CN110451788B - 一种压延玻璃退火窑a区的风管冷却系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种压延玻璃退火窑A区的风管冷却系统，包括：A1区冷却装置，A1区冷却装置包括：若干第一上部冷却风管、若干第一下部冷却风管、一A1区外部总风管、若干第一上部控制阀门、若干第一下部控制阀门、若干第一上部测温元件和若干第一下部测温元件；A2区冷却装置，A2区冷却装置包括：若干第二上部冷却风管、若干第二下部冷却风管、一A2区外部总风管、若干第二上部控制阀门、若干第二下部控制阀门、若干第二上部测温元件和若干第二下部测温元件；风机供风系统，风机供风系统包括：供风总管、第一风机、第二风机、第一总管控制阀门、第二总管控制阀门和第三总管控制阀门。本发明加强A区冷却效果，降低A区能耗，降低成本。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃退火窑的技术领域，尤其涉及一种压延玻璃退火窑A区的风管冷却系统。
背景技术
超白压延玻璃产业是太阳能光伏产业体系中的一个重要环节，它为太阳能电池提供高品质的高透射率盖板玻璃。
常见的超白压延玻璃生产线的生产吨位一般是125t/d左右，其原板宽度一般为2.4m。近年来，随着压延技术的进步和生产节能的需求，超白压延玻璃有加大吨位的发展趋势。对于吨位达到160t/d～180t/d甚至更高吨位的生产线，其退火窑A区承受了更大的冷却负荷，传统的A区风管冷却系统型式，能耗大、冷却效率低。
发明内容
针对现有的退火窑A区风管冷却系统存在能耗大、冷却效率低的上述问题，现旨在提供一种低能耗、高冷却效率的压延玻璃退火窑A区的风管冷却系统。
具体技术方案如下：
一种压延玻璃退火窑A区的风管冷却系统，包括：A1区冷却装置，所述A1区冷却装置包括：若干第一上部冷却风管、若干第一下部冷却风管和一A1区外部总风管，若干所述第一上部冷却风管、若干所述第一下部冷却风管汇总后均与所述A1区外部总风管相连通；
A2区冷却装置，所述A2区冷却装置包括：若干第二上部冷却风管、若干第二下部冷却风管和一A2区外部总风管，若干所述第二上部冷却风管、若干所述第二下部冷却风管汇总后均与所述A2区外部总风管相连通；
风机供风系统，所述风机供风系统包括：供风总管、第一风机和第二风机，所述A1区外部总风管、所述A2区外部总风管分别与所述供风总管相连通，所述供风总管的两端分别与所述第一风机、所述第二风机相连通。
上述的压延玻璃退火窑A区的风管冷却系统，其中，所述A1区冷却装置还包括：若干第一上部控制阀门和若干第一下部控制阀门，若干所述第一上部控制阀门分别设于若干所述第一上部冷却风管上，若干所述第一下部控制阀门分别设于若干所述第一下部冷却风管上。
上述的压延玻璃退火窑A区的风管冷却系统，其中，所述A1区冷却装置还包括：若干第一上部测温元件和若干第一下部测温元件，若干所述第一上部测温元件分别设置于对应的若干所述第一上部冷却风管，若干所述第一下部测温元件分别设置于对应的若干所述第一下部冷却风管。
上述的压延玻璃退火窑A区的风管冷却系统，其中，所述A2区冷却装置还包括：若干第二上部控制阀门和若干第二下部控制阀门，若干所述第二上部控制阀门分别设于若干所述第二上部冷却风管上，若干所述第二下部控制阀门分别设于若干所述第二下部冷却风管上。
上述的压延玻璃退火窑A区的风管冷却系统，其中，所述A2区冷却装置还包括：若干第二上部测温元件和若干第二下部测温元件，若干所述第二上部测温元件分别设置于对应的若干所述第二上部冷却风管，若干所述第二下部测温元件分别设置于对应的若干所述第二下部冷却风管。
上述的压延玻璃退火窑A区的风管冷却系统，其中，所述风机供风系统还包括：第一总管控制阀门、第二总管控制阀门和第三总管控制阀门，所述第一总管控制阀门、所述第二总管控制阀门和所述第三总管控制阀门均设于所述供风总管上，所述第一总管控制阀门位于所述第一风机与所述A1区外部总风管之间，所述第二总管控制阀门位于所述A1区外部总风管与所述A2区外部总风管之间，所述第三总管控制阀门位于所述A2区外部总风管与所述第二风机之间。
