成分隔器和分配器的基部之间的室，原因是多孔材料自身即可保持足够的流体。在一些实施例中，分配器可以具有一个或多个成形基部或在基部中的峰，并且包括大致平坦的多孔分隔器，其接触特定的峰或每个峰以使得至少一个室形成于从峰延伸的每个凹部中。流体可以通过汲取管从多孔分隔器的内部被抽吸并且这会导致其被更多的流体置换。如果分配器是直立的，则来自以上多孔分隔器的更多流体将被吸收到其中并且在分隔器之下的室可以充满流体且任何空气或推进剂可以围绕分隔器通过或穿过分隔器进入在它上方的室中。如果倒置分配器，则流体将仍然从分隔器穿过汲取管和出口并且现在在分隔器上方的小室内部的流体可以被吸收到泡沫材料中，空气或推进剂则穿过穿过分隔器或围绕分隔器通过而置换掉上述流体。当容器在直立和倒置的两个极端之间的某处成角度时，流体将接触分隔器中的至少一些部分并且将被吸收。这可以一直持续到小室为空并且流体已从分隔器被提取，但是当使用分配器时分配器倾向于运动通过许多角度以使得流体可以快速地补充小室。室和分隔器中的流体储存器通常足够用于在任何时间的可能的使用，这意味着通常不需要损失很多(如果有损失的话)空气或推进剂。也不需要具有用于许多应用的更小的室并且泡沫材料分隔器可以被制造得足够大以保持足够体积的流体。分隔器可以接触分配器的基部或壁并且可以围绕汲取管被保持或者可以具有能将汲取管推送到其中的任何形状。一般而言，它可以定位在汲取管的上游端部上或汲取管的上游端部周围并且接触分配器的下游壁和基部。这些实施例一般用于与诸如香水这样的产品一起使用的小分配器，原因是泡沫材料的分隔器可以非常小，例如是在汲取管的端部上的塞或杆。对于大的分配器，形式为塞或杆的分隔器也是有用的。在一些实施例中可以使用在密封应用中采用的开孔杆如背衬杆。

多孔塞或杆是问题的一个解决方案，原因是泡沫材料相对便宜；它容易被推动通过分配器中的缩颈部，即使它大于颈部也容易改形。它可以由许多材料制造，包括塑料、合成橡胶或天然橡胶、纸或者能形成稳定的多孔材料的任何其它材料，并且甚至可以通过在分配器的内部喷射或混合多种材料而在分配器的内部制造多孔材料。当来回运动或摇晃分配器时，流体和气体或推进剂能够快速地流动到其中，然而可以保持该流体的大部分。多孔材料自然地优先于气体或空气而吸收液体并且可以用液体置换气体以使得实际上可以只有很少的气体或空气损失。通过在材料或外层中制造孔可以将一些闭孔泡沫转化成开孔泡沫，并且也可以使用这些材料。

任意合适的吸收或多孔材料可以用于代替上述的开孔泡沫，只要吸收材料在分配器和流体环境中是稳定的并且流体容易流动通过其中即可。具有所需性质的任何材料都可以满足需要。对于一些应用，各种泡沫材料和吸收剂可以组合在一起。

