CN110454647A - 一种机电自动化生产设备防尘外壳 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种机电自动化生产设备防尘外壳，包括第二承台板和壳体，所述第二承台板顶端的两端均竖直安装有第一弹簧，且第一弹簧的顶端水平安装有第三承台板，所述第三承台板顶端一侧的中间位置处通过底座水平安装有第二电动推杆，且第二电动推杆两侧的第三承台板顶端两端均水平安装有第一滑轨，所述第一滑轨内部安装有与第一滑轨相匹配的第二滑块，且第二滑块的顶端水平安装有第一承台板，所述第一承台板顶端的一端水平安装有第一电动推杆。该机电自动化生产设备防尘外壳通过温度传感器检测出温度将信号传递给单片机，单片机控制电机启动带动安装杆和扇叶转动，便于提高散热性能。

Description

一种机电自动化生产设备防尘外壳
技术领域
本发明涉及机电自动化生产设备技术领域，具体为一种机电自动化生产设备防尘外壳。
背景技术
机电自动化生产设备广泛用于工业、农业、军事、科学研究等方面，机电自动化生产设备可以把人从繁重的体力劳动工作环境中解放出来，提高劳动生产率，传统的机电自动化生产设备外壳基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
1、目前市场上大多数机电自动化生产设备外壳为了提高散热性能而在外壳上开设有散热孔，但散热孔的设计会导致壳体不具备防尘的性能；
2、目前市场上大多数机电自动化生产设备外壳没有缓冲机构，在机电自动化生产设备使用中容易因震动导致内部元器件发生损伤；
3、目前市场上大多数机电自动化生产设备外壳水平位置固定，不便于调节在生产加工使用过程中较为不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机电自动化生产设备防尘外壳，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机电自动化生产设备防尘外壳，包括第二承台板和壳体，所述第二承台板顶端的两端均竖直安装有第一弹簧，且第一弹簧的顶端水平安装有第三承台板，所述第三承台板顶端一侧的中间位置处通过底座水平安装有第二电动推杆，且第二电动推杆两侧的第三承台板顶端两端均水平安装有第一滑轨，所述第一滑轨内部安装有与第一滑轨相匹配的第二滑块，且第二滑块的顶端水平安装有第一承台板，所述第一承台板顶端的一端水平安装有第一电动推杆，且第一电动推杆一侧的第一承台板内部顶端中间位置处水平设置有第二滑槽，所述第二滑槽内部安装有与第二滑槽相匹配的第三滑块，且第三滑块的顶端安装有壳体，所述壳体两侧壁的中间位置处均匀设置有散热孔，且壳体正面的两侧均通过铰接轴铰接有门体。
优选的，所述第二承台板底端的四周均安装有万向轮，且万向轮的内部设置有制动机构。
优选的，所述第一弹簧内侧的第二承台板顶端安装有第一连接杆，且第二承台板内部顶端的中间位置处水平设置有第一滑槽，所述第一滑槽内部两端均安装有与第一滑槽相匹配的第四滑块，且第四滑块的顶端安装有第一套筒，所述第一套筒靠近第一弹簧一侧的第一连接杆外壁水平安装有第二弹簧，且第一套筒的顶端中间位置处通过铰接轴铰接有第二连接杆，所述第二连接杆的顶端通过铰接轴铰接有第三承台板。
优选的，所述壳体顶端的两端均设置有活动槽，且壳体内部两侧壁的底端均竖直安装有第二滑轨，所述第二滑轨内部安装有与第二滑轨相匹配的第一滑块，且第一滑块远离第二滑轨一侧的侧壁竖直安装有与活动槽相匹配的防尘网。
