CN110463404A - 一种基于土壤表面的可调节距离的薄膜打孔装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种基于土壤表面的可调节距离的薄膜打孔装置，属于农业装备领域，解决了不能够适应于山区或者较小的耕地中进行使用局限性较大；在进行土壤打孔时不能够进行限位容易出现打孔不齐现象；只能实现土壤打孔，不能够通过结构上的调整实现薄膜打孔工的问题；包括固定板、握把座和握把；固定板为矩形板状结构，且固定板顶端面前侧位置对称开设有两个滑动槽；固定板顶端面焊接有一个转动连接座，且转动连接座上转动连接有一个螺纹调节结构。通过开窝头的设置，当将开窝头固定在除膜头内时可对庄稼培育凸起进行打孔种植，当将开窝头从除膜头内取出时，此时通过除膜头可对薄膜进行打孔，增强了本装置的功能性和结构性。

Description

一种基于土壤表面的可调节距离的薄膜打孔装置

技术领域

本发明属于农业装备技术领域，更具体地说，特别涉及一种基于土壤表面的可调节距离的薄膜打孔装置。

背景技术

在种植蔬菜或者其他农作物的过程中，为了保护植株不冻伤或防止土壤中的水分蒸发过多，通常会在种植有农作物的地面上铺设一层塑料薄膜，以使得农作物更好地生长。

如申请号：CN201510787776.7，本发明涉及一种地膜升降旋转打孔驱动装置，属于农业机械技术领域。该装置包括旋转动力源和地膜打孔装置，打孔装置包括间隔分布打孔穿孔的可升降压膜板，穿孔内插装下端具有刃口的可旋转圆管打孔刀具，圆管打孔刀具的上端与传动链条带动的链轮同轴连接，链条与固连在压膜板上的打孔变速箱输出轴传动连接；旋转动力源的动力输出轴通过球铰头与前联动轴的动力输入端铰接，打孔变速箱的动力输入轴与传动轴套通过周向约束的轴向移动副连接，传动轴套通过球铰头与后联动轴的动力输出端铰接，前联动轴与后联动轴的邻接端构成周向约束的轴向移动副。本发明通过打孔变速箱输出驱动的链条带动各圆管打孔刀具上端的链轮，使其在升降过程中持续稳定的旋转。

类似于上述申请的地膜打孔装置目前主要存在以下不足：整体结构复杂造价较高，上述装置虽然能够实现播种打孔等工作，但是实用性和局限性较大，不能够适应于山区或者较小的耕地中进行使用局限性较大。

如申请号：CN201310437700.2，本发明公开了一种山地烤烟移栽打孔装置及其移栽方法，该装置包括整体呈U形的打孔部、连接杆和施力把手，所述连接杆一端垂直连接于所述打孔部上背离两个开口端一侧的背表面中部，连接杆另一端垂直连接于施力把手中部。该方法包括梳理土地形成垄体并覆盖薄膜，采用上述装置打小孔丢入烟苗，施加定根水同时喷洒杀虫液剂，再丢杀虫颗粒剂入小孔；待烟苗顶部叶长出小孔后，采用烟苗边部打施肥孔的方式追加施肥。本发明的装置和方法使得能够方便快捷地实现打孔式移栽，提高移栽效果，缩短移栽缓苗时间，提高烤烟成活率高和生长状况。

基于申请号：CN201310437700.2，专利的检索，该申请虽然方便快捷地实现打孔式移栽，提高移栽效果，缩短移栽缓苗时间，提高烤烟成活率高和生长状况，但是其结构过于简单且功能性较低，一方面上述申请在进行土壤打孔时不能够进行限位容易出现打孔不齐现象；另一方面，上述申请功能性较弱，只能实现土壤打孔，不能够通过结构上的调整实现薄膜打孔工作。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种基于土壤表面的可调节距离的薄膜打孔装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种基于土壤表面的可调节距离的薄膜打孔装置，以解决现有实用性和局限性较大，不能够适应于山区或者较小的耕地中进行使用局限性较大；结构过于简单且功能性较低，一方面上述申请在进行土壤打孔时不能够进行限位容易出现打孔不齐现象；另一方面，上述申请功能性较弱，只能实现土壤打孔，不能够通过结构上的调整实现薄膜打孔工的问题。

本发明一种基于土壤表面的可调节距离的薄膜打孔装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种基于土壤表面的可调节距离的薄膜打孔装置，包括固定板、滑动槽、转动连接座；所述固定板为矩形板状结构，且所述固定板顶端面前侧位置对称开设有两个滑动槽；所述固定板顶端面焊接有一个转动连接座，且所述转动连接座上转动连接有一个螺纹调节结构。

