CN110455234B - 导线长度计量装置 - Google Patents

Abstract

本发明的导线长度计量装置，立柱竖直设置在底座上并且通过支撑轴承与底座活动连接；支撑轴垂直连接于立柱侧部，线轮套接于支撑轴上并且与支撑轴活动连接；垫圈套于支撑轴并且垫于线轮与立柱之间；铁块对称设置在支撑轴周围的线轮端部并且朝向立柱；电磁铁对称设置在支撑轴周围的立柱侧部并且朝向铁块；摆动杆下端垂直连接有横轴并且通过横轴与连接座活动连接；导向轮设置于摆动杆上端；松紧弹簧位于连接座上方并且两端分别与摆动杆和立柱连接；旋钮开关固定连接于连接座侧部，旋钮开关的旋钮与摆动杆的横轴传动连接，旋钮开关为电磁铁的控制开关。

Description

导线长度计量装置

技术领域

本发明涉及一种导线测量设备，特别涉及一种导线长度计量装置。

背景技术

传统的导线长度计量装置为通过两个滚轮抵接，将导线从两个滚轮之间通过，导线带动滚轮转动，滚轮带动计量器转动，进而对导线长度进行测量。然而由于传统的导线长度计量装置结构设计简单，导线容易打滑而导致脱线和计量不准确。经过长度计量的导线由于长度较长、重量较重，不方便存放和装卸。在导线的长度计量过程中，由于导线牵引速度并不均衡，导线容易惯性放线而松脱，引起设备故障，影响工作效率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种减少脱线和计量更准确的导线长度计量装置。

为了解决上述技术问题，本发明的导线长度计量装置，包括基座、支柱、箱体、上滚轮、下滚轮、热风机、毛刷、冷风机、限位座、限位辊、测量盘、红外发射器、红外接收器、处理器和显示器；所述基座通过螺钉固定于地面上，所述支柱竖直固定于所述基座上并且通过三角板与基座加强连接；所述支柱的上部和下部之间通过螺柱螺纹连接并且通过螺母锁定；所述箱体竖直固定于所述支柱顶部，所述上滚轮和下滚轮均活动设置于所述箱体正面并且上下抵接，所述上滚轮的轮缘和下滚轮的轮缘均设置有橡胶层；所述上滚轮设置有高度调节螺栓，所述高度调节螺栓设置于所述箱体顶部；所述上滚轮和下滚轮的抵接处的两侧的箱体正面分别设置有进线侧喷气孔和出线侧喷气孔；所述热风机设置于所述进线侧喷气孔内，所述冷风机设置于所述出线侧喷气孔内；所述毛刷分别设置于所述上滚轮的侧部和下滚轮的底部，所述毛刷的刷毛分别抵接所述上滚轮轮缘和下滚轮轮缘；所述箱体两侧分别设置有竖直的滑轨；所述限位座分别设置于所述箱体两侧并且与所述滑轨滑动连接，所述限位座设置有定位螺栓；所述限位辊分别安装于所述箱体两侧的限位座上；所述限位辊包括水平限位辊和竖直限位辊；每个所述限位座上均设置有一对水平限位辊和一对竖直限位辊；所述测量盘设置于所述箱体内并且与所述下滚轮传动连接，所述测量盘的盘面设置有通孔；所述红外发射器和红外接收器分别设置于所述测量盘两侧箱体上对应所述通孔处；所述红外接收器与所述处理器电连接，所述显示器与所述处理器电连接，所述处理器集成于所述显示器背面；所述显示器设置于所述箱体正面。

