CN110454670B - 可调节气体检测安装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可调节气体检测安装装置，涉及气体检测技术领域。本发明包括固定杆套；固定杆套内滑动连接有固定杆；固定杆套下端周侧面滑动连接有锥套；固定杆通过连接套活动连接有安装杆；安装杆活动连接有若干安装板。本发明通过固定杆套内滑动连接固定杆和锥套，实现了固定杆在管廊内的固定，解决了现有气体检测装置安装需要在官廊壁打孔，安装过程繁琐的问题；通过固定杆上的安装杆活动连接安装板，可快速调节安装的高度和左右位置，解决了现有气体检测装置安装需要测量高度，安装效率低的问题。
Description
技术领域
本发明属于气体检测技术领域，特别是涉及一种可调节气体检测安装装置。
背景技术
城市综合管廊就是地下城市管道综合走廊，即在城市地下建造一个隧道空间，将电力、通讯、燃气、供热、给排水等各种工程管线集于一体。
由于管廊长时间处于密封状态，导致管廊内部会产生有害气体；根据现行国标规定，应在综合管廊内部分舱室监测廊内氧气、硫化氢和甲烷等气体的浓度。同时，管廊内每一通风区间内应至少设置一套各类气体检测装置，且传感设备的安装检测高度有明确要求；现有的气体检测装置安装，都是根据安装高度要求，单独的安装在管廊壁；安装时需要在官廊壁打孔通过螺钉固定，安装过程繁琐，劳动强度较大，且安装前需要进行各种气体检测装置的安装高度测量，安装效率较低。
因此，亟待提供一种便于安装和进行高度调节的气体检测的安装装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可调节气体检测安装装置，通过固定杆套内滑动连接固定杆和锥套，实现了固定杆在管廊内的固定，解决了现有气体检测装置安装需要在官廊壁打孔，安装过程繁琐的问题；通过固定杆上的安装杆活动连接安装板，可快速调节安装的高度和左右位置，解决了现有气体检测装置安装需要测量高度，安装效率低的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种可调节气体检测安装装置，包括固定杆套；所述固定杆套内滑动连接有固定杆；所述固定杆套下端周侧面滑动连接有锥套；
所述固定杆套上端周侧面开有棘轮槽口；所述固定杆套周侧面相对棘轮槽口对称固定连接有连接板；
两所述连接板间通过固定轴连接有棘轮；两所述连接板外侧面转动连接有一拨板；
所述棘轮周侧面固定连接有齿圈；所述拨板表面并排开设有通孔，且通孔内间隙配合有销钉；所述拨板一侧面固定连接有把手；两所述销钉一端固定连接有一拨块；所述销钉周侧面套设有复位弹簧；所述拨块下端为与齿圈的齿间相配合的楔形结构；
所述固定杆周侧面与固定杆套内表面匹配；所述固定杆一侧面阵列有与齿圈相匹配的齿槽；所述固定杆顶端为棱锥体结构；所述固定杆通过连接套活动连接有安装杆；所述安装杆活动连接有若干安装板；
所述锥套下端为圆锥体结构；所述锥套内装设有压缩弹簧。
进一步地，所述固定杆套内表面横截面形状为正方形或正五边形或正六边形。
进一步地，所述固定杆侧面设置有刻度。
进一步地，所述固定杆套下端周侧面固定连接有限位柱。
进一步地，所述锥套周侧面开设有与限位柱间隙配合的直槽口。
进一步地，所述锥套周侧面相对固定杆套对称固定连接有横板；所述横板表面开设有贯通孔，且贯通孔内间隙配合有T形销轴；所述T形销轴下端面固定连接有定位锥体，且T形销轴直径小于定位锥体的直径；所述T形销轴周侧面套设有弹簧。
进一步地，所述连接套周侧面固定连接有安装杆套；所述安装杆套侧面开设有压块槽口；所述安装杆套内侧面开设有螺纹通孔；所述螺纹通孔贯穿连接套侧壁；
所述压块槽口内间隙配合有一压块；所述压块一侧固定连接有限位块，所述压块表面开设有与螺纹通孔相对应的贯穿孔，并通过螺钉连接。
进一步地，所述安装杆外表面与安装杆套内表面匹配；所述安装杆表面沿长度方向开设有限位槽口；所述限位槽口与限位块间隙配合。
进一步地，所述安装板通过螺栓与安装杆连接，且螺栓贯穿限位槽口；所述安装板表面开设有若干安装孔。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过设置固定杆套内滑动连接固定杆和锥套，利用锥套下端的圆锥体和固定杆上端的棱锥体顶在管廊的两侧壁或顶面和地面间，实现了固定杆在管廊内的固定，同时，利用固定杆上的刻度可迅速调节安装杆的高度，安装杆上的安装板可快速实现气体检测装置的安装，从而减少了传统气体检测装置安装，需要打孔和测量的步骤，有效的简化了安装步骤，大大提高了安装效率。
2、本发明通过在安装杆上活动连接若干安装板，可同时进行多种气体检测装置的安装，也可在固定杆上连接多个安装杆，满足不同气体检测装置的安装高度要求。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种可调节气体检测安装装置的结构示意图；