一些泡沫材料或吸收剂设计成仅允许液体通过并且阻止气体或空气通过，这些泡沫材料或吸收剂也可以连接到汲取管的端部或者连接在出口周围。

附图说明

参照附图，根据对仅作为示例提供的本发明的多个实施例的以下描述将理解本发明的另外的方面和特征，其中：

图1是穿过呈气雾剂罐的形式的本发明的分配器的横截面图，该分配器在内部具有本发明的分隔器且具有汲取管。

图2是类似于图1的视图，但是示出了没有汲取管的型式。

图3是穿过本发明的泵送式分配器的横截面图，该泵送式分配器在内部具有呈泡沫板的形式的本发明的分隔器。

图4是穿过呈气雾剂罐的形式的本发明的分配器的横截面图，该分配器在内部具有本发明的泡沫塞分隔器。

图5是穿过本发明的包括触发器的分配器的横截面图，该分配器在内部具有泡沫杆分隔器。

图6是穿过本发明的分配器的横截面图，该分配器在内部具有本发明的固定分隔器。

具体实施方式

图1和2示出了呈加压气雾剂罐100的形式的本发明的加压分配器，其具有呈成形分隔或随动板120的形式的本发明的分隔器和根据本发明的汲取管110。下游室103可以包含待分配的流体并且下游壁101是具有壁102和减小的开口或颈部105的罐的基部。上游室壁包括罐的颈部105和阀座106。阀115插入和密封在开口107中并且阀座106围绕颈部105在108处压接和密封。汲取管110在下游端部处固定到颈部分117上的阀115上并且穿过分隔板中的孔123且在上游端部111处几乎接触基部101。推进剂或空气包含在上游室104中。分隔板120具有抵靠罐壁102密封的两个外环形密封件121和122以及抵靠汲取管110密封的两个内环形密封件124和125。通过提升阀杆118以在内部打开阀并且通过它和汲取管将流体泵送到下部室103中，由此待输送的流体通过阀出口116被输送。然后释放阀杆，以闭合阀并且密封流体。气雾剂阀全部是标准的并且在这里未示出工作情况。呈分隔板120的形式的分隔器通过罐的颈部105置于罐的内部并且必须变形以使它进入内部，然后一旦在内部它必须弹性地改形(reform)。有时汲取管110在其变形之前处于分隔板120的内侧，在其它时候则随后再将其放入。分隔板120通常开始接触基部101并且其基部126成形为与罐100的基部101相符，当填充室103时，分隔板120将沿着汲取管110和罐壁102向上滑动。通常，室103相应地是罐容量的50-75％。

推进剂或空气然后将在压力下被泵送到形成于罐的颈部105和分隔板120之间的上部室104中。一旦填充，阀座106和罐颈部105将在108处压接在一起以形成永久密封。由于围绕分隔板120的密封件124、125、122和121，因此两个室的内容物不能混合。

当通过下压阀杆118上的致动器使流体通过阀115中的出口116被分配时，分隔板基本上保持与流体相接触地向下游运动。这会增大上游室104的尺寸。最终，分隔板120接触基部101并且到那时室103中的基本所有流体已被排空。

室104中的推进剂经常是空气或气体，因此当分配流体时室中的压力将减小。有时它将是诸如丁烷这样的挥发性有机物并且将存在于液体和气体中，当通过使更多的液体变为气体而排出流体时将保持类似的压力。

分隔板120通常是固体和较薄的板，但是它可以根据需要由各种不同的材料制造，并且它例如可以是闭孔泡沫板，这样可以赋予它挠性以使之变形并且被推送通过减小的开口。由开孔泡沫制造的一些产品具有围绕外部的不可渗透的层或表皮或者被涂覆以使任何东西都不能穿过，并且这些方面也可以被利用。

图1示出了具有出口阀115的加压罐，但是相同布置可以同样地用于以类似于图3和5中所示的泵或触发器这样的泵或触发器来代替阀115的非加压容器。对于这些实施例，在泵或触发器中或者在它们和分配器之间的连接部中设有泄漏孔，其通过分隔板120的运动而允许空气被挤出或吸入，以将上部室104中的空气保持在大气压。在插入分隔板之前流体可以位于下游室或下部室103中。泵或触发器将流体从室103通过汲取管110泵送到泵或触发器的出口之外。分隔板然后朝着容器的基部101被牵引并且空气被抽吸到上部室104中。

在图2中设有与图1类似的本发明的分配器的实施例的布置，区别在于没有汲取管或分隔板220中的相应孔。此时，为了填充罐，流体通过阀杆118泵送到顶部室104中并且分隔板220靠近阀115向下朝着罐的基部101运动远离罐的顶部。推进剂或空气然后经由固定到罐的基部101上的孔201中的单向阀(未示出)加入到下部室103中并且在填充之后永久地密封。当通过按压阀杆118上的致动器而排出流体时，随着分隔板朝着出口向上运动，顶部室104的尺寸减小。下部室200随后在体积上增加，导致室中的气体压力减小，除非使用挥发性有机物推进剂。

图2示出了具有出口阀的本发明的加压罐，但是相同布置可以同样地用于以类似于图3和5中所示的泵或触发器这样的泵或触发器代替阀115的非加压容器。对于这些实施例，在分配器的基部或下壁中设有孔201但是在其内部没有阀，原因是孔通过分隔板220的运动将允许空气被挤出或吸入，从而将下部室103中的空气保持在大气压。在分隔板被插入并且推动到紧靠容器的基部101之后，流体被置于下游室或上部室104中。泵或触发器将流体从室104通过它们的入口(如219)泵送到泵或触发器的出口之外。分隔板随后朝着分配器的顶部或出口被牵引并且空气经由孔201被抽吸到下部室103中。