所述导线长度计量装置的出线一侧设置有卷线机，所述卷线机包括机体、卷轴、卷线轮、进线轮、滑杆、齿杆、滑盒、步进齿轮、步进电机、主动齿轮、从动齿轮和滑板；所述机体中设置有驱动电机，所述驱动电机与卷轴传动连接，所述卷线轮套接于所述卷轴上，所述进线轮设置于所述卷线轮上方的机体侧部；所述滑杆竖直设置于所述机体侧部，所述滑杆间隔设置形成两组滑杆组，每个滑杆组中至少设置有两个滑杆；所述齿杆竖直设置于所述机体侧部，所述齿杆与所述滑杆组一一对应，所述齿杆的齿沿齿杆长度方向排列；所述滑盒分别设置于所述滑杆组上，所述滑盒与所述滑杆组一一对应，所述滑盒与滑杆之间滑动套接；所述步进齿轮设置于所述滑盒内，所述步进齿轮与所述齿杆的齿啮合连接；所述步进电机设置于所述滑盒内，所述步进电机与所述步进齿轮传动连接；所述主动齿轮设置于所述两组滑杆组之间的机体侧部，所述主动齿轮与所述驱动电机传动连接；所述从动齿轮设置于所述主动齿轮两侧的机体侧部，所述从动齿轮与主动齿轮传动连接；所述卷轴分别设置于所述滑盒正面，所述卷轴位于滑盒内的一端设置有卷轴齿轮，所述卷轴齿轮与所述从动齿轮传动连接；所述滑板设置于所述卷轴下方的机体底部，所述滑板的长度方向与所述卷轴的长度方向平行，所述滑板与所述卷轴一一对应，所述滑板的顶部板面沿长度方向设置有平移滑道，所述平移滑道与所述卷线轮的底端轮缘相适配。

所述导线长度计量装置的进线一侧设置有放线架，所述放线架包括底座、支撑轴承、立柱、支撑轴、线轮、限位螺母、垫圈、铁块、电磁铁、摆动杆、导向轮、松紧弹簧和旋钮开关；所述立柱竖直设置在底座上，所述立柱与底座之间通过所述支撑轴承活动连接；所述支撑轴垂直连接于所述立柱侧部，所述支撑轴外端部设置有外螺纹；所述线轮套接于所述支撑轴上并且与支撑轴活动连接；所述限位螺母螺纹连接于所述支撑轴外端部并且成对锁紧；所述垫圈套于所述支撑轴并且垫于所述线轮与立柱之间；所述铁块对称设置在支撑轴周围的线轮端部并且朝向立柱；所述电磁铁对称设置在支撑轴周围的立柱侧部并且朝向所述铁块；所述电磁铁与铁块一一对应，所述电磁铁与铁块之间设有间隔，所述电磁铁与铁块的厚度之和小于所述垫圈的厚度；所述摆动杆通过连接座连接于所述线轮上方的立柱侧部，所述摆动杆下端垂直连接有横轴并且通过所述横轴与连接座活动连接；所述导向轮设置于所述摆动杆上端，所述导向轮的轮轴与所述横轴平行；所述松紧弹簧位于所述连接座上方并且两端分别与摆动杆和立柱连接；所述旋钮开关固定连接于所述连接座侧部，所述旋钮开关的旋钮与所述摆动杆的横轴传动连接，所述旋钮开关为所述电磁铁的控制开关。

