CN110449904B - 一种适用于在施工现场对复合铝板加工的多功能操作台 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种适用于在施工现场对复合铝板加工的多功能操作台，包括工作台体，所述工作台体的左端设置有切铣组件，所述工作台体的中部开设有锯槽，所述锯槽内活动设置有切割锯片，在所述锯槽的两侧分别活动设置有限位导向装置；在所述工作台体的右端还连接设置有活动夹持台架，所述活动夹持台架的台面左端部与所述工作台体的右端部形成复合铝板夹持部。本发明所述的适用于在施工现场对复合铝板加工的多功能操作台，其中集合了对铝板加工所需的切铣、切割、以及弯折等功能，且整体结构简单、移动方便，非常便于在施工现场使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种操作台，尤其涉及一种适用于在施工现场对复合铝板加工的多功能操作台。
背景技术
复合铝板(又称铝塑板)是当前使用较为广泛的装修材料，其结构包括表层的铝板和下层的聚乙烯塑料层。
在使用时，经常需要对复合铝板进行切割、折弯，而折弯时又需要先将聚乙烯塑料层铣薄。目前使用的复合铝板加工设备体积庞大，难以适应施工现场的要求。
发明内容
本发明针对现有技术的弊端，提供一种适用于在施工现场对复合铝板加工的多功能操作台。
本发明所述适用于在施工现场对复合铝板加工的多功能操作台，包括工作台体，所述工作台体的左端设置有切铣组件，所述工作台体的中部开设有锯槽，所述锯槽内活动设置有切割锯片，在所述锯槽的两侧分别活动设置有限位导向装置；
在所述工作台体的右端还连接设置有活动夹持台架，所述活动夹持台架的台面左端部与所述工作台体的右端部形成复合铝板夹持部。
本发明所述适用于在施工现场对复合铝板加工的多功能操作台，所述工作台体设置有至少四个立腿，所述立腿的底端设置有滚轮。
本发明所述适用于在施工现场对复合铝板加工的多功能操作台，所述活动夹持台架设置有至少四个辅助立腿，所述辅助立腿的底端设置有滚轮。
本发明所述适用于在施工现场对复合铝板加工的多功能操作台，还包括伸缩夹持板架；
所述伸缩夹持板架的左端固定连接于所述工作台体的右端的侧面，所述伸缩夹持板架的右端设置有通孔，在所述通孔内插设有锁紧旋钮；
所述活动夹持台架的台面的左端的侧面开设有多个卡紧螺孔，所述锁紧旋钮旋入所述卡紧螺孔而将所述活动夹持台架与所述工作台体相对固定连接。
本发明所述适用于在施工现场对复合铝板加工的多功能操作台，还包括锯片夹持架和固定设置于所述工作台体的中部的底部的锯片调整支架；
所述锯片被所述锯片夹持架夹持住，并可调节的安装于所述锯片调整支架上。
本发明所述适用于在施工现场对复合铝板加工的多功能操作台，所述锯片调整支架包括固定支撑架和调节杆；
其中，所述固定支撑架固定于所述工作台体的中部的底部，所述锯片夹持架被所述固定支撑架支撑；
所述调节杆插设于所述固定支撑架中，且其端部与所述锯片夹持架连接；
当下压或上抬所述调节杆时，所述调节杆带动所述锯片夹持架下降或上升，以令所述锯片落入锯槽内、或者突出于锯槽。
本发明所述适用于在施工现场对复合铝板加工的多功能操作台，所述限位导向装置包括分设于所述锯槽的两侧的两个限位固定滑杆；
所述限位固定滑杆的底部设置有滑行卡柱，在所述工作台体的台面的中部的顶面开设有滑槽，所述滑行卡柱卡入所述滑槽内，并可沿所述滑槽左右滑动。
本发明所述适用于在施工现场对复合铝板加工的多功能操作台，还包括设置于所述限位固定滑杆两端部的夹紧装置；