这适用于图1至图6的所有实施例，其全部可以与包括气雾剂罐的加压容器一起使用或者与用于泵或触发器的非加压容器一起使用。

图3示出了本发明的分配器的实施例，其具有呈分隔板或盘325的形式的本发明的分隔器，所述分隔器是固定的并且大致紧靠基部定位，但在需要时它可以更高。板325由呈吸收液体的开孔泡沫材料或微孔材料板的形式的多孔材料制造。所存在的汲取管310具有能够穿刺到泡沫板325中的成角度的下游端部311。分配器具有从基部303延伸的单个峰并且这会形成基部303和板325之间的至少一个环形室304。容器300示出为在下半部中保持流体328并且在上半部中保持空气329。泡沫板325由流体饱和并且在板之下的环形室304也充满流体，汲取管同样如此。分配器包括泵320，所述泵保持在具有螺纹顶部315的容器的颈部302的出口上并且具有出口孔口322。它也可以具有在顶部上的触发器并且该布置可以是具有加压流体的气雾剂罐。当致动器321被下压时，流体328经由孔口322离开并且流体会从容器300被抽吸通过泡沫板325并且通过汲取管310。与流体从泡沫板325被抽吸一样快，这些流体被通过气体压力和正常吸收而抽吸到泡沫材料中的新鲜流体替换。使用加压罐，通过推进剂或空气329的压力将流体推送到泡沫板325中并且随后通过汲取管，并且流体也被吸收到泡沫板325中。

当图3的分配器倾斜或倒置时，使得流体朝着出口端部313倾斜或下落。开孔泡沫板325中的流体保留在板的内部。当分配器300倾斜或倒置时，小室304中的流体倾向于留在室的内部，但是一部分流体会逸出到板中或围绕该板。当分配器然后变为直立时，它快速地返回初始位置。如果当分配器正在来回运动、摇晃、倾斜或倒置时正在排出流体，则流体从泡沫板325被抽吸并且被来自任一室的与其相接触的其它流体替换，使得流体继续全角度地排出。一旦分配器随后反向运动或直立，流体将快速地填充更小室和泡沫板325，并且空气将返回大室329。这也适用于气雾剂罐并且作用是相同的，只是当分配器不再倒置时流体替换泡沫板和更小室304中的推进剂气体并且该作用由于推进剂正被加压而更快。但是这些分配器在正常使用中基本上直立地使用并且不会倾斜或颠倒持续超过一段短时间。泡沫板被制造成具有足够的容量以使流体而不是空气或气体能够从泡沫板被抽吸并且当分配器返回到明显直立位置时仍然有一些留在泡沫板325中，使流体能够替换泡沫板325中的任何空气或气体并且防止流体或空气被输送到汲取管。因此，如果流体缓慢地输送通过出口322，则仅需要较小体积的泡沫；如果要快速地输送流体，则需要更大体积的泡沫。多数合适的泡沫材料相对便宜但是由于价格压力而仍然需要最小化，因此小室304可以是良好的储存室，原因是当分配器倒置时它将为泡沫板325供应更多流体。甚至小的泡沫板325使用户能够输送流体并且仍然只损失非常少的空气或推进剂。在其它实施例中，泡沫板325可以使其基部的一部分成形和延伸进入或填充环形凹槽303，汲取管310的端部可以更接近分配器的基部303并且也成角度地伸到环形室304中。分隔板325可以是所需的任何形状并且例如可以在中心具有大孔以大幅度降低成本，其中，汲取管成角度地伸入泡沫分隔板或者它将变为环。

图4所示的实施例包括与图1相似的气雾剂罐400(相似的数字表示相似的部件)，微孔材料或泡沫材料的塞401代替分隔板或盘并且塞处于汲取管110的端部上并且环形凹槽403的内部部分不在其之下形成更小的室。塞根据需要可以是任何形状或尺寸或材料，它可以在分配器中或汲取管上被组装并且然后置于分配器内部。它可以如图所示被放置或放置在靠近分配器的基部404的任何其它位置并且它可以升高到环形凹槽403之上，在其下方形成用于流体的间隙。同样地，已示出气雾剂罐，但它也可以是具有非加压容器的泵或触发器。汲取管110包括入口孔111，如上面其它实施例所述，也包括沿汲取管向上定位在中途的辅助孔406。两个孔111和406均由塞部分401覆盖。