进一步的，所述螺纹调节结构由柱形座、螺纹杆A和螺纹杆B组成，且所述柱形座左端面和右端面分别焊接有一根螺纹杆A和一根螺纹杆B；所述螺纹杆A和螺纹杆B上均螺纹连接有一根支撑臂，且所述支撑臂滑动连接于滑动槽内。

进一步的，所述螺纹杆A和螺纹杆B的螺纹方向相反。

进一步的，所述固定板顶端面螺纹连接有一个圆柱管A，且所述固定板上设置有一个用于固定圆柱管A的固定螺栓。

进一步的，所述圆柱管A上的螺纹为矩形螺纹结构。

进一步的，所述圆柱管A内滑动连接有一根圆柱管B，且所述圆柱管B上焊接有一个环形挡板，且所述圆柱管B外壁位于环形挡板和所述圆柱管A之间套接有一根弹簧A。

进一步的，所述圆柱管B底端面焊接有一个除膜头，且所述除膜头内壁开设有一个锥形槽，并且所述除膜头底端面还开设有齿。

进一步的，所述除膜头头内通过螺栓固定连接有一个开窝头。

进一步的，所述圆柱管B内滑动连接有一根圆柱杆，且所述圆柱杆底端面焊接有一个清洁头，且所述圆柱管B和圆柱杆之间设置有一个用于复位的弹簧B；所述清洁头滑动连接于除膜头内，且所述清洁头底端面开设有一个锥台状结构的槽。

进一步的，所述圆柱管B外壁开设有矩形螺纹，且所述圆柱管B上螺纹连接有一个握把座，并且所述握把座上螺纹连接有一个握把。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

通过开窝头的设置，当将开窝头固定在除膜头内时可对庄稼培育凸起进行打孔种植，当将开窝头从除膜头内取出时，此时通过除膜头可对薄膜进行打孔，增强了本装置的功能性和结构性。

通过除膜头的设置，一方面除膜头内可用来固定开窝头实现工作种类的变换，另一方面，因锥形槽和齿的设置，在薄膜打孔时通过齿可将薄膜进行刺穿破膜效果较好，且通过锥形槽的设置可增强齿的锋利程度。

通过圆柱管A和固定板之间的螺纹连接，一方面可使本装置能够实现不同高度的庄稼培育凸起，另一方面通过螺纹和固定螺栓的双重固定可增强圆柱管A和固定板连接处的安全性。

通过除膜头、圆柱杆和清洁头的设置，一方面，因除膜头内部为空心结构，那么可将打孔形成的圆形薄膜进行收集，另一方面，在多次打孔之后通过推动圆柱杆可将除膜头内积存的薄膜进行统一清理，防止污染环境。

通过握把座和握把的设置，一方面可实现握把角度和高度的调整，另一方面，相比较单独通过螺纹进行固定握把座，此种双重固定的方法更为安全，其原因如下：单独使用螺栓对握把进行固定，如螺栓松动时操作者用力按压握把座时，握把座会从圆柱管B上迅速向下滑动，此种情况容易导致使用者摔倒受伤，而通过螺纹和螺栓的双重固定可避免此类问题发生。

附图说明

图1是本发明的轴视结构示意图。

图2是本发明的轴视结构示意图。

图3是本发明固定板和圆柱管A的剖视放大结构示意图。

图4是本发明圆柱管B和把手座的剖视放大结构示意图。

图5是本发明固定板、螺纹调节结构和支撑臂的轴视放大结构示意图。

图6是本发明圆柱管A、圆柱管B、弹簧A、除膜头、开窝头和圆柱杆的局部剖视放大结构示意图。

图7是本发明图6的A处放大结构示意图。

图8是本发明圆柱管A、圆柱管B、弹簧A、除膜头、开窝头和圆柱杆的局部剖视放大结构示意图。

图9是本发明图8的B处放大结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、固定板；101、滑动槽；2、转动连接座；3、螺纹调节结构；301、柱形座；302、螺纹杆A；303、螺纹杆B；4、支撑臂；5、圆柱管A；6、圆柱管B；601、环形挡板；7、弹簧A；8、除膜头；801、锥形槽；802、齿；9、开窝头；10、圆柱杆；11、清洁头；12、弹簧B；13、握把座；14、握把。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图9所示：

