CN210064729U - 一种硅芯管自动辅助收卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及硅芯管生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种硅芯管自动辅助收卷装置，可通过机械手段使硅芯管在卷筒上的缠绕更加均匀，有效的减轻了工作人员的劳动强度，提高使用便利性；包括底板、前固定板、后固定板、卷筒和转轴；还包括左滑轨、右滑轨、滑动座、连接板、前支板、后支板、前辅助板、后辅助板和电机，前辅助板和后辅助板前侧壁上半区域分别设置有前转动孔和后转动孔，电机后部输出端设置有传动轴，传动轴外侧壁中央区域设置有外螺纹，传动轴与前转动孔和后转动孔内侧壁之间分别设置有前滚珠轴承和后滚珠轴承。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅芯管生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种硅芯管自动辅助收卷装置。
背景技术
众所周知，硅芯管自动辅助收卷装置是一种用于硅芯管生产之后对硅芯管进行收卷的辅助装置，其在硅芯管生产的领域中得到了广泛的使用；现有的硅芯管自动辅助收卷装置包括底板、前固定板、后固定板、卷筒和转轴，前固定板和后固定板底端分别与底板顶端右前侧和右后侧连接，卷筒固定套设在转轴上，转轴可转动固定在前固定板和后固定板之间，且转轴与前固定板和后固定板之间为可拆卸连接；现有的硅芯管自动辅助收卷装置使用时，转轴通过外界驱动装置进行驱动，工作人员把硅芯管一端缠绕在卷筒上，使得硅芯管在卷筒上缠绕，同时工作人员手动移动硅芯管的位置，进而使得硅芯管在卷筒上的缠绕更加均匀且规整；现有的硅芯管自动辅助收卷装置使用中发现，收卷过程中，需要工作人员手动移动硅芯管使得硅芯管在卷线筒上的缠绕更加均匀，使得工作人员的劳动强度较大，导致其使用便利性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可通过机械手段使硅芯管在卷筒上的缠绕更加均匀，有效的减轻了工作人员的劳动强度，提高使用便利性的硅芯管自动辅助收卷装置。
本实用新型的一种硅芯管自动辅助收卷装置，包括底板、前固定板、后固定板、卷筒和转轴，前固定板和后固定板底端分别与底板顶端右前侧和右后侧连接，卷筒固定套设在转轴上，转轴可转动固定在前固定板和后固定板之间，且转轴与前固定板和后固定板之间为可拆卸连接；还包括左滑轨、右滑轨、滑动座、连接板、前支板、后支板、前辅助板、后辅助板和电机，所述左滑轨和右滑轨底端分别与底板顶端左半区域和右半区域连接，滑动座可滑动固定在左滑轨和右滑轨上，所述前辅助板和后辅助板底端分别与底板顶端前半区域和后半区域连接，前辅助板和后辅助板前侧壁上半区域分别设置有前转动孔和后转动孔，所述电机安装在底板顶端前半区域，电机后部输出端设置有传动轴，传动轴外侧壁中央区域设置有外螺纹，传动轴后端穿过前转动孔并插入至后转动孔内，传动轴与前转动孔和后转动孔内侧壁之间分别设置有前滚珠轴承和后滚珠轴承，滑动座螺装套设在传动轴外侧，所述连接板底端与滑动座顶端中央区域连接，所述前支板和后支板底端分别与连接板顶端前半区域和后半区域连接。
本实用新型的一种硅芯管自动辅助收卷装置，还包括四组支腿和四组滚轮，所述四组支腿顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，所述四组滚轮分别可转动安装在四组支腿底端。
本实用新型的一种硅芯管自动辅助收卷装置，还包括中间板、螺纹杆、转盘和制动板，所述中间板右端与底板左侧壁中央区域连接，中间板顶端中央区域纵向设置有螺纹孔，所述螺纹杆顶端与转盘底端中央区域连接，螺纹杆底端螺装穿过螺纹孔并与制动板顶端中央区域连接。
本实用新型的一种硅芯管自动辅助收卷装置，还包括壳体，所述壳体内部设置有内腔，所述内腔与壳体底端连通，壳体底端与底板顶端前半区域连接，壳体前侧壁中央区域设置有多组散热孔。
本实用新型的一种硅芯管自动辅助收卷装置，还包括两组弹簧和缓冲板，电机顶端与缓冲板底端中央区域连接，所述两组弹簧顶端分别与壳体内顶侧壁左半区域和右半区域连接，两组弹簧底端分别与缓冲板顶端左半区域和右半区域连接。
本实用新型的一种硅芯管自动辅助收卷装置，还包括固定销和滚筒，所述滚筒前侧壁中央区域设置有贯通孔，连接板顶端中央区域设置有固定槽，所述固定销前端与固定槽内前侧壁上半区域连接，固定销后端穿过贯通孔并与固定槽内后侧壁上半区域连接。