常常有利的是当罐清空且压力减小时将附加空气或气体输送到分配液体以改善喷射的质量，并且理想地压力越小和罐越空，空气或气体加入的体积就越大。常规分配器中实现此目标的一种方式是在汲取管中增加更多的孔或在离汲取管的端部111更远的上游增加孔。但是这通常导致其它问题，原因是当罐未在使用并且液剂的液位在孔之下时，气体或空气通过孔进入汲取管中并且置换汲取管中的很多液剂，其被驱动到汲取管的底部之外。这可以表示压缩空气罐的空气的明显损失并且这是不理想的。孔也是微小的并且尤其容易被流动通过它们的液剂堵塞。如果孔离汲取管的端部太远，则空气或气体比期望的情况更快地损失。损失的空气或气体与罐中的压力成比例，但是当罐清空时实际上希望更多的空气或气体通过孔被输送。当罐倾斜、摇晃或倒置时如果液剂不再覆盖孔则空气或气体可以通过孔406逸出。这些全部是严重问题，特别对于压缩空气式气雾剂，原因是尽可能高地保持罐压力是必要的。通过在汲取管110的端部上加入泡沫材料部分401，如图4的实施例中所示，液体被推动到汲取管110之外的趋势减小，因此当未使用罐400时空气或气体不太可能进入内部。当罐倒置或倾斜时，辅助孔406也用作液体通过泡沫材料的附加出口通道并且这使更多的流体能够被输送，原因是汲取管的端部111处的力常常不足以从所有泡沫材料抽吸液体。另一解决方案是在孔周围加入阀并且这用孔407上的弹性可变形带(如O形环408)实现。带408尺寸确定成使得在低压下它自然地覆盖孔407但是不密封它，而是允许通过它的流动减小，但是在高压下作用于带408的附加力导致它密封孔407，不允许流体通过。压力越高则密封效果越好，压力越低则允许越多的空气或气体通过。这意味着仅仅当需要时才输送更多的空气或气体并且在罐使用寿命期间使用的空气或气体能够完全受控。这可以在汲取管110的端部上有或没有泡沫塞部分401的情况下被使用。它可以定位在汲取管110上的任何地方或者甚至围绕阀115，但是它通常最好沿汲取管向下用在较低处，以使得仅仅当罐压力已下降到需要额外气体或空气输送通过孔的水平时才变为暴露于气体或空气。在气雾剂中使用许多不同化学品并且所述化学品中的一些与带反应以使它更大或更小，并且这又使它在不同压力下打开并且打开不同的量。如果它比理想情况更快地打开或者如果分配液体正覆盖孔也不要紧，原因是没有空气或气体可以逸出。带越低，当罐未使用时针对汲取管的气体或空气损失的问题就越小，原因是仅当液体液位在孔之下时才可能成为问题，并且这意味着在罐的使用寿命期间损失较小。对于压缩空气式气雾剂，一般仅对于罐寿命的最后20-25％才需要附加空气。需要时带也可以置于泡沫材料内部。单向阀可以被加入到汲取管的下游端部111以及带，从而当罐固定时防止空气或气体的任何损失，原因是它将完全防止汲取管中的任何液体的漏出。

已发现O形环是用于带的良好形状，原因是它比带更有效地密封孔并且当罐压力增加时它围绕孔变形得更多。它也随着罐中的压力减小而提供更一致的流动增加。

在图5中提供包括触发器508和容器500的本发明的分配器的实施例。多孔泡沫材料或微孔材料塞510在汲取管505的端部506上并且接近基部503。触发瓶倾向于是大的，尤其在基部中，因此泡沫塞510在组装之前安装到汲取管505。在诸如呈香水泵的形式的喷射泵的其它实施例中，分配器非常小，可能仅需要小泡沫塞并且能够将其定位到汲取管上。一些气雾剂罐很大并且也同样适用。对于具有气雾剂罐、泵和触发器的多数应用，其中流体和推进剂不必永久地分离，这是有效的配置，但是塞的形状可以不同于上述的形状。它是相对简单和便宜的并且容易安装，价格较低。汲取管也可以是挠性的，允许泡沫材料部分在包含在其中的分配液体的重量的作用下来回运动，以使其倾向于保持浸没在液体中。