所述支柱上部的四个侧部方向分别垂直连接有横轴，所述横轴上滑动连接有配重箱。

所述高度调节螺栓连接有扳手，所述扳手的手柄长度可调。

所述显示器底部设置有操作按钮，所述操作按钮与所述处理器电连接。

所述毛刷的刷毛角度可调。

所述进线侧喷气孔和出线侧喷气孔均为双层管孔，所述双层管孔包括中心孔和外环孔。

每个所述限位座至少设置有2个定位螺栓。

所述限位座上下对称并且可以上下对调使用。

采用本发明的结构，由于在上下滚轮的抵接处两侧分别设置有进线侧喷气孔和出线侧喷气孔，分别喷出热空气和冷空气，热空气可以吹落导线上的灰尘和加热软化导线，提高导线的摩擦力，减少导线与上下滚轮之间的打滑，可以提高计量准确性。在上下滚轮轮缘处均设置有毛刷，可以刷落上下滚轮轮缘上的灰尘，提高滚轮的摩擦力，减少导线打滑，提高计量准确性。箱体两侧的限位座可以在箱体两侧上下调整位置，使得导线更准确经过上下滚轮之间以及进线侧喷气孔和出线侧喷气孔，可以减少导线歪斜和打滑。支柱上部和支柱下部之间通过螺柱连接，使得支柱顶部的箱体可以调整水平角度，以便于与导线的牵引方向相适应，可以减少导线脱落和打滑。采用测量盘与下滚轮同步转动，测量盘盘面上设置通孔，对应通孔的测量盘两侧设置红外接收器和红外发射器，采集红外感应数据，计量更准确。

由于导线长度计量装置的卷线机中，卷轴设置在滑盒上，滑盒下方设置有滑板，使得卷满导线的重力较重的卷线轮，可以更省力卸下和取出，使用时更省时省力。

由于导线长度计量装置的放线架中，采用电磁铁制动，并且通过摆动杆上的旋钮开关自动控制电磁铁的磁力，使得放线架的卷线轮的转动惯性可以被自动控制，减少导线的惯性出线，减少导线松脱，自适应导线的牵引速度变化。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的另一个结构示意图。

图3为图2中的卷线机。

图4为图2中的放线架。

图中：1-基座，2-支柱，3-螺柱，4-限位座，5-限位螺栓，6-下滚轮，7-水平限位辊，8-竖直限位辊，9-上滚轮，10-箱体，11-高度调节螺栓，12-显示器，13-毛刷，14-导线，15-毛刷；

21-进线轮，22-主动齿轮，23-从动齿轮，24-卷轴，25-滑盒，26-齿杆，27-滑杆，28-滑板，29-卷线轮；

31-底座，32-支撑轴承，33-立柱，34-垫圈，35-线轮，36-铁块，37-电磁铁，38-导线，39-连接座，310-旋钮开关，311-松紧弹簧，312-摆动杆，313-导向轮，314-限位螺母，315-支撑轴。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做详细描述。

如图1所示，本发明的导线长度计量装置，包括基座、支柱、箱体、上滚轮、下滚轮、热风机、毛刷、冷风机、限位座、限位辊、测量盘、红外发射器、红外接收器、处理器和显示器。

基座通过螺钉固定于地面上，支柱竖直固定于基座上并且通过三角板与基座加强连接。支柱的上部和下部之间通过螺柱螺纹连接并且通过螺母锁定。通过在支柱中设置螺柱，便于导线长度计量装置调整角度，更加适应导线的牵引方向，减少导线滑脱。

箱体竖直固定于支柱顶部，上滚轮和下滚轮均通过转轴活动设置于箱体正面并且上下抵接，上滚轮的轮缘和下滚轮的轮缘均设置有橡胶层，可以减少打滑。上滚轮设置有高度调节螺栓，高度调节螺栓设置于箱体顶部，高度调节螺栓上端与箱体顶部螺纹连接，高度调节螺栓下端与上滚轮的轴承座活动连接，通过旋转高度调节螺栓可以调节上滚轮的高度位置，进而调节上滑轮与下滑轮之间的抵接松紧度。上滚轮和下滚轮的抵接处的两侧的箱体正面分别设置有进线侧喷气孔和出线侧喷气孔。热风机设置于进线侧喷气孔内，冷风机设置于出线侧喷气孔内。热风机可以吹出热风而吹落导线表面的灰尘和加热导线，提高导线表面的摩擦力，减少导线在上滚轮和下滚轮之间打滑，提高计量准确度。冷风机用于冷却导线，使导线恢复原来的温度和硬度。毛刷分别设置于上滚轮的侧部和下滚轮的底部，毛刷的刷毛分别抵接上滚轮轮缘和下滚轮轮缘。毛刷可以刷落上滚轮轮缘和下滚轮轮缘上的灰尘，提高上滚轮和下滚轮的摩擦力，减少与导线接触时的打滑。箱体两侧分别设置有竖直的滑轨。滑轨的内宽外窄的滑轨并且两端封口，避免限位座从滑轨上脱落。