图2为图1中A部的放大结构示意图；
图3为销钉和拨块的结构示意图；
图4为锥套的结构示意图；
图5为连接套、安装杆和安装板的结构示意图；
图6为压块的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-固定杆套，2-固定杆，3-锥套，4-连接套，5-安装杆，6-安装板，101-棘轮槽口，102-连接板，103-棘轮，104-拨板，105-销钉，106-把手，107-拨块，108-限位柱，201-齿槽，301-压缩弹簧，302-直槽口，303-横板，304-T形销轴，305-定位锥体，306-弹簧，401-安装杆套，402-压块槽口，403-螺纹通孔，404-压块，405-限位块，501-限位槽口，1051-复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1所示，本发明为一种可调节气体检测安装装置，包括固定杆套1；固定杆套1内滑动连接有固定杆2；固定杆套1下端周侧面滑动连接有锥套3；
如图2和3所示，固定杆套1上端周侧面开有棘轮槽口101；固定杆套1周侧面相对棘轮槽口101对称焊接有连接板102；
两连接板102间通过固定轴连接有棘轮103；两连接板102外侧面转动连接有一拨板104；
固定轴与连接板102固定连接，并贯穿连接板102，棘轮103周侧面固定连接有齿圈，通过棘轮103使齿圈仅可朝一个方向转动；
拨板104连接通过耳板与固定轴的延伸端转动连接，拨板104表面并排开设有通孔，且通孔内间隙配合有销钉105；拨板104一侧面焊接有把手106；两销钉105一端焊接有一拨块107；销钉105周侧面套设有复位弹簧1051；拨块107下端为与齿圈的齿间相配合的楔形结构；
下压把手106，利用拨块107卡入齿圈的齿间内，从而带动齿圈转动，当上提把手106时，由于在棘轮103的作用下，齿圈被止动，因此，拨块107在斜面的作用下滑出齿圈的齿间，从而使拨板104可进行转动，在复位弹簧1051的作用下，拨块107迅速复位卡入齿圈的齿间内，便于进行下一次操作；
如图1和2所示，固定杆2周侧面与固定杆套1内表面匹配；
其中，固定杆套1内表面横截面形状为正方形或正五边形或正六边形，优选为正六边形，因此，固定杆2的横截面形状也为正六边形，连接后使固定杆2与固定杆套1仅可进行轴向的移动。
固定杆2一侧面阵列有与齿圈相匹配的齿槽201；固定杆2顶端为棱锥体结构；固定杆2通过连接套4活动连接有安装杆5；安装杆5活动连接有若干安装板6；
其中，固定杆2侧面设置有刻度，刻度可便于确定固定杆2相对固定杆套1的伸出长度，以及连接套4在固定杆2的位置。
如图1和4所示，锥套3下端为圆锥体结构；锥套3内装设有压缩弹簧301。
其中，固定杆套1下端周侧面焊接有限位柱108；锥套3周侧面开设有与限位柱108间隙配合的直槽口302；通过限位柱108可限制锥套3的转动，使锥套3只可轴向活动；
锥套3周侧面相对固定杆套1对称焊接有横板303，并通过加强筋增加横板303的结构强度；横板303表面开设有贯通孔，且贯通孔内间隙配合有T形销轴304；T形销轴304下端面固定连接有定位锥体305，定位锥体305也可为圆锥体，且T形销轴304直径小于定位锥体305的直径；T形销轴304周侧面套设有弹簧306，T形销轴304长度大于锥套3的长度。
固定时，将固定杆套1竖直放置在管廊内的地面上，通过反复转动下压把手106，利用齿圈与齿槽201啮合，从而带动固定杆2伸出固定杆套1，直至固定杆2顶端的棱锥体顶住管廊顶面，继续转动齿圈时，固定杆套1被下压，挤压锥套3内的压缩弹簧301，从而使锥套3下端的圆锥体顶住地面，从而实现固定杆套1和固定杆2在管廊内的固定；也可将固定杆套1水平放置，利用锥套3和固定杆2顶住管廊的侧壁，同样能实现在管廊内的固定；
当固定杆套1和固定杆2固定的同时，锥套3通过横板303下压弹簧306，弹簧306弹力使T形销轴304下端的定位锥体305顶住地面，对称设置的T形销轴304利用定位锥体305定位，可有效的对锥套3圆周方向的转动进行限定，从而使固定杆套1和固定杆2整体保持固定，提高安装的稳定性；
其中，如图5和6所示，连接套4内表面与固定杆2表面匹配，套设在固定杆2上，连接套4周侧面焊接有安装杆套401，安装杆套401为长方体结构；安装杆套401侧面开设有矩形的压块槽口402；安装杆套401内侧面开设有螺纹通孔403；螺纹通孔403贯穿连接套4侧壁；
压块槽口402内间隙配合有一压块404；压块404一侧焊接有长方体限位块405，压块404表面开设有与螺纹通孔403相对应的贯穿孔，并通过螺钉连接，优选的，螺钉与压块404间需加装弹簧垫圈。
其中，安装杆5外表面与安装杆套401内表面匹配；安装杆5表面沿长度方向开设有限位槽口501；限位槽口501与限位块405间隙配合。