优选的，所述第二滑轨内侧的壳体内部底端两端均竖直安装有第三滑轨，且第三滑轨内部安装有与第三滑轨相匹配的第五滑块，所述第五滑块远离第二滑轨一侧侧壁的中间位置处水平安装有第四承台板，且第四承台板顶端的中间位置处水平粘贴有橡胶垫。
优选的，所述第三滑轨内侧的壳体内部底端两端均通过铰接轴铰接有第四连接杆，且第四连接杆的顶端通过铰接轴铰接有第二套筒，所述第二套筒内部水平设置有贯穿第二套筒的第三连接杆。
优选的，所述第三连接杆外壁水平安装有与第二套筒相连接的第三弹簧，且第二套筒背面侧壁的中间位置处通过铰接轴铰接有第五连接杆，所述第五连接杆的顶端通过铰接轴与第四承台板底端相铰接。
优选的，所述壳体顶端的中央位置处竖直安装有电机，且电机输出端竖直安装有贯穿壳体顶端的转轴，所述转轴外壁的下端水平安装有第一齿轮。
优选的，所述第一齿轮两侧的壳体内部顶端均通过轴承竖直安装有安装杆，且安装杆外壁上端水平安装有与第一齿轮相匹配的第二齿轮，所述安装杆外壁的底端水平安装有扇叶。
优选的，所述电机远离第一电动推杆一侧的壳体内部顶端安装有温度传感器，且电机靠近第一电动推杆一侧的壳体内部顶端安装有单片机，所述温度传感器的输出端通过导线与单片机输入端电连接，且单片机输出端通过导线与电机的输入端电连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过安装有门体、壳体、防尘网、第一滑块、第二滑轨、活动槽和壳体，拉动把手带动门体转动，从而将机电自动化设备安装在壳体内部，在防尘网的作用下便于防尘，当需要更换防尘网时，向上拉动防尘网使得防尘网通过第一滑块在第二滑轨内部滑动并通过活动槽移出壳体内部，从而便于拆卸清洗防尘网；
2、同时装置通过安装有壳体、温度传感器、单片机、电机、转轴、第一齿轮、第二齿轮、安装杆、扇叶和散热孔，当壳体内部的温度过高时，温度传感器及时检测出来并将信号传递给单片机，单片机控制电机启动从而带动转轴转动，转轴带动第一齿轮转动从而带动第二齿轮转动，第二齿轮带动安装杆和扇叶转动从而在散热孔的作用下加速壳体与外界空气交换速率，从而便于提高散热性能；
3、同时装置通过安装有第一电动推杆、第二电动推杆、壳体、第三滑块、第二滑槽、第一承台板、第二滑块和第一滑轨，当需要调节该机电自动化生产设备防尘外壳的水平位置时，启动第一电动推杆和第二电动推杆，在第一电动推杆的作用下带动壳体通过第三滑块在第二滑槽内部滑动，在第二电动推杆的作用下带动第一承台板通过第二滑块在第一滑轨内部滑动，从而便于调节该机电自动化生产设备防尘外壳的水平位置；
4、同时装置通过安装有橡胶垫、第四承台板、第五滑块、第三滑轨、第五连接杆、第四连接杆、第二套筒、第三连接杆、壳体、第一承台板、第三承台板、第二连接杆、第一套筒、第一连接杆、第四滑块、第一滑槽、第三弹簧、第二弹簧和第一弹簧，当该机电自动化生产设备在使用时由于震动产生的冲击力时，该力经橡胶垫传递给第四承台板使得第四承台板通过第五滑块在第三滑轨内部滑动从而带动第五连接杆和第四连接杆，在铰接轴的作用下带动第二套筒在第三连接杆内部滑动，该力经壳体、第一承台板和第三承台板将力传递给第二连接杆，在铰接轴的作用下带动第一套筒在第一连接杆上滑动并通过第四滑块在第一滑槽内部滑动，从而在第三弹簧、第二弹簧和第一弹簧的弹力作用下消除该冲击力，从而便于缓冲减震，延长该机电自动化生产设备防尘外壳的使用寿命。
附图说明
图1为本发明正视剖视结构示意图；
图2为本发明右视结构示意图；
图3为本发明第一齿轮和第二齿轮俯视结构示意图；
图4为本发明图1中A部放大结构示意图；
图5为本发明图1中B部放大结构示意图；
图6为本发明图1中C部放大结构示意图；
图7为本发明内部电路结构示意图。