限位座分别设置于箱体两侧并且与滑轨滑动连接，限位座可以沿滑轨上下移动位置。限位座设置有定位螺栓，定位螺栓用于锁定限位座在滑轨上的位置。通过调整限位座的位置，进而可以调整限位辊的位置，进而使导线准确经过上滚轮与下滚轮之间以及准确经过进线侧喷气孔和出线侧喷气孔。限位辊分别安装于箱体两侧的限位座上。限位辊包括水平限位辊和竖直限位辊。每个限位座上均设置有一对水平限位辊和一对竖直限位辊。水平限位辊用于限制导线的竖向位置，竖直限位辊用于限制导线的横向位置，通过两者结合可以更准确限定导线的进线和出线位置，避免导线脱落。

测量盘设置于箱体内并且与下滚轮传动连接，测量盘与下滚轮设置在同一个转轴上。测量盘的盘面设置有通孔，便于红外光穿过，便于红外接收器接收到红外发射器的红外信号。红外发射器和红外接收器分别设置于测量盘两侧箱体上对应通孔处。红外接收器与处理器电连接，显示器与处理器电连接，处理器集成于显示器背面。显示器设置于箱体正面。红外接收器对红外发射器的信号接收状态有“收到”和“未收到”两种状态，处理器获取红外接收器的接收信号，计算“收到”和“未收到”两种信号交替出现的次数乘以下滚轮的周长即得到导线的测量长度，将测量长度数据发送到显示器上通过显示器显示，即可直观及时地看到导线长度计量装置的计量数据。

如图2和图3所示，导线长度计量装置的出线一侧设置有卷线机，卷线机包括机体、卷轴、卷线轮、进线轮、滑杆、齿杆、滑盒、步进齿轮、步进电机、主动齿轮、从动齿轮和滑板。卷线机用于卷收经过导线长度计量装置计量的导线以及牵引导线经过导线长度计量装置。

机体中设置有驱动电机，驱动电机与卷轴传动连接，卷线轮套接于卷轴上，进线轮设置于卷线轮上方的机体侧部。进线轮用于导线首先绕过，经过进线轮的导线再绕在卷线轮上。卷线轮侧壁设置有卡线槽，便于卷线之前卡住线头，避免卷线时打滑。

滑杆竖直设置于机体侧部，滑杆间隔设置形成两组滑杆组，每个滑杆组中至少设置有两个滑杆。滑杆之间相互间隔和相互平行。

齿杆竖直设置于机体侧部，齿杆与滑杆组一一对应。齿杆设置在每个滑杆组的中部或者侧部。齿杆的齿沿齿杆长度方向排列。齿杆的齿为齿孔或齿槽。设置两组滑杆便于安装两个滑盒。

滑盒分别设置于滑杆组上，滑盒与滑杆组一一对应，滑盒与滑杆之间滑动套接。滑盒中沿竖直方向设置有对应滑杆的套孔和对应齿条的通孔。设置两个滑盒便于安装两个卷轴和两个卷线轮，便于在其中一个卷线轮装卸时使用另一个卷线轮。

步进齿轮设置于滑盒内，步进齿轮与齿杆的齿啮合连接。步进齿轮通过其轮轴、轴承、轴承座安装于滑盒内。

步进电机设置于滑盒内，步进电机与步进齿轮传动连接。步进电机固定连接于滑盒内壁。步进电机设置有控制开关，控制开关设置在滑盒外壁。步进电机驱动步进齿轮转动，步进齿轮在齿杆上移动，进而带动滑盒、卷轴和卷线轮上下移动。由于是步进电机，惯性更小，可以更好地锁定滑盒的高度位置。

