CN110459357A - 一种新型电缆及电缆加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型电缆及电缆加工设备，具体涉及电缆领域，包括橡胶外套，所述橡胶外套的内部有若干根铜芯，若干根所述铜芯呈环形排列，所述橡胶外套包裹在铜芯的外表面。本发明通过设置收线架、滚珠、压板和限位柱，在对电缆进行干燥的过程中，通过电机带动传动盘转动，从而带动收线架转动将干燥完毕的电缆收集在收线架上，增加了设备收线的功能，避免人们花费人力与时间对电缆进行收集，传动盘在转动的过程中会沿着外环内部的滚珠转动，大大减少了外环与传动盘之间产生的磨损，在进行收线的过程中，收线架的上端会通过压板压制，避免在收线过程中收线架出现晃动，增加了收线过程的稳定性。

Description

一种新型电缆及电缆加工设备

技术领域

本发明涉及电缆领域，更具体地说，本发明涉及一种新型电缆及电缆加工设备。

背景技术

电力电缆由于其高可靠性在电力系统中得到了广泛的应用，但由于各电子设备的规格大小不同，导致使用的电力电缆的质量规格也各部相同。

但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点，如现有的镇痛止血装置在进行喷药的过程中不能对药量进行较好的控制。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种新型电缆及电缆加工设备，通过设置收线架、滚珠、压板和限位柱，在对电缆进行干燥的过程中，通过电机带动传动盘转动，从而带动收线架转动将干燥完毕的电缆收集在收线架上，增加了设备收线的功能，避免人们花费人力与时间对电缆进行收集，传动盘在转动的过程中会沿着外环内部的滚珠转动，大大减少了外环与传动盘之间产生的磨损，在进行收线的过程中，收线架的上端会通过压板压制，避免在收线过程中收线架出现晃动，增加了收线过程的稳定性。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型电缆，包括橡胶外套，所述橡胶外套的内部有若干根铜芯，若干根所述铜芯呈环形排列，所述橡胶外套包裹在铜芯的外表面，所述橡胶外套的内部一端固定安装有卡环，所述卡环的内部中心开设有通槽，所述橡胶外套的内部开设有若干个通孔，若干个所述通孔呈环形排列，所述铜芯的外表面涂有防锈涂层。

一种新型的电缆加工设备，包括工作台，所述工作台的上端固定安装有安装架，所述工作台的上端位于安装架的一侧设置有传动盘，所述安装架与传动盘活动连接，工作台的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴与传动盘固定连接，所述传动盘通过电机与工作台活动连接，所述传动盘的上端设置有收线架，所述收线架的上端固定安装有压板，所述压板的顶端设置有固定板，所述传动盘的外侧设置有外环，所述传动盘与外环活动连接。

在一个优选地实施方式中，所述传动盘与外环之间设置有若干个滚珠，若干个所述滚珠呈环形排列，所述传动盘与外环通过滚珠活动连接。

在一个优选地实施方式中，所述传动盘的顶端固定安装有四根限位柱，所述传动盘的上端固定安装有导柱，所述导柱的顶端固定安装有连接杆。

在一个优选地实施方式中，所述收线架的底端开设有限位槽，所述固定板与连接杆通过螺纹固定连接，所述收线架通过导柱与传动盘活动连接。

在一个优选地实施方式中，所述限位柱的一端与限位槽规格大小相同，所述外环的底端与工作台固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述安装架的顶端固定安装有第一热风机，所述安装架的两侧固定安装有导线盘，所述安装架的顶端固定安装有调节架。

在一个优选地实施方式中，所述工作台的内部位于安装架下方固定安装有第二热风机，所述第二热风机的内部开设有滑槽，所述滑槽的内壁固定安装有弹簧。

在一个优选地实施方式中，所述调节架的底端设置有调节轮，所述第二热风机的前端设置有滑钮，所述弹簧的底端与滑钮固定连接，所述滑钮的一侧与调节轮固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述调节轮通过滑槽与调节架滑动连接，所述调节轮的外表面开设有导线槽，所述导线盘的内部中心开设有导线孔。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过设有收线架、滚珠、压板和限位柱，在对电缆进行干燥的过程中，通过电机带动传动盘转动，从而带动收线架转动将干燥完毕的电缆收集在收线架上，传动盘在转动的过程中会沿着外环内部的滚珠转动，大大减少了外环与传动盘之间产生的磨损，在进行收线的过程中，收线架的上端会通过压板压制，避免在收线过程中收线架出现晃动，增加了收线过程的稳定性，与现有的电缆加工设备相比，增加了设备收线的功能；