所述夹紧装置包括枢接于所述限位固定滑杆端部的弧形夹紧杆，和驱动所述弧形夹紧杆转动的顶推把手；
所述顶推把手的前端枢接于所述弧形夹紧杆的后部，所述顶推把手的中部枢接设置有定位顶杆；
还包括固定设置于所述限位固定滑杆上的支撑套管，所述支撑套管的末端螺接有调节螺栓，所述定位顶杆的末端与所述调节螺栓的端部抵顶；
当所述顶推把手被下压时，所述顶推把手的前端顶推所述弧形夹紧杆向前转动，并令所述弧形夹紧杆的前端卡紧所述工作台体的台面的下表面；
当所述顶推把手被抬起时，所述顶推把手的前端带动所述弧形夹紧杆向后转动，并令所述弧形夹紧杆的前端脱离所述工作台体的台面的下表面。
本发明所述适用于在施工现场对复合铝板加工的多功能操作台，还包括牵拉弹簧；
所述牵拉弹簧的前端连接于所述弧形夹紧杆上，并位于所述顶推把手与所述弧形夹紧杆的枢接点的下部；
所述牵拉弹簧的后端固定连接于所述支撑套管上。
本发明所述适用于在施工现场对复合铝板加工的多功能操作台，还包括枢接于所述顶推把手后端的弹性辅助顶杆；
当所述顶推把手被下压时，所述弹性辅助顶杆被抵压而与所述定位顶杆贴合；
当按动所述弹性辅助顶杆时，所述弹性辅助顶杆将所述顶推把手顶起。
本发明所述的适用于在施工现场对复合铝板加工的多功能操作台，其中集合了对铝板加工所需的切铣、切割、以及弯折等功能，且整体结构简单、移动方便，非常便于在施工现场使用。
附图说明
图1为本发明所述适用于在施工现场对复合铝板加工的多功能操作台的结构示意图；
图2为本发明所述适用于在施工现场对复合铝板加工的多功能操作台中的切割锯片的结构示意图；
图3为本发明所述适用于在施工现场对复合铝板加工的多功能操作台中的夹紧装置的结构示意图；
图4为本发明所述适用于在施工现场对复合铝板加工的多功能操作台中的夹紧装置的另一结构示意图；
图5为本发明所述适用于在施工现场对复合铝板加工的多功能操作台中的夹紧装置的又一结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1所示，本发明所述的适用于在施工现场对复合铝板加工的多功能操作台，包括工作台体1，所述工作台体1的左端设置有切铣组件3(所述切铣组件可采用现有技术中的成熟结构，即通过设置固定安装架和切铣刀具，从而完成对复合铝板的切铣加工)。
所述工作台体1的中部开设有锯槽41，所述锯槽41内活动设置有切割锯片4，在所述锯槽41的两侧分别活动设置有限位导向装置42。通过所述限位导向装置42和切割锯片4，可以实现对复合铝板的切割加工。
在所述工作台体1的右端还连接设置有活动夹持台架2，所述活动夹持台架2的台面左端部与所述工作台体1的右端部形成复合铝板夹持部5。该复合铝板夹持部5能够夹持住复合铝板，以便于对复合铝板进行弯折加工。
本发明所述的适用于在施工现场对复合铝板加工的多功能操作台，其中集合了对铝板加工所需的切铣、切割、以及弯折等功能，且整体结构简单、移动方便，非常便于在施工现场使用。
为了方便移动，本发明所述的适用于在施工现场对复合铝板加工的多功能操作台中，所述工作台体1设置有至少四个立腿6，所述立腿6的底端设置有滚轮61。通过立腿6和滚轮61的支撑，使得所述工作台体1能够方便的移动。
进一步的，还为所述活动夹持台架2设置了至少四个辅助立腿7，所述辅助立腿7的底端设置有滚轮71。
