CN110465359B - 纸箱回收再利用粉碎设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种纸箱回收再利用粉碎设备,包括:观察窗、粉碎辊、粉碎室、第一卷积筒以及加料斗,粉碎室顶部连通有加料斗,加料斗方便加料,避免加料时物料外漏,在粉碎室内安装有用于粉碎纸料的粉碎辊,粉碎辊连接有位于粉碎室外的粉碎电机,粉碎室侧壁开设有观察口,观察口由观察窗封闭,粉碎室通过立架立于地面上,粉碎室底面连通有倾斜管,倾斜管与水平面之间夹角为锐角,倾斜管内底面与粉碎室内底面位于一个平面上,倾斜管内底面与粉碎室内底面连接后形成倾斜面,倾斜面与水平面之间夹角为锐角。纸箱回收再利用粉碎设备,解决现有技术因不能够在粉碎室内实现边搅拌边排料的问题。

Description

纸箱回收再利用粉碎设备
技术领域
本发明涉及一种纸箱回收再利用粉碎设备。
背景技术
现有技术中,纸箱回收再利用粉碎设备包括:观察窗、粉碎辊、粉碎室、第一卷积筒以及加料斗,粉碎室顶部连通有加料斗,加料斗方便加料,避免加料时物料外漏,在粉碎室内安装有用于粉碎纸料的粉碎辊,粉碎辊连接有位于粉碎室外的粉碎电机,粉碎室侧壁开设有观察口,观察口由观察窗封闭,粉碎室底部连通有排料管,排料管位于竖直方向上,排料管上安装有用于开闭排料管的阀门,虽然能够实现排料,但是存在以下问题:
由于排料管位于竖直方向上,因此纸料有从粉碎室内排向至排料管内的较强趋势,导致纸料不能够缓存在粉碎室内,不能实现边搅拌边排料的操作,仅能实现搅拌后排料,降低了生产效率。
发明内容
本发明要提供一种纸箱回收再利用粉碎设备,解决现有技术因不能够在粉碎室内实现边搅拌边排料的问题。
为实现上述目的,本发明采用了如下的技术方案:
一种纸箱回收再利用粉碎设备,包括:观察窗、粉碎辊、粉碎室、第一卷积筒以及加料斗,粉碎室顶部连通有加料斗,加料斗方便加料,避免加料时物料外漏,在粉碎室内安装有用于粉碎纸料的粉碎辊,粉碎辊连接有位于粉碎室外的粉碎电机,粉碎室侧壁开设有观察口,观察口由观察窗封闭,粉碎室通过立架立于地面上,粉碎室底面连通有倾斜管,倾斜管与水平面之间夹角为锐角,倾斜管内底面与粉碎室内底面位于一个平面上,倾斜管内底面与粉碎室内底面连接后形成倾斜面,倾斜面与水平面之间夹角为锐角;
在倾斜管顶面与粉碎室的连接处安装有开闭机构,开闭机构用于开闭倾斜管顶端;
开闭机构包括:开闭片、旋转杆以及限转部,开闭片设置在倾斜管与粉碎室连接处,开闭片用于开闭倾斜管,开闭片连接至旋转杆,旋转杆位于倾斜管顶面与粉碎室的连接处旁,旋转杆与粉碎室的连接处安装有用于限制或释放旋转杆的限转部;
限转部包括:方形杆、推动筒、第一外齿环、第一内齿环、第一弹簧以及圆环,在粉碎室壁上开设有空腔,旋转杆一端固定至方形杆一端,方形杆中部穿过空腔,方形杆为长方体结构,方形杆另一端穿出粉碎室,方形杆远离旋转杆的端部穿过推动筒,推动筒能在与旋转杆平行的方向上运动,推动筒一端伸入至空腔内且固定至第一外齿环,与第一外齿环啮合有第一内齿环,第一内齿环固定在空腔内壁上,推动筒另一端固定至位于粉碎室外的圆环,圆环固定至第一弹簧一端,第一弹簧另一端固定至粉碎室,在第一弹簧弹力下能保持第一外齿环与第一内齿环啮合。
相比于现有技术,本发明具有如下有益效果:
实现了倾斜管即便打开后,纸料仍然有停留在粉碎室内的趋势,能够保证纸料仍然能够被搅拌后粉碎,提高了粉碎效果,同时也能边粉碎边排料,提高了生产效率。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为纸箱回收再利用粉碎设备中粉碎室处的剖视图;
图2为驱动机构处的剖视图;
图3为图2中推动块处的A-A剖视图;