主动齿轮设置于两组滑杆组之间的机体侧部，主动齿轮与驱动电机传动连接。主动齿轮和传动齿轮在同一条直线上并且其高度位置高于机体侧部中线和低于进线轮底部。主动齿轮和从动齿轮均通过对应的轴承和轴承座安装于机体侧壁。

从动齿轮设置于主动齿轮两侧的机体侧部，从动齿轮与主动齿轮传动连接。在从动齿轮与卷轴齿轮的轮直径均大于主动齿轮的轮直径，便于主动齿轮的传动力度更大。

卷轴分别设置于滑盒正面，卷轴位于滑盒内的一端设置有卷轴齿轮，滑盒侧部设置有开口便于卷轴齿轮露出或者便于从动齿轮伸入，卷轴齿轮与从动齿轮传动连接，卷轴通过对应的轴承和轴承座与滑盒活动连接。当滑盒上移到从动齿轮处，卷轴齿轮与从动齿轮啮合，从而传动连接，否则传动断开。卷轴伸出滑盒外的外端设置有键齿，而卷线轮对应设置有键槽，键齿与键槽啮合，减少卷线轮打滑。

滑板设置于卷轴下方的机体底部，滑板的长度方向与卷轴的长度方向平行，滑板与卷轴一一对应、上下对应，滑板的顶部板面沿长度方向设置有平移滑道，平移滑道与卷线轮的底端轮缘相适配，使得卷线轮可以在平移滑轨水平滑动，从卷轴上取出。

使用卷线机时，将卷线轮套接在卷轴上，给步进电机通电使滑盒上移，直到卷轴齿轮与从动齿轮啮合而传动连接，然后通过驱动电机将导线绕在卷线轮上，卷线轮绕满导线后，使驱动电机停机，剪断导线，给步进电机通电使滑盒下移，直到卷线轮底端抵接在滑板上，然后向外平移卷线轮，使卷线轮在平移滑轨上滑动，直到卷线轮从卷轴上取出。由于滑盒、滑板的存在，可以更方便轻松地从卷线机上卸下卷满导线的较重的卷线轮，使得经过导线长度计量装置的导线的在卸下存放时更省时省力。

如图2和图4所示，导线长度计量装置的进线一侧设置有放线架，放线架包括底座、支撑轴承、立柱、支撑轴、线轮、限位螺母、垫圈、铁块、电磁铁、摆动杆、导向轮、松紧弹簧和旋钮开关。放线架用于放置待测量的导线。

立柱竖直设置在底座上，立柱与底座之间通过支撑轴承活动连接。底座上设置有套孔，立柱活动套接于底座的套孔内，支撑轴承设置在底座上，支撑轴承的外环与底座上表面固定连接，支撑轴承的内环固定套接立柱，避免立柱在底座上下滑，同时便于立柱在底座上自由转动。由于立柱底部的支撑轴承的存在，在放线架松放线过程中，如果导线的牵引方向改变，那么放线架也会自动转动而改变方向，避免导线从导向轮上跌落，可以而减少脱线。

支撑轴垂直连接于立柱侧部，支撑轴外端部设置有外螺纹。支撑轴水平设置，支撑轴的一端与立柱侧部垂直连接，另一端向外伸出。

线轮套接于支撑轴上并且与支撑轴活动连接。线轮中心设置有套孔并通过套孔套接于支撑轴上，线轮两端设置有端面、中间设置有绕线凹槽。线轮可以在支撑轴上转动。线轮上缠绕有待测量的导线。