本发明中，为了确保所述活动夹持台架2与所述工作台体1之间形成复合铝板夹持部5，还设置了伸缩夹持板架，所述伸缩夹持板架的顶面与所述工作台体1的顶面及活动夹持台架2的顶面平齐，以便不会影响到复合铝板的正常铺设加工。所述伸缩夹持板架的左端51固定连接于所述工作台体1的右端的侧面，所述伸缩夹持板架的右端设置有通孔52，在所述通孔52内插设有锁紧旋钮53。对应的，在所述活动夹持台架2台面的左端的侧面开设有多个卡紧螺孔(图中未示)，所述锁紧旋钮53旋入所述卡紧螺孔而将所述活动夹持台架2与所述工作台体1相对固定连接。并且，通过旋入不同的卡紧螺孔可以调节复合铝板夹持部5的夹持宽度，从而适应不同规格的复合铝板。
如图2所示，本发明中，还包括锯片夹持架44和固定设置于所述工作台体1的中部的底部的锯片调整支架8；所述锯片4被所述锯片夹持架44夹持住，并可调节的安装于所述锯片调整支架8上。
具体来说，所述锯片调整支架8包括固定支撑架84和调节杆81。其中，所述固定支撑架84固定于所述工作台体1的中部的底部，所述锯片夹持架 44被所述固定支撑架84支撑。所述调节杆81则插设于所述固定支撑架84 中，且其端部与所述锯片夹持架44连接。在所述固定支撑架84上沿纵向开设了调节长孔82，当下压或上抬所述调节杆81时，所述调节杆81在所述调节长孔82内上下运动，并带动所述锯片夹持架44下降或上升，以令所述锯片4落入锯槽41内、或者突出于锯槽41。也就是说，当需要对复合铝板进行加工时，即可令所述锯片4突出于所述锯槽41；不需要对复合铝板进行加工时，即令所述锯片4落入所述锯槽41内，以便于不会影响到复合铝板的正常铺设加工。
具体来说，如图3、图4、图5所示，本发明所述的适用于在施工现场对复合铝板加工的多功能操作台中，所述限位导向装置42包括分设于所述锯槽 41的两侧的两个限位固定滑杆422。所述限位固定滑杆422的底部设置有滑行卡柱421，在所述工作台体1的台面的中部的顶面开设有滑槽43，所述滑行卡柱421卡入所述滑槽43内，并可沿所述滑槽43左右滑动，从而实现两个限位导向装置42之间的间距调节。
本发明中，除了根据实际需要对两个限位导向装置42之间的间距进行调节外，还需在调节妥当后对所述限位导向装置42进行固定，以便于复合铝板加工的正常进行。于是，本发明还在所述限位固定滑杆42的两端部设置了夹紧装置9。
所述夹紧装置9具体包括枢接于所述限位固定滑杆422端部的弧形夹紧杆91(为了增大所述弧形夹紧杆91的夹紧跨度，还可在所述弧形夹紧杆91 的中段设置螺纹扩展杆92，并令所述螺纹扩展杆92的两端分别旋入所述弧形夹紧杆91，当需要调节所述弧形夹紧杆91的夹紧跨度时，只需将螺纹扩展杆92相应旋转即可)，和驱动所述弧形夹紧杆91转动的顶推把手93。所述顶推把手93的前端通过枢轴931而枢接于所述弧形夹紧杆91的后部，所述顶推把手93的中部通过枢轴932而枢接设置有定位顶杆95。此外，还包括固定设置于所述限位固定滑杆422上的支撑套管98，所述支撑套管98的末端螺接有调节螺栓97，所述定位顶杆95的末端与所述调节螺栓97的端部抵顶。
当所述顶推把手93被下压时(如图3所示状态)，所述顶推把手93的前端顶推所述弧形夹紧杆91向前转动，并令所述弧形夹紧杆91的前端卡紧所述工作台体1的台面的下表面；
当所述顶推把手93被抬起时(如图5所示状态)，所述顶推把手93的前端带动所述弧形夹紧杆91向后转动，并令所述弧形夹紧杆91的前端脱离所述工作台体1的台面的下表面。