图4为图3中限位板与推动杆处的B-B剖视图;
图5为限转部处的剖视图。
附图标记:清扫刷1、观察窗10、粉碎辊11、粉碎室12、第一卷积筒2、第二卷积筒3、第一拉绳4、第二拉绳5、加料斗61、倾斜管62、开闭片71、旋转杆72、限转部73、方形杆731、推动筒732、第一外齿环733、第一内齿环734、第一弹簧735、圆环736、带动组件8、第一齿轮80、第二齿轮81、第一旋转轴82、第二内齿环83、第三齿轮84、第二旋转轴85、推动部86、第一限位部861、第二限位部862、推动块863、推动杆864、限位板90、限转机构91、外壳910、第二外齿环911、卡销912、第二弹簧913、连接杆914、第一楔块915、第二楔块916、按动杆917、旋转筒900、第二中心轴901、第二卷簧902、垫块92、安装环93、安装盖95、旋转件96、拉环97。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步阐述:
如图1至图5所示,一种纸箱回收再利用粉碎设备,包括:观察窗10、粉碎辊11、粉碎室12、第一卷积筒2以及加料斗61,粉碎室12顶部连通有加料斗61,加料斗61方便加料,避免加料时物料外漏,在粉碎室12内安装有用于粉碎纸料的粉碎辊11,粉碎辊11连接有位于粉碎室12外的粉碎电机,粉碎室12侧壁开设有观察口,观察口由观察窗10封闭,粉碎室12通过立架立于地面上,粉碎室12底面连通有倾斜管62,倾斜管62与水平面之间夹角为锐角,倾斜管62内底面与粉碎室12内底面位于一个平面上,倾斜管62内底面与粉碎室12内底面连接后形成倾斜面,倾斜面与水平面之间夹角为锐角。
为了实现在对纸料搅拌一段时间后打开倾斜管62,在倾斜管62顶面与粉碎室12的连接处安装有开闭机构,开闭机构用于开闭倾斜管62顶端。
为了设计结构简单且使用方便的开闭机构,开闭机构包括:开闭片71、旋转杆72以及限转部73,开闭片71设置在倾斜管62与粉碎室12连接处,开闭片71用于开闭倾斜管62,开闭片71连接至旋转杆72,旋转杆72位于倾斜管62顶面与粉碎室12的连接处旁,旋转杆72与粉碎室12的连接处安装有用于限制或释放旋转杆72的限转部73。开闭片71远离旋转杆72的端面上包过有弹性垫,弹性垫为圆弧形,以方便弹性垫与倾斜管62内底面和粉碎室12内底面接触。
为了设计结构简单且使用方便的限转部73,限转部73包括:方形杆731、推动筒732、第一外齿环733、第一内齿环734、第一弹簧735以及圆环736,在粉碎室12壁上开设有空腔,旋转杆72一端固定至方形杆731一端,方形杆731中部穿过空腔,方形杆731为长方体结构,方形杆731另一端穿出粉碎室12,方形杆731远离旋转杆72的端部穿过推动筒732,推动筒732能在与旋转杆72平行的方向上运动,推动筒732一端伸入至空腔内且固定至第一外齿环733,与第一外齿环733啮合有第一内齿环734,第一内齿环734固定在空腔内壁上,推动筒732另一端固定至位于粉碎室12外的圆环736,圆环736固定至第一弹簧735一端,第一弹簧735另一端固定至粉碎室12,在第一弹簧735弹力下能保持第一外齿环733与第一内齿环734啮合。在需要打开倾斜管62时,挤压推动筒732,使得第一外齿环733远离第一内齿环734,使得推动筒732失去第一内齿环734通过第一外齿环733的限转,推动筒732不能相对方形杆731旋转,但是推动筒732能够相对粉碎室12旋转,然后旋转推动筒732,实现推动筒732通过方形杆731和旋转杆72带动开闭片71旋转,粉碎室12内壁凹陷形成容纳槽,容纳槽供开闭片71置入,最后,释放推动筒732和方形杆731,在第一弹簧735弹力下保持第一外齿环733与第一内齿环734啮合,避免开闭片71影响实现边搅拌边排料。