图6示出包括容器601的一部分的本发明的分配器的实施例，其可以用于触发器、泵或气雾剂并且包括汲取管606和固定的分隔板607，所述分隔板具有穿过顶表面的小孔605、606和607以及部分环形密封件602和604。类似于图3的实施例中的小室303，在固定板607和容器601的基部之间设有室。板607邻近容器基部以确定室的尺寸，但是它通常如图3所示地接近于基部。空气或气体以及流体通过板607中的小孔或者通过部分密封件602和604自由地从一个室运动到另一室，所述部分密封件设定成允许一定的运动但是使运动减速，以使得在使用期间只会损失很少的气体或空气。

一般而言，对于气雾剂罐，尤其是具体用压缩空气或气体推进剂产生雾化喷射的那些气雾剂罐，当罐几乎清空时罐中的压力常常很低，导致喷射较差。众所周知在这时加入一些气体或空气到流体中将大大改善喷射质量。与正确的泡沫材料尺寸相结合而小心地定位汲取管可以相应地用于增强喷射质量，原因是来自泡沫的流体将与泡沫中的空气或气体混合并且一起被输送。而且，成形汲取管的端部及其直径也将改变抽吸到流体中的推进剂或气体的量。随着罐中的流体水平减小，因此流体在泡沫材料中减小并且气体或空气将替换流体，以使得当汲取管暴露于气体或空气时，气体或空气具有从上方的室开始的自由行程并且气体或空气将容易与流体一起通过汲取管被抽吸。通过改变泡沫微孔尺寸和汲取管的端部的角的高度，加入到流体的空气或气体可以被控制，增强喷射质量。如已经所述，简单和有效改进是在远离汲取管的上游端部的汲取管的一侧增加一个或多个孔但是仍然由泡沫材料部分进行覆盖，如图4的实施例所示。汲取管中的孔通常很小，但是仍然允许通常显得太多的大量气体或空气逸出，通过用泡沫材料覆盖孔这将显著减小，提供增强的性能，具有可接受的气体或空气损失。

多孔材料或微孔材料的类型对于材料的内部以及平均微孔尺寸是多少以及可用的自由空间和该部分的实际尺寸和密度而言都是重要的。具有小室的很细小的微孔结构很少与大流量的液剂或者甚至是粘性液体一起使用。同样地，粗孔结构对于诸如用于香水泵的微小流动是不实用的。当倒置或缺乏流体时或者当摇晃容器时泡沫材料也需要能够保持流体，许多粗孔的泡沫材料在这样的情况下不能保持很多流体，而细孔的泡沫材料则完全可以做到。一些泡沫材料的吸收达到它们尺寸的15倍，而另一些泡沫材料只能吸收较小的体积。由于泡沫材料可以用于各种不同的流体、输送系统、流动和排出体积，因此将使用从细孔到粗孔并且具有各种不同的性质和材料的泡沫材料的许多类型。而且，分隔器部分自身的多种形状和尺寸将被使用。分隔器部分实质上是流体的储存器，因此如果有小的排出则流体储存器不需要保持很多流体，而如果有大的排出则需要保持很多流体。而且，如果大部分时间竖直使用分配器则流体将保持流动通过分隔器并且因此需要更小的分隔器，而如果分隔器常常由于分配器倾斜和颠倒而缺乏流体则将需要更大储存器并且泡沫材料部分需要更大。开孔泡沫材料的分隔器可以具有不可渗透表面并且泡沫材料分隔器的侧面中的一个或多个可以保持成使得流体和空气或推进剂仅仅通过其它侧面被抽吸，或者表面的一部分可以通过细孔开放。如果表面具有孔，则一些闭孔泡沫材料也可以类似于开孔泡沫材料地发挥作用。

在一些实施例中，多孔材料或微孔材料包括具有至少50微米、至少100微米或至少200微米的平均孔径的孔，并且可以具有不大于1000微米、不大于750微米或不大于500微米的孔径。

在一些实施例中，诸如多孔材料的流体储存器可以包括具有至少10ppi(每英寸的孔数)、至少20ppi和至少30ppi的材料，并且可以具有不大于100ppi、80ppi、70ppi或60ppi。