2、本发明通过设有调节轮、弹簧、滑钮和滑槽，在对电缆进行干燥的过程中，当电缆张力不足时，滑槽内壁的弹簧会将滑钮向下推动，从而增加电缆的张力，避免在进行烘干的过程中出现褶皱的现象，当电缆张力过大时，电缆就会将调节轮沿着滑槽向上推动对弹簧进行挤压，从而减小电缆的张力，避免电缆在烘干过程中受到损伤，与现有的电缆加工设备相比，可以根据需要自动调节电缆的张力，增加了电缆的烘干效果；

3、本发明通过设有卡环、通槽和通孔，电缆在进行组装时，可以先将铜芯的一端穿过卡环的通孔内，再通过卡环一同将铜芯插入橡胶外套内，避免人们花费时间将数根铜芯缠绕在一起，并且通过卡环将铜芯插入橡胶外套后，橡胶外套内部位于通槽的一侧属于空心状态，可以较好的对使用状态的铜芯进行散热，避免电缆使用时温度过高从而影响电缆的使用效果，与现有的电缆相比，增加了电缆的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的电缆整体结构示意图。

图2为本发明的卡环的结构示意图。

图3为本发明的电缆设备加工整体的结构示意图。

图4为本发明的收线架的安装结构示意图。

图5为本发明的收线架的内部结构示意图。

图6为本发明的传动盘的结构示意图。

图7为本发明的调节架的结构示意图。

附图标记为：1橡胶外套、11铜芯、12卡环、13通槽、14通孔、2工作台、3安装架、31第一热风机、32导线盘、33调节架、34第二热风机、35滑槽、36弹簧、37调节轮、38滑钮、4传动盘、41收线架、42压板、43固定板、44电机、45外环、46滚珠、47限位柱、48导柱、481连接杆、49限位槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据图3-6所示的一种新型的电缆加工设备，包括工作台2，所述工作台2的上端固定安装有安装架3，所述工作台2的上端位于安装架3的一侧设置有传动盘4，所述安装架3与传动盘4活动连接，所述工作台2的内部固定安装有电机44，所述电机44的输出轴与传动盘4固定连接，所述传动盘4通过电机44与工作台2活动连接，所述传动盘4的上端设置有收线架41，所述收线架41的上端固定安装有压板42，所述压板42的顶端设置有固定板43，所述传动盘4的外侧设置有外环45，所述传动盘4与外环45活动连接，所述传动盘4与外环45之间设置有若干个滚珠46，若干个所述滚珠46呈环形排列，所述传动盘4与外环45通过滚珠46活动连接，所述传动盘4的顶端固定安装有四根限位柱47，所述传动盘4的上端固定安装有导柱48，所述导柱48的顶端固定安装有连接杆481，所述收线架41的底端开设有限位槽49，所述固定板43与连接杆481通过螺纹固定连接，所述收线架41通过导柱48与传动盘4活动连接，所述限位柱47的一端与限位槽49规格大小相同，所述外环45的底端与工作台2固定连接。

实施方式具体为：在对电缆进行干燥的过程中，先将通过电缆一端的卡环12与收线架41的固定槽通过螺纹对接，将电缆一端与收线架41上，接着启动工作台2内部的电机44，通过电机44带动传动盘4转动，从而带动收线架41转动将干燥完毕的电缆收集在收线架41上，增加了设备收线的功能，避免人们花费人力与时间对电缆进行收集，传动盘4在转动的过程中会沿着外环45内部的滚珠46转动，大大减少了外环45与传动盘4之间产生的磨损，在进行收线的过程中，收线架41的上端会通过压板42压制，避免在收线过程中收线架41出现晃动，增加了收线过程的稳定性，当需要对收线架41进行更换时，人们可以通过螺纹转动固定板43，将固定板43从连接杆481上取下，接着沿着导柱48取下压板42，最后将收线完毕的收线架41沿着导柱48取出，使收线架41底端的限位槽49与限位柱47脱离，便于对收线架41进行更换，该实施方式解决了现有技术中，不能对电缆进行收集的问题。