在观察窗处设置有观察窗清扫装置,观察窗清扫装置包括:驱动机构以及清扫刷1,清扫刷1与纸箱回收再利用粉碎设备的观察窗10内壁紧贴,与清扫刷1连接有驱动机构,驱动机构用于驱动清扫刷1在观察窗10上来回移动,驱动机构安装在纸箱回收再利用粉碎设备的粉碎室12壁上。通过设置清扫刷以及驱动机构,实现了对观察窗内壁进行清扫,避免当需要观察粉碎室内情况时驱动清扫刷在观察窗内壁上运动,避免了纸屑等长期停留在观察窗上,方便了观察粉碎室内情况。
为了设计结构简单的驱动机构,驱动机构包括:第一卷积筒2、第二卷积筒3、第一拉绳4、第二拉绳5、第一中心轴(图中未示)、第一卷簧(图中未示)以及带动组件8,第一卷积筒2用于卷积第一拉绳4,第一拉绳4连接至清扫刷1一侧,清扫刷1另一侧连接第二拉绳5,第二拉绳5卷积在第二卷积筒3上,第一卷积筒2以及第二卷积筒3均能转动地安装在粉碎室12壁上,第一卷积筒2通过带动组件8连接至纸箱回收再利用粉碎设备的粉碎辊11一端,以使粉碎辊11带动第一卷积筒2转动,第二卷积筒3伸入至粉碎室12壁内的端面凹陷形成安装槽,在粉碎室12壁上固定有伸入至安装槽内的第一中心轴,第一中心轴连接至第一卷簧内端,第一卷簧外端固定至粉碎室12壁。粉碎辊11通过第三旋转轴连接至电机,电机驱动粉碎辊11旋转。
为了实现在不需要使用观察窗10时电机需要带动清扫刷1而导致能源浪费,减轻电机平时工作时的负担,带动组件8包括:第一齿轮80、第二齿轮81、第一旋转轴82、第二内齿环83、第三齿轮84、第二旋转轴85以及推动部86,第一齿轮80与粉碎辊11固定,与第一齿轮80啮合有第二齿轮81,第二齿轮81固定在第一旋转轴82上,第一旋转轴82能自转地安装在粉碎室12壁上,与第一旋转轴82固定有第二内齿环83,位于第二内齿环83旁设置有第三齿轮84,第三齿轮84固定在第二旋转轴85一端,第二旋转轴85另一端固定至第一卷积筒2,第一卷积筒2能相对粉碎室12壁在与第二旋转轴85中心线平行的方向上运动,第一旋转轴82和第二旋转轴85在一条直线上,在第二旋转轴85上安装有推动部86,通过驱动推动部86能限制粉碎辊11在与第二旋转轴85平行的方向上运动。实现了当不需要使用观察窗10时通过使用推动部86使得第一卷积筒2与第三旋转轴分离,避免了电机在正常工作时需要带动第一卷积筒2旋转。
为了设计结构简单的推动部86,避免推动部86影响第一卷积筒2的转动,推动部86包括:第一限位部861、第二限位部862、推动块863、推动杆864以及限位组件,在第二旋转轴85上凸出有相互间隔的第一限位部861和第二限位部862,在第一限位部861与第二限位部862之间设置有推动块863,推动块863供第二旋转轴85穿过, 第二旋转轴85能够相对推动块863旋转,推动块863固定至推动杆864,在粉碎室12壁上开设有连通外界的滑槽,推动杆864穿过滑槽,在滑槽导向下能在与第二旋转轴85平行的方向上运动,在推动杆864上安装有限位组件,限位组件用于限制推动杆864在滑槽内滑动。
为了设计结构简单的限位组件,限位组件包括:限位板90以及限转机构91,粉碎室12外壁凹陷形成与滑槽连通的限位槽,限位槽的数量有两个,与推动杆864铰接有限位板90,在限位板90与推动杆864的连接处设置有限转机构91,限位板90能够旋转到限位板90与推动杆864平行的位置,亦能旋转到限位板90与推动杆864垂直的位置,当限位板90与推动杆864垂直时限位板90位于限位槽内,当限位板90位于一限位槽内时第二内齿环83与第三齿轮84啮合,当限位板90位于另一限位槽内时第二内齿环83与第三齿轮84脱离。