上述的压延玻璃退火窑A区的风管冷却系统，其中，所述第一总管控制阀门、所述第二总管控制阀门和所述第三总管控制阀门均为手动阀门。
上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是：
本发明的A区风管冷却系统分为A1区冷却装置和A2区冷却装置，加强了A区冷却效果，降低了A区的能耗，A1区冷却装置和A2区冷却装置共用一个风机供风系统，降低了成本。
附图说明
图1为本发明一种压延玻璃退火窑A区的风管冷却系统的纵向布置图；
图2为本发明一种压延玻璃退火窑A区的风管冷却系统的平面布置图；
附图中：1、A1区冷却装置；2、A2区冷却装置；3、风机供风系统；4、车间地面；11、第一上部冷却风管；12、第一上部控制阀门；13、第一上部测温元件；14、第一下部冷却风管；15、第一下部控制阀门；16、第一下部测温元件；17、A1区外部总风管；21、第二上部冷却风管；22、第二上部控制阀门；23、第二上部测温元件；24、第二下部冷却风管；25、第二下部控制阀门；26、第二下部测温元件；27、A2区外部总风管；31、第一风机；32、第二风机；33、供风总管；34、第一总管控制阀门；35、第二总管控制阀门；36、第三总管控制阀门。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为本发明的限定。
图1为本发明一种压延玻璃退火窑A区的风管冷却系统的纵向布置图，图2为本发明一种压延玻璃退火窑A区的风管冷却系统的平面布置图，如图1和图2所示，示出了一种较佳实施例的压延玻璃退火窑A区的风管冷却系统，包括：A1区冷却装置1、A2区冷却装置2和风机供风系统3，A1区冷却装置1包括：若干第一上部冷却风管11、若干第一下部冷却风管14和一A1区外部总风管17，若干第一上部冷却风管11、若干第一下部冷却风管14汇总后均与A1区外部总风管17相连通，A2区冷却装置2包括：若干第二上部冷却风管21、若干第二下部冷却风管24和一A2区外部总风管27，若干第二上部冷却风管21、若干第二下部冷却风管24汇总后均与A2区外部总风管27相连通，风机供风系统3包括：供风总管33、第一风机31和第二风机32，A1区外部总风管17、A2区外部总风管27分别与供风总管33相连通，供风总管33的两端分别与第一风机31、第二风机32相连通。优选地，A1区冷却装置1、A2区冷却装置2均设于车间地面4上，如图1中，位于A1区冷却装置1、A2区冷却装置2的外侧的箭头的方向为玻璃前进的方向。
优选地，若干第一上部冷却风管11和若干第一下部冷却风管14先进行汇总，并分别与A1区外部总风管17相连通，若干第二上部冷却风管21和若干第二下部冷却风管24先进行汇总，并分别与A2区外部总风管27相连通。
进一步，作为一种较佳的实施例，风机供风系统3还包括：第一总管控制阀门34、第二总管控制阀门35和第三总管控制阀门36，第一总管控制阀门34、第二总管控制阀门35和第三总管控制阀门36均设于供风总管33上，第一总管控制阀门34位于第一风机31与A1区外部总风管17之间，第二总管控制阀门35位于A1区外部总风管17与A2区外部总风管27之间，第三总管控制阀门26位于A2区外部总风管27与第二风机32之间。
以上仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围。
本发明在上述基础上还具有如下实施方式：
本发明的进一步实施例中，请继续参见图1、图2所示，A1区冷却装置1还包括：若干第一上部控制阀门12和若干第一下部控制阀门15，若干第一上部控制阀门12分别设于若干第一上部冷却风管11上，若干第一下部控制阀门15分别设于若干第一下部冷却风管14上。