图中：1、防尘网；2、散热孔；3、第一滑块；4、第一电动推杆；5、第一承台板；6、第一弹簧；7、万向轮；8、第二滑块；9、第一滑槽；10、第三滑块；11、第二滑槽；12、第四滑块；13、第二弹簧；14、第一滑轨；15、第二承台板；16、第三承台板；17、第二滑轨；18、活动槽；19、温度传感器；20、扇叶；21、安装杆；22、第一齿轮；23、电机；24、转轴；25、第二齿轮；26、壳体；27、单片机；28、第二电动推杆；29、第五滑块；30、第三滑轨；31、第四承台板；32、橡胶垫；33、门体；34、第一连接杆；35、第二连接杆；36、第一套筒；37、第三弹簧；38、第三连接杆；39、第四连接杆；40、第五连接杆；41、第二套筒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供的一种实施例：一种机电自动化生产设备防尘外壳，包括第二承台板15和壳体26，第二承台板15顶端的两端均竖直安装有第一弹簧6；
第二承台板15底端的四周均安装有万向轮7，且万向轮7的内部设置有制动机构，便于移动；
第一弹簧6内侧的第二承台板15顶端安装有第一连接杆34，且第二承台板15内部顶端的中间位置处水平设置有第一滑槽9，第一滑槽9内部两端均安装有与第一滑槽9相匹配的第四滑块12，且第四滑块12的顶端安装有第一套筒36，第一套筒36靠近第一弹簧6一侧的第一连接杆34外壁水平安装有第二弹簧13，且第一套筒36的顶端中间位置处通过铰接轴铰接有第二连接杆35，第二连接杆35的顶端通过铰接轴铰接有第三承台板16，便于缓冲；
且第一弹簧6的顶端水平安装有第三承台板16，第三承台板16顶端一侧的中间位置处通过底座水平安装有第二电动推杆28，该第二电动推杆28的型号可以为NKLA8电动推杆，且第二电动推杆28两侧的第三承台板16顶端两端均水平安装有第一滑轨14，第一滑轨14内部安装有与第一滑轨14相匹配的第二滑块8，且第二滑块8的顶端水平安装有第一承台板5，第一承台板5顶端的一端水平安装有第一电动推杆4，该第一电动推杆4的型号可以为CAHB-10电动推杆，且第一电动推杆4一侧的第一承台板5内部顶端中间位置处水平设置有第二滑槽11，第二滑槽11内部安装有与第二滑槽11相匹配的第三滑块10，且第三滑块10的顶端安装有壳体26；
壳体26顶端的两端均设置有活动槽18，且壳体26内部两侧壁的底端均竖直安装有第二滑轨17，第二滑轨17内部安装有与第二滑轨17相匹配的第一滑块3，且第一滑块3远离第二滑轨17一侧的侧壁竖直安装有与活动槽18相匹配的防尘网1，便于防尘；
第二滑轨17内侧的壳体26内部底端两端均竖直安装有第三滑轨30，且第三滑轨30内部安装有与第三滑轨30相匹配的第五滑块29，第五滑块29远离第二滑轨17一侧侧壁的中间位置处水平安装有第四承台板31，且第四承台板31顶端的中间位置处水平粘贴有橡胶垫32，便于缓冲；
第三滑轨30内侧的壳体26内部底端两端均通过铰接轴铰接有第四连接杆39，且第四连接杆39的顶端通过铰接轴铰接有第二套筒41，第二套筒41内部水平设置有贯穿第二套筒41的第三连接杆38，便于缓冲；
第三连接杆38外壁水平安装有与第二套筒41相连接的第三弹簧37，且第二套筒41背面侧壁的中间位置处通过铰接轴铰接有第五连接杆40，第五连接杆40的顶端通过铰接轴与第四承台板31底端相铰接，便于缓冲；
壳体26顶端的中央位置处竖直安装有电机23，该电机23的型号可以为Y90S-6电机，且电机23输出端竖直安装有贯穿壳体26顶端的转轴24，转轴24外壁的下端水平安装有第一齿轮22，便于散热；