在一些实施例中，流体储存器可以保持的流体为至少0.5ml、或至少1ml或至少2ml。

在一些实施例中，流体储存器保持至少0.5ml的液体并且具有至少10ppi或至少20ppi。

与具有汲取管的分配器相关的问题之一可以是在运输和组装期间将分隔器保持在汲取管上，因此分隔器可能需要永久地紧固到汲取管。这可以用许多方式实现，包括热焊接、超声焊接、用夹子或线固定或者用泡沫材料分隔器的表皮的固定部分代替泡沫材料自身。对于多孔泡沫材料分隔器而言，优选的方法是推动销穿过泡沫材料分隔器和汲取管并且弯曲销从而将泡沫材料紧固到汲取管上。这通常靠近汲取管的输入端进行。可以使用U形钉或紧固件代替销并且腿部之一或两者可以成形为围绕它们露出并且这可以布置用于销。简单地成形或糙化的腿部表面将导致这样的露出并且这可以用于代替在泡沫之下的汲取管中制造孔。U形钉或销可以通过将它固定到汲取管上的适当位置而定位成当分配器已使用到设定水平(如80或90％)时允许气体或空气逸出到汲取管中以改善喷射质量。

诸如一些泡沫材料这样的一些吸收剂可以在分配器的内部被制造并且在组装期间将汲取管推动到其中，在一些情况下这可以是更好的选择。

对于泡沫材料分隔器，泡沫材料通常会让俘获在其中的任何空气或气体快速地逸出并且应当和能够耐受众多不用的化学品。

泡沫材料的体积可能是重要的，原因是当装置倾斜或倒置或摇晃时它必须保持足够的分配液体以使分配器能够保持排出液体。如果泡沫材料部分地浸没在液剂中则它将倾向于吸收该液剂并且将优先于气体或空气去往汲取管的入口，但是当泡沫材料中的液剂用完时会使空气或气体与进入泡沫材料的新液剂一起损失。如果泡沫材料不接触液剂，则当泡沫材料中的液剂被排出时会使气体或空气通过泡沫材料损失。气雾剂以0.3-4ml/sec的变化速率输送液剂，通常是1ml/sec。因此如果仅有泡沫材料的小体积和因此泡沫材料可以保持的液体的小体积，则液体可以快速地用完并且空气或气体将快速地逸出，仅用很短的时间量就会变得情况紧急。泡沫材料的体积越大越好，并且通常1ml泡沫材料将是所需的最小值，但是它可以在3-20ml之间。关于泡沫材料可以保持的液体，这可以为至少0.5ml并且优选地为1-3ml并且更加优选地为3-20ml。

以每英寸的孔数或“ppi”度量泡沫材料，数量越小泡沫材料越粗并且数量越高泡沫材料越细。每英寸的孔数越多和越细，则泡沫材料越致密。使用诸如90ppi以上的更高ppi的泡沫材料，孔径非常小并且这使它们适合于过滤器，但是这也会减小它们可以保持的液体的体积。相反地，低于20ppi的较粗的泡沫材料是很低密度的泡沫材料，具有大微孔尺寸，其能够潜在地保持更多的液体并且液体容易从中流过，但是泡沫材料如果未浸没在液体中，则泡沫材料可能无法保持液体。应当使用如果分配器倒置或摇晃则使泡沫材料能够保持液体而且也保持尽可能多的液剂的孔径。这也取决于液体的粘度，原因是与较低粘度相比，较高粘度的液体可以保持在更大的孔径中，并且粘度越大，允许液体通过所需要的微孔尺寸也越大。多孔材料优选地包括10ppi以上并且最优选地大于20ppi，但是平均孔径优选地小于120微米并且最优选地小于90微米。