仍如图3、图4、图5所示。在图3中，所述顶推把手93被外力下压，于是，所述定位顶杆95与所述顶推把手93的前半段近乎平齐，在调节螺栓 97位置不变的情况下，所述定位顶杆95给予所述弧形夹紧杆91最大的顶推力，使得所述弧形夹紧杆91向前转动，并令所述弧形夹紧杆91的前端卡紧所述工作台体1的台面的下表面。而且，鉴于所述定位顶杆95与所述顶推把手93的前半段近乎平齐，此时的受力结构也最稳定，能够令所述弧形夹紧杆 91的前端牢固的卡紧所述工作台体1的台面的下表面。此外，通过改变调节螺栓97在支撑套管98中的旋入深度，在确保所述定位顶杆95与所述顶推把手93的前半段仍处于同一直线的情况下，可令弧形夹紧杆91适应较大变化范围的工作台体1的台面厚度。
当需要将所述弧形夹紧杆91松开时，将所述顶推把手93向上扳起，于是，所述枢接点932也随之上移，会带动所述定位顶杆95向上竖起(如图4 所示状态)，那么，前述定位顶杆95与所述顶推把手93的前半段近乎平齐的状态被改变，此时，再进一步将所述顶推把手93向上扳起，会令所述弧形夹紧杆91的前端脱离所述工作台体1的台面的下表面。
为便于操作，还设置了牵拉弹簧94，所述牵拉弹簧94的前端连接于所述弧形夹紧杆91上，并位于所述顶推把手93与所述弧形夹紧杆91的枢接点 931的下部；所述牵拉弹簧94的后端则固定连接于所述支撑套管98上。该牵拉弹簧94能够对所述弧形夹紧杆91施以牵引拉力，使得所述弧形夹紧杆 91在脱离所述工作台体1的台面的下表面时更加迅速准确。
进一步的，还可通过枢接点933设置枢接于所述顶推把手93后端的弹性辅助顶杆96。所述弹性辅助顶杆96具有突出的顶点961。当所述顶推把手93被下压时，所述弹性辅助顶杆96被抵压而与所述定位顶杆95贴合。
当需要所述弧形夹紧杆91脱离所述工作台体1的台面的下表面时，通过按动所述弹性辅助顶杆96，以令所述顶点961抵顶所述定位顶杆95，从而迫使所述顶推把手93被顶起。
这里还需说明的是，由于所述弹性辅助顶杆96只在令弧形夹紧杆91脱离所述工作台体1的台面的下表面时起作用，因此，可在枢接点933处设置回位弹簧(图中未示)，以令所述弹性辅助顶杆96在平时也贴近所述顶推把手93。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (8)
1.一种适用于在施工现场对复合铝板加工的多功能操作台，包括工作台体，所述工作台体的左端设置有切铣组件，其特征在于，所述工作台体的中部开设有锯槽，所述锯槽内活动设置有切割锯片，在所述锯槽的两侧分别活动设置有限位导向装置；
所述限位导向装置包括分设于所述锯槽的两侧的两个限位固定滑杆；
所述限位固定滑杆的底部设置有滑行卡柱，在所述工作台体的台面的中部的顶面开设有滑槽，所述滑行卡柱卡入所述滑槽内，并可沿所述滑槽左右滑动；
还包括设置于所述限位固定滑杆两端部的夹紧装置；
所述夹紧装置包括枢接于所述限位固定滑杆端部的弧形夹紧杆，和驱动所述弧形夹紧杆转动的顶推把手；
所述顶推把手的前端枢接于所述弧形夹紧杆的后部，所述顶推把手的中部枢接设置有定位顶杆；
还包括固定设置于所述限位固定滑杆上的支撑套管，所述支撑套管的末端螺接有调节螺栓，所述定位顶杆的末端与所述调节螺栓的端部抵顶；
当所述顶推把手被下压时，所述顶推把手的前端顶推所述弧形夹紧杆向前转动，改变调节螺栓在所述支撑套管中的旋入深度，以令所述定位顶杆与所述顶推把手的前半段处于同一直线上，并令所述弧形夹紧杆的前端卡紧所述工作台体的台面的下表面；
当所述顶推把手被抬起时，所述顶推把手的前端带动所述弧形夹紧杆向后转动，并令所述弧形夹紧杆的前端脱离所述工作台体的台面的下表面；
在所述工作台体的右端还连接设置有活动夹持台架，所述活动夹持台架的台面左端部与所述工作台体的右端部形成复合铝板夹持部。