第一齿轮22两侧的壳体26内部顶端均通过轴承竖直安装有安装杆21，且安装杆21外壁上端水平安装有与第一齿轮22相匹配的第二齿轮25，安装杆21外壁的底端水平安装有扇叶20，便于散热；
电机23远离第一电动推杆4一侧的壳体26内部顶端安装有温度传感器19，该温度传感器19的型号可以为CWDZ11温度传感器，且电机23靠近第一电动推杆4一侧的壳体26内部顶端安装有单片机27，该单片机27的型号可以为HT66F018单片机，温度传感器19的输出端通过导线与单片机27输入端电连接，且单片机27输出端通过导线与电机23的输入端电连接，便于自动控温；
壳体26两侧壁的中间位置处均匀设置有散热孔2，且壳体26正面的两侧均通过铰接轴铰接有门体33。
工作原理：在使用该机电自动化生产设备防尘外壳时，先通过万向轮7将该机电自动化生产设备防尘外壳移动到适当位置，然后接通外部电源，拉动把手带动门体33转动，从而将机电自动化设备安装在壳体26内部，在防尘网1的作用下便于防尘，当需要更换防尘网1时，向上拉动防尘网1使得防尘网1通过第一滑块3在第二滑轨17内部滑动并通过活动槽18移出壳体26内部，从而便于拆卸清洗防尘网1，当壳体26内部的温度过高时，温度传感器19及时检测出来并将信号传递给单片机27，单片机27控制电机23启动从而带动转轴24转动，转轴24带动第一齿轮22转动从而带动第二齿轮25转动，第二齿轮25带动安装杆21和扇叶20转动从而在散热孔2的作用下加速壳体26与外界空气交换速率，从而便于提高散热性能，当需要调节该机电自动化生产设备防尘外壳的水平位置时，启动第一电动推杆4和第二电动推杆28，在第一电动推杆4的作用下带动壳体26通过第三滑块10在第二滑槽11内部滑动，在第二电动推杆28的作用下带动第一承台板5通过第二滑块8在第一滑轨14内部滑动，从而便于调节该机电自动化生产设备防尘外壳的水平位置，当该机电自动化生产设备在使用时由于震动产生的冲击力时，该力经橡胶垫32传递给第四承台板31使得第四承台板31通过第五滑块29在第三滑轨30内部滑动从而带动第五连接杆40和第四连接杆39，在铰接轴的作用下带动第二套筒41在第三连接杆38内部滑动，该力经壳体26、第一承台板5和第三承台板16将力传递给第二连接杆35，在铰接轴的作用下带动第一套筒36在第一连接杆34上滑动并通过第四滑块12在第一滑槽9内部滑动，从而在第三弹簧37、第二弹簧13和第一弹簧6的弹力作用下消除该冲击力，从而便于缓冲减震，延长该机电自动化生产设备防尘外壳的使用寿命，以上为本发明的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种机电自动化生产设备防尘外壳，包括第二承台板(15)和壳体(26)，其特征在于：所述第二承台板(15)顶端的两端均竖直安装有第一弹簧(6)，且第一弹簧(6)的顶端水平安装有第三承台板(16)，所述第三承台板(16)顶端一侧的中间位置处通过底座水平安装有第二电动推杆(28)，且第二电动推杆(28)两侧的第三承台板(16)顶端两端均水平安装有第一滑轨(14)，所述第一滑轨(14)内部安装有与第一滑轨(14)相匹配的第二滑块(8)，且第二滑块(8)的顶端水平安装有第一承台板(5)，所述第一承台板(5)顶端的一端水平安装有第一电动推杆(4)，且第一电动推杆(4)一侧的第一承台板(5)内部顶端中间位置处水平设置有第二滑槽(11)，所述第二滑槽(11)内部安装有与第二滑槽(11)相匹配的第三滑块(10)，且第三滑块(10)的顶端安装有壳体(26)，所述壳体(26)两侧壁的中间位置处均匀设置有散热孔(2)，且壳体(26)正面的两侧均通过铰接轴铰接有门体(33)。