本发明的进一步实施例中，A1区冷却装置1还包括：若干第一上部测温元件13和若干第一下部测温元件16，若干第一上部测温元件13分别设置于对应的若干第一上部冷却风管11，若干第一下部测温元件16分别设置于对应的若干第一下部冷却风管14。
本发明的进一步实施例中，A2区冷却装置2还包括：若干第二上部控制阀门22和若干第二下部控制阀门25，若干第二上部控制阀门22分别设于若干第二上部冷却风管21上，若干第二下部控制阀门25分别设于若干第二下部冷却风管24上。
本发明的进一步实施例中，A2区冷却装置2还包括：若干第二上部测温元件23和若干第二下部测温元件26，若干第二上部测温元件23分别设置于对应的若干第二上部冷却风管21，若干第二下部测温元件26分别设置于对应的若干第二下部冷却风管24。
本发明的进一步实施例中，第一总管控制阀门34、第二总管控制阀门35和第三总管控制阀门36均为手动阀门。
本发明的A区风管冷却系统分为A1区冷却装置1和A2区冷却装置2，加强了A区冷却效果，降低了A区的能耗，A1区冷却装置1和A2区冷却装置2共用一个风机供风系统3，降低了成本。
以上所述仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。
Claims (4)
1.一种压延玻璃退火窑A区的风管冷却系统，其特征在于，包括：
A1区冷却装置，所述A1区冷却装置包括：若干第一上部冷却风管、若干第一下部冷却风管和一A1区外部总风管，若干所述第一上部冷却风管、若干所述第一下部冷却风管汇总后均与所述A1区外部总风管相连通；
A2区冷却装置，所述A2区冷却装置包括：若干第二上部冷却风管、若干第二下部冷却风管和一A2区外部总风管，若干所述第二上部冷却风管、若干所述第二下部冷却风管汇总后均与所述A2区外部总风管相连通；
风机供风系统，所述风机供风系统包括：供风总管、第一风机和第二风机，所述A1区外部总风管、所述A2区外部总风管分别与所述供风总管相连通，所述供风总管的两端分别与所述第一风机、所述第二风机相连通；
所述A1区冷却装置还包括：若干第一上部控制阀门和若干第一下部控制阀门，若干所述第一上部控制阀门分别设于若干所述第一上部冷却风管上，若干所述第一下部控制阀门分别设于若干所述第一下部冷却风管上；
所述A2区冷却装置还包括：若干第二上部控制阀门和若干第二下部控制阀门，若干所述第二上部控制阀门分别设于若干所述第二上部冷却风管上，若干所述第二下部控制阀门分别设于若干所述第二下部冷却风管上；
所述风机供风系统还包括：第一总管控制阀门、第二总管控制阀门和第三总管控制阀门，所述第一总管控制阀门、所述第二总管控制阀门和所述第三总管控制阀门均设于所述供风总管上，所述第一总管控制阀门位于所述第一风机与所述A1区外部总风管之间，所述第二总管控制阀门位于所述A1区外部总风管与所述A2区外部总风管之间，所述第三总管控制阀门位于所述A2区外部总风管与所述第二风机之间。
2.根据权利要求1所述压延玻璃退火窑A区的风管冷却系统，其特征在于，所述A1区冷却装置还包括：若干第一上部测温元件和若干第一下部测温元件，若干所述第一上部测温元件分别设置于对应的若干所述第一上部冷却风管，若干所述第一下部测温元件分别设置于对应的若干所述第一下部冷却风管。
3.根据权利要求1所述压延玻璃退火窑A区的风管冷却系统，其特征在于，所述A2区冷却装置还包括：若干第二上部测温元件和若干第二下部测温元件，若干所述第二上部测温元件分别设置于对应的若干所述第二上部冷却风管，若干所述第二下部测温元件分别设置于对应的若干所述第二下部冷却风管。
4.根据权利要求1所述压延玻璃退火窑A区的风管冷却系统，其特征在于，所述第一总管控制阀门、所述第二总管控制阀门和所述第三总管控制阀门均为手动阀门。
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