本发明提供一种基于土壤表面的可调节距离的薄膜打孔装置，包括固定板1、滑动槽101、转动连接座2、螺纹调节结构3、柱形座301、螺纹杆A302、螺纹杆B303、支撑臂4、圆柱管A5、圆柱管B6、环形挡板601、弹簧A7、除膜头8、锥形槽801、齿802、开窝头9、圆柱杆10、清洁头11、弹簧B12、握把座13和握把14；所述固定板1为矩形板状结构，且所述固定板1顶端面前侧位置对称开设有两个滑动槽101；所述固定板1顶端面焊接有一个转动连接座2，且所述转动连接座2上转动连接有一个螺纹调节结构3。

参考如图1，所述螺纹调节结构3由柱形座301、螺纹杆A302和螺纹杆B303组成，且所述柱形座301左端面和右端面分别焊接有一根螺纹杆A302和一根螺纹杆B303；所述螺纹杆A302和螺纹杆B303上均螺纹连接有一根支撑臂4，且所述支撑臂4滑动连接于滑动槽101内，故在使用时可将所述支撑臂4卡在庄稼培育凸起两侧，可便于对正打孔位置。

参考如图5，所述螺纹杆A302和螺纹杆B303的螺纹方向相反，故在转动所述螺纹调节结构3时，两根所述支撑臂4可同时向相反方向移动，一定程度上提高了所述支撑臂4的调整速度。

参考如图3，所述固定板1顶端面螺纹连接有一个圆柱管A5，且所述固定板1上设置有一个用于固定圆柱管A5的固定螺栓，故在使用时转动圆柱管A5可适应于不同高度的庄稼培育凸起，且可防止单独使用固定螺栓来固定圆柱管A5如锁紧固定不牢固容易导致所述圆柱管A5从固定板1上滑落造成打孔时将庄稼损坏。

参考如图3，所述圆柱管A5上的螺纹为矩形螺纹结构，故在使用时矩形结构的螺纹可防止在紧固螺栓将螺纹损坏。

参考如图6，所述圆柱管A5内滑动连接有一根圆柱管B6，且所述圆柱管B6上焊接有一个环形挡板601，且所述圆柱管B6外壁位于环形挡板601和所述圆柱管A5之间套接有一根弹簧A7，故在打孔完毕后，所述弹簧A7可发挥复位作用。

参考如图6和图7，所述圆柱管B6底端面焊接有一个除膜头8，且所述除膜头8内壁开设有一个锥形槽801，并且所述除膜头8底端面还开设有齿802，故在薄膜打孔时通过所述齿802可将薄膜进行刺穿破膜效果较好，且因锥形槽801的开设可将除膜头8的底部形成环形棱，那么在环形棱上开设所述齿802即会增强齿802的锋利程度。

参考如图7，所述除膜头8头内通过螺栓固定连接有一个开窝头9，故当将所述开窝头9固定在除膜头8内时，可使用本装置进行庄稼培育凸起的打孔工作。

参考如图8和图9，所述圆柱管B6内滑动连接有一根圆柱杆10，且所述圆柱杆10底端面焊接有一个清洁头11，且所述圆柱管B6和圆柱杆10之间设置有一个用于复位的弹簧B12；所述清洁头11滑动连接于除膜头8内，且所述清洁头11底端面开设有一个锥台状结构的槽，故在使用时，推动所述圆柱杆10后清洁头11可将除膜头8内的薄膜进行取出，防止薄膜掉落在田地里造成环境污染。

参考如图4，所述圆柱管B6外壁开设有矩形螺纹，且所述圆柱管B6上螺纹连接有一个握把座13，并且所述握把座13上螺纹连接有一个握把14，故在使用时，通过转动所述握把座13一方面可实现握把14角度和高度的调整，另一方面，单独使用螺栓对所述握把13进行固定，如螺栓松动时操作者用力按压所述握把座13时，所述握把座13会从圆柱管B6上迅速向下滑动，此种情况容易导致使用者摔倒受伤，而通过螺纹和螺栓的双重固定可避免此类问题发生。

本实施例的具体使用方式与作用：

使用时，首先转动螺纹调节结构3调整两个支撑臂4之间的间距，使两个支撑臂4与庄稼培育凸起宽度相等，再将本装置拖动至需要打孔的位置并向下按压握把14，此时圆柱管B6沿圆柱管A5向下移动进行打孔，与此同时弹簧A7被压缩，打孔完毕后通过弹簧A7的作用可将圆柱管B6复位至初始位置；

在使用过程中，第一，因开窝头9的设置，当将开窝头9固定在除膜头8内时可对庄稼培育凸起进行打孔种植，当将开窝头9从除膜头8内取出时，此时通过除膜头8可对薄膜进行打孔；