2.根据权利要求1所述的一种机电自动化生产设备防尘外壳，其特征在于：所述第二承台板(15)底端的四周均安装有万向轮(7)，且万向轮(7)的内部设置有制动机构。
3.根据权利要求1所述的一种机电自动化生产设备防尘外壳，其特征在于：所述第一弹簧(6)内侧的第二承台板(15)顶端安装有第一连接杆(34)，且第二承台板(15)内部顶端的中间位置处水平设置有第一滑槽(9)，所述第一滑槽(9)内部两端均安装有与第一滑槽(9)相匹配的第四滑块(12)，且第四滑块(12)的顶端安装有第一套筒(36)，所述第一套筒(36)靠近第一弹簧(6)一侧的第一连接杆(34)外壁水平安装有第二弹簧(13)，且第一套筒(36)的顶端中间位置处通过铰接轴铰接有第二连接杆(35)，所述第二连接杆(35)的顶端通过铰接轴铰接有第三承台板(16)。
4.根据权利要求1所述的一种机电自动化生产设备防尘外壳，其特征在于：所述壳体(26)顶端的两端均设置有活动槽(18)，且壳体(26)内部两侧壁的底端均竖直安装有第二滑轨(17)，所述第二滑轨(17)内部安装有与第二滑轨(17)相匹配的第一滑块(3)，且第一滑块(3)远离第二滑轨(17)一侧的侧壁竖直安装有与活动槽(18)相匹配的防尘网(1)。
5.根据权利要求4所述的一种机电自动化生产设备防尘外壳，其特征在于：所述第二滑轨(17)内侧的壳体(26)内部底端两端均竖直安装有第三滑轨(30)，且第三滑轨(30)内部安装有与第三滑轨(30)相匹配的第五滑块(29)，所述第五滑块(29)远离第二滑轨(17)一侧侧壁的中间位置处水平安装有第四承台板(31)，且第四承台板(31)顶端的中间位置处水平粘贴有橡胶垫(32)。
6.根据权利要求5所述的一种机电自动化生产设备防尘外壳，其特征在于：所述第三滑轨(30)内侧的壳体(26)内部底端两端均通过铰接轴铰接有第四连接杆(39)，且第四连接杆(39)的顶端通过铰接轴铰接有第二套筒(41)，所述第二套筒(41)内部水平设置有贯穿第二套筒(41)的第三连接杆(38)。
7.根据权利要求6所述的一种机电自动化生产设备防尘外壳，其特征在于：所述第三连接杆(38)外壁水平安装有与第二套筒(41)相连接的第三弹簧(37)，且第二套筒(41)背面侧壁的中间位置处通过铰接轴铰接有第五连接杆(40)，所述第五连接杆(40)的顶端通过铰接轴与第四承台板(31)底端相铰接。
8.根据权利要求1所述的一种机电自动化生产设备防尘外壳，其特征在于：所述壳体(26)顶端的中央位置处竖直安装有电机(23)，且电机(23)输出端竖直安装有贯穿壳体(26)顶端的转轴(24)，所述转轴(24)外壁的下端水平安装有第一齿轮(22)。
9.根据权利要求8所述的一种机电自动化生产设备防尘外壳，其特征在于：所述第一齿轮(22)两侧的壳体(26)内部顶端均通过轴承竖直安装有安装杆(21)，且安装杆(21)外壁上端水平安装有与第一齿轮(22)相匹配的第二齿轮(25)，所述安装杆(21)外壁的底端水平安装有扇叶(20)。
10.根据权利要求8所述的一种机电自动化生产设备防尘外壳，其特征在于：所述电机(23)远离第一电动推杆(4)一侧的壳体(26)内部顶端安装有温度传感器(19)，且电机(23)靠近第一电动推杆(4)一侧的壳体(26)内部顶端安装有单片机(27)，所述温度传感器(19)的输出端通过导线与单片机(27)输入端电连接，且单片机(27)输出端通过导线与电机(23)的输入端电连接。
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