本实用新型的一种硅芯管自动辅助收卷装置，还包括卡位杆，前支板和后支板前侧壁上半区域分别设置有前连通孔和后连通孔，所述卡位杆后端依次穿过前连通孔和后连通孔。
本实用新型的一种硅芯管自动辅助收卷装置，还包括安装座，所述安装座顶端与电机底端连接，安装座底端与底板顶端前半区域连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：硅芯管一端从前支板和后支板之间穿过，并在卷筒上进行缠绕，把电机通电，电机可正转和反转，电机驱动传动轴转动，前滚珠轴承和后滚珠轴承可以减小传动轴分别在前转动孔和后转动孔内转动时所产生的摩擦阻力，使得传动轴转动时更加平顺，由于滑动座固定套设在传动轴外侧，传动轴转动的过程中，滑动座在左滑轨和右滑轨上滑动，由于电机可正转和反转，使得电机驱动传动轴正转和反转，进而使得滑动座在左滑轨和右滑轨上前后滑动，可以使得硅芯管在卷筒上缠绕时更加均匀且规整，进而可实现通过机械手段使硅芯管在卷筒上的缠绕更加均匀，有效的减轻了工作人员的劳动强度，提高使用便利性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的部分结构示意左视图；
图3是前固定板、后固定板、转轴和卷筒的连接示意左视图；
图4是图1中A的局部放大图；
图5是图2中B的局部放大图；
附图中标记：1、底板；2、前固定板；3、后固定板；4、卷筒； 5、转轴；6、左滑轨；7、右滑轨；8、滑动座；9、连接板；10、前支板；11、后支板；12、前辅助板；13、后辅助板；14、电机；15、传动轴；16、前滚珠轴承；17、后滚珠轴承；18、支腿；19、滚轮； 20、中间板；21、螺纹杆；22、转盘；23、制动板；24、壳体；25、弹簧；26、缓冲板；27、固定销；28、滚筒；29、卡位杆；30、安装座。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图5所示，本实用新型的一种硅芯管自动辅助收卷装置，包括底板1、前固定板2、后固定板3、卷筒4和转轴5，前固定板2 和后固定板3底端分别与底板1顶端右前侧和右后侧连接，卷筒4固定套设在转轴5上，转轴5可转动固定在前固定板2和后固定板3之间，且转轴5与前固定板2和后固定板3之间为可拆卸连接；还包括左滑轨6、右滑轨7、滑动座8、连接板9、前支板10、后支板11、前辅助板12、后辅助板13和电机14，左滑轨6和右滑轨7底端分别与底板1顶端左半区域和右半区域连接，滑动座8可滑动固定在左滑轨6和右滑轨7上，前辅助板12和后辅助板13底端分别与底板1顶端前半区域和后半区域连接，前辅助板12和后辅助板13前侧壁上半区域分别设置有前转动孔和后转动孔，电机14安装在底板1顶端前半区域，电机14后部输出端设置有传动轴15，传动轴15外侧壁中央区域设置有外螺纹，传动轴15后端穿过前转动孔并插入至后转动孔内，传动轴15与前转动孔和后转动孔内侧壁之间分别设置有前滚珠轴承16和后滚珠轴承17，滑动座8螺装套设在传动轴15外侧，连接板9底端与滑动座8顶端中央区域连接，前支板10和后支板11 底端分别与连接板9顶端前半区域和后半区域连接；硅芯管一端从前支板和后支板之间穿过，并在卷筒上进行缠绕，把电机通电，电机可正转和反转，电机驱动传动轴转动，前滚珠轴承和后滚珠轴承可以减小传动轴分别在前转动孔和后转动孔内转动时所产生的摩擦阻力，使得传动轴转动时更加平顺，由于滑动座固定套设在传动轴外侧，传动轴转动的过程中，滑动座在左滑轨和右滑轨上滑动，由于电机可正转和反转，使得电机驱动传动轴正转和反转，进而使得滑动座在左滑轨和右滑轨上前后滑动，可以使得硅芯管在卷筒上缠绕时更加均匀且规整，进而可实现通过机械手段使硅芯管在卷筒上的缠绕更加均匀，有效的减轻了工作人员的劳动强度，提高使用便利性。
本实用新型的一种硅芯管自动辅助收卷装置，还包括四组支腿 18和四组滚轮19，四组支腿18顶端分别与底板1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组滚轮19分别可转动安装在四组支腿 18底端；四组滚轮可便于工作人员对装置进行移动，提高使用灵活性。
本实用新型的一种硅芯管自动辅助收卷装置，还包括中间板20、螺纹杆21、转盘22和制动板23，中间板20右端与底板1左侧壁中央区域连接，中间板20顶端中央区域纵向设置有螺纹孔，螺纹杆21 顶端与转盘22底端中央区域连接，螺纹杆21底端螺装穿过螺纹孔并与制动板23顶端中央区域连接；工作人员转动转盘，转盘带动螺纹杆转动，螺纹杆带动制动板转动，制动板向下运动至与地面接触，通过制动板对装置起到刹车的作用，提高使用可控性。