第二，因除膜头8的设置，一方面除膜头8内可用来固定开窝头9实现工作种类的变换，另一方面，因锥形槽801和齿802的设置，在薄膜打孔时通过齿802可将薄膜进行刺穿破膜效果较好，且因锥形槽801的开设可将除膜头8的底部形成环形棱，那么在环形棱上开设所述齿802即会增强齿802的锋利程度；

第三，因圆柱管A5和固定板1之间的螺纹连接，一方面可使本装置能够实现不同高度的庄稼培育凸起，另一方面通过螺纹和固定螺栓的双重固定可增强圆柱管A5和固定板1连接处的稳定性；

第四，因除膜头8、圆柱杆10和清洁头11的设置，一方面，因除膜头8内部为空心结构，那么可将打孔形成的圆形薄膜进行收集，另一方面，在多次打孔之后通过推动圆柱杆10可将除膜头8内积存的薄膜进行统一清理，防止污染环境；

第五，因握把座13和握把14的设置，一方面可实现握把14角度和高度的调整，另一方面，相比较单独通过螺纹进行固定握把座13，此种双重固定的方法更为安全，其原因如下：单独使用螺栓对所述握把13进行固定，如螺栓松动时操作者用力按压所述握把座13时，所述握把座13会从圆柱管B6上迅速向下滑动，此种情况容易导致使用者摔倒受伤，而通过螺纹和螺栓的双重固定可避免此类问题发生。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (10)

1.一种基于土壤表面的可调节距离的薄膜打孔装置，包括，固定板(1)；其特征在于：所述固定板(1)为矩形板状结构，且所述固定板(1)顶端面前侧位置对称开设有两个滑动槽(101)；所述固定板(1)顶端面焊接有一个转动连接座(2)，且所述转动连接座(2)上转动连接有一个螺纹调节结构(3)。

2.如权利要求1所述基于土壤表面的可调节距离的薄膜打孔装置，其特征在于：所述螺纹调节结构(3)还包括有柱形座(301)、螺纹杆A(302)和螺纹杆B(303)，所述柱形座(301)左端面和右端面分别焊接有一根螺纹杆A(302)和一根螺纹杆B(303)；所述螺纹杆A(302)和螺纹杆B(303)上均螺纹连接有一根支撑臂(4)，且所述支撑臂(4)滑动连接于滑动槽(101)内。

3.如权利要求1所述基于土壤表面的可调节距离的薄膜打孔装置，其特征在于：所述螺纹杆A(302)和螺纹杆B(303)的螺纹方向相反。

4.如权利要求1所述基于土壤表面的可调节距离的薄膜打孔装置，其特征在于：所述固定板(1)顶端面螺纹连接有一个圆柱管A(5)，且所述固定板(1)上设置有一个用于固定圆柱管A(5)的固定螺栓。

5.如权利要求1所述基于土壤表面的可调节距离的薄膜打孔装置，其特征在于：所述圆柱管A(5)上的螺纹为矩形螺纹结构。

6.如权利要求1所述基于土壤表面的可调节距离的薄膜打孔装置，其特征在于：所述圆柱管A(5)内滑动连接有一根圆柱管B(6)，且所述圆柱管B(6)上焊接有一个环形挡板(601)，且所述圆柱管B(6)外壁位于环形挡板(601)和所述圆柱管A(5)之间套接有一根弹簧A(7)。

7.如权利要求1所述基于土壤表面的可调节距离的薄膜打孔装置，其特征在于：所述除膜头(8)还包括有锥形槽(801)与齿(802)，所述圆柱管B(6)底端面焊接有一个除膜头(8)，且所述除膜头(8)内壁开设有一个锥形槽(801)，并且所述除膜头(8)底端面还开设有齿(802)。

8.如权利要求1所述基于土壤表面的可调节距离的薄膜打孔装置，其特征在于：所述除膜头(8)头内通过螺栓固定连接有一个开窝头(9)。

9.如权利要求1所述基于土壤表面的可调节距离的薄膜打孔装置，其特征在于：所述圆柱管B(6)内滑动连接有一根圆柱杆(10)，且所述圆柱杆(10)底端面焊接有一个清洁头(11)，且所述圆柱管B(6)和圆柱杆(10)之间设置有一个用于复位的弹簧B(12)；所述清洁头(11)滑动连接于除膜头(8)内，且所述清洁头(11)底端面开设有一个锥台状结构的槽。

10.如权利要求1所述基于土壤表面的可调节距离的薄膜打孔装置，其特征在于：所述圆柱管B(6)外壁开设有矩形螺纹，且所述圆柱管B(6)上螺纹连接有一个握把座(13)，并且所述握把座(13)上螺纹连接有一个握把(14)。