已举例说明泡沫材料，但是可以改为使用允许流体自由地流动通过的任何吸收性材料、微孔材料或多孔材料，并且上述的孔径、容量和ppi适用于此。

使用直立加压分配器，空气或气体倾向于安置于存在的液体的顶部上，因此当多孔材料被浸没时空气或气体的压力导致液体将任何空气或气体驱动到材料之外并且进入分配器中，以用液体置换气体并且保证泡沫材料总是充满液体。如果分配器在水平线上方任何地方倾斜，只要分配器不是基本为空的，这也同样适用。由于加压罐在使用之后通常总是保持站立，这意味着泡沫材料将在使用之后用液体再充注，但是由于这是很快的动作，因此它倾向于也在使用期间被再充注。如果液体的液位降到低于多孔材料的顶部，则气体将去往多孔材料中的与液体顶部相同的位置，多孔材料也可以吸收一些液体，以使空气向更高处运动。气体不会倾向于进入汲取管中，原因是汲取管充满液体且气体会走最容易的路线。除了气体或空气将液体推动到泡沫材料中和推出气体或空气的力以外，也有多孔材料吸收液体以再次替换气体或空气中的至少一部分的自然趋势。微孔尺寸越大，则液体约容易替换气体或空气。

所述的本发明可以用于从加压分配器或泵或触发分配器产生液体的喷雾、泡沫或团剂。

尽管已经参照当前被认为是最实用和最优选的实施例描述了本发明，但是应当理解本发明不限于所公开的布置，而旨在涵盖本发明的精神和范围内所包括的各种变型和等效构造。

Claims (42)

1.一种加压分配器，其包括：基部，围绕所述基部的外周壁具有由包括汲取管的分配元件密封的敞开端部；流体储存器，所述流体储存器与汲取管相接触以用于减少从加压分配器损失的压缩气体；压缩气体和分配液体，其中，所述流体储存器的大部分位于汲取管之外并且流体储存器包括布置成在使用中保持一定体积的分配液体的多孔材料，所述多孔材料配置成使得在使用中在流体储存器中的任何压缩气体的至少一部分能够由液体置换，将压缩气体的所述部分喷射到加压分配器中，其中分配元件配置成当致动所述分配元件时连续地分配所述分配液体达到至少0.5秒，并且其中所述汲取管包括在其端部处的流体入口以及沿着汲取管的长度定位的第二流体入口，并且所述流体储存器覆盖这两个流体入口。

2.根据权利要求1所述的加压分配器，其中，所述多孔材料包括泡沫材料或微孔材料。

3.根据权利要求2所述的加压分配器，其中，所述泡沫材料或微孔材料包括微孔，所述微孔适合于允许液体自由流动通过所述微孔。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的加压分配器，其中，所述流体储存器包括从聚氨酯、聚苯乙烯、聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯或它们的组合中选择的聚合材料。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的加压分配器，其中，所述多孔材料是烧结材料或注射模制材料。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的加压分配器，其中，所述多孔材料是可变形材料。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的加压分配器，其中，所述多孔材料是弹性材料。

8.根据权利要求1至3中任一项所述的加压分配器，其中，所述多孔材料是不可挠曲的材料。

9.根据权利要求1至3中任一项所述的加压分配器，其中，所述流体储存器保持至少0.5ml、至少1ml或至少2ml的分配液体。

10.根据权利要求9所述的加压分配器，其中，所述流体储存器保持至少5ml的分配液体。

11.根据权利要求1至3中任一项所述的加压分配器，其中，所述多孔材料包括至少10ppi(每英寸的孔数)、至少20ppi或至少30ppi。

12.根据权利要求1至3中任一项所述的加压分配器，其中，所述多孔材料包括不大于80ppi、不大于75ppi或不大于70ppi。

13.根据权利要求1至3中任一项所述的加压分配器，其中，所述多孔材料包括至少20ppi并且保持至少0.5ml的分配流体。

14.根据权利要求1至3中任一项所述的加压分配器，其具有10ml到5000ml之间或者20ml到1000ml之间的储存容量。

15.根据权利要求1至3中任一项所述的加压分配器，其中，所述流体储存器形成加压分配器内的屏障，所述汲取管延伸通过所述屏障，所述汲取管具有位于加压分配器的基部处或者位于加压分配器的基部附近的流体入口端部。

16.根据权利要求15所述的加压分配器，其中，所述流体储存器在汲取管的包括流体入口的端部处形成塞。

17.根据权利要求1至3中任一项所述的加压分配器，其中，所述流体储存器固定地连接到所述汲取管。

18.根据权利要求1至3中任一项所述的加压分配器，其中，所述流体储存器跨越流体分配器并将流体分配器分成两个室。

19.根据权利要求18所述的加压分配器，其中，所述加压分配器的基部包括至少一个峰，并且所述流体储存器接触所述峰以使得至少一个室形成于从一个峰或每个峰延伸的一个凹部或每个凹部中。