本实用新型的一种硅芯管自动辅助收卷装置，还包括壳体24，壳体24内部设置有内腔，内腔与壳体24底端连通，壳体24底端与底板1顶端前半区域连接，壳体24前侧壁中央区域设置有多组散热孔；壳体可对电机起到防尘的作用，电机运行过程中产生的热量可从多组散热孔中扩散入空气中，提高使用可靠性。
本实用新型的一种硅芯管自动辅助收卷装置，还包括两组弹簧 25和缓冲板26，电机14顶端与缓冲板26底端中央区域连接，两组弹簧25顶端分别与壳体24内顶侧壁左半区域和右半区域连接，两组弹簧25底端分别与缓冲板26顶端左半区域和右半区域连接；两组弹簧和缓冲板可对电机运行过程中产生的震动起到缓冲的作用，提高使用稳定性。
本实用新型的一种硅芯管自动辅助收卷装置，还包括固定销27 和滚筒28，滚筒28前侧壁中央区域设置有贯通孔，连接板9顶端中央区域设置有固定槽，固定销27前端与固定槽内前侧壁上半区域连接，固定销27后端穿过贯通孔并与固定槽内后侧壁上半区域连接；滚筒可减小硅芯管在连接板顶端穿过时的磨损，提高使用可靠性。
本实用新型的一种硅芯管自动辅助收卷装置，还包括卡位杆29，前支板10和后支板11前侧壁上半区域分别设置有前连通孔和后连通孔，卡位杆29后端依次穿过前连通孔和后连通孔；卡位杆可对硅芯管起到限位的作用，防止硅芯管从前支板和后支板之间滑出，提高使用安全性。
本实用新型的一种硅芯管自动辅助收卷装置，还包括安装座30，安装座30顶端与电机14底端连接，安装座30底端与底板1顶端前半区域连接；安装座可对电机起到支撑的作用，提高使用稳定性。
本实用新型的一种硅芯管自动辅助收卷装置，其在工作时，硅芯管一端从前支板和后支板之间穿过，并在卷筒上进行缠绕，把电机通电，电机可正转和反转，电机驱动传动轴转动，前滚珠轴承和后滚珠轴承可以减小传动轴分别在前转动孔和后转动孔内转动时所产生的摩擦阻力，使得传动轴转动时更加平顺，由于滑动座固定套设在传动轴外侧，传动轴转动的过程中，滑动座在左滑轨和右滑轨上滑动，由于电机可正转和反转，使得电机驱动传动轴正转和反转，进而使得滑动座在左滑轨和右滑轨上前后滑动，可以使得硅芯管在卷筒上缠绕时更加均匀且规整，进而可实现通过机械手段使硅芯管在卷筒上的缠绕更加均匀，有效的减轻了工作人员的劳动强度，提高使用便利性；四组滚轮可便于工作人员对装置进行移动，提高使用灵活性；工作人员转动转盘，转盘带动螺纹杆转动，螺纹杆带动制动板转动，制动板向下运动至与地面接触，通过制动板对装置起到刹车的作用，提高使用可控性；壳体可对电机起到防尘的作用，电机运行过程中产生的热量可从多组散热孔中扩散入空气中，提高使用可靠性；两组弹簧和缓冲板可对电机运行过程中产生的震动起到缓冲的作用，提高使用稳定性；滚筒可减小硅芯管在连接板顶端穿过时的磨损，提高使用可靠性；卡位杆可对硅芯管起到限位的作用，防止硅芯管从前支板和后支板之间滑出，提高使用安全性；安装座可对电机起到支撑的作用，提高使用稳定性。
本实用新型的一种硅芯管自动辅助收卷装置所使用的电机是从市面上采购的，只需按照说明书进行安装使用即可。
本实用新型的一种硅芯管自动辅助收卷装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。
本实用新型的一种硅芯管自动辅助收卷装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种硅芯管自动辅助收卷装置，包括底板(1)、前固定板(2)、后固定板(3)、卷筒(4)和转轴(5)，前固定板(2)和后固定板(3)底端分别与底板(1)顶端右前侧和右后侧连接，卷筒(4)固定套设在转轴(5)上，转轴(5)可转动固定在前固定板(2)和后固定板(3)之间，且转轴(5)与前固定板(2)和后固定板(3)之间为可拆卸连接；其特征在于，还包括左滑轨(6)、右滑轨(7)、滑动座(8)、连接板(9)、前支板(10)、后支板(11)、前辅助板(12)、后辅助板(13)和电机(14)，所述左滑轨(6)和右滑轨(7)底端分别与底板(1)顶端左半区域和右半区域连接，滑动座(8)可滑动固定在左滑轨(6)和右滑轨(7)上，所述前辅助板(12)和后辅助板(13)底端分别与底板(1)顶端前半区域和后半区域连接，前辅助板(12)和后辅助板(13)前侧壁上半区域分别设置有前转动孔和后转动孔，所述电机(14)安装在底板(1)顶端前半区域，电机(14)后部输出端设置有传动轴(15)，传动轴(15)外侧壁中央区域设置有外螺纹，传动轴(15)后端穿过前转动孔并插入至后转动孔内，传动轴(15)与前转动孔和后转动孔内侧壁之间分别设置有前滚珠轴承(16)和后滚珠轴承(17)，滑动座(8)螺装套设在传动轴(15)外侧，所述连接板(9)底端与滑动座(8)顶端中央区域连接，所述前支板(10)和后支板(11)底端分别与连接板(9)顶端前半区域和后半区域连接。