当旋拧螺钉时，利用压块404压紧安装杆5，从而使安装杆5固定，限位块405卡入限位槽口501内，从而对安装杆5的水平位置进行限定，旋拧螺钉的同时，螺钉端面挤压固定杆2侧面，从而使连接套4相对固定杆2的上下位置得到固定；拧松螺钉后，可同时使安装杆5可沿长度方向进行位置调节，以及连接套4的上下位置调节，实现安装杆5相对管廊地面高度的调节，从而便于确定气体检测装置的安装高度；
其中，安装板6通过螺栓与安装杆5连接，且螺栓贯穿限位槽口501，从而使安装板6可沿限位槽口501进行位置调节；安装板6表面开设有若干安装孔，安装孔可为螺纹孔，气体检测装置如检测探头可通过螺钉直接与安装孔进行连接固定，从而不必再在管廊壁上打孔，提高了安装的便利性；
固定杆上可安装多个安装板6，便于安装多个不同种类气体检测装置，固定杆2上可套设多个连接套4，从而连接多个安装杆5，进而实现，不同高度要求的气体检测装置的安装；
优选的，固定杆套1上也可套设轴套，轴套采用与连接套4同样的连接结构连接安装杆5，从而可对需要靠近管廊地面进行安装的气体检测装置的安装；使气体检测装置的高度调节更加灵活，从而，满足各类型的气体检测装置的安装。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (9)
1.可调节气体检测安装装置，其特征在于：包括固定杆套(1)；所述固定杆套(1)内滑动连接有固定杆(2)；所述固定杆套(1)下端周侧面滑动连接有锥套(3)；
所述固定杆套(1)上端周侧面开有棘轮槽口(101)；所述固定杆套(1)周侧面相对棘轮槽口(101)对称固定连接有连接板(102)；两所述连接板(102)间通过固定轴连接有棘轮(103)；两所述连接板(102)外侧面转动连接有一拨板(104)；
所述棘轮(103)周侧面固定连接有齿圈；所述拨板(104)表面并排开设有通孔，且通孔内间隙配合有销钉(105)；所述拨板(104)一侧面固定连接有把手(106)；两所述销钉(105)一端固定连接有一拨块(107)；所述销钉(105)周侧面套设有复位弹簧(1051)；所述拨块(107)下端为与齿圈的齿间相配合的楔形结构；
所述固定杆(2)周侧面与固定杆套(1)内表面匹配；所述固定杆(2)一侧面阵列有与齿圈相匹配的齿槽(201)；所述固定杆(2)顶端为棱锥体结构；所述固定杆(2)通过连接套(4)活动连接有安装杆(5)；所述安装杆(5)活动连接有若干安装板(6)；
所述锥套(3)下端为圆锥体结构；所述锥套(3)内装设有压缩弹簧(301)。
2.根据权利要求1所述的可调节气体检测安装装置，其特征在于，所述固定杆套(1)内表面横截面形状为正方形或正五边形或正六边形。
3.根据权利要求1所述的可调节气体检测安装装置，其特征在于，所述固定杆(2)侧面设置有刻度。
4.根据权利要求1所述的可调节气体检测安装装置，其特征在于，所述固定杆套(1)下端周侧面固定连接有限位柱(108)。
5.根据权利要求4所述的可调节气体检测安装装置，其特征在于，所述锥套(3)周侧面开设有与限位柱(108)间隙配合的直槽口(302)。
6.根据权利要求1所述的可调节气体检测安装装置，其特征在于，所述锥套(3)周侧面相对固定杆套(1)对称固定连接有横板(303)；所述横板(303)表面开设有贯通孔，且贯通孔内间隙配合有T形销轴(304)；所述T形销轴(304)下端面固定连接有定位锥体(305)，且T形销轴(304)直径小于定位锥体(305)的直径；所述T形销轴(304)周侧面套设有弹簧(306)。
7.根据权利要求1所述的可调节气体检测安装装置，其特征在于，所述连接套(4)周侧面固定连接有安装杆套(401)；所述安装杆套(401)侧面开设有压块槽口(402)；所述安装杆套(401)内侧面开设有螺纹通孔(403)；所述螺纹通孔(403)贯穿连接套(4)侧壁；
所述压块槽口(402)内间隙配合有一压块(404)；所述压块(404)一侧固定连接有限位块(405)，所述压块(404)表面开设有与螺纹通孔(403)相对应的贯穿孔，并通过螺钉连接。
8.根据权利要求7所述的可调节气体检测安装装置，其特征在于，所述安装杆(5)外表面与安装杆套(401)内表面匹配；所述安装杆(5)表面沿长度方向开设有限位槽口(501)；所述限位槽口(501)与限位块(405)间隙配合。
9.根据权利要求8所述的可调节气体检测安装装置，其特征在于，所述安装板(6)通过螺栓与安装杆(5)连接，且螺栓贯穿限位槽口(501)；所述安装板(6)表面开设有若干安装孔。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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