限位螺母螺纹连接于支撑轴外端部并且成对锁紧。限位螺母用于阻止线轮从支撑轴上滑落。通过成对的限位螺母可以相互锁死，避免单个限位螺母被线轮摩擦带动转动。

垫圈套于支撑轴并且垫于线轮与立柱之间。垫圈用于增加线轮与立柱之间的间距，避免铁块与电磁铁接触和摩擦。

铁块对称设置在支撑轴周围的线轮端部并且朝向立柱。铁块通过螺钉与线轮端部可拆卸连接，便于将铁块更换或者拆卸。

电磁铁对称设置在支撑轴周围的立柱侧部并且朝向铁块。电磁铁与铁块一一对应，在电磁铁通电产生磁性后对铁块产生磁力而减慢线轮转动。在电磁铁转动到铁块处时，电磁铁与铁块之间设有间隔，电磁铁与铁块的厚度之和小于垫圈的厚度，避免电磁铁与铁块之间产生摩擦和撞击，保持电磁铁与铁块之间仅通过磁力吸引。电磁铁通过电源供电，旋钮开关通过电线连接在电磁铁与电源之间。

摆动杆通过连接座连接于线轮上方的立柱侧部，摆动杆下端垂直连接有横轴并且通过横轴与连接座活动连接。摆动杆可以在连接座上方绕轴摆动。

导向轮设置于摆动杆上端，导向轮的轮轴与摆动杆下端的横轴平行。导向轮的轮缘设置有线槽，线轮中的导线向上绕过导向轮往导线测量方向水平移动，导向轮可以将线轮中的导线导向到所需的方向。在导线的拉力变化时，会引起摆动杆的绕轴摆动。

松紧弹簧位于连接座上方并且两端分别与摆动杆和立柱连接。松紧弹簧为圆柱弹簧。松紧弹簧用于保持摆动杆的摆动弹性，为从线轮牵引出的导线提供拉力缓冲，减少导线被硬性拉扯。

旋钮开关固定连接于连接座侧部。旋钮开关的主体与连接座固定连接，不随旋钮或者摆动杆的转轴转动。旋钮开关的旋钮与摆动杆的横轴传动连接、同步转动，进而自动控制旋钮开关的开关状态。旋钮开关为电磁铁的控制开关。摆动杆的摆动引起电磁铁的磁力变化。当摆动杆回到原位时，带动旋钮开关打开，电磁铁产生磁力，使线轮转动受限而阻止放线；当摆动杆离开原位时，带动旋钮开关断开，电磁铁失去磁力，使线轮顺畅转动而继续放线。可以减少导线的惯性放线，减少导线从设备上脱线。

其中，旋钮开关为无极调节开关，旋钮开关的旋钮可以无极调节旋钮开关的通电电阻，进而无极调节电磁铁的磁力。当摆动杆的摆动幅度减小时，带动旋钮开关转动，使旋钮开关的电阻减小，使电磁铁的磁力增大，对线轮的阻力增大而减慢放线；当摆动杆的摆动幅度增大时，带动旋钮开关转动，使旋钮开关的电阻增大，使电磁铁的磁力减小，对线轮的阻力减小而加快放线。无极调节的旋钮开关可以精准地调节对线轮的制动力度，从而更加精准地控制导线的出线惯性，使导线松脱更少。

其中，立柱与底座之间通过至少两个支撑轴承活动连接。两个或者更多支撑轴承对立柱的支撑力度更大、更牢固，可以减少立柱摆动或者支撑轴承损坏。

采用本放线架，由于立柱底端轴承的存在，使得放线架上的导线可以随着牵引方向而自动水平转动，自动调整到合适的出线角度，使得导向轮的放线方向自适应，可以减少导线因方向不适应而引起的脱线。由于线轮通过线轮端部的铁块与立柱侧部的电磁铁实现磁力制动，而且通过摆动杆上的旋钮开关自动控制电磁铁的磁力大小，而摆动杆的摆动是受导线的牵引力控制，所以可以利用导线的牵引力变化自动控制电磁铁对线轮的制动，减少线轮的惯性出线，减少导线的松脱。