2.如权利要求1所述的适用于在施工现场对复合铝板加工的多功能操作台，其特征在于，所述工作台体设置有至少四个立腿，所述立腿的底端设置有滚轮。
3.如权利要求2所述的适用于在施工现场对复合铝板加工的多功能操作台，其特征在于，所述活动夹持台架设置有至少四个辅助立腿，所述辅助立腿的底端设置有滚轮。
4.如权利要求3所述的适用于在施工现场对复合铝板加工的多功能操作台，其特征在于，还包括伸缩夹持板架；
所述伸缩夹持板架的左端固定连接于所述工作台体的右端的侧面，所述伸缩夹持板架的右端设置有通孔，在所述通孔内插设有锁紧旋钮；
所述活动夹持台架的台面的左端的侧面开设有多个卡紧螺孔，所述锁紧旋钮旋入所述卡紧螺孔而将所述活动夹持台架与所述工作台体相对固定连接。
5.如权利要求2所述的适用于在施工现场对复合铝板加工的多功能操作台，其特征在于，还包括锯片夹持架和固定设置于所述工作台体的中部的底部的锯片调整支架；
所述锯片被所述锯片夹持架夹持住，并可调节的安装于所述锯片调整支架上。
6.如权利要求5所述的适用于在施工现场对复合铝板加工的多功能操作台，其特征在于，所述锯片调整支架包括固定支撑架和调节杆；
其中，所述固定支撑架固定于所述工作台体的中部的底部，所述锯片夹持架被所述固定支撑架支撑；
所述调节杆插设于所述固定支撑架中，且其端部与所述锯片夹持架连接；
当下压或上抬所述调节杆时，所述调节杆带动所述锯片夹持架下降或上升，以令所述锯片落入锯槽内、或者突出于锯槽。
7.如权利要求1所述的适用于在施工现场对复合铝板加工的多功能操作台，其特征在于，还包括牵拉弹簧；
所述牵拉弹簧的前端连接于所述弧形夹紧杆上，并位于所述顶推把手与所述弧形夹紧杆的枢接点的下部；
所述牵拉弹簧的后端固定连接于所述支撑套管上。
8.如权利要求1所述的适用于在施工现场对复合铝板加工的多功能操作台，其特征在于，还包括枢接于所述顶推把手后端的弹性辅助顶杆；
当所述顶推把手被下压时，所述弹性辅助顶杆被抵压而与所述定位顶杆贴合；
当按动所述弹性辅助顶杆时，所述弹性辅助顶杆将所述顶推把手顶起。
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
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Effective date of registration: 20201124 Address after: No. 420, xiazhong Road, Haining Economic Development Zone, Jiaxing City, Zhejiang Province, 314000 Applicant after: Haining Renmin Machinery Co., Ltd Address before: 518000 Room 622, City Oriental Apartment, 38 Luofang South Road, Huangbei Street, Luohu District, Shenzhen City, Guangdong Province Applicant before: SHENZHEN TANGQU TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
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Granted publication date: 20201211 Termination date: 20210707 |