20.根据权利要求1至3中任一项所述的加压分配器，其中，所述气体是压缩空气或推进剂。

21.根据权利要求1至3中任一项所述的加压分配器，其中，所述流体储存器是泡沫材料或微孔材料，并且当插入、倾斜、摇晃或以这些方式的任意组合操作所述加压分配器时，泡沫材料或微孔材料的微孔适合于将液体保留在所述微孔内。

22.根据权利要求21所述的加压分配器，其中，微孔的尺寸确定成保留存在于流体分配器中的液体的至少10％体积、至少20％体积、至少50％体积、或者至少60％体积。

23.根据权利要求1至3中任一项所述的加压分配器，其中，所述分配元件配置成当致动时分配至少1ml、至少2ml或者至少5ml。

24.根据权利要求1至3中任一项所述的加压分配器，其中，所述分配元件配置成当致动时分配不大于20ml、不大于15ml或者不大于10ml。

25.根据权利要求1至3中任一项所述的加压分配器，其中，所述多孔材料包括的孔具有至少50微米、至少100微米或至少200微米的平均孔径。

26.根据权利要求1至3中任一项所述的加压分配器，其中，所述多孔材料包括的孔具有不大于1000微米、不大于750微米或不大于500微米的平均孔径。

27.根据权利要求1至3中任一项所述的加压分配器，其中，流体储存器具有与分配流体大致相同的折射率。

28.根据权利要求1至3中任一项所述的加压分配器，其中，所述汲取管包括孔和阀，所述阀围绕所述孔以使得在低压下所述阀自然地覆盖所述孔但是不密封所述孔，而是允许减小的流动通过所述孔，但是在高压下作用于所述阀的附加力导致所述阀密封所述孔，从而不允许流体通过。

29.根据权利要求28所述的加压分配器，其中，所述阀包括弹性可变形带。

30.根据权利要求29所述的加压分配器，其中，所述弹性可变形带是O形环。

31.一种形成根据前述权利要求中任一项所述的加压分配器的方法，所述方法包括以下步骤：

a.提供包括基部的分配器，围绕所述基部的外周壁具有敞开端部；以及按照任意顺序执行或者一起执行的下列步骤：

b.将根据权利要求1至30中任一项所述的多孔流体储存器插入分配器中；

c.将汲取管插入分配器的敞开端部中，所述汲取管具有流体入口端部以及沿着汲取管的长度定位的第二流体入口，并且所述多孔流体储存器覆盖这两个流体入口；以及

d.将分配液体和压缩气体加入分配器。

32.根据权利要求31所述的方法，其中，在步骤(c)之后执行步骤(b)。

33.根据权利要求31所述的方法，其中，在步骤(c)之前执行步骤(b)。

34.根据权利要求31至33中任一项所述的方法，其中，多孔流体储存器作为反应物或前体成分被加入并且在分配器中形成为泡沫。

35.根据权利要求31至33中任一项所述的方法，其中，所述方法还包括将分配元件连接到汲取管。

36.根据权利要求31至33中任一项所述的方法，其中，步骤(b)包括连接分配器中的可变形的流体储存器以形成由流体储存器分开的至少两个室。

37.根据权利要求31至33中任一项所述的方法，其中，步骤(b)包括连接分配器中的弹性的流体储存器以形成由流体储存器分开的至少两个室。

38.根据权利要求31至33中任一项所述的方法，其中，步骤(b)包括在将汲取管插入分配器中之前将流体储存器连接到汲取管。

39.根据权利要求31至33中任一项所述的方法，其中，步骤(b)包括在将汲取管插入分配器中之前用流体分配器覆盖汲取管的所有入口。

40.根据权利要求31至33中任一项所述的方法，其中，分配器的基部包括至少一个峰，并且插入流体分配器以使其搁置在基部的至少一个峰上。

41.一种从根据权利要求1至30中任一项所述的加压分配器分配流体的方法，其包括通过根据权利要求31至40中任一项所述的方法形成分配器，用分配液体部分地填充分配器以使得液体中的至少一些进入多孔流体储存器材料，用压缩气体部分地填充分配器，以及致动分配元件以分配所述分配液体的至少一部分。

42.根据权利要求41所述的方法，其中，当分配液体时，至少部分地防止在多孔材料中夹带压缩气体，并且因此至少部分地防止压缩气体离开所述分配器。