如图1所示，支柱上部的四个侧部方向分别垂直连接有横轴，横轴上滑动连接有配重箱。配重箱可以沿横轴滑动，进而调整配重的位置，调整支柱的重力平衡，提高导线长度计量装置的平稳性，减少歪斜损坏。

如图1所示，高度调节螺栓连接有扳手，扳手的手柄长度可调。通过设置长度可调的扳手，便于调整对高度调节螺栓旋转时的杠杆力，使调整的力度更省力。

如图1所示，显示器底部设置有操作按钮，操作按钮与处理器电连接，设置操作按钮，操作更方便。

如图1所示，毛刷的刷毛角度可调，毛刷的刷柄通过锁紧螺钉固定于上机箱，调松锁紧螺钉后，旋转刷柄，即可调整刷毛角度，然后旋紧锁紧螺钉即可，便于刷毛对准角度除尘，除尘效果更好。

如图1所示，进线侧喷气孔和出线侧喷气孔均为双层管孔，双层管孔包括中心孔和外环孔。通过设置双层管孔，使得进线侧喷气孔和出线侧喷气孔更保温、风速更快，使用效果更好。

如图1所示，每个限位座至少设置有2个定位螺栓，限位力度更大，限位效果更好。

如图1所示，限位座上下对称并且可以上下对调使用，便于限位座上部的安装孔被磨损后，可以对调使用下部的的安装孔，维修更方便。

Claims (9)

1.一种导线长度计量装置，其特征在于：包括基座、支柱、箱体、上滚轮、下滚轮、热风机、毛刷、冷风机、限位座、限位辊、测量盘、红外发射器、红外接收器、处理器和显示器；

所述基座通过螺钉固定于地面上，所述支柱竖直固定于所述基座上并且通过三角板与基座加强连接；所述支柱的上部和下部之间通过螺柱螺纹连接并且通过螺母锁定；

所述箱体竖直固定于所述支柱顶部，所述上滚轮和下滚轮均活动设置于所述箱体正面并且上下抵接，所述上滚轮的轮缘和下滚轮的轮缘均设置有橡胶层；所述上滚轮设置有高度调节螺栓，所述高度调节螺栓设置于所述箱体顶部；所述上滚轮和下滚轮的抵接处的两侧的箱体正面分别设置有进线侧喷气孔和出线侧喷气孔；所述热风机设置于所述进线侧喷气孔内，所述冷风机设置于所述出线侧喷气孔内；所述毛刷分别设置于所述上滚轮的侧部和下滚轮的底部，所述毛刷的刷毛分别抵接所述上滚轮轮缘和下滚轮轮缘；所述箱体两侧分别设置有竖直的滑轨；

所述限位座分别设置于所述箱体两侧并且与所述滑轨滑动连接，所述限位座设置有定位螺栓；所述限位辊分别安装于所述箱体两侧的限位座上；所述限位辊包括水平限位辊和竖直限位辊；每个所述限位座上均设置有一对水平限位辊和一对竖直限位辊；

所述测量盘设置于所述箱体内并且与所述下滚轮传动连接，所述测量盘的盘面设置有通孔；所述红外发射器和红外接收器分别设置于所述测量盘两侧箱体上对应所述通孔处；所述红外接收器与所述处理器电连接，所述显示器与所述处理器电连接，所述处理器集成于所述显示器背面；所述显示器设置于所述箱体正面；