根据图1-2所示的一种新型的电缆加工设备，所述安装架3的顶端固定安装有第一热风机31，所述安装架3的两侧固定安装有导线盘32，所述安装架3的顶端固定安装有调节架33，所述工作台2的内部位于安装架3下方固定安装有第二热风机34，所述第二热风机34的内部开设有滑槽35，所述滑槽35的内壁固定安装有弹簧36，所述调节架33的底端设置有调节轮37，所述第二热风机34的前端设置有滑钮38，所述弹簧36的底端与滑钮38固定连接，所述滑钮38的一侧与调节轮37固定连接，所述调节轮37通过滑槽35与调节架33滑动连接，所述调节轮37的外表面开设有导线槽，所述导线盘32的内部中心开设有导线孔；

实施方式具体为：在通过第一热风机31与第二热风机34对电缆进行干燥的过程中，电缆会从导线盘32中心穿出，经过调节轮37的下端，调节轮37的底端会按压电缆的表面，当电缆张力不足时，滑槽35内壁的弹簧36会将滑钮38向下推动，带动调节轮37向下移动，从而增加电缆的张力，避免在进行烘干的过程中出现褶皱的现象，当电缆张力过大时，电缆就会将调节轮37沿着滑槽35向上推动对弹簧36进行挤压，从而减小电缆的张力，避免电缆在烘干过程中受到损伤，可以根据需要自动调节电缆的张力，增加了电缆的烘干效果，该实施方式解决了现有技术中，不能对电缆的张力进行调节。

根据图1-2所示的一种新型电缆，包括橡胶外套1，所述橡胶外套1的内部有若干根铜芯11，若干根所述铜芯11呈环形排列，所述橡胶外套1包裹在铜芯11的外表面，所述橡胶外套1的内部一端固定安装有卡环12，所述卡环12的内部中心开设有通槽13，所述橡胶外套1的内部开设有若干个通孔14，若干个所述通孔14呈环形排列，所述铜芯11的外表面涂有防锈涂层；

实施方式具体为:电缆在进行组装时，可以先将铜芯11的一端穿过卡环12的通孔14内，再通过卡环12一同将铜芯11插入橡胶外套1内，避免人们花费时间将数根铜芯11缠绕在一起，并且通过卡环12将铜芯11插入橡胶外套1后，橡胶外套1内部位于通槽13的一侧属于空心状态，可以较好的对使用状态的铜芯11进行散热，避免电缆使用时温度过高从而影响电缆的使用，通过设置卡环12可以使橡胶外套1时刻处于向外撑起的状态，在通过加工设备对电缆进行烘干时，增加了橡胶外套1与热风接触的面积，提高装置烘干的效果，同时也可以避免橡胶收到热风的影响向内收缩，避免电缆的表面出现褶皱，该实施方式解决了现有技术中，电缆散热效果差的问题。

本发明工作原理：

参照说明书附图3-6，在对电缆进行干燥的过程中，人们可以先启动工作台2内部的电机44，通过电机44带动传动盘4转动，从而带动收线架41转动将干燥完毕的电缆收集在收线架41上，传动盘4在转动的过程中会沿着外环45内部的滚珠46转动，在进行收线的过程中，收线架41的上端会通过压板42压制，当需要对收线架41进行更换时，人们可以将固定板43从连接杆481上取下，接着沿着导柱48取下压板42，最后将收线完毕的收线架41沿着导柱48取出；