为了方便使用,实现在手释放后限位板90能够自动旋转到限位槽内,限位板90一端固定至旋转筒900,旋转筒900能自转地伸入至推动杆864内,推动杆864固定有伸入至旋转筒900内的第二中心轴901,第二中心轴901固定至第二卷簧902一端,第二卷簧902另一端固定至旋转筒900内壁,在第二卷簧902弹力下能保持限位板90位于限位槽内,旋转筒900在推动杆864导向下旋转。
为了设计结构简单的限转机构91,实现在推动推动杆864时能够保持限位板90与推动杆864平行,方便了使用,限转机构91包括:外壳910、第二外齿环911、卡销912、第二弹簧913、连接杆914、第一楔块915、第二楔块916以及按动杆917,推动杆864位于滑槽外的端部固定有外壳910,外壳910与推动杆864连接处形成有安装腔,旋转筒900穿过且固定有第二外齿环911,第二外齿环911能被以卡销912卡紧,卡销912连接至第二弹簧913一端,第二弹簧913另一端固定至推动杆864,卡销912背离第二外齿环911的端部固定至位于安装腔内的连接杆914一端,连接杆914另一端固定至第一楔块915大端,与第一楔块915作用有第二楔块916,第二楔块916的大端固定至按动杆917一端,按动杆917另一端穿出外壳910,卡销912与旋转筒900的中心线垂直,在外壳910的导向下能使按动杆917在与旋转筒900中心线平行的方向上运动,当第二楔块916向第一楔块915移动时能使得卡销912向背离第二外齿环911方向移动,在第二弹簧913弹力下能保持卡销912卡紧第二外齿环911。
为了避免限位块弹入至限位槽内而导致限位块损坏,在限位槽内设置有用于与限位块接触的垫块92,垫块92采用弹性材料制成。
为了方便第二楔块916损坏后更换第二楔块916,外壳910包括:安装环93、安装盖95以及旋转件96,安装环93与推动杆864固定,安装环93背离推动杆864的一端与安装盖95螺纹连接,安装盖95上安装有旋转件96,旋转件96能相对安装盖95旋转,按动杆917穿过旋转件96,按动杆917为长方体形,按动杆917不能相对旋转件96旋转,由于第一楔块915和第二楔块916接触,为了避免因安装第二楔块916时旋转安装盖95而导致第二楔块916相对第一楔块915旋转后第一楔块915和第二楔块916损坏。
为了方便旋转限位板90,在限位板90背离限位槽的一侧安装有拉环97。
本实施例的工作原理:当需要清洗观察窗10时,首先,推动按动杆917,使得第一楔块915与第二楔块916的接触面积增大,使得第二弹簧913拉长,卡销912释放第二外齿环911;然后,将限位板90旋转到与推动杆864平行的位置,使得限位板90脱离一限位槽;再后,释放按动杆917,在第二弹簧913弹力下使得卡销912向第二外齿环911移动,第一楔块915与第二楔块916接触面积减小,卡销912卡紧第二外齿环911,保持限位块与推动杆864平行;再后,推动推动杆864,使得第三齿轮84向第二内齿环83移动,使得第三齿轮84与第二内齿环83啮合,此时限位块与另一限位槽对准;最后,按动按动杆917,使得第一楔块915与第二楔块916的接触面积增大,卡销912释放第二外齿环911,在第二卷簧902弹力下使得限位板90旋转到其对转动额限位槽内,垫块92缓冲限位板90,避免限位板90冲撞过大而导致限位板90损坏。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (1)

1.一种纸箱回收再利用粉碎设备,包括:观察窗、粉碎辊、粉碎室、第一卷积筒以及加料斗,粉碎室顶部连通有加料斗,加料斗方便加料,避免加料时物料外漏,在粉碎室内安装有用于粉碎纸料的粉碎辊,粉碎辊连接有位于粉碎室外的粉碎电机,粉碎室侧壁开设有观察口,观察口由观察窗封闭,其特征在于,