所述导线长度计量装置的出线一侧设置有卷线机，所述卷线机包括机体、卷轴、卷线轮、进线轮、滑杆、齿杆、滑盒、步进齿轮、步进电机、主动齿轮、从动齿轮和滑板；

所述机体中设置有驱动电机，所述驱动电机与卷轴传动连接，所述卷线轮套接于所述卷轴上，所述进线轮设置于所述卷线轮上方的机体侧部；

所述滑杆竖直设置于所述机体侧部，所述滑杆间隔设置形成两组滑杆组，每个滑杆组中至少设置有两个滑杆；

所述齿杆竖直设置于所述机体侧部，所述齿杆与所述滑杆组一一对应，所述齿杆的齿沿齿杆长度方向排列；

所述滑盒分别设置于所述滑杆组上，所述滑盒与所述滑杆组一一对应，所述滑盒与滑杆之间滑动套接；

所述步进齿轮设置于所述滑盒内，所述步进齿轮与所述齿杆的齿啮合连接；

所述步进电机设置于所述滑盒内，所述步进电机与所述步进齿轮传动连接；

所述主动齿轮设置于所述两组滑杆组之间的机体侧部，所述主动齿轮与所述驱动电机传动连接；

所述从动齿轮设置于所述主动齿轮两侧的机体侧部，所述从动齿轮与主动齿轮传动连接；

所述卷轴分别设置于所述滑盒正面，所述卷轴位于滑盒内的一端设置有卷轴齿轮，所述卷轴齿轮与所述从动齿轮传动连接；

所述滑板设置于所述卷轴下方的机体底部，所述滑板的长度方向与所述卷轴的长度方向平行，所述滑板与所述卷轴一一对应，所述滑板的顶部板面沿长度方向设置有平移滑道，所述平移滑道与所述卷线轮的底端轮缘相适配。

2.根据权利要求1所述的导线长度计量装置，其特征在于：所述导线长度计量装置的进线一侧设置有放线架，所述放线架包括底座、支撑轴承、立柱、支撑轴、线轮、限位螺母、垫圈、铁块、电磁铁、摆动杆、导向轮、松紧弹簧和旋钮开关；

所述立柱竖直设置在底座上，所述立柱与底座之间通过所述支撑轴承活动连接；

所述支撑轴垂直连接于所述立柱侧部，所述支撑轴外端部设置有外螺纹；

所述线轮套接于所述支撑轴上并且与支撑轴活动连接；

所述限位螺母螺纹连接于所述支撑轴外端部并且成对锁紧；

所述垫圈套于所述支撑轴并且垫于所述线轮与立柱之间；

所述铁块对称设置在支撑轴周围的线轮端部并且朝向立柱；

所述电磁铁对称设置在支撑轴周围的立柱侧部并且朝向所述铁块；

所述电磁铁与铁块一一对应，所述电磁铁与铁块之间设有间隔，所述电磁铁与铁块的厚度之和小于所述垫圈的厚度；

所述摆动杆通过连接座连接于所述线轮上方的立柱侧部，所述摆动杆下端垂直连接有横轴并且通过所述横轴与连接座活动连接；

所述导向轮设置于所述摆动杆上端，所述导向轮的轮轴与所述横轴平行；

所述松紧弹簧位于所述连接座上方并且两端分别与摆动杆和立柱连接；

所述旋钮开关固定连接于所述连接座侧部，所述旋钮开关的旋钮与所述摆动杆的横轴传动连接，所述旋钮开关为所述电磁铁的控制开关。

3.根据权利要求1所述的导线长度计量装置，其特征在于：所述支柱上部的四个侧部方向分别垂直连接有横轴，所述横轴上滑动连接有配重箱。

4.根据权利要求1所述的导线长度计量装置，其特征在于：所述高度调节螺栓连接有扳手，所述扳手的手柄长度可调。

5.根据权利要求1所述的导线长度计量装置，其特征在于：所述显示器底部设置有操作按钮，所述操作按钮与所述处理器电连接。

6.根据权利要求1所述的导线长度计量装置，其特征在于：所述毛刷的刷毛角度可调。

7.根据权利要求1所述的导线长度计量装置，其特征在于：所述进线侧喷气孔和出线侧喷气孔均为双层管孔，所述双层管孔包括中心孔和外环孔。

8.根据权利要求1所述的导线长度计量装置，其特征在于：每个所述限位座至少设置有2个定位螺栓。

9.根据权利要求1所述的导线长度计量装置，其特征在于：所述限位座上下对称并且可以上下对调使用。

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