参照说明书附图7，在通过第一热风机31与第二热风机34对电缆进行干燥的过程中，电缆会从导线盘32中心穿出，经过调节轮37的下端，调节轮37的底端会按压电缆的表面，当电缆张力不足时，滑槽35内壁的弹簧36会将滑钮38向下推动，带动调节轮37向下移动，从而增加电缆的张力，当电缆张力过大时，电缆就会将调节轮37沿着滑槽35向上推动对弹簧36进行挤压，从而减小电缆的张力；

参照说明书附图1-2，电缆在进行组装时，可以先将铜芯11的一端穿过卡环12的通孔14内，再通过卡环12一同将铜芯11插入橡胶外套1内，避免人们花费时间将数根铜芯11缠绕在一起，并且通过卡环12将铜芯11插入橡胶外套1后，橡胶外套1内部位于通槽13的一侧属于空心状态，可以较好的对使用状态的铜芯11进行散热。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型电缆，包括橡胶外套（1），其特征在于：所述橡胶外套（1）的内部有若干根铜芯（11），若干根所述铜芯（11）呈环形排列，所述橡胶外套（1）包裹在铜芯（11）的外表面，所述橡胶外套（1）的内部一端固定安装有卡环（12），所述卡环（12）的内部中心开设有通槽（13），所述橡胶外套（1）的内部开设有若干个通孔（14），若干个所述通孔（14）呈环形排列，所述铜芯（11）的外表面涂有防锈涂层。

2.一种新型的电缆加工设备，包括工作台（2），其特征在于：所述工作台（2）的上端固定安装有安装架（3），所述工作台（2）的上端位于安装架（3）的一侧设置有传动盘（4），所述安装架（3）与传动盘（4）活动连接，工作台（2）的内部固定安装有电机（44），所述电机（44）的输出轴与传动盘（4）固定连接，所述传动盘（4）通过电机（44）与工作台（2）活动连接，所述传动盘（4）的上端设置有收线架（41），所述收线架（41）的上端固定安装有压板（42），所述压板（42）的顶端设置有固定板（43），所述传动盘（4）的外侧设置有外环（45），所述传动盘（4）与外环（45）活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型的电缆加工设备，其特征在于：所述传动盘（4）与外环（45）之间设置有若干个滚珠（46），若干个所述滚珠（46）呈环形排列，所述传动盘（4）与外环（45）通过滚珠（46）活动连接。

4.根据权利要求2所述的一种新型的电缆加工设备，其特征在于：所述传动盘（4）的顶端固定安装有四根限位柱（47），所述传动盘（4）的上端固定安装有导柱（48），所述导柱（48）的顶端固定安装有连接杆（481）。

5.根据权利要求4所述的一种新型的电缆加工设备，其特征在于：所述收线架（41）的底端开设有限位槽（49），所述固定板（43）与连接杆（481）通过螺纹固定连接，所述收线架（41）通过导柱（48）与传动盘（4）活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种新型的电缆加工设备，其特征在于：所述限位柱（47）的一端与限位槽（49）规格大小相同，所述外环（45）的底端与工作台（2）固定连接。

7.根据权利要求2所述的一种新型的电缆加工设备，其特征在于：所述安装架（3）的顶端固定安装有第一热风机（31），所述安装架（3）的两侧固定安装有导线盘（32），所述安装架（3）的顶端固定安装有调节架（33）。

8.根据权利要求2所述的一种新型的电缆加工设备，其特征在于：所述工作台（2）的内部位于安装架（3）下方固定安装有第二热风机（34），所述第二热风机（34）的内部开设有滑槽（35），所述滑槽（35）的内壁固定安装有弹簧（36）。

9.根据权利要求8所述的一种新型的电缆加工设备，其特征在于：所述调节架（33）的底端设置有调节轮（37），所述第二热风机（34）的前端设置有滑钮（38），所述弹簧（36）的底端与滑钮（38）固定连接，所述滑钮（38）的一侧与调节轮（37）固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种新型的电缆加工设备，其特征在于：所述调节轮（37）通过滑槽（35）与调节架（33）滑动连接，所述调节轮（37）的外表面开设有导线槽，所述导线盘（32）的内部中心开设有导线孔。