2.如权利要求1所述的一种硅芯管自动辅助收卷装置，其特征在于，还包括四组支腿(18)和四组滚轮(19)，所述四组支腿(18)顶端分别与底板(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，所述四组滚轮(19)分别可转动安装在四组支腿(18)底端。
3.如权利要求2所述的一种硅芯管自动辅助收卷装置，其特征在于，还包括中间板(20)、螺纹杆(21)、转盘(22)和制动板(23)，所述中间板(20)右端与底板(1)左侧壁中央区域连接，中间板(20)顶端中央区域纵向设置有螺纹孔，所述螺纹杆(21)顶端与转盘(22)底端中央区域连接，螺纹杆(21)底端螺装穿过螺纹孔并与制动板(23)顶端中央区域连接。
4.如权利要求3所述的一种硅芯管自动辅助收卷装置，其特征在于，还包括壳体(24)，所述壳体(24)内部设置有内腔，所述内腔与壳体(24)底端连通，壳体(24)底端与底板(1)顶端前半区域连接，壳体(24)前侧壁中央区域设置有多组散热孔。
5.如权利要求4所述的一种硅芯管自动辅助收卷装置，其特征在于，还包括两组弹簧(25)和缓冲板(26)，电机(14)顶端与缓冲板(26)底端中央区域连接，所述两组弹簧(25)顶端分别与壳体(24)内顶侧壁左半区域和右半区域连接，两组弹簧(25)底端分别与缓冲板(26)顶端左半区域和右半区域连接。
6.如权利要求5所述的一种硅芯管自动辅助收卷装置，其特征在于，还包括固定销(27)和滚筒(28)，所述滚筒(28)前侧壁中央区域设置有贯通孔，连接板(9)顶端中央区域设置有固定槽，所述固定销(27)前端与固定槽内前侧壁上半区域连接，固定销(27)后端穿过贯通孔并与固定槽内后侧壁上半区域连接。
7.如权利要求6所述的一种硅芯管自动辅助收卷装置，其特征在于，还包括卡位杆(29)，前支板(10)和后支板(11)前侧壁上半区域分别设置有前连通孔和后连通孔，所述卡位杆(29)后端依次穿过前连通孔和后连通孔。
8.如权利要求7所述的一种硅芯管自动辅助收卷装置，其特征在于，还包括安装座(30)，所述安装座(30)顶端与电机(14)底端连接，安装座(30)底端与底板(1)顶端前半区域连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112090813A (zh) * | 2020-03-09 | 2020-12-18 | 李厚俊 | 一种窑炉设备的养护清洁装置 |
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2019
- 2019-06-01 CN CN201920819294.9U patent/CN210064729U/zh active Active
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Legal Events
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Denomination of utility model: A silicon core tube automatic assisted winding device Effective date of registration: 20231205 Granted publication date: 20200214 Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd. Cangzhou branch Pledgor: Hebei Kunpeng Photoelectric Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2023980069328 |
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