粉碎室通过立架立于地面上,粉碎室底面连通有倾斜管,倾斜管与水平面之间夹角为锐角,倾斜管内底面与粉碎室内底面位于一个平面上,倾斜管内底面与粉碎室内底面连接后形成倾斜面,倾斜面与水平面之间夹角为锐角;
在倾斜管顶面与粉碎室的连接处安装有开闭机构,开闭机构用于开闭倾斜管顶端;
开闭机构包括:开闭片、旋转杆以及限转部,开闭片设置在倾斜管与粉碎室连接处,开闭片用于开闭倾斜管,开闭片连接至旋转杆,旋转杆位于倾斜管顶面与粉碎室的连接处旁,旋转杆与粉碎室的连接处安装有用于限制或释放旋转杆的限转部;
限转部包括:方形杆、推动筒、第一外齿环、第一内齿环、第一弹簧以及圆环,在粉碎室壁上开设有空腔,旋转杆一端固定至方形杆一端,方形杆中部穿过空腔,方形杆为长方体结构,方形杆另一端穿出粉碎室,方形杆远离旋转杆的端部穿过推动筒,推动筒能在与旋转杆平行的方向上运动,推动筒一端伸入至空腔内且固定至第一外齿环,与第一外齿环啮合有第一内齿环,第一内齿环固定在空腔内壁上,推动筒另一端固定至位于粉碎室外的圆环,圆环固定至第一弹簧一端,第一弹簧另一端固定至粉碎室,在第一弹簧弹力下能保持第一外齿环与第一内齿环啮合;
在观察窗处设置有观察窗清扫装置,观察窗清扫装置包括:驱动机构以及清扫刷,清扫刷与纸箱回收再利用粉碎设备的观察窗内壁紧贴,与清扫刷连接有驱动机构,驱动机构用于驱动清扫刷在观察窗上来回移动,驱动机构安装在纸箱回收再利用粉碎设备的粉碎室壁上;
驱动机构包括:第一卷积筒、第二卷积筒、第一拉绳、第二拉绳、第一中心轴、第一卷簧以及带动组件,第一卷积筒用于卷积第一拉绳,第一拉绳连接至清扫刷一侧,清扫刷另一侧连接第二拉绳,第二拉绳卷积在第二卷积筒上,第一卷积筒以及第二卷积筒均能转动地安装在粉碎室壁上,第一卷积筒通过带动组件连接至纸箱回收再利用粉碎设备的粉碎辊一端,以使粉碎辊带动第一卷积筒转动,第二卷积筒伸入至粉碎室壁内的端面凹陷形成安装槽,在粉碎室壁上固定有伸入至安装槽内的第一中心轴,第一中心轴连接至第一卷簧内端,第一卷簧外端固定至粉碎室壁;
带动组件包括:第一齿轮、第二齿轮、第一旋转轴、第二内齿环、第三齿轮、第二旋转轴以及推动部,第一齿轮与粉碎辊固定,与第一齿轮啮合有第二齿轮,第二齿轮固定在第一旋转轴上,第一旋转轴能自转地安装在粉碎室壁上,与第一旋转轴固定有第二内齿环,位于第二内齿环旁设置有第三齿轮,第三齿轮固定在第二旋转轴一端,第二旋转轴另一端固定至第一卷积筒,第一卷积筒能相对粉碎室壁在与第二旋转轴中心线平行的方向上运动,第一旋转轴和第二旋转轴在一条直线上,在第二旋转轴上安装有推动部,通过驱动推动部能限制粉碎辊在与第二旋转轴平行的方向上运动;
推动部包括:第一限位部、第二限位部、推动块、推动杆以及限位组件,在第二旋转轴上凸出有相互间隔的第一限位部和第二限位部,在第一限位部与第二限位部之间设置有推动块,推动块供第二旋转轴穿过, 第二旋转轴能够相对推动块旋转,推动块固定至推动杆,在粉碎室壁上开设有连通外界的滑槽,推动杆穿过滑槽,在滑槽导向下能在与第二旋转轴平行的方向上运动,在推动杆上安装有限位组件,限位组件用于限制推动杆在滑槽内滑动;
限位组件包括:限位板以及限转机构,粉碎室外壁凹陷形成与滑槽连通的限位槽,限位槽的数量有两个,与推动杆铰接有限位板,在限位板与推动杆的连接处设置有限转机构,限位板能够旋转到限位板与推动杆平行的位置,亦能旋转到限位板与推动杆垂直的位置,当限位板与推动杆垂直时限位板位于限位槽内,当限位板位于一限位槽内时第二内齿环与第三齿轮啮合,当限位板位于另一限位槽内时第二内齿环与第三齿轮脱离。
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